本公司專(zhuān)業(yè)從事二手設(shè)備的轉(zhuǎn)讓銷(xiāo)售與回收,，主要經(jīng)營(yíng)產(chǎn)品：脈沖布袋除塵器（可定制全新）,、環(huán)保設(shè)備、二手化工設(shè)備,、二手制藥設(shè)備,、二手淀粉設(shè)備、二手面粉設(shè)備,、二手烘干設(shè)備,、二手農(nóng)業(yè)設(shè)備、二手飼料設(shè)備,、二手乳品設(shè)備,、二手飲料設(shè)備、二手食品設(shè)備,、二手油脂設(shè)備,、二手酒精設(shè)備,、二手環(huán)保設(shè)備、二手生顆粒設(shè)備,、二手塑料環(huán)保設(shè)備,、二手生物發(fā)酵設(shè)備、二手離心機(jī),、二手反應(yīng)釜,、二手蒸發(fā)器、二手提取罐,、二手種子罐,、二手發(fā)酵罐、二手干燥機(jī),、二手壓濾機(jī),、二手實(shí)驗(yàn)室設(shè)備、二手玻璃鋼儲(chǔ)罐,、二手不銹鋼儲(chǔ)罐（可加工定制）,。
您所需要的成套設(shè)備我們都有，需根據(jù)不同的生產(chǎn)廠(chǎng)家及而定,。同時(shí)購(gòu)銷(xiāo)各種化工制藥食品設(shè)備,。望您考慮成熟后，帶技術(shù)員前來(lái)考查,！
保證,，價(jià)格合理，服務(wù)快捷,，客戶(hù)*，以誠(chéng)相待,，薄銷(xiāo),。
二手除塵布袋生產(chǎn)線(xiàn)

二手除塵布袋生產(chǎn)線(xiàn)

15℃以上。除塵布袋性能濾布性能對(duì)除塵效率和阻力都有較大的影響,。濾布材料應(yīng)具備下列條件：（1）能阻擋粉塵的通過(guò), 織物線(xiàn)所交織的孔眼要小, 而線(xiàn)條本身要細(xì), 以篩濾的有效面積, 阻力,；（2）織物的絨毛要長(zhǎng)且彈性, 使之能掩蓋孔眼, 并具有一定的強(qiáng)度；（3）為了便于用反向氣流清理, 織物的絨毛位于含塵空氣的一面,。過(guò)濾速度的影響,。過(guò)濾速度越低則越容易形成粒到徑小而孔隙率大的一次粉塵層，越能捕集細(xì)微塵粒,，過(guò)濾風(fēng)速過(guò)高時(shí),，加劇塵粒對(duì)濾料的穿透，使過(guò)濾效率,。當(dāng)然穿透現(xiàn)象也可通過(guò)選用的濾料克服,。另外,，某些濾料，過(guò)濾風(fēng)速在一定范圍內(nèi)變化時(shí),，除塵效率幾乎不受影響,。濾料上粉塵層的影響。袋式除塵器投入運(yùn)行初期,，新濾料上無(wú)粉塵層,，此時(shí)捕集粉塵的能力較低，隨著過(guò)濾粉的進(jìn)行,，粉塵層逐漸形成,，除塵效率相應(yīng)，當(dāng)粉塵層*形成后,，過(guò)濾效率可達(dá)99%以上,，對(duì)于小于1μm細(xì)塵粒也有很好的捕集作用。漏風(fēng)與阻力,。理論上計(jì)算袋式除塵器除塵效率達(dá)99%,但實(shí)測(cè)中達(dá)不到,，主要是漏風(fēng)和阻力的影響，漏風(fēng)率越低,，除塵效果越好,；阻力對(duì)除塵效果靜電除塵器有一定影響，經(jīng)常清空濾袋,，阻力,，可除塵效果。集塵罩應(yīng)盡量接近爐頭,，使粉塵更容易進(jìn)入罩內(nèi),，集塵量，無(wú)組織排放污染,。清灰周期時(shí)間較長(zhǎng),，會(huì)縮短除塵器布袋的使用壽命，進(jìn)而能耗,，清灰不用說(shuō)肯定大不如從前,，設(shè)備阻力相對(duì)應(yīng)的也自然;清灰時(shí)間過(guò)長(zhǎng)會(huì)引除塵布袋堵塞，從而縮短除塵布袋壽命,，并且煙塵會(huì)外泄,，除塵器其他部件也可能因而受損。清灰周期時(shí)間較短,，同樣也影響除塵布袋的壽命,，如果清灰時(shí)間過(guò)短，濾袋上的粉塵尚未清落掉,，就恢復(fù)過(guò)濾作業(yè),，將使阻力很快地恢復(fù)并逐漸起來(lái),， 終影響其使用效果。清灰時(shí)間過(guò)短當(dāng)然會(huì)能耗,，總之整個(gè)中阻力值是不斷攀升,，勢(shì)必影響除塵器的運(yùn)行。要確定布袋式除塵器清灰周期及時(shí)間,，必須按照清灰的不同而設(shè)定,，在實(shí)踐中我們發(fā)現(xiàn)，除塵布袋上醉好能夠積存一點(diǎn)粉塵附著層,，能夠讓阻力值趨于正常水平,，并且有效縮短清灰時(shí)間，布袋除塵器清灰周期稍微長(zhǎng)一些,，能夠除塵器的工作效率,。保溫措施。保溫也是袋式除塵器必須做好的一關(guān),。保溫是為了保持氣體,，避免結(jié)潮糊袋。多數(shù)濾袋出現(xiàn)涂抹,、堵塞的糊袋現(xiàn)象,，就是粉塵溫度低、濕度大等原因造成的,。其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是具有環(huán)隙引射器,、雙膜片脈沖閥及快速拆卸的焊接管組成的噴吹裝置，靠自重及箱體負(fù)壓保持密封的上揭蓋,，采用高抗的HTL集成電路和可控硅無(wú)觸點(diǎn)開(kāi)關(guān)的ALmdash;1型,、ALmdash;2型電控儀。(對(duì)于粗核粉塵可酌性放寬),。(一)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)環(huán)隙噴吹脈沖袋式除塵器是在脈沖袋式除塵器基礎(chǔ)上進(jìn)行改進(jìn)的一種*除塵裝置,。含塵氣由進(jìn)氣口進(jìn)入預(yù)分離室，除去粗粒粉塵后,，經(jīng)濾袋外壁進(jìn)入內(nèi)部得以過(guò)濾。凈化后的氣體經(jīng)引射器進(jìn)入上箱體后,，由排氣管,。(二)操作性能特點(diǎn)(1)壓力損失低環(huán)隙噴吹脈沖袋式除塵器的壓力損失較低，即在同樣壓力損失條件下能處理更多的氣量,。在過(guò)濾氣速5.3m／min,、氣體含塵濃度15g/m3、噴吹壓力5.2～6.2kgf／cm2,、脈沖時(shí)間0.13s,，脈沖周期60s的情況下,，其壓力損失分布如表4mdash;21。