高溫淬火爐是將工件加熱保溫后,，在水、油或其他無(wú)機(jī)鹽,、有機(jī)水溶液等淬冷介質(zhì)中快速冷卻,。淬火后鋼件變硬，但同時(shí)變脆,。為了降低鋼件的脆性,，將淬火后的鋼件在高于室溫而低于650℃的某一適當(dāng)溫度進(jìn)行長(zhǎng)時(shí)間的保溫，再進(jìn)行冷卻,，這種工藝稱(chēng)為回火,。退火、正火,、淬火,、回火是整體熱處理中的“四把火"，其中的淬火與回火關(guān)系密切,，常常配合使用,，缺一不可。
高溫淬火爐用于彈簧,、彈墊,、標(biāo)準(zhǔn)件、軸承,、自攻螺釘,、傳動(dòng)鏈、汽車(chē)配件,、五金件,、針織器件等中小型機(jī)械零件在控制氣氛中進(jìn)行滲碳、碳氮共滲,、淬火等熱處理工藝,。
1、對(duì)工件無(wú)需整體加熱,，可有選擇性地進(jìn)行局部加熱,，因而電能消耗少，工件變形小,。
2,、可根據(jù)需要通過(guò)調(diào)整高頻淬火機(jī)的工作頻率和功率，對(duì)表面淬硬層進(jìn)行調(diào)控,。從而使淬硬層的馬氏體組織較細(xì),，硬度,、強(qiáng)度和韌性都比較高。
3,、經(jīng)感應(yīng)加熱方式熱處理后的工件,，表面硬層下有較厚的韌性區(qū)域，具有較好的壓縮內(nèi)應(yīng)力,，使工件的防止疲勞和破斷能力都更高,。
4、加熱速度快,，可使工件在極短的時(shí)間內(nèi)達(dá)到所需溫度，甚至1秒以?xún)?nèi),。從而使工件的表面氧化和脫碳都較輕,，大多數(shù)工件都無(wú)須氣體保護(hù)。
5,、便于安裝在生產(chǎn)線(xiàn)上,，易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化，便于管理,，可有效地減少運(yùn)輸,，節(jié)約人力，提高生產(chǎn)效率,。
6,、使用方便、操作簡(jiǎn)單,、可隨時(shí)開(kāi)啟或停止,。且無(wú)須預(yù)熱。
7,、電能利用率高,，環(huán)保節(jié)能，安全可靠,，工人工作條件好,，國(guó)家提倡。
8,、即可手動(dòng)操作,，也可半自動(dòng)和全自動(dòng)操作；即可長(zhǎng)時(shí)間地連繼工作,，亦可即用即停隨機(jī)使用,。有利于設(shè)備在供電低谷電價(jià)優(yōu)惠期的使用。
9,、一機(jī)多用,，高頻淬火機(jī)即可完成淬火,、退火、回火,、正火,、調(diào)質(zhì)等熱處理工藝，又可完成焊接,、熔煉,、熱裝配、熱拆卸及透熱成形等工作,。
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