本公司專(zhuān)業(yè)從事二手設(shè)備的轉(zhuǎn)讓銷(xiāo)售與回收，主要經(jīng)營(yíng)產(chǎn)品：脈沖布袋除塵器（可定制全新）,、環(huán)保設(shè)備,、二手化工設(shè)備、二手制藥設(shè)備,、二手淀粉設(shè)備,、二手面粉設(shè)備、二手烘干設(shè)備,、二手農(nóng)業(yè)設(shè)備,、二手飼料設(shè)備、二手乳品設(shè)備,、二手飲料設(shè)備,、二手食品設(shè)備、二手油脂設(shè)備,、二手酒精設(shè)備,、二手環(huán)保設(shè)備,、二手生顆粒設(shè)備,、二手塑料環(huán)保設(shè)備、二手生物發(fā)酵設(shè)備、二手離心機(jī),、二手反應(yīng)釜,、二手蒸發(fā)器、二手提取罐,、二手種子罐,、二手發(fā)酵罐、二手干燥機(jī),、二手壓濾機(jī),、二手實(shí)驗(yàn)室設(shè)備、二手玻璃鋼儲(chǔ)罐,、二手不銹鋼儲(chǔ)罐（可加工定制）,。
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遼寧布袋除塵器

遼寧布袋除塵器

15℃以上,。除塵布袋性能濾布性能對(duì)除塵效率和阻力都有較大的影響。濾布材料應(yīng)具備下列條件：（1）能阻擋粉塵的通過(guò), 織物線(xiàn)所交織的孔眼要小, 而線(xiàn)條本身要細(xì), 以篩濾的有效面積, 阻力,；（2）織物的絨毛要長(zhǎng)且彈性, 使之能掩蓋孔眼, 并具有一定的強(qiáng)度,；（3）為了便于用反向氣流清理, 織物的絨毛位于含塵空氣的一面。過(guò)濾速度的影響,。過(guò)濾速度越低則越容易形成粒到徑小而孔隙率大的一次粉塵層,，越能捕集細(xì)微塵粒，過(guò)濾風(fēng)速過(guò)高時(shí),，加劇塵粒對(duì)濾料的穿透,，使過(guò)濾效率。當(dāng)然穿透現(xiàn)象也可通過(guò)選用的濾料克服,。另外,，某些濾料，過(guò)濾風(fēng)速在一定范圍內(nèi)變化時(shí),，除塵效率幾乎不受影響,。濾料上粉塵層的影響,。袋式除塵器投入運(yùn)行初期，新濾料上無(wú)粉塵層,，此時(shí)捕集粉塵的能力較低,，隨著過(guò)濾粉的進(jìn)行，粉塵層逐漸形成,，除塵效率相應(yīng),，當(dāng)粉塵層*形成后，過(guò)濾效率可達(dá)99%以上,，對(duì)于小于1μm細(xì)塵粒也有很好的捕集作用,。漏風(fēng)與阻力。理論上計(jì)算袋式除塵器除塵效率達(dá)99%,但實(shí)測(cè)中達(dá)不到,，主要是漏風(fēng)和阻力的影響,，漏風(fēng)率越低，除塵效果越好,；阻力對(duì)除塵效果靜電除塵器有一定影響,，經(jīng)常清空濾袋，阻力,，可除塵效果,。集塵罩應(yīng)盡量接近爐頭，使粉塵更容易進(jìn)入罩內(nèi),，集塵量,，無(wú)組織排放污染。清灰周期時(shí)間較長(zhǎng),，會(huì)縮短除塵器布袋的使用壽命,，進(jìn)而能耗，清灰不用說(shuō)肯定大不如從前,，設(shè)備阻力相對(duì)應(yīng)的也自然;清灰時(shí)間過(guò)長(zhǎng)會(huì)引除塵布袋堵塞,，從而縮短除塵布袋壽命，并且煙塵會(huì)外泄,，除塵器其他部件也可能因而受損,。清灰周期時(shí)間較短，同樣也影響除塵布袋的壽命,，如果清灰時(shí)間過(guò)短,，濾袋上的粉塵尚未清落掉，就恢復(fù)過(guò)濾作業(yè),，將使阻力很快地恢復(fù)并逐漸起來(lái),， 終影響其使用效果。清灰時(shí)間過(guò)短當(dāng)然會(huì)能耗,，總之整個(gè)中阻力值是不斷攀升,，勢(shì)必影響除塵器的運(yùn)行,。要確定布袋式除塵器清灰周期及時(shí)間，必須按照清灰的不同而設(shè)定,，在實(shí)踐中我們發(fā)現(xiàn)，除塵布袋上醉好能夠積存一點(diǎn)粉塵附著層,，能夠讓阻力值趨于正常水平,，并且有效縮短清灰時(shí)間，布袋除塵器清灰周期稍微長(zhǎng)一些,，能夠除塵器的工作效率,。保溫措施。保溫也是袋式除塵器必須做好的一關(guān),。保溫是為了保持氣體,，避免結(jié)潮糊袋。多數(shù)濾袋出現(xiàn)涂抹,、堵塞的糊袋現(xiàn)象,，就是粉塵溫度低、濕度大等原因造成的,。其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是具有環(huán)隙引射器,、雙膜片脈沖閥及快速拆卸的焊接管組成的噴吹裝置，靠自重及箱體負(fù)壓保持密封的上揭蓋,，采用高抗的HTL集成電路和可控硅無(wú)觸點(diǎn)開(kāi)關(guān)的ALmdash;1型,、ALmdash;2型電控儀。(對(duì)于粗核粉塵可酌性放寬),。(一)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)環(huán)隙噴吹脈沖袋式除塵器是在脈沖袋式除塵器基礎(chǔ)上進(jìn)行改進(jìn)的一種*除塵裝置,。含塵氣由進(jìn)氣口進(jìn)入預(yù)分離室，除去粗粒粉塵后,，經(jīng)濾袋外壁進(jìn)入內(nèi)部得以過(guò)濾,。凈化后的氣體經(jīng)引射器進(jìn)入上箱體后，由排氣管,。(二)操作性能特點(diǎn)(1)壓力損失低環(huán)隙噴吹脈沖袋式除塵器的壓力損失較低,，即在同樣壓力損失條件下能處理更多的氣量。在過(guò)濾氣速5.3m／min,、氣體含塵濃度15g/m3,、噴吹壓力5.2～6.2kgf／cm2、脈沖時(shí)間0.13s,，脈沖周期60s的情況下,，其壓力損失分布如表4mdash;21。5,、除塵布袋濾塵特性：如阻力系數(shù),靜態(tài)除塵效率,、動(dòng)態(tài)除塵效率,、濾料的動(dòng)態(tài)阻力、再生阻力系數(shù)及粉塵剝離率等,。布袋除塵器高溫?zé)煔獾睦鋮s：1.自然冷卻,，運(yùn)送氣體的管道的長(zhǎng)度，管道與周?chē)諝獾奶烊粚?duì)流與輻射散熱效果而使氣體冷卻,。多用于金屬管道,，為間隔能夠用為s型，這種辦法簡(jiǎn)略,，冷卻較弱,，占用的空間較大。2.用水冷卻：分為兩種辦法,，一種直接向高溫?zé)煔庵?，冷卻，可做為專(zhuān)門(mén)的噴霧冷卻塔,，冷卻塔的斷面風(fēng)速通常為23.5米/秒,，為了防止水霧進(jìn)入布袋除塵器，能夠使用溫度控制調(diào)節(jié)水量,。還有一種辦法是使用冷卻水管路,，安設(shè)于運(yùn)送氣體的管道中，能防止水霧進(jìn)入布袋除塵器及腐蝕的問(wèn)題,，這種辦法冷卻能力強(qiáng),，占用空間較小，可能有水霧帶入布袋除塵器,，使之受潮或腐蝕,。3.參混冷空氣，把周?chē)目諝庖欢?，是指和高溫?zé)煔饣旌弦詼囟?，在使用捕集罩捕集高溫?zé)煔鈺r(shí)，可一起空氣,，這一種辦法盡管簡(jiǎn)略,，但使過(guò)濾氣體的體積添加許多。定型為CCJ/A（Cmdash;沖激式,；Cmdash;除塵器,；Jmdash;機(jī)組；Amdash;錐形漏斗排泥漿）,。按處理風(fēng)量的能力分八種規(guī)格,。CCJ/A型沖激式除塵器選用說(shuō)明一、適用范圍：CCJ/A型沖激式除塵器適用于干凈化非纖維性,，無(wú)腐蝕性的溫度不高于300℃的含塵氣體,。適用于冶金,、煤炭、化工,、鑄造,、發(fā)電、建筑材料及耐火材料等企業(yè),。在用于具有粘性的生石灰運(yùn)輸中的除塵亦能很好的效果,，這是該機(jī)組的又一突出優(yōu)點(diǎn)。二,、溢流箱的水封高度是按機(jī)組分霧室內(nèi)負(fù)壓不大于400毫米水柱或正壓不大于150毫米水柱設(shè)計(jì)的,，非此使用條件,，需另行設(shè)計(jì)溢流箱,。CCJ/A除塵器工作原理經(jīng)由S形通道后，由于離心力的作用,，塵粒的水又回漏斗,。凈化后的他體由分霧室外擋水板除掉水滴后經(jīng)凈氣出口和通風(fēng)機(jī)除塵機(jī)組，泥漿則由漏斗的排漿閥定期,。當(dāng)含塵氣體以18~35米/秒的速度通過(guò)上,、下葉片間的S形通道時(shí)，激起大量的水花,，與水氣充分,，絕大部份微細(xì)的塵粒混凝土入水中,，使含塵氣體得以充分的凈化,。高爐煤氣脈沖袋式除塵器是由荒煤氣主管來(lái)的荒煤氣（260℃）經(jīng)支管進(jìn)入袋式除塵器的下部箱體，進(jìn)行機(jī)械分離之后,，煤氣向上經(jīng)布袋過(guò)濾,，微細(xì)粉塵附著在濾袋外表面，凈煤氣通過(guò)濾袋匯集到上箱體,，經(jīng)凈煤氣支管,，主管時(shí)入熱風(fēng)爐等使用。當(dāng)過(guò)濾到一定時(shí)間后,，隨著濾袋表面的粉塵,，除塵器阻力上升，當(dāng)阻力上升到一定數(shù)值時(shí),，電氣控制發(fā)出清灰,，出口支管氣動(dòng)碟閥和上球閥自動(dòng)關(guān)閉，脈沖閥開(kāi)啟,，分氣缸經(jīng)噴吹管從袋口噴入,，濾袋急速擴(kuò)張,，濾袋外表面的粉塵被抖落下來(lái)，落入下部錐形灰斗,，后一個(gè)脈沖閥噴吹結(jié)束,，除塵器繼續(xù)保持靜止?fàn)顟B(tài)，使筒較細(xì)的粉塵有一個(gè)靜止沉降的,，此結(jié)束,，出口支管氣動(dòng)蝶閥和上球閥開(kāi)啟，除塵器進(jìn)入正常過(guò)濾狀態(tài),，同時(shí)下部球閥開(kāi)啟經(jīng)葉輪給料機(jī),，完成了一個(gè)箱體的清灰，上述中各個(gè)閥門(mén)的開(kāi)啟與關(guān)閉,，單箱體對(duì)粉塵濃度的,，都由PLC控制，這樣周而復(fù)始的工作,，荒煤氣凈化,。