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技術(shù)文章

軟化水樹脂的應(yīng)用與硬化規(guī)程

閱讀:247          發(fā)布時(shí)間:2024-11-5

軟化水樹脂的應(yīng)用與硬化規(guī)程

產(chǎn)品名稱:001×7強(qiáng)酸性苯乙烯系陽(yáng)離子交換樹脂

 

產(chǎn)品詳細(xì)信息:

二、國(guó)外對(duì)應(yīng)牌號(hào)
美國(guó):Amberlite IR-120; Dowex 50-X8; 德國(guó):Lewatit S-100;日本:Diaion SK-1B
三,、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
GB13659-92 DL519-93 SH2605.01-1997 Q/JH105-2002
四、理化性能

指標(biāo)名稱

001×7H/Na

001×7FC H/Na

001×7MB H/Na

全交換容量 mmol/g≥

4.60/4.50

4.60/4.40

體積交換容量mmol/ml≥

1.75/1.90

1.70/1.80

含水量

51-56/45-50

濕視密度g/ml

0.75-0.85/0.77-0.87

濕真密度g/ml

1.24-1.29/1.25-1.29

粒度

(0.315-1.25mm)≥95

(0.45-1.25mm)≥95

(0.71-1.25mm)≥95

(<0.315mm)≤1

(<0.45mm)≤1

(>0.71mm)≤1

有效粒徑mm

0.40-0.60

≥0.05

0.75-0.95

均一系數(shù)

1.60

1.40

磨后圓球率

90

外觀

金黃至棕褐色球狀顆粒

金黃至棕褐色球狀顆粒

金黃至棕褐色球狀顆粒

出廠型式

Na

Na

Na

用途

通用

浮動(dòng)床

混床

 

出廠型式:Na型 外觀:金黃至棕褐色球狀顆粒,。
五,、運(yùn)行參考指標(biāo):
1.PH范圍:1-14
2.高使用溫度:氫型100℃, 鈉型120℃,,
3.轉(zhuǎn)型膨脹率:(Na+→H+8-10
4.工業(yè)用樹脂層高度:1.5m以上,。
5.再生液濃度 NaCl:8-10,
       HCl:4-5
6.再生液用量:
  NaCl8-10)體積:樹脂體積=1.5-2:1
  HCl(4-5)體積:樹脂體積=2-3:1
7.再生液流速: 5-8 m/h
8.再生接觸時(shí)間: 45-60 min
9.正洗流速: 10-20 m/h
10.正洗時(shí)間: 約30 min
11.運(yùn)行流速: 15-30 m/h
12.工作交換容量:≥1000mol/m3
六、用途
主要用于
水的處理(包括硬水軟化,、高壓爐水,、無(wú)離子水、注射水,、海水淡化等),,廢水中貴金屬的回收,抗生素的提純,,代替人體內(nèi)腎臟的作用,。
七、包裝及貯運(yùn)

軟化水樹脂的應(yīng)用與硬化規(guī)程

  一,、樹脂產(chǎn)品的應(yīng)用

  1,、凝結(jié)水精處理工業(yè)給水處理(軟化水及高純水制備)核電廠水處理。

  2,、超純水制備甜味劑除灰,、脫色及色譜分離其他特種分離和化學(xué)反應(yīng),。

樹脂

  由于結(jié)合劑中的混床樹脂結(jié)合劑在溫度作用下處于熔融態(tài)流動(dòng)性好易于充滿模腔各部位因此熱壓壓力不高一般在30~60MPa。應(yīng)當(dāng)指出,,由于成型壓力的一部分消耗于模壁的摩擦阻力,,一部分消耗于從成型料中溢出的水蒸氣和揮發(fā)物,定壓成型法難以保證合適的壓力,,因而磨具達(dá)不到固定不變的密度,,故生產(chǎn)中多采用定模成型法,即固定成型料的單重,,由模具本身尺寸控制磨具厚度,,施加的壓力以使模具壓到位為準(zhǔn)。酚醛樹脂一般為185±5℃,;聚酰亞胺樹脂為235±5℃,。溫度過(guò)高,反應(yīng)速度太快,,易造成成型挫折,、基體與結(jié)合劑粘結(jié)差,有時(shí)甚至使磨具產(chǎn)生裂紋,。溫度太低,,壓制時(shí)間延長(zhǎng)、生產(chǎn)效率低,。

樹脂

  二,、樹脂的硬化規(guī)程

  1、高硬化溫度:

  酚醛樹脂結(jié)合劑磨具的高硬化溫度在180-190℃范圍為佳,。低于170℃,硬化不,,化學(xué)穩(wěn)定性差,;高于200℃,將損害磨具的機(jī)械性能,,使磨具強(qiáng)度,、硬度及耐水性下降。聚酰亞胺樹脂結(jié)合劑金剛石磨具的硬化,,需要在高溫下生成環(huán)化聚酰亞胺鏈,,以增加分子剛度,變?yōu)椴蝗鬯芰?。故其硬化溫度較高,,可達(dá)230℃,溫度太低,,環(huán)化反應(yīng)不易進(jìn)行,,制品強(qiáng)度低,。

  2、升溫速度:

  升溫速度與結(jié)合劑種類,、在熱壓機(jī)上的硬化時(shí)間,、磨具形狀、粒度等諸因素有關(guān),。

 ?、贌崴苄苑尤渲木酆蠝囟葹?00℃,而聚酰亞胺預(yù)聚溫度更高,,前者可在100℃前自由升溫,、后者是180℃前自由升溫。前者在140℃后與硬化劑有固化反應(yīng),,后者為180℃后預(yù)聚合,、故均應(yīng)慢速升溫。

樹脂

 ?、谠跓釅簷C(jī)上硬化時(shí)間較長(zhǎng)的磨具,,揮發(fā)物已基本排出,可快速升溫,;反之,,二次硬化應(yīng)慢速升溫。

 ?、勰ゾ唛_頭復(fù)雜,、粒度細(xì)的應(yīng)采取慢速升溫;反之則可快速升溫。

  3,、保溫時(shí)間:

  保溫時(shí)間與高硬化溫度有關(guān),。硬化溫度高、時(shí)間可短,;反之則長(zhǎng),。酚醛樹脂磨具在180℃保溫2-3小時(shí)即可,聚酰亞胺樹脂磨具一般需在230℃保溫4-5小時(shí),。軟化水裝置裝置省鹽,,軟化水裝置效率高,空調(diào)軟化水裝置成本低,,換熱站軟化水裝置效果好,。軟化水裝置顧名思義即降低水硬度的設(shè)備,主要除祛水中的鈣,、鎂離子,,軟化水裝置在軟化水的過(guò)程中,不能降低水中的總含鹽量,。

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