化工儀器網(wǎng)
技術(shù)文章
D301電鍍廢水除鉻樹脂的污染物質(zhì)與清洗儲存
閱讀：325 發(fā)布時(shí)間：2024-7-15D301電鍍廢水除鉻樹脂的污染物質(zhì)與清洗儲存
產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：HG/T2165
本產(chǎn)品是大孔結(jié)構(gòu)的苯乙烯一二乙烯苯共聚體上帶有叔胺基［-N(CH3)2］的離子交換樹脂,，其堿性較弱,，能在酸性,、近
中性介質(zhì)中有效地交換無機(jī)酸及硅酸根,，并能吸附分子尺寸較大的雜質(zhì)以及在非水溶液中使用,，該樹脂具有再生效率高,、堿
水耗低、交換容量大,、抗有機(jī)物污染及抗氧化能力強(qiáng),、機(jī)械強(qiáng)度好等優(yōu)點(diǎn)。
本產(chǎn)品相當(dāng)于美國Amberlite IRA-93,，德國Lewatit MP-60,，日本Diaion WA-30，法國Duolite A305,，前蘇聯(lián)AH-89×
77Ⅱ,，英國Zerolite MPH,，相當(dāng)于我國老牌號：D354、D351,、710,、D370。
用途：本產(chǎn)品主要用于純水及高純水的制備,，用于陰復(fù)床,、陰雙層床系統(tǒng)，對含鹽量較高的水源尤為合適,，并能保護(hù)強(qiáng)堿陰樹脂不受有機(jī)物污染,，以及糖液脫色含鉻廢水的處理及回收等等。
包裝：編織袋,，內(nèi)襯塑料袋,。塑料桶，內(nèi)襯塑料袋,。
使用時(shí)參考指標(biāo):
1.PH范圍：0-9
2.允許溫度（℃）：≤100
3.膨脹率：(OH-→Cl-)≤35
4.工業(yè)用樹脂層高度：m 1.0-3.0
5.再生液濃度：NaOH:2.0-4.0
6.再生劑用量（按100計(jì)）,， kg/m3濕樹脂：NaOH（工業(yè)）：40-70
7.再生液流速：m/h 4-6
8.再生接觸時(shí)間：minute: 30-50
9.正洗流速：m/h:15-25
10.正洗時(shí)間：minute:約25
11.運(yùn)行流速：m/h, 15-25
12.工作交換容量：mmol/l（濕樹脂）≥950或?qū)α鶅r(jià)鉻吸附量g/l（濕樹脂）≥75
主要性能指標(biāo)：
指標(biāo)名稱 | D301 | D301FC | D301SC |
全交換容量 mmol/g≥ | 4.8 | ||
強(qiáng)地基團(tuán)容量mmol/g≥ | 1.0 | ||
體積交換容量mmol/ml≥ | 1.4 | ||
含水量 | 48-58 | ||
濕視密度g/ml | 0.65-0.72 | ||
濕真密度g/ml | 1.03-1.06 | ||
粒度 | (0.315 | (0.45 | (0.315 |
有效粒徑mm | 0.40-0.70 | ≥0.5 | 0.35-0.50 |
均一系數(shù)≤ | 1.60 | 1.60 | 1.40 |
磨后圓球率 ≥ | 95 | ||
轉(zhuǎn)型膨脹率≤ | 28 | 30 | 28 |
外觀 | 乳白色或淡黃色不透明球狀顆粒 | 乳白色或淡黃色不透明球狀顆粒 | 乳白色或淡黃色不透明球狀顆粒 |
出廠型式 | 游離胺 | 游離胺 | 游離胺 |
用途 | 通用 | 浮動(dòng)床 | 雙層床 |
一、樹脂的運(yùn)輸和貯存：
離子交換樹脂內(nèi)含有一定量的水份,，在運(yùn)輸及貯存過程中應(yīng)盡量保持這部分水份,。如果貯存過程中樹脂脫了水,，應(yīng)先用
濃食鹽水（8-10)浸泡1-2小時(shí),，再逐漸稀釋，不得直接放于水中,，以免樹脂急劇膨脹而破碎,。樹脂在貯存或運(yùn)輸過程中，
應(yīng)保持在5
溫度可根據(jù)氣溫而定,。
二,、新樹脂的予處理：
新樹脂常含有溶劑,、未參加聚合反應(yīng)的物質(zhì)和少量低聚合物,，還可能吸著鐵,、鋁,、銅等重金屬離子,。當(dāng)樹脂與水,、酸,、