設(shè)備是由電氣控制：1）分室離線(xiàn)脈沖清灰的順序控制 2）兩斗三閥的定時(shí)清灰的順序控制3）灰袋的在線(xiàn)自動(dòng)檢漏 4）除塵器主要參數(shù)的檢測(cè)與顯示（相對(duì)粉塵濃度、設(shè)備阻力,、溫度噴吹壓力等）5）各種閥門(mén)的機(jī)旁手動(dòng)控制從表看出,，引射器壓力損失為14.5mmH2O，占除塵器壓力損失的15.5%,。此時(shí)其通過(guò)氣量達(dá)每袋365mm3/h,，而脈沖袋式除塵器的文氏管在14.5mmH2O壓力損失下每袋只能通過(guò)145m3/h，可見(jiàn)這一局部壓力損失大大,。其次,，因噴吹裝置的清灰能力強(qiáng)，使占除塵器壓力損失71％的濾袋壓力損失保持在較低值,，這樣使總的除塵器壓力損失大大,。(2)過(guò)濾氣速高過(guò)濾氣速的高低主要取決于除塵器壓力損失的大小。一般除塵器壓力損失控制在小于120mmH2O,。實(shí)驗(yàn)證明,，在工業(yè)生產(chǎn)常用操作范圍內(nèi)，過(guò)濾氣速可達(dá)5.3m/min,，但不宜超過(guò)5.5m/min,。此時(shí)采用208工業(yè)滌綸絨布仍可獲大于99.6%的除塵效率。過(guò)濾氣速過(guò)高會(huì)引起壓力損失上升,，操作不,。與脈沖袋式除塵器相比，過(guò)濾氣速可66%，處量也相應(yīng),。(3)壓縮空氣耗量大環(huán)隙引射器的壓縮空氣耗量較大,，以處量10000m3/h所消耗的壓縮空氣量為例，環(huán)隙噴吹脈沖袋式除塵器比脈沖袋式除塵器大25％左右,。(三)系列規(guī)格我公司制造的環(huán)隙噴吹脈沖袋式除塵器,，采用相同的過(guò)濾單元，組裝成12種不同規(guī)格,。一個(gè)過(guò)濾單元由35個(gè)濾袋組成,，處為12000m3/h；大裝置由12個(gè)過(guò)濾單元組成,，處理大氣量為m3/h,。一個(gè)過(guò)濾單元的35袋環(huán)隙噴吹脈沖袋式除塵器性能尺寸。由2～12個(gè)過(guò)濾單元組成的組合式環(huán)隙噴吹脈沖袋式除塵器,，其過(guò)濾能力為每個(gè)過(guò)濾單元的倍數(shù),，其他技術(shù)性能相同。LMCH型脈沖濾筒除塵器,，采用上*的托里特沉流式技術(shù),。濾筒采用斜插式安裝,，既能確保良好的除塵效果,，又能方便濾筒的更換。具有體積小,，效率高,，外形美觀(guān)，方便等優(yōu)點(diǎn),，是解決產(chǎn)生懸浮塵粒的各種工作的選擇,。LMCL型脈沖濾筒除塵器采用垂直式濾筒安裝結(jié)構(gòu)，便于粉塵吸附及清灰,；且由于在清灰時(shí)濾料的抖動(dòng)較小,，使濾筒的壽命大大高于濾袋，維修費(fèi)用低,。清灰結(jié)構(gòu)可根據(jù)用戶(hù)需要采用抽屜式(B型)或灰斗式(A型),。因設(shè)備所占空間小，適合于小型噴砂,，金屬切削,，砂輪機(jī)，食品,，制藥等行業(yè)的通風(fēng)除塵,。LMCL型脈沖濾筒除塵器規(guī)格參數(shù)表：一、LTMCWS型系列濾筒除塵器產(chǎn)品概述：LTMCWS型系列濾筒除塵器，是我廠(chǎng)吸收和綜合國(guó)內(nèi)外同類(lèi)產(chǎn)品的優(yōu)點(diǎn),，研制成的新產(chǎn)品,，它采用了折疊濾筒式新穎結(jié)構(gòu)形式，濾料采用我廠(chǎng)的新技術(shù)產(chǎn)品微孔薄膜復(fù)合濾料,，因而具有*的技術(shù)性能及運(yùn)行可靠等優(yōu)點(diǎn),，廣泛適宜于煙草、醫(yī),。二,、LTMCWS型系列濾筒除塵器工作原理：本除塵器一般為負(fù)壓運(yùn)行，含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入箱體,，在折疊濾筒內(nèi)負(fù)壓的作用下,，空氣從筒外透過(guò)濾料進(jìn)入筒內(nèi)，進(jìn)入清潔室從出風(fēng)口,。當(dāng)粉塵在濾料表面上越積越多,，阻力達(dá)到設(shè)定值時(shí)(也可時(shí)間設(shè)定)，脈沖閥打開(kāi),，壓縮空氣直接噴入濾筒(芯)中心,，對(duì)濾筒進(jìn)行順序脈沖清灰，使其恢復(fù)低阻運(yùn)行,。高爐煤氣干法脈沖袋式除塵器由荒煤氣主管來(lái)的荒煤氣（260℃）經(jīng)支管進(jìn)入袋式除塵器的下部箱體,，進(jìn)行機(jī)械分離之后，煤氣向上經(jīng)布袋過(guò)濾,，微細(xì)粉塵附著在濾袋外表面,，凈煤氣通過(guò)濾袋匯集到上箱體，經(jīng)凈煤氣支管,，主管時(shí)入熱風(fēng)爐等使用,。鍋爐除塵器停運(yùn)1、機(jī)組計(jì)劃停機(jī)之前值長(zhǎng)應(yīng)及時(shí)通知除灰器運(yùn)行人員,，了解停機(jī)時(shí)間,。2、短時(shí)停機(jī)（17天）,，除塵器運(yùn)行人員在停機(jī)前保證差壓在正常范圍前提下停止清灰,，以保證短時(shí)停爐后重新投入油槍時(shí)，布袋表面留有一定厚度粉煤灰,，不必再重新預(yù)涂灰,。3、鍋爐*停運(yùn)時(shí),，噴吹繼續(xù)運(yùn)行30分以上,，盡可能除塵布袋上的粉塵層；關(guān)閉進(jìn)、出口擋板門(mén),，防止濾袋受潮,。在下次開(kāi)機(jī)時(shí)必須按照預(yù)涂灰操作步驟和要求對(duì)濾袋進(jìn)行預(yù)涂灰，并抽樣檢查,，抽樣的濾袋表面必須能看到明顯的粉塵層附著,。4、無(wú)論何種停機(jī)都必須繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)引風(fēng)機(jī)1h以上（引風(fēng)機(jī)具體運(yùn)行時(shí)間應(yīng)脫硫吸收塔入口煙溫小于80℃要求）,，將除塵器所有分室內(nèi)殘留的酸性氣體置換,。5、關(guān)閉除塵器所有出入口擋板門(mén),，開(kāi)啟全部三組旁路閥,，除塵器保持旁通狀態(tài)，直至投入主路運(yùn)行,。當(dāng)除塵器過(guò)濾含塵氣體一定的時(shí)間后（或阻力達(dá)到預(yù)先設(shè)定值）,，清灰控制器就發(fā)出，個(gè)箱室的閥就開(kāi)始關(guān)閉切斷過(guò)濾氣流：然后箱室的脈沖閥開(kāi)啟,，以大于0.4Mpa的壓縮空氣沖進(jìn)凈氣室,，濾袋上的粉塵：當(dāng)這個(gè)完成后，閥從新打開(kāi),，使這個(gè)箱式內(nèi)重新進(jìn)行過(guò)濾工作,，并逐一按上述程序完成全部清灰。當(dāng)過(guò)濾到一定時(shí)間后,，隨著濾袋表面的粉塵,，除塵器阻力上升,，當(dāng)阻力上升到一定數(shù)值時(shí),，電氣控制發(fā)出清灰，出口支管氣動(dòng)碟閥和上球閥自動(dòng)關(guān)閉,，脈沖閥開(kāi)啟,，分氣缸經(jīng)噴吹管從袋口噴入，濾袋急速擴(kuò)張,，濾袋外表面的粉塵被抖落下來(lái),，落入下部錐形灰斗，后一個(gè)脈沖閥噴吹結(jié)束,，除塵器繼續(xù)保持靜止?fàn)顟B(tài),，使筒體。XNT/XST型濕式脫硫除塵器是集除塵脫硫,、自排或機(jī)械排灰及補(bǔ)水自控于一體的綜合裝置,。這種除塵器結(jié)構(gòu)合理、操作簡(jiǎn)單、除塵效率高,、使用壽命長(zhǎng),，適用于較小容量的鍋爐煙氣凈化與脫硫，并了廣大用戶(hù)的*,。XNT/XST型濕式脫硫除塵器在濕法沖激除塵器中,，水浴除塵器是受歡迎一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，造價(jià)低,，便于的除塵器,。此種類(lèi)型已歷經(jīng)十五年以來(lái)的運(yùn)行時(shí)間，充分證明其運(yùn)行的可靠,，且可因地制宜用磚石或混凝土砌筑結(jié)構(gòu),，適用于較小容量鍋爐的煙氣凈化與脫硫。XNT/XST型濕式脫硫除塵器采用中科院新研究成果TO樹(shù)脂作防腐耐磨處理,，殼體采用金屬或陶瓷板塊砌筑及金屬陶瓷混合結(jié)構(gòu),，確保使用壽命，不論技術(shù)與經(jīng)濟(jì)上都可與麻石除塵器相媲美,。它是各種工業(yè),，電站鍋爐，尤其對(duì)煤粉,，液化床等鍋爐脫硫的技術(shù)裝備,。CCJ/A型沖激式除塵器是利用水或其它與含塵氣體的作用去除粉塵的設(shè)備，塵粒與噴灑的水滴,、水膜或濕潤(rùn)的器臂,、器件相遇時(shí)，發(fā)生,、凝聚,、擴(kuò)散沉降等，因而從氣體中分離出來(lái),，達(dá)到凈化氣體的目的,。CCJ/A型沖激式除塵器有幾種不同型式的排泥漿，沖激式除塵器型號(hào)為錐形漏斗排泥漿的沖激式除塵器機(jī)組,。當(dāng)設(shè)備阻力上升到一定值時(shí),應(yīng)進(jìn)行清灰操作,濾袋表面的積灰,。