5,、除塵布袋濾塵特性：如阻力系數(shù),靜態(tài)除塵效率,、動(dòng)態(tài)除塵效率、濾料的動(dòng)態(tài)阻力,、再生阻力系數(shù)及粉塵剝離率等,。布袋除塵器高溫?zé)煔獾睦鋮s：1.自然冷卻，運(yùn)送氣體的管道的長(zhǎng)度,，管道與周?chē)諝獾奶烊粚?duì)流與輻射散熱效果而使氣體冷卻,。多用于金屬管道，為間隔能夠用為s型,，這種辦法簡(jiǎn)略,，冷卻較弱，占用的空間較大,。2.用水冷卻：分為兩種辦法,，一種直接向高溫?zé)煔庵校鋮s,，可做為專(zhuān)門(mén)的噴霧冷卻塔,，冷卻塔的斷面風(fēng)速通常為23.5米/秒，為了防止水霧進(jìn)入布袋除塵器,，能夠使用溫度控制調(diào)節(jié)水量,。還有一種辦法是使用冷卻水管路，安設(shè)于運(yùn)送氣體的管道中,，能防止水霧進(jìn)入布袋除塵器及腐蝕的問(wèn)題,，這種辦法冷卻能力強(qiáng)，占用空間較小,，可能有水霧帶入布袋除塵器,，使之受潮或腐蝕。3.參混冷空氣,，把周?chē)目諝庖欢?，是指和高溫?zé)煔饣旌弦詼囟龋谑褂貌都植都邷責(zé)煔鈺r(shí),，可一起空氣,，這一種辦法盡管簡(jiǎn)略，但使過(guò)濾氣體的體積添加許多,。定型為CCJ/A（Cmdash;沖激式,；Cmdash;除塵器；Jmdash;機(jī)組；Amdash;錐形漏斗排泥漿）,。按處理風(fēng)量的能力分八種規(guī)格,。CCJ/A型沖激式除塵器選用說(shuō)明一、適用范圍：CCJ/A型沖激式除塵器適用于干凈化非纖維性,，無(wú)腐蝕性的溫度不高于300℃的含塵氣體,。適用于冶金、煤炭,、化工,、鑄造、發(fā)電,、建筑材料及耐火材料等企業(yè),。在用于具有粘性的生石灰運(yùn)輸中的除塵亦能很好的效果，這是該機(jī)組的又一突出優(yōu)點(diǎn),。二,、溢流箱的水封高度是按機(jī)組分霧室內(nèi)負(fù)壓不大于400毫米水柱或正壓不大于150毫米水柱設(shè)計(jì)的，非此使用條件,，需另行設(shè)計(jì)溢流箱,。CCJ/A除塵器工作原理經(jīng)由S形通道后，由于離心力的作用,，塵粒的水又回漏斗,。凈化后的他體由分霧室外擋水板除掉水滴后經(jīng)凈氣出口和通風(fēng)機(jī)除塵機(jī)組，泥漿則由漏斗的排漿閥定期,。當(dāng)含塵氣體以18~35米/秒的速度通過(guò)上,、下葉片間的S形通道時(shí)，激起大量的水花,，與水氣充分,，絕大部份微細(xì)的塵粒混凝土入水中,，使含塵氣體得以充分的凈化,。高爐煤氣脈沖袋式除塵器是由荒煤氣主管來(lái)的荒煤氣（260℃）經(jīng)支管進(jìn)入袋式除塵器的下部箱體，進(jìn)行機(jī)械分離之后,，煤氣向上經(jīng)布袋過(guò)濾,，微細(xì)粉塵附著在濾袋外表面，凈煤氣通過(guò)濾袋匯集到上箱體,，經(jīng)凈煤氣支管,，主管時(shí)入熱風(fēng)爐等使用。當(dāng)過(guò)濾到一定時(shí)間后,，隨著濾袋表面的粉塵，除塵器阻力上升，當(dāng)阻力上升到一定數(shù)值時(shí),，電氣控制發(fā)出清灰,，出口支管氣動(dòng)碟閥和上球閥自動(dòng)關(guān)閉，脈沖閥開(kāi)啟,，分氣缸經(jīng)噴吹管從袋口噴入,，濾袋急速擴(kuò)張，濾袋外表面的粉塵被抖落下來(lái),，落入下部錐形灰斗,，后一個(gè)脈沖閥噴吹結(jié)束，除塵器繼續(xù)保持靜止?fàn)顟B(tài),，使筒較細(xì)的粉塵有一個(gè)靜止沉降的,，此結(jié)束，出口支管氣動(dòng)蝶閥和上球閥開(kāi)啟,，除塵器進(jìn)入正常過(guò)濾狀態(tài),，同時(shí)下部球閥開(kāi)啟經(jīng)葉輪給料機(jī)，完成了一個(gè)箱體的清灰,，上述中各個(gè)閥門(mén)的開(kāi)啟與關(guān)閉,，單箱體對(duì)粉塵濃度的，都由PLC控制,，這樣周而復(fù)始的工作,，荒煤氣凈化。設(shè)備是由電氣控制：1）分室離線(xiàn)脈沖清灰的順序控制 2）兩斗三閥的定時(shí)清灰的順序控制3）灰袋的在線(xiàn)自動(dòng)檢漏 4）除塵器主要參數(shù)的檢測(cè)與顯示（相對(duì)粉塵濃度,、設(shè)備阻力,、溫度噴吹壓力等）5）各種閥門(mén)的機(jī)旁手動(dòng)控制從表看出，引射器壓力損失為14.5mmH2O,，占除塵器壓力損失的15.5%,。此時(shí)其通過(guò)氣量達(dá)每袋365mm3/h，而脈沖袋式除塵器的文氏管在14.5mmH2O壓力損失下每袋只能通過(guò)145m3/h,，可見(jiàn)這一局部壓力損失大大,。其次，因噴吹裝置的清灰能力強(qiáng),，使占除塵器壓力損失71％的濾袋壓力損失保持在較低值,，這樣使總的除塵器壓力損失大大。(2)過(guò)濾氣速高過(guò)濾氣速的高低主要取決于除塵器壓力損失的大小,。一般除塵器壓力損失控制在小于120mmH2O,。實(shí)驗(yàn)證明，在工業(yè)生產(chǎn)常用操作范圍內(nèi),，過(guò)濾氣速可達(dá)5.3m/min,，但不宜超過(guò)5.5m/min,。此時(shí)采用208工業(yè)滌綸絨布仍可獲大于99.6%的除塵效率。過(guò)濾氣速過(guò)高會(huì)引起壓力損失上升,，操作不,。與脈沖袋式除塵器相比，過(guò)濾氣速可66%,，處量也相應(yīng),。(3)壓縮空氣耗量大環(huán)隙引射器的壓縮空氣耗量較大，以處量10000m3/h所消耗的壓縮空氣量為例,，環(huán)隙噴吹脈沖袋式除塵器比脈沖袋式除塵器大25％左右,。(三)系列規(guī)格我公司制造的環(huán)隙噴吹脈沖袋式除塵器，采用相同的過(guò)濾單元,，組裝成12種不同規(guī)格,。一個(gè)過(guò)濾單元由35個(gè)濾袋組成，處為12000m3/h,；大裝置由12個(gè)過(guò)濾單元組成,，處理大氣量為m3/h。一個(gè)過(guò)濾單元的35袋環(huán)隙噴吹脈沖袋式除塵器性能尺寸,。由2～12個(gè)過(guò)濾單元組成的組合式環(huán)隙噴吹脈沖袋式除塵器,，其過(guò)濾能力為每個(gè)過(guò)濾單元的倍數(shù)，其他技術(shù)性能相同,。