堿或其它溶液相接觸時(shí),，上述可溶性雜質(zhì)就會轉(zhuǎn) 入溶液中，在使用初期污染出水水質(zhì)。所以,，新樹脂在投運(yùn)前要進(jìn)行預(yù)處
理,。
１、陽樹脂的預(yù)處理
陽樹脂的預(yù)處理步驟如下：
首先使用飽和食鹽水,，取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍,，將樹脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時(shí)，然后放盡食鹽水,，
用清水漂洗凈,，使排出水不帶黃色；
其次再用2-4NaOH溶液,，其量與上相同,，在其中浸泡2-4小時(shí)（或小流量清洗），放盡堿液后,，沖洗樹脂直至排出水接
近中性為止,；
后用5HCL溶液，其量亦與上述相同,，浸泡4-8小時(shí),，放盡酸液，用清水漂流至中性待用,。
２,、陰樹脂的預(yù)處理
其預(yù)處理方法中的步與陽樹脂預(yù)處理方法中的步相同；而后用5HCL浸泡4-8小時(shí),，然后放盡酸液,，用水清洗至
中性；而后用2-4 NaOH溶液浸泡4-8小時(shí)后,，放盡堿液,，用清水洗至中性待用。
D301電鍍廢水除鉻樹脂的污染物質(zhì)與清洗儲存
離子交換樹脂的污染物質(zhì)
懸浮物污堵
原水中的懸浮物會堵塞在樹脂層的孔隙中,，從而增大其水流阻力,，也會覆蓋在樹脂顆粒的表面，因而降低其工作交換容量,。為防止懸浮物污堵,，主要是加強(qiáng)對原水的預(yù)處理，以降低水中懸浮物含量,。為清除樹脂層中的懸浮物,，可采用增加反洗次數(shù)和時(shí)間或使用壓縮空氣擦洗等方法。
離子交換樹脂
硫酸鈣沉淀
當(dāng)有硫酸再生鈣型陽樹脂時(shí),，如操作不當(dāng)時(shí),，有可能在樹脂層中析出硫酸鈣沉淀物,。此時(shí)，不但再生后清洗困難,，洗出液中總是有硬度,，而且樹脂的交換容量降低。防止硫酸鈣沉淀的措施,，一是降低再生液硫酸的濃度,，二是加快再生液流速。也可采用分步再生法,，其濃度逐步加大,，流速逐步減慢。一旦發(fā)現(xiàn)硫酸鈣沉淀時(shí),，可采用-10的鹽酸溶液浸泡1-2天,，或改用鹽酸再生數(shù)次。
離子交換樹脂
離子交換樹脂的清洗儲存
1,、離子交換樹脂在長期儲存中,，或需在停用設(shè)備內(nèi)長期存放，強(qiáng)型樹脂應(yīng)轉(zhuǎn)為鹽型,，弱型樹脂可轉(zhuǎn)為相應(yīng)氫型或游離胺時(shí),，也可轉(zhuǎn)為鹽型，以保持樹脂性能穩(wěn)定,，然后常浸泡在潔凈的水中,。停用設(shè)備若須將水排去，則應(yīng)密閉,，以防樹脂水份散失,。
2、離子交換樹脂內(nèi)含有一定的平衡水份,，在儲存和運(yùn)輸中應(yīng)保持濕潤，防止脫水,。樹脂應(yīng)儲存在室內(nèi)或加遮蓋,，環(huán)境溫度以5-40度為宜。袋裝樹脂應(yīng)避免直接日曬,，遠(yuǎn)離鍋爐,、取暖器等加熱裝置，避免脫水,。若發(fā)現(xiàn)樹脂已有脫水現(xiàn)象,，切勿直接放于水中，以免干樹脂遇水急劇溶脹而破碎,。應(yīng)根據(jù)其脫水程度,，用10左右的食鹽水慢慢加入樹脂中,，浸泡數(shù)小時(shí)后用潔凈水逐步稀釋。
離子交換樹脂
3,、當(dāng)環(huán)境溫度在零度或以下時(shí),，為防止樹脂因內(nèi)部水份結(jié)冰而崩裂，應(yīng)做好保溫措施,，或根據(jù)氣溫條件,，將樹脂存于不同濃度的食鹽水中，防止冰凍,。若發(fā)現(xiàn)樹脂已被凍,，則應(yīng)讓其緩慢自然解凍，切不可用機(jī)械力施于樹脂,。
4,、長期停用而放置在交換器內(nèi)的樹脂，為防止微生物(如藻類,、細(xì)菌等)對樹脂的不可逆污染,，樹脂在停用前須反洗，以除去運(yùn)行時(shí)積聚的懸浮物質(zhì),，并注意定期沖洗和換水,，或反洗后采用措施。