性能特點(diǎn)：1.采用低壓脈沖噴吹技術(shù),清灰效率高,能耗低。使用直通式低壓脈沖閥,。噴吹壓力只有0.2～0.4MPa,阻力低,啟閉快,清灰能力強(qiáng),。由于清灰效果好,清灰周期長(zhǎng),了反吹氣體的能耗。2.脈沖閥使用壽命長(zhǎng),可靠性好,。由于噴吹壓力低(0.2～0.4MPa),脈沖閥膜片承受的壓力和啟閉時(shí)的沖擊力較低,。同時(shí)由于清灰周期較長(zhǎng),脈沖閥開(kāi)啟相應(yīng),從而了脈沖閥的使用壽命,了脈沖閥的使用可靠性,。3.設(shè)備運(yùn)行阻力小,噴吹效果好。除塵器采用分室脈沖反吹離線(xiàn)清灰,避免了粉塵被反復(fù)吸附的現(xiàn)象,了脈沖噴吹清灰的效果,了布袋阻力,。4.濾袋裝拆方便,固定可靠采用上部抽裝,換袋時(shí),從除塵器凈氣室濾袋骨架,將臟袋投入灰斗,由灰斗入孔取出,了換袋,。HBTHC系列濾筒式除塵器的用途和特征：HBTHC系列濾筒式除塵器采用脈沖折式濾筒取代常規(guī)濾袋和籠骨的新型除塵器。它具有很高的凈化效率,，可廣泛應(yīng)用于火電,、冶金、化工,、建材,、礦山、糧食,、碳素,、煙草、機(jī)械和垃圾焚燒等工礦企業(yè)的粉塵凈化,、粉塵回收,。工作原理：濾筒式除塵器的過(guò)濾機(jī)理是一個(gè)綜合效應(yīng)的結(jié)果，如重力,、慣,、碰撞、靜電吸附,、篩濾作用等,。當(dāng)含煙塵、粉塵氣體經(jīng)進(jìn)氣口進(jìn)入除塵器,，較大的粉塵顆粒因截面積的增大,，風(fēng)速下降，而直接沉降,；較小的煙塵,、粉塵顆粒被濾筒阻留在濾筒表面。隨著過(guò)濾的不斷進(jìn)行,，濾筒表面的煙塵,、粉塵越積越多，濾筒阻力不斷升高,，當(dāng)設(shè)備阻力達(dá)到一定的限值時(shí)，濾筒表面積聚的煙塵,、粉塵需及時(shí),；在脈沖壓縮氣體的作用下，反吹濾筒,，將附著在濾筒表面的煙塵,、粉塵,，使濾筒再生，周而復(fù)始,，實(shí)現(xiàn)連續(xù)過(guò)濾,，以保證設(shè)備連續(xù)運(yùn)行。經(jīng)過(guò)濾筒的凈化氣體,，經(jīng)出氣口,，由引風(fēng)機(jī)。特點(diǎn)：1,、結(jié)構(gòu)緊湊,、容易；濾筒使用壽命長(zhǎng),，可使用二年或更長(zhǎng),；除塵效率高，可達(dá)99.99%,。2,、適合多種工況情況下的使用；根據(jù)粉塵特點(diǎn)選用不同材質(zhì)的濾筒,，解決粉塵治理的難題,；3、積木式結(jié)構(gòu),，可組成需要的處理風(fēng)量,；節(jié)省壓縮空氣用量，與常規(guī)脈沖收塵器相比,，噴吹壓力可２０％～４０％,。LMCH型系列沖脈濾筒式除塵器，是解決生產(chǎn)懸浮塵粒的各種工作的選擇,。濾筒采用斜插式安裝,，具有除塵高率、外形美觀(guān),、容易等優(yōu)點(diǎn),。廣泛適用于電子、制藥,、化工,、冶煉、卷煙廠(chǎng),、機(jī)械鑄造,、水泥建材、糧食加工等工礦企業(yè)的通風(fēng)除塵,，并可用于粉塵的回收,。常規(guī)靜電除塵器在整個(gè)供電中,，包含了火花放電和電暈放電，并且絕大部分能量都在屬于火花電被浪費(fèi)掉了,。而本技術(shù)在處理同等塵源的情況下,，電場(chǎng)耗能不足常規(guī)靜電除塵器的十分之一。我公司高爐煤氣低壓脈沖除塵器技術(shù)已成功用于450m3,、750m3,、1050m3、2300m3等大小不同高爐,。該技術(shù)具有濾速高,、濾布?jí)勖L(zhǎng)、無(wú)大氣污染,、可在線(xiàn)或離線(xiàn)反吹,、自動(dòng)化程度高等優(yōu)點(diǎn)。我們?cè)敢载S富的,、*的技術(shù),、良好的服務(wù)態(tài)度為各廠(chǎng)新建或換代改造高爐煤氣袋式除塵進(jìn)行設(shè)計(jì)，共同將干式除塵技術(shù)推進(jìn)到一個(gè)新水平,。除塵器工藝特點(diǎn)：▲濾速比大布袋除塵70%～*,箱體數(shù)因此30%～40%,面積少,；▲濾袋壽命長(zhǎng),地解決了濾布損壞的問(wèn)題；▲設(shè)備簡(jiǎn)單,自動(dòng)化程度高,反吹效果更好,；▲反吹,無(wú)任何煤氣排放,了大氣污染,；▲投資低,比大布袋除塵器少20%～25%。工作原理：由荒煤氣主管來(lái)的荒煤氣（260℃）經(jīng)支管進(jìn)入袋式除塵器的下部箱體,，進(jìn)行機(jī)械分離之后,，煤氣向上經(jīng)布袋過(guò)濾，微細(xì)粉塵附著在濾袋表面,，凈煤氣通過(guò)濾袋匯集到上箱體,，經(jīng)凈利煤氣支管，主管時(shí)入熱風(fēng)爐等使用,。當(dāng)過(guò)濾到一定時(shí)間后,，隨著濾袋表面的粉塵，除塵器的阻力上升,，當(dāng)阻力上升到一定數(shù)值時(shí),，電氣控制發(fā)出清灰，出口支管氣動(dòng)碟閥和上球閥自動(dòng)關(guān)閉,，脈沖閥開(kāi)啟,，分氣缸經(jīng)噴吹管從袋口噴入，濾袋急速擴(kuò)張,，濾袋外表面的粉塵被抖落下來(lái),，落入下部錐形灰斗，后一個(gè)脈沖閥噴吹結(jié)束,，除塵器繼續(xù)保持靜止?fàn)顟B(tài),，使筒。除塵器在過(guò)濾含塵氣體一定的時(shí)間時(shí),，清灰控制器會(huì)發(fā)出,，個(gè)箱室的閥就開(kāi)始關(guān)閉切斷過(guò)濾氣流；然后箱室的脈沖閥開(kāi)啟,，以大于0.4MPa的壓縮空氣沖入凈氣室,，濾袋上的粉塵；當(dāng)這個(gè)完成后,，閥重新打開(kāi),，使這個(gè)箱室重新進(jìn)行過(guò)濾工作，并逐一按上述程序完成全部清灰,。QMCⅠ型脈沖袋式除塵器本體分隔成若干個(gè)箱區(qū),，每箱有32、64,、96等條濾袋,，在每箱側(cè)邊出口管道上有一個(gè)氣缸帶動(dòng)的閥。QMCⅠ型脈沖布袋除塵器是采用分箱室清灰的,，清灰時(shí),，逐箱隔離，輪流進(jìn)行,。各箱室的脈沖和清灰周期由清灰程序控制器按事先設(shè)定的程序自動(dòng)連續(xù)進(jìn)行,，從而保證了壓縮空氣清灰的效果。整個(gè)箱體設(shè)計(jì)采用了進(jìn)口和出口總管結(jié)構(gòu),，灰斗可延伸到進(jìn)口總管下,，使進(jìn)入的含塵煙氣直接進(jìn)入已擴(kuò)大的灰斗內(nèi)達(dá)到預(yù)除塵的效果。所以QMCⅠ型脈沖布袋除塵器不僅能處理一般濃度的含塵氣體,，且能處理高濃度含塵氣體,。袖袋壓力式倉(cāng)頂收塵器可用于顆粒塵收集，廢氣處理量大,，阻力小,，適用于水泥廠(chǎng)粉磨，烘,、破碎機(jī)等工藝設(shè)備的廢氣除塵,，也可用于糧食、冶金等行業(yè)的除塵,。YMDⅠ型低壓噴吹脈沖除塵器主要由底部鋼結(jié)構(gòu),、灰斗,、中箱體、上箱體,、進(jìn)出風(fēng)口,、濾袋、噴吹清灰裝置,、壓差反饋式脈沖控制儀等幾部分組成,，除塵設(shè)備為單元組合式。除塵設(shè)備采用能,、低消耗的噴吹裝置,，實(shí)現(xiàn)了低壓力、短脈沖的噴吹技術(shù),。ZC(LPD)型機(jī)械回轉(zhuǎn)反吹扁袋除塵器的詳細(xì)介紹ZCⅡ/Ⅲ型機(jī)械回轉(zhuǎn)反吹扁袋除塵器采用的是園形體結(jié)構(gòu),，具有受力均勻，抗爆性通好,，結(jié)構(gòu)緊湊,，采用高壓風(fēng)機(jī)反吹清灰，不受氣源條件等特點(diǎn),，而且它利用阻力自動(dòng)控制反吹清灰節(jié)約能源布袋使用,，適合嚴(yán)寒地區(qū)室內(nèi)安裝其它地區(qū)都能在室外安裝，可廣泛用于機(jī)械,、鑄造,。壓差反饋式脈沖電子控制儀根據(jù)除塵設(shè)備運(yùn)行阻力自行調(diào)節(jié)噴吹的脈沖間隔?？蓮V泛運(yùn)用于鑄造,、冶金、機(jī)械,、電力,、建材、礦石,、水泥,、化工等各行各業(yè)的除塵中。用戶(hù)選用應(yīng)注意對(duì)溫度高,，濃度大,，顆粒細(xì)的粉塵應(yīng)選用A型，反之用B型為宜,，如濃度大于15克/米3前面應(yīng)加一級(jí)旋風(fēng)除塵器,。進(jìn)入電場(chǎng)檢修時(shí)，為防止意外事故發(fā)生，必須臨時(shí)附加接地線(xiàn),，即在明顯位置把放電極同收塵極用金屬材料（斷面積大于10mm2）連接進(jìn)行短路接地保護(hù),，且每一供電區(qū)設(shè)一個(gè)接地線(xiàn)。注意在檢修完后拆除,。5）進(jìn)入電除塵器電場(chǎng)內(nèi)部檢修前,，電除塵器各加熱解列,，停止全部轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備并停電,，檢修期間嚴(yán)格執(zhí)行停、送電操作制度,。6）進(jìn)入電除塵器電場(chǎng)內(nèi)部檢修前,，在控制盤(pán)醒目處掛電場(chǎng)內(nèi)有人工作的標(biāo)示牌。7）進(jìn)入電除塵器電場(chǎng)內(nèi)部檢修前,，各個(gè)電場(chǎng)灰斗內(nèi)應(yīng)無(wú)存灰,。