LMCH型脈沖濾筒除塵器,，采用上*的托里特沉流式技術(shù)。濾筒采用斜插式安裝,，既能確保良好的除塵效果,，又能方便濾筒的更換。具有體積小,，效率高,，外形美觀，方便等優(yōu)點(diǎn),，是解決產(chǎn)生懸浮塵粒的各種工作的選擇,。LMCL型脈沖濾筒除塵器采用垂直式濾筒安裝結(jié)構(gòu)，便于粉塵吸附及清灰,；且由于在清灰時(shí)濾料的抖動(dòng)較小,，使濾筒的壽命大大高于濾袋，維修費(fèi)用低,。清灰結(jié)構(gòu)可根據(jù)用戶(hù)需要采用抽屜式(B型)或灰斗式(A型),。因設(shè)備所占空間小，適合于小型噴砂,，金屬切削,，砂輪機(jī),，食品，制藥等行業(yè)的通風(fēng)除塵,。LMCL型脈沖濾筒除塵器規(guī)格參數(shù)表：一,、LTMCWS型系列濾筒除塵器產(chǎn)品概述：LTMCWS型系列濾筒除塵器，是我廠(chǎng)吸收和綜合國(guó)內(nèi)外同類(lèi)產(chǎn)品的優(yōu)點(diǎn),，研制成的新產(chǎn)品，它采用了折疊濾筒式新穎結(jié)構(gòu)形式,，濾料采用我廠(chǎng)的新技術(shù)產(chǎn)品微孔薄膜復(fù)合濾料,，因而具有*的技術(shù)性能及運(yùn)行可靠等優(yōu)點(diǎn)，廣泛適宜于煙草,、醫(yī),。二、LTMCWS型系列濾筒除塵器工作原理：本除塵器一般為負(fù)壓運(yùn)行,，含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入箱體，在折疊濾筒內(nèi)負(fù)壓的作用下,，空氣從筒外透過(guò)濾料進(jìn)入筒內(nèi),，進(jìn)入清潔室從出風(fēng)口。當(dāng)粉塵在濾料表面上越積越多,，阻力達(dá)到設(shè)定值時(shí)(也可時(shí)間設(shè)定),，脈沖閥打開(kāi)，壓縮空氣直接噴入濾筒(芯)中心,，對(duì)濾筒進(jìn)行順序脈沖清灰,，使其恢復(fù)低阻運(yùn)行。高爐煤氣干法脈沖袋式除塵器由荒煤氣主管來(lái)的荒煤氣（260℃）經(jīng)支管進(jìn)入袋式除塵器的下部箱體,，進(jìn)行機(jī)械分離之后,，煤氣向上經(jīng)布袋過(guò)濾，微細(xì)粉塵附著在濾袋外表面,，凈煤氣通過(guò)濾袋匯集到上箱體,，經(jīng)凈煤氣支管，主管時(shí)入熱風(fēng)爐等使用,。鍋爐除塵器停運(yùn)1,、機(jī)組計(jì)劃停機(jī)之前值長(zhǎng)應(yīng)及時(shí)通知除灰器運(yùn)行人員，了解停機(jī)時(shí)間,。2,、短時(shí)停機(jī)（17天），除塵器運(yùn)行人員在停機(jī)前保證差壓在正常范圍前提下停止清灰,，以保證短時(shí)停爐后重新投入油槍時(shí),，布袋表面留有一定厚度粉煤灰,，不必再重新預(yù)涂灰。3,、鍋爐*停運(yùn)時(shí),，噴吹繼續(xù)運(yùn)行30分以上，盡可能除塵布袋上的粉塵層,；關(guān)閉進(jìn),、出口擋板門(mén)，防止濾袋受潮,。在下次開(kāi)機(jī)時(shí)必須按照預(yù)涂灰操作步驟和要求對(duì)濾袋進(jìn)行預(yù)涂灰,，并抽樣檢查，抽樣的濾袋表面必須能看到明顯的粉塵層附著,。4,、無(wú)論何種停機(jī)都必須繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)引風(fēng)機(jī)1h以上（引風(fēng)機(jī)具體運(yùn)行時(shí)間應(yīng)脫硫吸收塔入口煙溫小于80℃要求），將除塵器所有分室內(nèi)殘留的酸性氣體置換,。5,、關(guān)閉除塵器所有出入口擋板門(mén)，開(kāi)啟全部三組旁路閥,，除塵器保持旁通狀態(tài),，直至投入主路運(yùn)行。當(dāng)除塵器過(guò)濾含塵氣體一定的時(shí)間后（或阻力達(dá)到預(yù)先設(shè)定值）,，清灰控制器就發(fā)出,，個(gè)箱室的閥就開(kāi)始關(guān)閉切斷過(guò)濾氣流：然后箱室的脈沖閥開(kāi)啟，以大于0.4Mpa的壓縮空氣沖進(jìn)凈氣室,，濾袋上的粉塵：當(dāng)這個(gè)完成后,，閥從新打開(kāi)，使這個(gè)箱式內(nèi)重新進(jìn)行過(guò)濾工作,，并逐一按上述程序完成全部清灰,。當(dāng)過(guò)濾到一定時(shí)間后，隨著濾袋表面的粉塵,，除塵器阻力上升,，當(dāng)阻力上升到一定數(shù)值時(shí)，電氣控制發(fā)出清灰,，出口支管氣動(dòng)碟閥和上球閥自動(dòng)關(guān)閉,，脈沖閥開(kāi)啟，分氣缸經(jīng)噴吹管從袋口噴入,，濾袋急速擴(kuò)張,，濾袋外表面的粉塵被抖落下來(lái)，落入下部錐形灰斗,，后一個(gè)脈沖閥噴吹結(jié)束,，除塵器繼續(xù)保持靜止?fàn)顟B(tài),，使筒體。XNT/XST型濕式脫硫除塵器是集除塵脫硫,、自排或機(jī)械排灰及補(bǔ)水自控于一體的綜合裝置,。這種除塵器結(jié)構(gòu)合理、操作簡(jiǎn)單,、除塵效率高,、使用壽命長(zhǎng)，適用于較小容量的鍋爐煙氣凈化與脫硫,，并了廣大用戶(hù)的*,。XNT/XST型濕式脫硫除塵器在濕法沖激除塵器中，水浴除塵器是受歡迎一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,，造價(jià)低，便于的除塵器,。此種類(lèi)型已歷經(jīng)十五年以來(lái)的運(yùn)行時(shí)間,，充分證明其運(yùn)行的可靠，且可因地制宜用磚石或混凝土砌筑結(jié)構(gòu),，適用于較小容量鍋爐的煙氣凈化與脫硫,。XNT/XST型濕式脫硫除塵器采用中科院新研究成果TO樹(shù)脂作防腐耐磨處理，殼體采用金屬或陶瓷板塊砌筑及金屬陶瓷混合結(jié)構(gòu),，確保使用壽命,，不論技術(shù)與經(jīng)濟(jì)上都可與麻石除塵器相媲美。它是各種工業(yè),，電站鍋爐,，尤其對(duì)煤粉，液化床等鍋爐脫硫的技術(shù)裝備,。