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D201陰離子交換樹脂的原理與實(shí)際工作流程
閱讀：323 發(fā)布時(shí)間：2024-9-19D201陰離子交換樹脂的原理與實(shí)際工作流程
本產(chǎn)品的性能與201×7強(qiáng)堿性陰離子交換樹脂相似，但有更好的物理及化學(xué)穩(wěn)定性（耐滲透壓力,，耐磨損等）及抗污染性能,，由于具有大孔結(jié)構(gòu),，因此可用于吸附分子尺寸較大的雜質(zhì)以及在非水溶液中使用,。
本產(chǎn)品相當(dāng)于美國(guó)：Amberlite IRA-900，德國(guó)：Lewatit MP-500,，日本：Diaion PA 308,。
相當(dāng)于我國(guó)老牌號(hào)：D231；DK251,；731,；290。
用途：本產(chǎn)品主要用于高純水的制備（尤其適用于高速混床）及用于凝結(jié)水凈化裝置（H-OH或NH4-OH混床系統(tǒng)）,，也用于廢水處理,，回收重金屬，生化藥物分離和糖類提純,。
包裝：編織袋,，內(nèi)襯塑料袋。塑料桶,，內(nèi)襯塑料袋,。
使用時(shí)參考指標(biāo)：
1．PH范圍：0-14
2．允許溫度（℃）氯型≤80氫氧型≤60
3．膨脹率：（C1-→OH-)≤20
4．工業(yè)用樹脂層高度：m 1.0-3.0
5．再生液濃度：％NaOH:4-5
6．再生劑用量（按100計(jì)）：kg/m3濕樹脂NaOH(工業(yè))：40-80
7．再生液流速：m/h 4-6
8．再生接觸時(shí)間：minute：30-60
9．正洗流速：m/h：15-25
10．正洗時(shí)間：minute：約30
11．運(yùn)行流速：m/h，15-25高流速：80-100
12．工作交換容量：mmol/l(濕樹脂)≥400
結(jié)構(gòu)式
主要性能指標(biāo)：
指標(biāo)名稱 | D201 | D201FC | D201SC |
全交換容量 mmol/g≥ | 3.8 | ||
強(qiáng)地基團(tuán)容量mmol/g≥ | 1.0 | ||
體積交換容量mmol/ml≥ | 1.15 | ||
含水量 | 48-58 | ||
濕視密度g/ml | 0.65-0.75 | ||
濕真密度g/ml | 1.06-1.10 | ||
粒度 | (0.315-1.25mm)≥95 | (0.45-1.25mm)≥95 | (0.315-0.60mm≥95 |
有效粒徑mm | 0.40-0.70 | ≥0.5 | 0.35-0.50 |
均一系數(shù)≤ | 1.60 | 1.60 | 1.40 |
磨后圓球率 ≥ | 95 | ||
轉(zhuǎn)型膨脹率≤ | 28 | 30 | 28 |
外觀 | 乳白色或淡黃色不透明球狀顆粒 | 乳白色或淡黃色不透明球狀顆粒 | 乳白色或淡黃色不透明球狀顆粒 |
出廠型式 | 游離胺 | 游離胺 | 游離胺 |
用途 | 通用 | 浮動(dòng)床 | 雙層床 |
一,、樹脂的運(yùn)輸和貯存：
離子交換樹脂內(nèi)含有一定量的水份,，在運(yùn)輸及貯存過(guò)程中應(yīng)盡量保持這部分水份,。如果貯存過(guò)程中樹脂脫了水,，應(yīng)先用濃食鹽水（8-10)浸泡1-2小時(shí),，再逐漸稀釋，不得直接放于水中,，以免樹脂急劇膨脹而破碎,。樹脂在貯存或運(yùn)輸過(guò)程中，應(yīng)保持在5-40℃的溫度環(huán)境中,，避免過(guò)冷或過(guò)熱,，影響質(zhì)量。若冬季沒(méi)有保溫設(shè)備時(shí),，可將樹脂貯存在食鹽水中,，食鹽水的溫度可根據(jù)氣溫而定。
二,、新樹脂的予處理：
新樹脂常含有溶劑,、未參加聚合反應(yīng)的物質(zhì)和少量低聚合物，還可能吸著鐵,、鋁,、銅等重金屬離子。當(dāng)樹脂與水,、酸,、堿或其它溶液相接觸時(shí)，上述可溶性雜質(zhì)就會(huì)轉(zhuǎn)入溶液中,，在使用初期污染出水水質(zhì),。所以，新樹脂在投運(yùn)前要進(jìn)行預(yù)處理,。
1,、陽(yáng)樹脂的預(yù)處理
陽(yáng)樹脂的預(yù)處理步驟如下：