8）進(jìn)入電除塵器電場(chǎng)內(nèi)部檢修，至少應(yīng)有兩人,，其中一人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù),，電除塵器人孔門(mén)外部另安排一人負(fù)責(zé)接應(yīng)。9）檢修用的照明電壓不大于12V,，電焊線(xiàn)不應(yīng)有漏放電處,。10）除塵器內(nèi)部檢修完畢后，清理檢修時(shí)的雜物及臨時(shí)焊接部件,，并且不能留有尖角,、毛刺，檢修工具不得丟棄在除塵器內(nèi)部,。1,、除塵布袋外觀(guān)檢驗(yàn)：黑、跳線(xiàn),、刺孔,、疵點(diǎn)、斷線(xiàn),、接頭等,。2、除塵布袋特殊功能特性：如耐溫性,、耐腐蝕性,、靜電特性、疏水性等,。3,、除塵布袋物理性能：如布袋的單位面積、厚度、幅度,、機(jī)織布的組織,、織物密度、非織造布的體積密度,、孔隙率等,。4、除塵布袋機(jī)械性能：如除塵布袋的斷裂,、斷裂伸長(zhǎng)率,、布袋的向負(fù)荷伸長(zhǎng)率、濾料的等,。氣箱脈沖袋式除塵器控制如何設(shè)定時(shí)間的,。氣箱脈沖袋式除塵器本體分隔成若干個(gè)箱區(qū)，每箱有32,、64,、96條濾袋，并在每箱側(cè)邊出口管道上有一個(gè)氣缸帶動(dòng)的閥,。一,、簡(jiǎn)介控制柜，核心控制采用定時(shí)器,，定時(shí)反吹控制,，工作，靈活可靠,。二,、使用說(shuō)明1、控制項(xiàng)目：反吹風(fēng)機(jī)一臺(tái),，減速機(jī)一臺(tái),，卸料器一臺(tái)。2,、控制：自動(dòng)/自動(dòng),，面板上轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)，撥到手動(dòng),，按動(dòng)手動(dòng)按鈕進(jìn)行手動(dòng)操作,，撥到自動(dòng)定時(shí)器，按整定時(shí)間自動(dòng)工作,。3,、工作：當(dāng)風(fēng)機(jī)起動(dòng)后，打開(kāi)卸料器,，讓卸料不停工作設(shè)定反吹風(fēng)機(jī)工作30分鐘,，設(shè)定反吹風(fēng)機(jī)和減速同時(shí)起動(dòng)開(kāi)始反吹5分鐘,，把控制調(diào)為自動(dòng)控制。下班停主風(fēng)機(jī)后,，手動(dòng)反吹風(fēng)機(jī)和減速機(jī)10分鐘清灰,。嚴(yán)格按照有關(guān)安全工作規(guī)程辦理好各種工作手續(xù)，完成各項(xiàng)安全措施,。并經(jīng)工作許可人及檢修負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后,，方可進(jìn)入檢修現(xiàn)場(chǎng)，開(kāi)展檢修工作,。2）在除塵器內(nèi)部及外部高空檢修作業(yè)按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行,。3）除塵器內(nèi)部檢修需在停爐后進(jìn)行自然冷卻或通風(fēng)冷卻、除塵器出口溫度降至50℃以下,，排除電除塵器內(nèi)的殘余氣體后進(jìn)行,。在除塵器內(nèi)部檢修中應(yīng)始終保持良好的通風(fēng)狀態(tài)。4）進(jìn)入電除塵器電場(chǎng)內(nèi)部檢修前,，必須將高壓隔離開(kāi)關(guān)置于接地位置，用接地線(xiàn)對(duì)高壓硅整流變壓器輸出端電場(chǎng)進(jìn)行放電,，每個(gè)供電區(qū)集塵極均應(yīng)做好接地措施,，以防電場(chǎng)有殘余靜電。濾袋靠袋口的彈性漲圈固定在花板孔上,固定牢固,密封性好,。5.風(fēng)道采用管布置,結(jié)構(gòu)緊湊,。6.采用*的PLC可編程序控制器除塵器的運(yùn)行全。使用壓差或定時(shí)兩種控制,可靠性高,使用壽命長(zhǎng),便于用戶(hù)操作和使用,。規(guī)格及技術(shù)參數(shù)：型低壓脈沖噴吹長(zhǎng)袋除塵器,，分RFDML390和RFDML970二大系列22個(gè)品種。390系列低壓脈沖噴吹長(zhǎng)袋除塵器,，分單排和雙排布置,，濾袋尺寸為￠130＊6000.脈沖噴吹壓力為0.2～0.4Mpa，其技術(shù)性能見(jiàn)表1,。電除塵器陰極線(xiàn)軋制生產(chǎn)線(xiàn)兩套(整體芒,分體芒）,；沖床數(shù),大型車(chē)床13臺(tái)；配件有:星形線(xiàn),進(jìn)口不銹鋼螺旋線(xiàn),十字骨刺線(xiàn),V型芒刺線(xiàn)針,骨刺芒刺線(xiàn)針,正四齒芒刺線(xiàn)針,正二齒芒刺線(xiàn)針,斜四齒芒刺線(xiàn)針,芒刺線(xiàn)接頭（圓孔）,芒刺線(xiàn)螺旋桿接頭和芒刺線(xiàn)接頭（橢圓孔）等,。970系列除塵器為雙排布置,，濾袋尺寸為￠130＊6000，脈沖噴吹壓力為0.2～0.4Mpa,，起技術(shù)性能見(jiàn)表2,。4.除塵器的過(guò)濾風(fēng)速取1.0～1.5m/min。公司名稱(chēng)：梁山祥瑞油脂設(shè)備銷(xiāo)售處一,、鍋爐除塵器投運(yùn)1,、鍋爐布袋除塵器投運(yùn)或大量新?lián)Q濾袋后,，為避免油污附著在濾袋表面造成糊袋，除塵器需進(jìn)行預(yù)涂灰,，使其表面留有初始灰層,，形成良性循環(huán)。2,、預(yù)噴涂前必須開(kāi)啟2臺(tái)引風(fēng)機(jī),，而且開(kāi)度要在40％以上。預(yù)涂灰要求在原有壓差基礎(chǔ)上250～300Pa時(shí)停止涂灰,，預(yù)涂灰期間禁止投入脈沖噴吹,，防止初始灰層，等主機(jī)切除全部大油槍時(shí)再投入脈沖噴吹,。3,、鍋爐啟動(dòng)時(shí)，除塵器應(yīng)旁路運(yùn)行,。4,、投入除塵器運(yùn)行條件：一是入口煙氣溫度應(yīng)大于120℃，二是鍋爐無(wú)大油槍投入,。5,、投入除塵器主路關(guān)旁路時(shí)，應(yīng)聯(lián)系值長(zhǎng),、機(jī)組長(zhǎng),，注意鍋爐負(fù)壓變化。6,、灰斗加熱裝置應(yīng)在鍋爐點(diǎn)火前12小時(shí)提前投入,。二、鍋爐除塵器運(yùn)行1,、鍋爐除塵器投運(yùn)后,，除灰運(yùn)行人員應(yīng)密切各濾室差壓、各煙道煙氣溫度,、電機(jī)運(yùn)行狀態(tài),、噴吹風(fēng)機(jī)運(yùn)行狀態(tài)、噴吹壓力,、各擋板門(mén)及旁路閥狀態(tài)等變化情況,。2、除灰運(yùn)行人員應(yīng)建立起與值長(zhǎng),、主機(jī)有效的溝通機(jī)制,，發(fā)現(xiàn)異常溫度、壓差等異常情況時(shí),，作出初步判斷,，及時(shí)匯報(bào)值長(zhǎng),，聯(lián)系機(jī)組長(zhǎng)，采取措施,。3,、濾袋連續(xù)使用溫度在160℃，嚴(yán)禁*超溫運(yùn)行,，除灰運(yùn)行人員發(fā)現(xiàn)除塵器超溫后,，應(yīng)匯報(bào)值長(zhǎng)，排煙溫度至160℃以下,，以保證濾袋安全及除塵效果,。4、鍋爐大量投油助燃時(shí),，值長(zhǎng)應(yīng)通知除灰運(yùn)行,。除灰運(yùn)行人員應(yīng)視差壓情況清灰或暫時(shí)停止噴吹清灰，防止油煙糊袋,。5,、除塵運(yùn)行人員當(dāng)發(fā)現(xiàn)除塵器故障需要開(kāi)啟旁路時(shí)，應(yīng)提前匯報(bào)值長(zhǎng),，保證鍋爐運(yùn)行6,、鍋爐異常停爐時(shí)，應(yīng)停止清灰,，以保證短時(shí)停爐后重新投入油槍時(shí)，布袋處在均勻掛灰狀態(tài),。5,、根據(jù)易損件清單經(jīng)常檢查易損件使用情況。6,、定期對(duì)設(shè)備的部件補(bǔ)充油脂,，減速機(jī)六個(gè)月?lián)Q一次油，軸承點(diǎn)每周補(bǔ)充一次,。7,、注重檢查電控箱的密封程度是否完好，防止進(jìn)水進(jìn)塵,，經(jīng)常清理電控箱內(nèi)積塵,。詞條圖冊(cè) 更多圖冊(cè)脈沖袋式除塵器 編輯中文名 脈沖袋式除塵器 外文名 Pulse bag filter 用 途 大氣污染治理設(shè)備 時(shí) 間 五十年代目錄1 特點(diǎn)2 工作原理3 技術(shù)特點(diǎn)4 應(yīng)用范圍特點(diǎn)編輯1、脈沖袋式除塵器 [1] 采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù),，克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點(diǎn),，清灰能力強(qiáng)，除塵效率高,，排放濃度低,，漏風(fēng)率小,，能耗少，鋼耗少,，面積少,，運(yùn)行可靠，經(jīng)濟(jì)效益好,。適用于冶金,、建材、水泥,、機(jī)械,、化工、電力,、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收,。4、采用上部抽袋,，換袋時(shí)袋籠后,，臟袋投入箱體下部灰斗，由人孔處取出,，了換袋操作條件,。