CCJ/A型沖激式除塵器是利用水或其它與含塵氣體的作用去除粉塵的設(shè)備,，塵粒與噴灑的水滴、水膜或濕潤(rùn)的器臂,、器件相遇時(shí),，發(fā)生、凝聚,、擴(kuò)散沉降等,，因而從氣體中分離出來(lái)，達(dá)到凈化氣體的目的,。CCJ/A型沖激式除塵器有幾種不同型式的排泥漿,，沖激式除塵器型號(hào)為錐形漏斗排泥漿的沖激式除塵器機(jī)組。當(dāng)設(shè)備阻力上升到一定值時(shí),應(yīng)進(jìn)行清灰操作,濾袋表面的積灰,。性能特點(diǎn)：1.采用低壓脈沖噴吹技術(shù),清灰效率高,能耗低,。使用直通式低壓脈沖閥,。噴吹壓力只有0.2～0.4MPa,阻力低,啟閉快,清灰能力強(qiáng)。由于清灰效果好,清灰周期長(zhǎng),了反吹氣體的能耗,。2.脈沖閥使用壽命長(zhǎng),可靠性好,。由于噴吹壓力低(0.2～0.4MPa),脈沖閥膜片承受的壓力和啟閉時(shí)的沖擊力較低。同時(shí)由于清灰周期較長(zhǎng),脈沖閥開(kāi)啟相應(yīng),從而了脈沖閥的使用壽命,了脈沖閥的使用可靠性,。3.設(shè)備運(yùn)行阻力小,噴吹效果好,。除塵器采用分室脈沖反吹離線(xiàn)清灰,避免了粉塵被反復(fù)吸附的現(xiàn)象,了脈沖噴吹清灰的效果,了布袋阻力。4.濾袋裝拆方便,固定可靠采用上部抽裝,換袋時(shí),從除塵器凈氣室濾袋骨架,將臟袋投入灰斗,由灰斗入孔取出,了換袋,。HBTHC系列濾筒式除塵器的用途和特征：HBTHC系列濾筒式除塵器采用脈沖折式濾筒取代常規(guī)濾袋和籠骨的新型除塵器,。它具有很高的凈化效率，可廣泛應(yīng)用于火電,、冶金,、化工、建材,、礦山,、糧食、碳素,、煙草,、機(jī)械和垃圾焚燒等工礦企業(yè)的粉塵凈化、粉塵回收,。工作原理：濾筒式除塵器的過(guò)濾機(jī)理是一個(gè)綜合效應(yīng)的結(jié)果,，如重力、慣,、碰撞,、靜電吸附、篩濾作用等,。當(dāng)含煙塵,、粉塵氣體經(jīng)進(jìn)氣口進(jìn)入除塵器，較大的粉塵顆粒因截面積的增大,，風(fēng)速下降,，而直接沉降,；較小的煙塵,、粉塵顆粒被濾筒阻留在濾筒表面,。隨著過(guò)濾的不斷進(jìn)行,，濾筒表面的煙塵,、粉塵越積越多,，濾筒阻力不斷升高,，當(dāng)設(shè)備阻力達(dá)到一定的限值時(shí),，濾筒表面積聚的煙塵、粉塵需及時(shí),；在脈沖壓縮氣體的作用下,，反吹濾筒，將附著在濾筒表面的煙塵,、粉塵,，使濾筒再生，周而復(fù)始,，實(shí)現(xiàn)連續(xù)過(guò)濾,，以保證設(shè)備連續(xù)運(yùn)行。經(jīng)過(guò)濾筒的凈化氣體,，經(jīng)出氣口,，由引風(fēng)機(jī)。特點(diǎn)：1,、結(jié)構(gòu)緊湊,、容易；濾筒使用壽命長(zhǎng),，可使用二年或更長(zhǎng),；除塵效率高，可達(dá)99.99%,。2、適合多種工況情況下的使用,；根據(jù)粉塵特點(diǎn)選用不同材質(zhì)的濾筒,，解決粉塵治理的難題；3,、積木式結(jié)構(gòu),，可組成需要的處理風(fēng)量；節(jié)省壓縮空氣用量,，與常規(guī)脈沖收塵器相比,，噴吹壓力可２０％～４０％。LMCH型系列沖脈濾筒式除塵器,，是解決生產(chǎn)懸浮塵粒的各種工作的選擇,。濾筒采用斜插式安裝，具有除塵高率,、外形美觀,、容易等優(yōu)點(diǎn)。廣泛適用于電子,、制藥,、化工、冶煉,、卷煙廠(chǎng),、機(jī)械鑄造,、水泥建材、糧食加工等工礦企業(yè)的通風(fēng)除塵,，并可用于粉塵的回收,。常規(guī)靜電除塵器在整個(gè)供電中，包含了火花放電和電暈放電,，并且絕大部分能量都在屬于火花電被浪費(fèi)掉了,。而本技術(shù)在處理同等塵源的情況下，電場(chǎng)耗能不足常規(guī)靜電除塵器的十分之一,。我公司高爐煤氣低壓脈沖除塵器技術(shù)已成功用于450m3,、750m3、1050m3,、2300m3等大小不同高爐,。該技術(shù)具有濾速高、濾布?jí)勖L(zhǎng),、無(wú)大氣污染,、可在線(xiàn)或離線(xiàn)反吹、自動(dòng)化程度高等優(yōu)點(diǎn),。我們?cè)敢载S富的,、*的技術(shù)、良好的服務(wù)態(tài)度為各廠(chǎng)新建或換代改造高爐煤氣袋式除塵進(jìn)行設(shè)計(jì),，共同將干式除塵技術(shù)推進(jìn)到一個(gè)新水平,。除塵器工藝特點(diǎn)：▲濾速比大布袋除塵70%～*,箱體數(shù)因此30%～40%,面積少；▲濾袋壽命長(zhǎng),地解決了濾布損壞的問(wèn)題,；▲設(shè)備簡(jiǎn)單,自動(dòng)化程度高,反吹效果更好,；▲反吹,無(wú)任何煤氣排放,了大氣污染；▲投資低,比大布袋除塵器少20%～25%,。工作原理：由荒煤氣主管來(lái)的荒煤氣（260℃）經(jīng)支管進(jìn)入袋式除塵器的下部箱體,，進(jìn)行機(jī)械分離之后，煤氣向上經(jīng)布袋過(guò)濾,，微細(xì)粉塵附著在濾袋表面,，凈煤氣通過(guò)濾袋匯集到上箱體，經(jīng)凈利煤氣支管,，主管時(shí)入熱風(fēng)爐等使用,。當(dāng)過(guò)濾到一定時(shí)間后，隨著濾袋表面的粉塵,，除塵器的阻力上升,，當(dāng)阻力上升到一定數(shù)值時(shí)，電氣控制發(fā)出清灰，出口支管氣動(dòng)碟閥和上球閥自動(dòng)關(guān)閉,，脈沖閥開(kāi)啟,，分氣缸經(jīng)噴吹管從袋口噴入，濾袋急速擴(kuò)張,，濾袋外表面的粉塵被抖落下來(lái),，落入下部錐形灰斗，后一個(gè)脈沖閥噴吹結(jié)束,，除塵器繼續(xù)保持靜止?fàn)顟B(tài),，使筒。除塵器在過(guò)濾含塵氣體一定的時(shí)間時(shí),，清灰控制器會(huì)發(fā)出,，個(gè)箱室的閥就開(kāi)始關(guān)閉切斷過(guò)濾氣流；然后箱室的脈沖閥開(kāi)啟,，以大于0.4MPa的壓縮空氣沖入凈氣室,，濾袋上的粉塵；當(dāng)這個(gè)完成后,，閥重新打開(kāi),，使這個(gè)箱室重新進(jìn)行過(guò)濾工作，并逐一按上述程序完成全部清灰,。