首先使用飽和食鹽水，取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍,，將樹脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時(shí),，然后放盡食鹽水，用清水漂洗凈,，使排出水不帶黃色,；其次再用2-4NaOH溶液，其量與上相同,，在其中浸泡2-4小時(shí)（或小流量清洗）,，放盡堿液后，沖洗樹脂直至排出水接近中性為止,；后用5HCL溶液,，其量亦與上述相同,，浸泡4-8小時(shí)，放盡酸液,，用清水漂流至中性待用,。
2、陰樹脂的預(yù)處理
其預(yù)處理方法中的步與陽(yáng)樹脂預(yù)處理方法中的步相同,；而后用5HCL浸泡4-8小時(shí),，然后放盡酸液，用水清洗至中性,；而后用2-4 NaOH溶液浸泡4-8小時(shí)后,，放盡堿液，用清水洗至中性待用
D201陰離子交換樹脂的原理與實(shí)際工作流程離子交換樹脂是一種聚合物,，帶有相應(yīng)的功能基團(tuán),。一般情況下，常規(guī)的鈉離子交換樹脂帶有大量的鈉離子,。當(dāng)水中的鈣鎂離子含量高時(shí),，離子交換樹脂可以釋放出鈉離子，功能基團(tuán)與鈣鎂離子結(jié)合,，這樣水中的鈣鎂離子含量降低,，水的硬度下降。硬水就變?yōu)檐浰?，這是軟化水設(shè)備的工作過(guò)程,。當(dāng)樹脂上的大量功能基團(tuán)與鈣鎂離子結(jié)合后，樹脂的軟化能力下降,，可以用氯化鈉溶液流過(guò)樹脂,，此時(shí)溶液中的鈉離子含量高，功能基團(tuán)會(huì)釋放出鈣鎂離子而與鈉離子結(jié)合,，這樣樹脂就恢復(fù)了交換能力,，這個(gè)過(guò)程叫作“再生"。
離子交換樹脂
由于實(shí)際工作的需要,， 軟化水設(shè)備的標(biāo)準(zhǔn)工作流程主要包括：工作(有時(shí)叫做產(chǎn)水,，下同)、反洗,、吸鹽(再生),、慢沖洗(置換)、快沖洗五個(gè)過(guò)程,。不同軟化水設(shè)備的所有工序非常接近,，只是由于實(shí)際工藝的不同或控制的需要，可能會(huì)有一些附加的流程,。任何以鈉離子交換為基礎(chǔ)的軟化水設(shè)備都是在這五個(gè)流程的基礎(chǔ)上發(fā)展來(lái)的(其中,，全自動(dòng)軟化水設(shè)備會(huì)增加鹽水重注過(guò)程),。
反洗：工作一段時(shí)間后的設(shè)備，會(huì)在樹脂上部攔截很多由原水帶來(lái)的污物,，把這些污物除去后,，離子交換樹脂才能曝露出來(lái)，再生的效果才能得到保證,。反洗過(guò)程就是水從樹脂的底部洗入,，從頂部流出,，這樣可以把頂部攔截下來(lái)的污物沖走,。這個(gè)過(guò)程一般需要5-15分鐘左右。
離子交換樹脂
吸鹽(再生)：即將鹽水注入樹脂罐體的過(guò)程,，傳統(tǒng)設(shè)備是采用鹽泵將鹽水注入,，全自動(dòng)的設(shè)備是采用專用的內(nèi)置噴射器將鹽水吸入(只要進(jìn)水有一定的壓力即可)。在實(shí)際工作過(guò)程中,，鹽水以較慢的速度流過(guò)樹脂的再生效果比單純用鹽水浸泡樹脂的效果好,，所以軟化水設(shè)備都是采用鹽水慢速流過(guò)樹脂的方法再生，這個(gè)過(guò)程一般需要30分鐘左右,，實(shí)際時(shí)間受用鹽量的影響,。
慢沖洗(置換)：在用鹽水流過(guò)樹脂以后，用原水以同樣的流速慢慢將樹脂中的鹽全部沖洗干凈的過(guò)程叫慢沖洗,，由于這個(gè)沖洗過(guò)程中仍有大量的功能基團(tuán)上的鈣鎂離子被鈉離子交換,，根據(jù)實(shí)際經(jīng)驗(yàn)，這個(gè)過(guò)程中是再生的主要過(guò)程,，所以很多人將這個(gè)過(guò)程稱作置換,。這個(gè)過(guò)程一般與吸鹽的時(shí)間相同，即30分鐘左右,。
離子交換樹脂
快沖洗：為了將殘留的鹽沖洗干凈,，要采用與實(shí)際工作接近的流速，用原水對(duì)樹脂進(jìn)行沖洗,，這個(gè)過(guò)程的后出水應(yīng)為達(dá)標(biāo)的軟水,。一般情況下，快沖洗過(guò)程為5-15分鐘,。