脈沖除塵器是指通過(guò)噴吹壓縮空氣的除掉過(guò)濾介質(zhì)（布袋或?yàn)V筒）上附著的粉塵；根據(jù)除塵器的大小可能有幾組脈沖閥,，由脈沖控制儀或PLC控制,，每次開(kāi)一組脈沖閥來(lái)除去它所控制的那部分布袋或?yàn)V筒的灰塵，而其他的布袋或?yàn)V筒正常工作,，隔一段時(shí)間后下一組脈沖閥打開(kāi),，清理下一部分除塵器由灰斗、上箱體,、中箱體,、下箱體等部分組成，上,、中,、下箱體為分室結(jié)構(gòu)。工作時(shí),，含塵氣體由進(jìn)風(fēng)道進(jìn)入灰斗,，粗塵粒直接落入灰斗底部，細(xì)塵粒隨氣流轉(zhuǎn)折向上進(jìn)入中,、下箱體,，粉塵積附在濾袋外表面，過(guò)濾后的氣體進(jìn)入上箱體至凈氣管-排風(fēng)道,，經(jīng)排風(fēng)機(jī)排至大氣,。 清灰是先切斷該室的凈氣出口風(fēng)道,，使該室的布袋處于無(wú)氣流通過(guò)的狀態(tài)(分室停風(fēng)清灰)。然后開(kāi)啟脈沖閥用壓縮空氣進(jìn)行脈沖噴吹清灰,，切斷閥關(guān)閉時(shí)間足以保證在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗,，避免了粉塵在脫離濾袋表面后又隨氣流附集到相鄰濾袋表面的現(xiàn)象，使濾袋清灰*,，并由可編程序控制儀對(duì)排氣閥,、脈沖閥及卸灰閥等進(jìn)行全自動(dòng)控制。含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入,，經(jīng)過(guò)灰斗時(shí),，氣體中部分大顆粒粉塵受慣和重力作用被分離出來(lái)，直接落入灰斗底部,。含塵氣體通過(guò)灰斗后進(jìn)入中箱體的濾袋過(guò)濾區(qū),，氣體穿過(guò)濾袋，粉塵被阻留在濾袋外表面,，凈化后的氣體經(jīng)濾袋口進(jìn)入上箱體后,，再由出風(fēng)口 [1] 。 [2] 清灰編輯脈沖除塵器隨著過(guò)濾時(shí)間的,，濾袋上的粉塵層不斷積厚,，除塵設(shè)備的阻力不斷上升，當(dāng)設(shè)備阻力上升到設(shè)定值時(shí),，清灰裝置開(kāi)始進(jìn)行清灰,。首先，一個(gè)分室閥關(guān)閉,，將過(guò)濾氣流截?cái)?，然后電磁脈沖閥開(kāi)啟，壓縮空氣以極短促的時(shí)間在上箱迅速,，濾袋，使濾袋變形產(chǎn)生振動(dòng),，并在逆向氣流沖刷的作用下,，附著在濾袋外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中。清灰完畢后,，電磁脈沖閥關(guān)閉,，閥打開(kāi)，該室又恢復(fù)過(guò)濾狀態(tài),。清灰各室依次進(jìn)行,，從室清灰開(kāi)始至下一次清灰開(kāi)始為一個(gè)清灰周期。經(jīng)過(guò)過(guò)濾和清灰工作被截留下來(lái)的粉塵落入灰斗,，再由灰斗口的卸灰裝置集中,。脈沖布袋除塵器系列設(shè)計(jì)編輯1,、脈沖布袋除塵器按濾袋 [2] 不同直徑、每室濾袋的不同布置,、過(guò)濾面積的不同,，分成三種不同的系列，以室為單位組合成排,，分成單排列和雙排列：a.分單排和雙排,，脈沖噴吹壓力可為低壓(0.2-0.3Mpa),亦可為高壓(0.4-0.5Mpa)，由用戶(hù)選用,。b.只有雙排布置,，脈沖噴吹壓力一般設(shè)計(jì)為低壓(0.2-0.3Mpa)。c.只有雙排布置,，脈沖噴吹壓力為高壓(0.4-0.5Mpa),。 如用戶(hù)有特殊要求，亦可按用戶(hù)意見(jiàn)設(shè)計(jì)特殊型,。2,、除塵器出口粉塵濃度一般允許為30g/Nm3以下，如有特殊要求,，可按用戶(hù)要求設(shè)計(jì),。脈沖布袋除塵器的選用編輯1.過(guò)濾速度的選擇：過(guò)濾速度是脈沖布袋除塵器選型的關(guān)鍵因素，應(yīng)根據(jù)煙塵或粉塵的性質(zhì),、應(yīng)用,、粉塵粒度、粘度,、氣體溫度,、含水份量、含塵濃度及不同濾料等因素來(lái)確定,。 當(dāng)粉塵粒度較細(xì),，溫、濕度較高,，濃度大,，粘性較大宜選低值。如≤1m/min,；反之可選高值,，一般不宜超過(guò)1.5m/min。對(duì)于粉塵粒度很大,，常溫,、干燥、無(wú)粘性，且濃度極低,，則可選1.5～2m/min,。 過(guò)濾速度選用時(shí)，應(yīng)計(jì)算在一室（清灰時(shí)）過(guò)濾面積時(shí)的凈過(guò)濾風(fēng)速不宜超過(guò)上述數(shù)值,。2.過(guò)濾材料 [3] ：應(yīng)根據(jù)含塵氣體的溫度,、含水份量、酸,、堿性質(zhì),、粉塵的粘度、濃度和磨啄性等高低,、大小來(lái)考慮,。 一般在含水量較小，無(wú)酸性時(shí)根據(jù)含塵氣體溫度來(lái)選用,，常溫或≤130°C時(shí),，常用500～550g/m2的滌綸氈。<250°C時(shí),，選用芳綸諾梅克斯氈或800g/m2玻纖氈或800g/m2緯雙重玻纖織物或氟美斯[FMS]高溫濾料（含氟氣體不能用玻纖材質(zhì)）,。 當(dāng)含水份量較大，粉塵濃度又較大時(shí),，宜選用防水,、防油濾料（或稱(chēng)抗結(jié)露濾料）或覆膜濾料（基布應(yīng)是經(jīng)過(guò)防水處理的氈）。當(dāng)含塵氣體含酸,、堿性且氣體溫度≤190°C,，常選用萊通（Ryton聚苯）氈。氣體溫度≤240°C,，耐酸堿性要求不太高時(shí),，選用P84（聚酰亞胺）氈。 當(dāng)含塵氣體為易燃易爆氣體時(shí),，選用防靜電絳綸氈,，當(dāng)含塵氣體既有一定的水份又為易燃易爆氣體時(shí)，選用防水防油防靜電（三防）絳綸氈,。除塵布袋 編輯定義：除塵布袋堪稱(chēng)袋式除塵器的心臟,，一般被稱(chēng)為過(guò)濾塵袋、除塵濾袋,、收塵袋、積塵袋,、除塵袋,、除塵器布袋等。除塵布袋是袋式除塵器運(yùn)行中的關(guān)鍵部分,，通常圓筒型濾袋垂直地懸掛在除塵器中,。中文名 除塵布袋 外文名 Dust bag 地 位除塵布袋堪稱(chēng)袋式除塵器的心臟 布袋分類(lèi) 圓形,、扁形、橢圓形 織物組織 斜紋濾料和鍛紋濾料三種1 簡(jiǎn)介2 布袋分類(lèi)3 特點(diǎn)4 工作原理5 應(yīng)用6 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)7 制作8 注意事項(xiàng)9 價(jià)格計(jì)算簡(jiǎn)介編輯除塵器或除塵設(shè)備除塵布袋除塵布袋(2張) 就是把粉塵從煙氣中分離出來(lái)的設(shè)備,。而布袋除塵器也稱(chēng)為過(guò)濾式除塵器,是一種干式除塵器,，它是利用纖維編織物制作的袋式過(guò)濾元件來(lái)捕集含塵氣體中固體顆粒物的除塵裝置。其作用原理是塵粒在繞過(guò)濾布纖維時(shí)因慣作用與纖維碰撞而被攔截,。種類(lèi)不同的除塵布袋種類(lèi)不同的除塵布袋(14張)在脈沖和氣箱式脈沖除塵器 [1] 中,，粉塵是附著在濾袋的外表面。含塵氣體經(jīng)過(guò)除塵器時(shí),，粉塵被捕集在濾袋的外表面,，而干凈氣體通過(guò)濾料進(jìn)入濾袋內(nèi)部。濾袋內(nèi)部的籠架用來(lái)支撐濾袋,，防止濾袋塌陷,，同時(shí)它有助于塵餅的和重新分布。除塵布袋的面料和設(shè)計(jì)應(yīng)盡量追求過(guò)濾,、易于粉塵剝離及經(jīng)久耐用效果,。除塵布袋的選用至關(guān)重要，它直接影響除塵器的除塵效果,，選取用除塵布袋從下列幾個(gè)方面選取擇：氣體的溫度,，度和化學(xué)性，顆粒大小,，含塵濃度,，過(guò)濾風(fēng)速，清塵等因素,。新型環(huán)保技術(shù)的除塵器布袋,，尤其是一種凹凸式折疊除塵布袋。其中內(nèi)框架與外框架所組合構(gòu)成的截面形狀為周邊相對(duì)折角凹凸成型形式,，除塵布袋濾料與內(nèi)框架,、外框架所形成的整體為徑向折疊式封閉圓筒結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型是一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,、制造容易的折疊式除塵布袋,。在相同的除塵處理風(fēng)量的前提下，由于該折疊式除塵布袋有效增大了過(guò)濾面積,，因此除塵器體積減小,、節(jié)省了空間、節(jié)約了設(shè)備的制造投資,。這種布袋除塵有較高的凈化除塵效果和良好的清潔反沖效果,，并且有利于除塵布袋的使用壽命。布袋分類(lèi)編輯一、加工按加工主要分為機(jī)織濾料除塵布袋,、非織造濾料除塵布袋和復(fù)合濾料除塵布袋三種,。1、機(jī)織濾料除塵器濾袋：用織機(jī)將相互垂直排列的經(jīng)紗線(xiàn)和緯紗線(xiàn),，按一定的組織規(guī)律織成的濾料,，以字母W表示;2、非織造濾料集塵濾袋：不經(jīng)過(guò)一般的紡紗和織造,，直接將纖維成網(wǎng)或紗線(xiàn)成層,，交錯(cuò)、粘合,、,、熔噴或紡絲制成的片狀濾料，以字母NW和具體加工的代號(hào)組成的復(fù)合字母表示;3,、復(fù)合濾料除塵布袋：用兩種以上制成或兩種以上材料復(fù)合而成的除塵布袋濾料,，以字母C表示。二,、織物組織按織物組織主要分為平紋濾料除塵布袋,、斜紋濾料和鍛紋濾料三種。