QMCⅠ型脈沖袋式除塵器本體分隔成若干個(gè)箱區(qū),，每箱有32、64,、96等條濾袋,，在每箱側(cè)邊出口管道上有一個(gè)氣缸帶動(dòng)的閥。QMCⅠ型脈沖布袋除塵器是采用分箱室清灰的,，清灰時(shí)，逐箱隔離,，輪流進(jìn)行,。各箱室的脈沖和清灰周期由清灰程序控制器按事先設(shè)定的程序自動(dòng)連續(xù)進(jìn)行，從而保證了壓縮空氣清灰的效果,。整個(gè)箱體設(shè)計(jì)采用了進(jìn)口和出口總管結(jié)構(gòu),，灰斗可延伸到進(jìn)口總管下，使進(jìn)入的含塵煙氣直接進(jìn)入已擴(kuò)大的灰斗內(nèi)達(dá)到預(yù)除塵的效果,。所以QMCⅠ型脈沖布袋除塵器不僅能處理一般濃度的含塵氣體,，且能處理高濃度含塵氣體。袖袋壓力式倉(cāng)頂收塵器可用于顆粒塵收集,，廢氣處理量大,，阻力小，適用于水泥廠(chǎng)粉磨，烘,、破碎機(jī)等工藝設(shè)備的廢氣除塵,，也可用于糧食、冶金等行業(yè)的除塵,。YMDⅠ型低壓噴吹脈沖除塵器主要由底部鋼結(jié)構(gòu),、灰斗、中箱體,、上箱體,、進(jìn)出風(fēng)口、濾袋,、噴吹清灰裝置,、壓差反饋式脈沖控制儀等幾部分組成，除塵設(shè)備為單元組合式,。除塵設(shè)備采用能,、低消耗的噴吹裝置，實(shí)現(xiàn)了低壓力,、短脈沖的噴吹技術(shù),。ZC(LPD)型機(jī)械回轉(zhuǎn)反吹扁袋除塵器的詳細(xì)介紹ZCⅡ/Ⅲ型機(jī)械回轉(zhuǎn)反吹扁袋除塵器采用的是園形體結(jié)構(gòu)，具有受力均勻,，抗爆性通好,，結(jié)構(gòu)緊湊，采用高壓風(fēng)機(jī)反吹清灰,，不受氣源條件等特點(diǎn),，而且它利用阻力自動(dòng)控制反吹清灰節(jié)約能源布袋使用，適合嚴(yán)寒地區(qū)室內(nèi)安裝其它地區(qū)都能在室外安裝,，可廣泛用于機(jī)械,、鑄造。壓差反饋式脈沖電子控制儀根據(jù)除塵設(shè)備運(yùn)行阻力自行調(diào)節(jié)噴吹的脈沖間隔,?？蓮V泛運(yùn)用于鑄造、冶金,、機(jī)械、電力,、建材,、礦石、水泥,、化工等各行各業(yè)的除塵中,。用戶(hù)選用應(yīng)注意對(duì)溫度高，濃度大,，顆粒細(xì)的粉塵應(yīng)選用A型,，反之用B型為宜，如濃度大于15克/米3前面應(yīng)加一級(jí)旋風(fēng)除塵器,。進(jìn)入電場(chǎng)檢修時(shí),，為防止意外事故發(fā)生，必須臨時(shí)附加接地線(xiàn),，即在明顯位置把放電極同收塵極用金屬材料（斷面積大于10mm2）連接進(jìn)行短路接地保護(hù),，且每一供電區(qū)設(shè)一個(gè)接地線(xiàn)。注意在檢修完后拆除,。5）進(jìn)入電除塵器電場(chǎng)內(nèi)部檢修前,，電除塵器各加熱解列，停止全部轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備并停電,，檢修期間嚴(yán)格執(zhí)行停,、送電操作制度。6）進(jìn)入電除塵器電場(chǎng)內(nèi)部檢修前,，在控制盤(pán)醒目處掛電場(chǎng)內(nèi)有人工作的標(biāo)示牌,。7）進(jìn)入電除塵器電場(chǎng)內(nèi)部檢修前，各個(gè)電場(chǎng)灰斗內(nèi)應(yīng)無(wú)存灰,。8）進(jìn)入電除塵器電場(chǎng)內(nèi)部檢修,，至少應(yīng)有兩人，其中一人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù),，電除塵器人孔門(mén)外部另安排一人負(fù)責(zé)接應(yīng),。9）檢修用的照明電壓不大于12V，電焊線(xiàn)不應(yīng)有漏放電處,。10）除塵器內(nèi)部檢修完畢后,，清理檢修時(shí)的雜物及臨時(shí)焊接部件,，并且不能留有尖角,、毛刺，檢修工具不得丟棄在除塵器內(nèi)部,。1,、除塵布袋外觀檢驗(yàn)：黑,、跳線(xiàn)、刺孔,、疵點(diǎn),、斷線(xiàn)、接頭等,。2,、除塵布袋特殊功能特性：如耐溫性、耐腐蝕性,、靜電特性,、疏水性等。3,、除塵布袋物理性能：如布袋的單位面積,、厚度、幅度,、機(jī)織布的組織,、織物密度、非織造布的體積密度,、孔隙率等,。4、除塵布袋機(jī)械性能：如除塵布袋的斷裂,、斷裂伸長(zhǎng)率,、布袋的向負(fù)荷伸長(zhǎng)率、濾料的等,。氣箱脈沖袋式除塵器控制如何設(shè)定時(shí)間的,。氣箱脈沖袋式除塵器本體分隔成若干個(gè)箱區(qū)，每箱有32,、64,、96條濾袋，并在每箱側(cè)邊出口管道上有一個(gè)氣缸帶動(dòng)的閥,。一,、簡(jiǎn)介控制柜，核心控制采用定時(shí)器,，定時(shí)反吹控制,，工作，靈活可靠,。二,、使用說(shuō)明1、控制項(xiàng)目：反吹風(fēng)機(jī)一臺(tái),，減速機(jī)一臺(tái),，卸料器一臺(tái),。2、控制：自動(dòng)/自動(dòng),，面板上轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān),，撥到手動(dòng)，按動(dòng)手動(dòng)按鈕進(jìn)行手動(dòng)操作,，撥到自動(dòng)定時(shí)器,，按整定時(shí)間自動(dòng)工作。3,、工作：當(dāng)風(fēng)機(jī)起動(dòng)后,，打開(kāi)卸料器，讓卸料不停工作設(shè)定反吹風(fēng)機(jī)工作30分鐘,，設(shè)定反吹風(fēng)機(jī)和減速同時(shí)起動(dòng)開(kāi)始反吹5分鐘,，把控制調(diào)為自動(dòng)控制。下班停主風(fēng)機(jī)后,，手動(dòng)反吹風(fēng)機(jī)和減速機(jī)10分鐘清灰,。嚴(yán)格按照有關(guān)安全工作規(guī)程辦理好各種工作手續(xù)，完成各項(xiàng)安全措施,。并經(jīng)工作許可人及檢修負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后,，方可進(jìn)入檢修現(xiàn)場(chǎng)，開(kāi)展檢修工作,。2）在除塵器內(nèi)部及外部高空檢修作業(yè)按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行,。3）除塵器內(nèi)部檢修需在停爐后進(jìn)行自然冷卻或通風(fēng)冷卻、除塵器出口溫度降至50℃以下,，排除電除塵器內(nèi)的殘余氣體后進(jìn)行,。在除塵器內(nèi)部檢修中應(yīng)始終保持良好的通風(fēng)狀態(tài)。4）進(jìn)入電除塵器電場(chǎng)內(nèi)部檢修前,，必須將高壓隔離開(kāi)關(guān)置于接地位置,，用接地線(xiàn)對(duì)高壓硅整流變壓器輸出端電場(chǎng)進(jìn)行放電，每個(gè)供電區(qū)集塵極均應(yīng)做好接地措施,，以防電場(chǎng)有殘余靜電,。濾袋靠袋口的彈性漲圈固定在花板孔上,固定牢固,密封性好。5.風(fēng)道采用管布置,結(jié)構(gòu)緊湊,。6.采用*的PLC可編程序控制器除塵器的運(yùn)行全,。使用壓差或定時(shí)兩種控制,可靠性高,使用壽命長(zhǎng),便于用戶(hù)操作和使用。規(guī)格及技術(shù)參數(shù)：型低壓脈沖噴吹長(zhǎng)袋除塵器,，分RFDML390和RFDML970二大系列22個(gè)品種,。390系列低壓脈沖噴吹長(zhǎng)袋除塵器，分單排和雙排布置,，濾袋尺寸為￠130＊6000.脈沖噴吹壓力為0.2～0.4Mpa,，其技術(shù)性能見(jiàn)表1。電除塵器陰極線(xiàn)軋制生產(chǎn)線(xiàn)兩套(整體芒,分體芒）,；沖床數(shù),大型車(chē)床13臺(tái),；配件有:星形線(xiàn),進(jìn)口不銹鋼螺旋線(xiàn),十字骨刺線(xiàn),V型芒刺線(xiàn)針,骨刺芒刺線(xiàn)針,正四齒芒刺線(xiàn)針,正二齒芒刺線(xiàn)針,斜四齒芒刺線(xiàn)針,芒刺線(xiàn)接頭（圓孔）,芒刺線(xiàn)螺旋桿接頭和芒刺線(xiàn)接頭（橢圓孔）等。970系列除塵器為雙排布置,，濾袋尺寸為￠130＊6000,，脈沖噴吹壓力為0.2～0.4Mpa，起技術(shù)性能見(jiàn)表2,。4.除塵器的過(guò)濾風(fēng)速取1.0～1.5m/min,。公司名稱(chēng)：梁山祥瑞油脂設(shè)備銷(xiāo)售處一、鍋爐除塵器投運(yùn)1,、鍋爐布袋除塵器投運(yùn)或大量新?lián)Q濾袋后,，為避免油污附著在濾袋表面造成糊袋，除塵器需進(jìn)行預(yù)涂灰,，使其表面留有初始灰層,，形成良性循環(huán)。2,、預(yù)噴涂前必須開(kāi)啟2臺(tái)引風(fēng)機(jī),，而且開(kāi)度要在40％以上。預(yù)涂灰要求在原有壓差基礎(chǔ)上250～300Pa時(shí)停止涂灰,，預(yù)涂灰期間禁止投入脈沖噴吹,，防止初始灰層，等主機(jī)切除全部大油槍時(shí)再投入脈沖噴吹,。3,、鍋爐啟動(dòng)時(shí)，除塵器應(yīng)旁路運(yùn)行,。4,、投入除塵器運(yùn)行條件：一是入口煙氣溫度應(yīng)大于120℃，二是鍋爐無(wú)大油槍投入,。5,、投入除塵器主路關(guān)旁路時(shí)，應(yīng)聯(lián)系值長(zhǎng),、機(jī)組長(zhǎng),，注意鍋爐負(fù)壓變化。6,、灰斗加熱裝置應(yīng)在鍋爐點(diǎn)火前12小時(shí)提前投入,。二、鍋爐除塵器運(yùn)行1,、鍋爐除塵器投運(yùn)后,，除灰運(yùn)行人員應(yīng)密切各濾室差壓,、各煙道煙氣溫度、電機(jī)運(yùn)行狀態(tài),、噴吹風(fēng)機(jī)運(yùn)行狀態(tài),、噴吹壓力、各擋板門(mén)及旁路閥狀態(tài)等變化情況,。2,、除灰運(yùn)行人員應(yīng)建立起與值長(zhǎng)、主機(jī)有效的溝通機(jī)制,，發(fā)現(xiàn)異常溫度,、壓差等異常情況時(shí)，作出初步判斷,，及時(shí)匯報(bào)值長(zhǎng),，聯(lián)系機(jī)組長(zhǎng)，采取措施,。3,、濾袋連續(xù)使用溫度在160℃，嚴(yán)禁*超溫運(yùn)行,，除灰運(yùn)行人員發(fā)現(xiàn)除塵器超溫后,，應(yīng)匯報(bào)值長(zhǎng)，排煙溫度至160℃以下,，以保證濾袋安全及除塵效果,。4、鍋爐大量投油助燃時(shí),，值長(zhǎng)應(yīng)通知除灰運(yùn)行,。除灰運(yùn)行人員應(yīng)視差壓情況清灰或暫時(shí)停止噴吹清灰，防止油煙糊袋,。5,、除塵運(yùn)行人員當(dāng)發(fā)現(xiàn)除塵器故障需要開(kāi)啟旁路時(shí)，應(yīng)提前匯報(bào)值長(zhǎng),，保證鍋爐運(yùn)行6,、鍋爐異常停爐時(shí)，應(yīng)停止清灰,，以保證短時(shí)停爐后重新投入油槍時(shí),，布袋處在均勻掛灰狀態(tài)。5,、根據(jù)易損件清單經(jīng)常檢查易損件使用情況,。6、定期對(duì)設(shè)備的部件補(bǔ)充油脂，減速機(jī)六個(gè)月?lián)Q一次油,，軸承點(diǎn)每周補(bǔ)充一次,。7、注重檢查電控箱的密封程度是否完好,，防止進(jìn)水進(jìn)塵,，經(jīng)常清理電控箱內(nèi)積塵。詞條圖冊(cè) 更多圖冊(cè)脈沖袋式除塵器 編輯中文名 脈沖袋式除塵器 外文名 Pulse bag filter 用 途 大氣污染治理設(shè)備 時(shí) 間 五十年代目錄1 特點(diǎn)2 工作原理3 技術(shù)特點(diǎn)4 應(yīng)用范圍特點(diǎn)編輯1,、脈沖袋式除塵器 [1] 采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù)，克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點(diǎn),，清灰能力強(qiáng),，除塵效率高，排放濃度低,，漏風(fēng)率小,，能耗少，鋼耗少,，面積少,，運(yùn)行可靠，經(jīng)濟(jì)效益好,。