1,、平紋組織：這是簡(jiǎn)單的織造形式,，每根經(jīng)紗和每根緯紗上下交替，但平紋組織有難以清灰和易于堵塞等缺點(diǎn),，因此,，這種織造組織已很少用作除塵濾料;2、斜紋組織：是由二根上,，四根下的經(jīng)紗同時(shí)與緯紗交織而成,，紗交織點(diǎn)逐步向左或向右;斜紋組織分單面斜紋和雙面斜紋;斜紋織布的柔性和彈性都優(yōu)于平紋織布，機(jī)械強(qiáng)度略低,，受力后易錯(cuò)位,，但其耐磨性好，除塵效率和清灰效果也,，是機(jī)織濾料常用的一種組織;3,、鍛紋組織：可根據(jù)織物表面上所見(jiàn)的是經(jīng)紗還是緯紗分為經(jīng)面鍛紋和緯面鍛紋;鍛紋組織的特點(diǎn)是，表面有光澤,，非常,，彈性和透氣性好，同時(shí)由于紗線(xiàn)具有遷移性而易于清灰,。三,、濾袋斷面形狀按濾袋斷面形狀分主要分為圓形,、扁形和異形三種。1,、圓形：除塵濾袋為圓筒形。其規(guī)格用 直徑×長(zhǎng)度 即 D×L(mm)表示;2,、扁形：除塵器濾袋為扁平形,，其中包括矩形和梯形，其規(guī)格用 周長(zhǎng)×長(zhǎng)度 即P×L(mm)表示;3,、異形：形狀特異的濾袋,，其規(guī)格以其構(gòu)造的特征參數(shù)表示。脈沖布袋除塵器工作原理編輯脈沖布袋除塵器由灰斗,、上箱體,、中箱體、下箱體等部分組成,，上,、中、下箱體為分室結(jié)構(gòu),。工作時(shí),，含塵氣體由進(jìn)風(fēng)道進(jìn)入灰斗，粗塵粒直接落入灰斗底部,，細(xì)塵粒隨氣流轉(zhuǎn)折向上進(jìn)入中,、下箱體，粉塵積附在濾袋外表面,，過(guò)濾后的氣體進(jìn)入上箱體至凈氣管-排風(fēng)道,，經(jīng)排風(fēng)機(jī)排至大氣。 清灰是先切斷該室的凈氣出口風(fēng)道,，使該室的布袋處于無(wú)氣流通過(guò)的狀態(tài)(分室停風(fēng)清灰),。然后開(kāi)啟脈沖閥用壓縮空氣進(jìn)行脈沖噴吹清灰，切斷閥關(guān)閉時(shí)間足以保證在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗,，避免了粉塵在脫離濾袋表面后又隨氣流附集到相鄰濾袋表面的現(xiàn)象,，使濾袋清灰*，并由可編程序控制儀對(duì)排氣閥,、脈沖閥及卸灰閥等進(jìn)行全自動(dòng)控制,。脈沖布袋除塵器特點(diǎn)編輯1、脈沖布袋除塵器 [1] 采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù),，克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點(diǎn),，清灰能力強(qiáng)，除塵效率高,，排放濃度低,，漏風(fēng)率小,，能耗少，鋼耗少,，面積少,，運(yùn)行可靠，經(jīng)濟(jì)效益好,。適用于冶金,、建材、水泥,、機(jī)械,、化工、電力,、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收,。3、檢修換袋可在不停風(fēng)機(jī),，正常運(yùn)行條件下分室進(jìn)行,。濾袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好,，牢固可靠,。濾袋龍骨采用多角形，了袋與龍骨的,，了袋的壽命,，又便于卸袋。脈沖除塵器是在袋式除塵器的基礎(chǔ)上改進(jìn)的新型脈沖除塵器,，綜合了分室反吹各種脈沖噴吹除塵器的優(yōu)點(diǎn),，克服了分室清灰強(qiáng)度不夠，進(jìn)出風(fēng)分布不均等缺點(diǎn),，擴(kuò)大了應(yīng)用范圍,。脈沖除塵器是當(dāng)含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入除塵器，首先碰到進(jìn)出風(fēng)間的斜板及擋板,，氣流便轉(zhuǎn)向流入灰斗,，同時(shí)氣流速度放慢，由于慣性作用,，使氣體中粗顆粒粉塵直接流入灰斗,。起預(yù)收塵的作用，進(jìn)入灰斗的氣流隨后折而向上通過(guò)內(nèi)部裝有金屬骨架的濾袋粉塵被捕集在濾袋的外表面,，凈化后的氣體進(jìn)入濾袋室上部清潔室,，匯集到出風(fēng)口，含塵氣體通過(guò)濾袋凈化的中,，隨著時(shí)間的而積附在濾袋上的粉塵越來(lái)越多,，濾袋阻力,，致使處理風(fēng)量逐漸，為正常工作,，要控制阻力在一定范圍內(nèi)（140--170毫米水柱）,，一旦超過(guò)范圍必須對(duì)濾袋進(jìn)行清灰，清灰時(shí)由脈沖控制儀順序觸發(fā)各控制閥開(kāi)啟脈沖閥,，氣包內(nèi)的壓縮空氣由噴吹管各孔氏各相應(yīng)的濾袋內(nèi),，濾袋瞬間急劇，使積附在濾袋表面的粉塵脫落,，濾袋恢復(fù)初始狀態(tài)。清下粉塵落入灰斗,，經(jīng)排灰機(jī)體,。由此使積附在濾袋上的粉塵周期地脈沖噴吹清灰，使凈化氣體正常通過(guò),，保證除塵運(yùn)行,。 [1] [2] [3]煉鐵廠(chǎng)、煉鋼廠(chǎng),、鐵合金廠(chǎng),、耐火廠(chǎng)、鑄造廠(chǎng),、發(fā)電廠(chǎng)等的煙氣治理除塵,。垃圾焚燒爐、燃煤鍋爐,、流體化床鍋爐等煙氣過(guò)濾,。瀝青混凝土攪拌，建材,、水泥陶瓷,、石灰、石膏等生產(chǎn)場(chǎng)所,。鋁電解,、鉛、錫,、鋅,、銅及其他稀有金屬的冶煉煙氣過(guò)濾，微細(xì)物料回收,，液,、固分離?；?、焦炭,、炭黑、染料,、制藥,、塑膠等領(lǐng)域的液固分離及微細(xì)物料回收。采礦,、糧食加工,、面粉、電子行業(yè),、木材加工等的灰塵治理和凈化收集,。結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)編輯除塵布袋一般按照清灰不同分為脈沖式除塵濾袋，振打式除塵布袋,，反吹式除塵布袋,。根據(jù)形狀不同，還有圓袋型,，扁袋型,，信封型。除塵布袋還有不同的袋口與袋底設(shè)計(jì)可供選擇,。制作編輯除塵布袋的縱向縫線(xiàn)必須牢固,平直且不得少于三條.除塵布袋袋口的環(huán)狀縫線(xiàn)必須牢固且不得少于二條.除塵布袋防癟環(huán)的環(huán)狀縫線(xiàn)必須牢固且每邊不得少于二條.除塵布袋袋底的環(huán)狀縫線(xiàn)允許單線(xiàn),但必須縫制二圈以上.除塵布袋下料長(zhǎng)度尺寸偏差為±10mm,，除塵布袋的周邊縫制針碼要均勻，袋縱向針碼不得小于15針/10cm,，橫向針碼不少于12針/10cm,；縫制好的布袋不得有漏洞，損傷缺陷,；直徑大于200mm,，長(zhǎng)度大于5000mm的布袋應(yīng)做拉伸試驗(yàn)，其伸長(zhǎng)量應(yīng)符合要求,。a)不允許連續(xù)跳線(xiàn)且1m縫線(xiàn)內(nèi)跳線(xiàn)不超過(guò)1針,、1線(xiàn)、1處,；b)無(wú)浮線(xiàn),；c)不允許連續(xù)掉道且1m內(nèi)掉道不超過(guò)1處。注意事項(xiàng)編輯1）新工藝舊布袋不應(yīng)混裝,，避免損壞時(shí)間不同影響除塵設(shè)備正常工作,。2）布袋的老化。主要由于以下原因引起的,，須進(jìn)行原因調(diào)查,，采取措施并更換除塵濾袋。①因異常高溫而硬化收縮,；②因與酸,、堿或的蒸氣反應(yīng),；③與水分發(fā)生反應(yīng)。3）濾布不宜掛得過(guò)松或過(guò)緊,，過(guò)松容易積塵,，過(guò)緊容易拉壞。脈沖布袋除塵器運(yùn)行操作規(guī)程（一）就地操作合上電源開(kāi)關(guān),，電源指示燈亮,將就地遠(yuǎn)程切換開(kāi)關(guān)切換至就地位置（即將切換開(kāi)關(guān)左旋到底）,按風(fēng)機(jī)啟動(dòng)鈕,風(fēng)機(jī)起動(dòng)運(yùn)行,觀(guān)察風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確,待風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)向正常后,即可投入正常除塵工作,過(guò)一段時(shí)間如需清灰和出灰（如帶空壓機(jī)的先開(kāi)空壓機(jī)后清灰）,則按“清灰啟動(dòng)"紐,脈沖閥分別打開(kāi)清灰,螺旋機(jī),、排灰閥也同時(shí)工作,如需結(jié)束清灰工作,則按“清灰停止"鈕,若終停止除塵工作,則按“風(fēng)機(jī)停止"鈕即可。（二）遠(yuǎn)程控制將就地遠(yuǎn)程切換開(kāi)關(guān)切換至程控位置（即將切換開(kāi)關(guān)右旋到底）,遠(yuǎn)程啟動(dòng)機(jī)組短干接點(diǎn)HJ送達(dá),風(fēng)機(jī)運(yùn)行(如帶空壓機(jī),，空壓機(jī)同時(shí)運(yùn)行),只要風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)向正確,即可投入正常除塵,此時(shí)實(shí)行定時(shí)清灰控制,即除塵運(yùn)行一段時(shí)間(約1～2小時(shí)可調(diào)),，清灰控制自動(dòng)投入，投入后螺旋機(jī),、排灰閥都自動(dòng)工作 (約2分鐘可調(diào)),，工作一段時(shí)間后， 自動(dòng)停止清灰,，然后再進(jìn)入下一個(gè)自動(dòng)除塵、清灰,，排灰的循環(huán),，直到遠(yuǎn)程停止機(jī)組短干接點(diǎn)TJ送達(dá), 機(jī)組停止。