適用于冶金,、建材、水泥,、機(jī)械,、化工、電力,、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收,。4、采用上部抽袋,，換袋時(shí)袋籠后,，臟袋投入箱體下部灰斗，由人孔處取出,，了換袋操作條件。脈沖除塵器是指通過(guò)噴吹壓縮空氣的除掉過(guò)濾介質(zhì)（布袋或?yàn)V筒）上附著的粉塵；根據(jù)除塵器的大小可能有幾組脈沖閥，由脈沖控制儀或PLC控制，每次開(kāi)一組脈沖閥來(lái)除去它所控制的那部分布袋或?yàn)V筒的灰塵,，而其他的布袋或?yàn)V筒正常工作，隔一段時(shí)間后下一組脈沖閥打開(kāi),，清理下一部分除塵器由灰斗、上箱體、中箱體、下箱體等部分組成，上、中,、下箱體為分室結(jié)構(gòu)。工作時(shí)，含塵氣體由進(jìn)風(fēng)道進(jìn)入灰斗,，粗塵粒直接落入灰斗底部，細(xì)塵粒隨氣流轉(zhuǎn)折向上進(jìn)入中,、下箱體,，粉塵積附在濾袋外表面，過(guò)濾后的氣體進(jìn)入上箱體至凈氣管-排風(fēng)道,，經(jīng)排風(fēng)機(jī)排至大氣,。 清灰是先切斷該室的凈氣出口風(fēng)道,，使該室的布袋處于無(wú)氣流通過(guò)的狀態(tài)(分室停風(fēng)清灰),。然后開(kāi)啟脈沖閥用壓縮空氣進(jìn)行脈沖噴吹清灰,，切斷閥關(guān)閉時(shí)間足以保證在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗，避免了粉塵在脫離濾袋表面后又隨氣流附集到相鄰濾袋表面的現(xiàn)象,，使濾袋清灰*,，并由可編程序控制儀對(duì)排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等進(jìn)行全自動(dòng)控制,。含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入,，經(jīng)過(guò)灰斗時(shí),，氣體中部分大顆粒粉塵受慣和重力作用被分離出來(lái),，直接落入灰斗底部。含塵氣體通過(guò)灰斗后進(jìn)入中箱體的濾袋過(guò)濾區(qū),，氣體穿過(guò)濾袋,，粉塵被阻留在濾袋外表面，凈化后的氣體經(jīng)濾袋口進(jìn)入上箱體后,，再由出風(fēng)口 [1] ,。 [2] 清灰編輯脈沖除塵器隨著過(guò)濾時(shí)間的，濾袋上的粉塵層不斷積厚,，除塵設(shè)備的阻力不斷上升,，當(dāng)設(shè)備阻力上升到設(shè)定值時(shí),，清灰裝置開(kāi)始進(jìn)行清灰。首先,，一個(gè)分室閥關(guān)閉,，將過(guò)濾氣流截?cái)啵缓箅姶琶}沖閥開(kāi)啟,，壓縮空氣以極短促的時(shí)間在上箱迅速,，濾袋，使濾袋變形產(chǎn)生振動(dòng),，并在逆向氣流沖刷的作用下,，附著在濾袋外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中。清灰完畢后,，電磁脈沖閥關(guān)閉,，閥打開(kāi)，該室又恢復(fù)過(guò)濾狀態(tài),。清灰各室依次進(jìn)行，從室清灰開(kāi)始至下一次清灰開(kāi)始為一個(gè)清灰周期,。經(jīng)過(guò)過(guò)濾和清灰工作被截留下來(lái)的粉塵落入灰斗,，再由灰斗口的卸灰裝置集中。脈沖布袋除塵器系列設(shè)計(jì)編輯1,、脈沖布袋除塵器按濾袋 [2] 不同直徑,、每室濾袋的不同布置、過(guò)濾面積的不同,，分成三種不同的系列,，以室為單位組合成排，分成單排列和雙排列：a.分單排和雙排,，脈沖噴吹壓力可為低壓(0.2-0.3Mpa),亦可為高壓(0.4-0.5Mpa),，由用戶(hù)選用。b.只有雙排布置,，脈沖噴吹壓力一般設(shè)計(jì)為低壓(0.2-0.3Mpa),。c.只有雙排布置，脈沖噴吹壓力為高壓(0.4-0.5Mpa),。 如用戶(hù)有特殊要求,，亦可按用戶(hù)意見(jiàn)設(shè)計(jì)特殊型。2,、除塵器出口粉塵濃度一般允許為30g/Nm3以下,，如有特殊要求，可按用戶(hù)要求設(shè)計(jì),。脈沖布袋除塵器的選用編輯1.過(guò)濾速度的選擇：過(guò)濾速度是脈沖布袋除塵器選型的關(guān)鍵因素,，應(yīng)根據(jù)煙塵或粉塵的性質(zhì),、應(yīng)用、粉塵粒度,、粘度,、氣體溫度、含水份量,、含塵濃度及不同濾料等因素來(lái)確定,。 當(dāng)粉塵粒度較細(xì)，溫,、濕度較高,，濃度大，粘性較大宜選低值,。如≤1m/min,；反之可選高值，一般不宜超過(guò)1.5m/min,。對(duì)于粉塵粒度很大,，常溫、干燥,、無(wú)粘性,，且濃度極低，則可選1.5～2m/min,。 過(guò)濾速度選用時(shí),，應(yīng)計(jì)算在一室（清灰時(shí)）過(guò)濾面積時(shí)的凈過(guò)濾風(fēng)速不宜超過(guò)上述數(shù)值。2.過(guò)濾材料 [3] ：應(yīng)根據(jù)含塵氣體的溫度,、含水份量,、酸、堿性質(zhì),、粉塵的粘度,、濃度和磨啄性等高低、大小來(lái)考慮,。 一般在含水量較小,，無(wú)酸性時(shí)根據(jù)含塵氣體溫度來(lái)選用，常溫或≤130°C時(shí),，常用500～550g/m2的滌綸氈,。<250°C時(shí)，選用芳綸諾梅克斯氈或800g/m2玻纖氈或800g/m2緯雙重玻纖織物或氟美斯[FMS]高溫濾料（含氟氣體不能用玻纖材質(zhì)）,。 當(dāng)含水份量較大，粉塵濃度又較大時(shí),，宜選用防水,、防油濾料（或稱(chēng)抗結(jié)露濾料）或覆膜濾料（基布應(yīng)是經(jīng)過(guò)防水處理的氈）,。當(dāng)含塵氣體含酸、堿性且氣體溫度≤190°C,，常選用萊通（Ryton聚苯）氈,。氣體溫度≤240°C，耐酸堿性要求不太高時(shí),，選用P84（聚酰亞胺）氈,。 