（三）注意事項(xiàng)：1,、除塵器機(jī)組實(shí)現(xiàn)在線(xiàn)清灰控制,；2、機(jī)組定時(shí)清灰間隔時(shí)間和在線(xiàn)清灰的時(shí)間由時(shí)間繼電器（可調(diào)）自動(dòng)執(zhí)行,；3,、清灰前要注意打開(kāi)空壓機(jī)和設(shè)備氣包上閥門(mén)，要有氣源和壓力,。脈沖布袋除塵器的,、1、根據(jù)脈沖袋式除塵器脈沖袋式除塵器(4張) 除塵器 [4] 的塵量確定定期排灰時(shí)間,。2,、根據(jù)空氣氣包的積水情況確定定期排放積水。3,、經(jīng)常檢查除塵器脈沖清灰是否正常工作,，如不正常，則著重檢查脈沖閥膜片損失,，電磁脈沖閥有否失靈,，并及時(shí)更換。濾袋應(yīng)及時(shí)清洗,，定時(shí)更換,。4,、根據(jù)設(shè)備阻力變化波動(dòng)定期檢查設(shè)備運(yùn)行是否正常?；荆?）設(shè)備運(yùn)行中,，應(yīng)設(shè)專(zhuān)人進(jìn)行，并做好運(yùn)行記錄,。 （2）人員應(yīng)熟悉除塵器原理,、性能、使用條件,，并運(yùn)行參數(shù)的和設(shè)備維修,。（3）定期對(duì)設(shè)備上需部位補(bǔ)充油。 （4）經(jīng)常檢查除塵器脈沖清灰是否正常噴吹,，如不正常則著重檢查脈沖閥膜片,、電磁閥有無(wú)失靈或損壞，并應(yīng)及時(shí)維修或更換,。 （5）脈沖閥如發(fā)生故障,，應(yīng)及時(shí)排除，如內(nèi)部有雜質(zhì),、水份等異物,，應(yīng)及時(shí)清理，膜片損壞應(yīng)及時(shí)更換,。（6）定期檢查氣缸及各法蘭面情況,，如發(fā)現(xiàn)漏氣，應(yīng)及時(shí)更換密封圈,。（7）檢修門(mén)上的密封條,，如有老化，應(yīng)及時(shí)更換,。（8）定期測(cè)定工藝參數(shù),，如氣量、溫度,、濃度等,，發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)查找原因并及時(shí)處理,。（9）根據(jù)設(shè)備運(yùn)行阻力的變化波動(dòng)定期檢查設(shè)備的運(yùn)行是否正常,。（10）濾袋為易損件，使用者應(yīng)定期檢查濾袋的工作情況并根據(jù)濾袋的損壞程度考慮及時(shí)更換,。（11）定期檢查氣路,，排灰工作情況，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)排除。（12）根據(jù)壓縮空氣中水分離器積水情況,，定期排放積水,。（13）停機(jī)時(shí)，在工藝停止后,，應(yīng)保持除塵器和排風(fēng)機(jī)繼續(xù)工作一段時(shí)間,，以除去設(shè)備中的潮氣和粉塵。同時(shí)在除塵器停止工作之前,，必須反復(fù)進(jìn)行清灰,、卸灰操作?？赡馨l(fā)生的故障機(jī)排除4）更換下來(lái)的布袋,，先用壓縮空氣吹凈，再檢查有無(wú)破洞,，有破洞修好后留待更換,。如被粉塵糊住的布袋，用水沖洗,，涼干后留待更換,。5)除塵布袋的堵塞。布袋發(fā)生堵塞時(shí),，使阻力,，可由壓差計(jì)的讀數(shù)增大出來(lái)。布袋堵塞是引起布袋磨損,、穿孔、脫落等現(xiàn)象的主要原因,。引起除塵布袋堵塞的原因,，按下表進(jìn)行檢查并維修。一般采取下列措施：①暫時(shí)地加強(qiáng)清灰,，以布袋的堵塞,；②部分或全部更換布袋；③安裝和運(yùn)行條件,。價(jià)格計(jì)算編輯我們以大家常用的材質(zhì)來(lái)交給你如何計(jì)算布袋的價(jià)格,。公式為：(口徑

作;為了克服這種現(xiàn)象，首先應(yīng)避免在區(qū)域內(nèi)有孔口,，裝置較寬大的密閉罩,，如在皮帶運(yùn)輸機(jī)的受料點(diǎn)下部不采用托輥，而改用鋼板,，則可以避免皮帶因受到物料沖擊而下陷,，以致在導(dǎo)料槽和皮帶之間

作;為了克服這種現(xiàn)象，首先應(yīng)避免在區(qū)域內(nèi)有孔口，裝置較寬大的密閉罩,，如在皮帶運(yùn)輸機(jī)的受料點(diǎn)下部不采用托輥,，而改用鋼板，則可以避免皮帶因受到物料沖擊而下陷,，以致在導(dǎo)料槽和皮帶之間

3.14+0.03)長(zhǎng)度單價(jià)這樣就能算出一條布袋的價(jià)格來(lái)了,。這里指的口徑是指您安裝的花板開(kāi)孔是多少，單價(jià)指的是每平米的價(jià)格(根據(jù)不同材質(zhì),，不同廠(chǎng)家價(jià)格是不一樣的)詞條圖冊(cè)脈沖布袋除塵器 編輯脈沖布袋除塵器是在布袋除塵器的基礎(chǔ)上,，改進(jìn)的新型脈沖袋式除塵器。為了進(jìn)一步完善脈沖袋式除塵器,，改后的脈沖袋式除塵器保留了凈化效率高,、處體能力大、性能,、操作方便,、濾袋壽命長(zhǎng)、維修工作量小等優(yōu)點(diǎn),。而且從結(jié)構(gòu)上和脈沖閥上進(jìn)行改革,，解決了露天安放和壓縮空氣源壓力低的問(wèn)題。中文名 脈沖布袋除塵器 結(jié) 構(gòu) 灰斗,、上箱體,、中箱體、下箱體等 優(yōu) 點(diǎn) 性能,、操作方便,、濾袋壽命長(zhǎng) 用 途 大氣污染治理設(shè)備1 脈沖布袋除塵器工作原理2 脈沖布袋除塵器特點(diǎn)3 脈沖布袋除塵器系列設(shè)計(jì)4 脈沖布袋除塵器的選用? 脈沖布袋除塵器的安裝? 脈沖布袋除塵器的調(diào)試? 脈沖布袋除塵器運(yùn)行操作規(guī)程? 脈沖布袋除塵器的、1,、采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù),，克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點(diǎn)，清灰能力強(qiáng),，除塵效率高,，排放濃度低，漏風(fēng)率小,，能耗少,，鋼耗少，面積少,，運(yùn)行可靠,，經(jīng)濟(jì)效益好。適用于冶金,、建材,、水泥、機(jī)械、化工,、電力,、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。2,、由于采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰,，噴吹一次就可達(dá)到*清灰的目的，所以清灰周期,，了清灰能耗,，壓氣耗量可大為。同時(shí)濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)減低,，從而成倍地濾袋與閥片的壽命,。6、進(jìn),、出口風(fēng)道布置緊湊,，氣流阻力小 [1] 。應(yīng)用編輯脈沖除塵器采用分室離線(xiàn)脈沖清灰技術(shù),，克服了反吹風(fēng)清灰和一般脈沖清灰各自的缺點(diǎn),，清灰能力強(qiáng)，除塵效率高,，排放濃度低,，漏風(fēng)率小，能耗低,，面積少,，運(yùn)行可靠平穩(wěn)。該系列除塵器特別適合以下：電石爐除塵,，鐵合金廠(chǎng)各種電爐除塵,；鋼鐵廠(chǎng)煙氣凈化；燃煤鍋爐及電廠(chǎng)小型鍋爐除塵,；垃圾焚燒爐除塵；冶煉廠(chǎng)的高溫?zé)煔獬龎m,；鋁廠(chǎng)煙氣凈化,；水泥廠(chǎng)旋窯窯尾、窯頭除塵,；碳黑廠(chǎng)尾氣除塵等,。其應(yīng)用領(lǐng)域以高溫、較氣量為特色,。 [3] 操作規(guī)程編輯3.控制儀：脈沖布袋除塵器清灰控制采用PLC微電腦程控儀,，分定壓(自動(dòng))、定時(shí)(自動(dòng))，手動(dòng)三種控制,。 定壓控制：按設(shè)定壓差進(jìn)行控制,，除塵器壓差超過(guò)設(shè)定值，各室自動(dòng)依次清灰一遍,。 定時(shí)控制：按設(shè)定時(shí)間,，每隔一個(gè)清灰周期，各室依次清灰一遍,。 手動(dòng)控制：在現(xiàn)場(chǎng)操作柜上可手動(dòng)控制依次各室自動(dòng)清灰一遍,，也可對(duì)每個(gè)室單獨(dú)清灰。 由用戶(hù)選定控制,，用戶(hù)無(wú)要求時(shí),，則按定時(shí)控制供貨。脈沖布袋除塵器的安裝1,、按設(shè)備基礎(chǔ)圖樣施工,，做好設(shè)備安裝的混凝土基礎(chǔ)。2,、待基礎(chǔ)混凝土達(dá)到強(qiáng)度后,，按下列步驟安裝好除塵器。執(zhí)行《袋式除塵器安裝技術(shù)要求與驗(yàn)收規(guī)范》①除塵器基礎(chǔ)②下箱體③上箱體④風(fēng)機(jī),、電機(jī)⑤清灰裝置⑥氣包電磁閥⑦濾籠,、濾袋⑧連接電源⑨密封檢查、安裝檢查脈沖布袋除塵器的調(diào)試1,、做好設(shè)備空負(fù)荷運(yùn)行調(diào)試前工作,。2、按下列步驟進(jìn)行調(diào)試：⑴,、清灰控制器,，確保電磁脈沖閥順序正確，清灰各單元順序正確,。⑵,、檢查電磁脈沖閥和電控部分伏數(shù)（24V或220V），⑶,、檢查設(shè)備上密封件有無(wú)松動(dòng)或脫落,。⑷、噴吹用壓縮空氣壓力應(yīng)保持在5～7㎏/cm,。⑸,、檢查設(shè)備上電機(jī)及機(jī)械傳動(dòng)部分運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。⑹,、檢查設(shè)備上袋籠和濾袋安裝是否牢固,。⑺,、進(jìn)行設(shè)備空負(fù)荷運(yùn)行調(diào)試，要求各部分運(yùn)轉(zhuǎn)正常,。⑻,、進(jìn)行設(shè)備帶負(fù)荷運(yùn)行調(diào)試。要求各部分運(yùn)轉(zhuǎn)正常,，并根據(jù)設(shè)備運(yùn)行阻力的變化清灰周期（阻值法或定時(shí)法）,。四、過(guò)濾按過(guò)濾主要分為內(nèi)濾式和外濾式兩種,。1,、內(nèi)濾式除塵布袋：含塵氣體經(jīng)過(guò)濾袋的內(nèi)表面過(guò)濾后，粉塵被阻隔在濾袋的內(nèi)表面上,，這種過(guò)濾叫內(nèi)濾式;2,、外濾式除塵器布袋：含塵氣體經(jīng)過(guò)濾袋的外表面過(guò)濾后，粉塵被阻隔在濾袋的外表面上,，這種過(guò)濾叫外濾式濾袋的面料和設(shè)計(jì)應(yīng)盡量追求過(guò)濾,、易于粉塵剝離及經(jīng)久耐用效果。1．毛細(xì)纖維吸油濾袋 　由預(yù)過(guò)濾層,、主過(guò)濾層和絲網(wǎng)罩三部分組成,。是專(zhuān)為有效地吸附中的油脂而設(shè)計(jì)的。過(guò)濾材料中的空隙率高達(dá)80%,，大大了產(chǎn)品的使用壽命,。吸油量高達(dá)濾袋自身重量的12~20倍（具體因流體和油脂特性、流速而異）2．精度無(wú)縫濾袋 　由純聚丙烯毛細(xì)纖維熱熔噴成型,。外層為加厚深層過(guò)濾材料,，用以提供分層過(guò)濾； 　內(nèi)套大口徑濾芯,，用以進(jìn)一步增強(qiáng)整體的深層過(guò)濾效果,，容納雜質(zhì)能力。使用壽命平均為普通聚丙烯濾袋的五倍以上過(guò)濾精度為3um,。領(lǐng)環(huán)為塑料環(huán),。3．絲網(wǎng)濾袋 　供選材料有尼龍單絲網(wǎng)、聚酯單絲網(wǎng),、聚丙烯多股絲網(wǎng)過(guò)濾精度20um 　特點(diǎn)：過(guò)濾精度,、高韌性、抗,、無(wú)纖維游離,、可反復(fù)使用,。布袋除塵器是一種干式除塵裝置,它適用于捕集,、干燥非纖維性粉塵,。濾袋采用紡織的濾布或非紡織的氈制成，利用纖維織物的過(guò)濾作用對(duì)含塵氣體進(jìn)行過(guò)濾,，當(dāng)含塵氣體進(jìn)入布袋除塵器,，顆粒大、比重大的粉塵,，由于重力的作用沉降下來(lái) ,，落入灰斗，含有較粉塵的氣體在通過(guò)濾料時(shí),，粉塵被阻留,，使氣體凈化。一般新濾料的除塵效率是不夠高的,。濾料使用一段時(shí)間后,，由于篩濾、碰撞,、滯留,、擴(kuò)散、靜電等效應(yīng),，濾袋表面積聚了一層粉塵,，這層粉塵稱(chēng)為初層，在此以后的運(yùn)動(dòng)中,，初層成了濾料的主要過(guò)濾層,，依靠初層的作用，網(wǎng)孔較大的濾料也能較高的過(guò)濾效率,。隨著粉塵在濾料 表面的積聚,，除塵器的效率和阻力都相應(yīng)的，當(dāng)濾料兩側(cè)的壓力差很大時(shí),，會(huì)把有些已附著在濾料上的塵粒過(guò)去,，使除塵器效率下降。另外,，除塵器的阻力過(guò)高會(huì)使除塵的風(fēng)量顯著下降,。因此，除塵器的阻力達(dá)到一定數(shù)值后,，要 及時(shí)清灰,。清灰時(shí)不能初層，以免效率下降,。布袋除塵器結(jié)構(gòu)主要由上部箱體,、中部箱體、下部箱體（灰斗）,、清灰和排灰機(jī)構(gòu)等部分組成,。 布袋除塵器性能的好壞,，除了正確選擇濾袋材料外，清灰對(duì)布袋除塵器起著決定性的作用,。為此,，清灰是區(qū)分布袋除塵器的特性之一，也是布袋除塵器運(yùn)行中重要的一環(huán),。二手脈沖布袋除塵器作者：|評(píng)論：0|瀏覽：94|2018-09-07二手脈沖袋式除塵器[1] 采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù),，克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點(diǎn)，清灰能力強(qiáng),，除塵效率高,，排放濃度低，漏風(fēng)率小,，能耗少,，鋼耗少，面積少,，運(yùn)行可靠,，經(jīng)濟(jì)效益好。適用于冶金,、建材,、水泥、機(jī)械,、化工,、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收,。2,、由于采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰，噴吹一次就可達(dá)到清灰的目的,，所以清灰周期,，了清灰能耗，壓氣耗量可大為,。同時(shí),，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)減低，從而成倍地濾袋與閥片的壽命,。3,、檢修換袋可在不停風(fēng)機(jī)，正常運(yùn)行條件下分室進(jìn)行,。濾袋袋口采用彈性漲圈,，密封性能好，牢固可靠,。濾袋龍骨采用多角形,，了袋與龍骨的,，了袋的壽命，又便于卸袋,。工作原理編輯脈沖袋式除塵器[2] 正常工作時(shí)，含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入灰斗,，由于氣體體積的急速,，一部分較粗的塵粒受慣性或自然沉降等原因落入灰斗，其余大部分塵粒隨氣流上升進(jìn)入袋室,，經(jīng)濾袋過(guò)濾后,，塵粒被滯留在濾袋的外側(cè)，凈化后的氣體由濾袋內(nèi)部進(jìn)入上箱體,，再由閥板孔,、排風(fēng)口大氣，從而達(dá)到除塵的目的,。隨著過(guò)濾的不斷進(jìn)行,，除塵器阻力也隨之上升，當(dāng)阻力達(dá)到一定值時(shí),，清灰控制器發(fā)出清灰命令,，首先將閥板關(guān)閉，切斷過(guò)濾氣流;然后,，清灰控制器向脈沖電磁閥發(fā)出,，隨著脈沖閥把用作清灰的高壓逆向氣流送入袋內(nèi)，濾袋迅速,，并產(chǎn)生強(qiáng)烈抖動(dòng),，濾袋外側(cè)的粉塵抖落，達(dá)到清灰的目的,。由于設(shè)備分為若干個(gè)箱區(qū),，所以上述是逐箱進(jìn)行的，一個(gè)箱區(qū)在清灰時(shí),，其余箱區(qū)仍在正常工作,，保證了設(shè)備的連續(xù)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。之所以能處理高濃度粉塵,，關(guān)鍵在于這種強(qiáng)清灰所需清灰時(shí)間極短(噴吹一次只需0.1～0.2s),。(5)整機(jī)采用微機(jī)自動(dòng)控制，各參數(shù)易于調(diào)節(jié),，可實(shí)現(xiàn)無(wú)崗位工

　　在文件中直接提出“優(yōu)先支持水務(wù),、保護(hù)等市場(chǎng)化程度較高、公共服務(wù)需求,、現(xiàn)金流可性較強(qiáng)的行業(yè)開(kāi)展資產(chǎn)化,。"據(jù)悉,，環(huán)保行業(yè)作為國(guó)內(nèi)早推行PPP的行業(yè)之一，擁有眾多優(yōu)質(zhì)的符合化條件的PPP項(xiàng)目和豐富的實(shí)踐,，*4個(gè)PPP資產(chǎn)化項(xiàng)目中就有2個(gè)為環(huán)保項(xiàng)目,。

　　與此前省級(jí)督察形成鮮明對(duì)比的是，第四批環(huán)保督察已公眾高漲的參與,。迄今,，8個(gè)督察組共收到群眾超過(guò)件。在一個(gè)月的環(huán)保督察中,，8個(gè)督察組于8月7日至15日陸續(xù)對(duì)吉林,、浙江、山東,、海南,、四川、,、青海,、(含兵團(tuán))等省(區(qū))實(shí)施督察進(jìn)駐。

　　“但是對(duì)于當(dāng)?shù)貋?lái)講,，這些產(chǎn)能落后的企業(yè)也是不能*存在下去的,。許多企業(yè)現(xiàn)在就已經(jīng)是靠不斷的外部注資在存活。如果嚴(yán)格執(zhí)行環(huán)保法規(guī),，我認(rèn)為能夠?qū)@些企業(yè)來(lái)一輪‘環(huán)保優(yōu)勝劣汰’,。這對(duì)于整個(gè)區(qū)域的*經(jīng)濟(jì)發(fā)展其實(shí)是有利的。

　　此外,，當(dāng)垃圾處理,、污水處理、節(jié)水節(jié)電以?xún)r(jià)格的形式直接影響人們的生活,，那么資源節(jié)約,、生態(tài)保護(hù)和污染就真正滲入到居民環(huán)保行動(dòng)的點(diǎn)點(diǎn)滴滴。大學(xué)學(xué)院副院長(zhǎng)王洪臣說(shuō),，意見(jiàn)的,，更好地體現(xiàn)了污染者付費(fèi)和激勵(lì)約束相結(jié)合的原則。