當(dāng)含塵氣體為易燃易爆氣體時(shí)，選用防靜電絳綸氈,，當(dāng)含塵氣體既有一定的水份又為易燃易爆氣體時(shí),，選用防水防油防靜電（三防）絳綸氈。除塵布袋 編輯定義：除塵布袋堪稱(chēng)袋式除塵器的心臟,，一般被稱(chēng)為過(guò)濾塵袋,、除塵濾袋、收塵袋,、積塵袋,、除塵袋、除塵器布袋等,。除塵布袋是袋式除塵器運(yùn)行中的關(guān)鍵部分,，通常圓筒型濾袋垂直地懸掛在除塵器中。中文名 除塵布袋 外文名 Dust bag 地 位除塵布袋堪稱(chēng)袋式除塵器的心臟 布袋分類(lèi) 圓形,、扁形,、橢圓形 織物組織 斜紋濾料和鍛紋濾料三種1 簡(jiǎn)介2 布袋分類(lèi)3 特點(diǎn)4 工作原理5 應(yīng)用6 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)7 制作8 注意事項(xiàng)9 價(jià)格計(jì)算簡(jiǎn)介編輯除塵器或除塵設(shè)備除塵布袋除塵布袋(2張) 就是把粉塵從煙氣中分離出來(lái)的設(shè)備。而布袋除塵器也稱(chēng)為過(guò)濾式除塵器,是一種干式除塵器,，它是利用纖維編織物制作的袋式過(guò)濾元件來(lái)捕集含塵氣體中固體顆粒物的除塵裝置,。其作用原理是塵粒在繞過(guò)濾布纖維時(shí)因慣作用與纖維碰撞而被攔截。種類(lèi)不同的除塵布袋種類(lèi)不同的除塵布袋(14張)在脈沖和氣箱式脈沖除塵器 [1] 中,，粉塵是附著在濾袋的外表面,。含塵氣體經(jīng)過(guò)除塵器時(shí)，粉塵被捕集在濾袋的外表面,，而干凈氣體通過(guò)濾料進(jìn)入濾袋內(nèi)部,。濾袋內(nèi)部的籠架用來(lái)支撐濾袋，防止濾袋塌陷,，同時(shí)它有助于塵餅的和重新分布,。除塵布袋的面料和設(shè)計(jì)應(yīng)盡量追求過(guò)濾、易于粉塵剝離及經(jīng)久耐用效果,。除塵布袋的選用至關(guān)重要,，它直接影響除塵器的除塵效果，選取用除塵布袋從下列幾個(gè)方面選取擇：氣體的溫度，度和化學(xué)性,，顆粒大小,，含塵濃度，過(guò)濾風(fēng)速,，清塵等因素,。新型環(huán)保技術(shù)的除塵器布袋，尤其是一種凹凸式折疊除塵布袋,。其中內(nèi)框架與外框架所組合構(gòu)成的截面形狀為周邊相對(duì)折角凹凸成型形式,，除塵布袋濾料與內(nèi)框架、外框架所形成的整體為徑向折疊式封閉圓筒結(jié)構(gòu),。本實(shí)用新型是一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,、制造容易的折疊式除塵布袋。在相同的除塵處理風(fēng)量的前提下,，由于該折疊式除塵布袋有效增大了過(guò)濾面積,，因此除塵器體積減小、節(jié)省了空間,、節(jié)約了設(shè)備的制造投資,。這種布袋除塵有較高的凈化除塵效果和良好的清潔反沖效果，并且有利于除塵布袋的使用壽命,。布袋分類(lèi)編輯一,、加工按加工主要分為機(jī)織濾料除塵布袋、非織造濾料除塵布袋和復(fù)合濾料除塵布袋三種,。1,、機(jī)織濾料除塵器濾袋：用織機(jī)將相互垂直排列的經(jīng)紗線(xiàn)和緯紗線(xiàn)，按一定的組織規(guī)律織成的濾料,，以字母W表示;2,、非織造濾料集塵濾袋：不經(jīng)過(guò)一般的紡紗和織造，直接將纖維成網(wǎng)或紗線(xiàn)成層,，交錯(cuò),、粘合、,、熔噴或紡絲制成的片狀濾料,，以字母NW和具體加工的代號(hào)組成的復(fù)合字母表示;3、復(fù)合濾料除塵布袋：用兩種以上制成或兩種以上材料復(fù)合而成的除塵布袋濾料,，以字母C表示,。二、織物組織按織物組織主要分為平紋濾料除塵布袋,、斜紋濾料和鍛紋濾料三種,。1,、平紋組織：這是簡(jiǎn)單的織造形式，每根經(jīng)紗和每根緯紗上下交替,，但平紋組織有難以清灰和易于堵塞等缺點(diǎn),，因此,，這種織造組織已很少用作除塵濾料;2,、斜紋組織：是由二根上，四根下的經(jīng)紗同時(shí)與緯紗交織而成,，紗交織點(diǎn)逐步向左或向右;斜紋組織分單面斜紋和雙面斜紋;斜紋織布的柔性和彈性都優(yōu)于平紋織布,，機(jī)械強(qiáng)度略低，受力后易錯(cuò)位,，但其耐磨性好,，除塵效率和清灰效果也，是機(jī)織濾料常用的一種組織;3,、鍛紋組織：可根據(jù)織物表面上所見(jiàn)的是經(jīng)紗還是緯紗分為經(jīng)面鍛紋和緯面鍛紋;鍛紋組織的特點(diǎn)是,，表面有光澤，非常,，彈性和透氣性好,，同時(shí)由于紗線(xiàn)具有遷移性而易于清灰。三,、濾袋斷面形狀按濾袋斷面形狀分主要分為圓形,、扁形和異形三種。1,、圓形：除塵濾袋為圓筒形,。其規(guī)格用 直徑×長(zhǎng)度 即 D×L(mm)表示;2、扁形：除塵器濾袋為扁平形,，其中包括矩形和梯形,，其規(guī)格用 周長(zhǎng)×長(zhǎng)度 即P×L(mm)表示;3、異形：形狀特異的濾袋,，其規(guī)格以其構(gòu)造的特征參數(shù)表示,。脈沖布袋除塵器工作原理編輯脈沖布袋除塵器由灰斗、上箱體,、中箱體,、下箱體等部分組成，上,、中,、下箱體為分室結(jié)構(gòu)。工作時(shí),，含塵氣體由進(jìn)風(fēng)道進(jìn)入灰斗,，粗塵粒直接落入灰斗底部，細(xì)塵粒隨氣流轉(zhuǎn)折向上進(jìn)入中、下箱體,，粉塵積附在濾袋外表面,，過(guò)濾后的氣體進(jìn)入上箱體至凈氣管-排風(fēng)道，經(jīng)排風(fēng)機(jī)排至大氣,。 清灰是先切斷該室的凈氣出口風(fēng)道,，使該室的布袋處于無(wú)氣流通過(guò)的狀態(tài)(分室停風(fēng)清灰)。然后開(kāi)啟脈沖閥用壓縮空氣進(jìn)行脈沖噴吹清灰,，切斷閥關(guān)閉時(shí)間足以保證在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗,，避免了粉塵在脫離濾袋表面后又隨氣流附集到相鄰濾袋表面的現(xiàn)象，使濾袋清灰*,，并由可編程序控制儀對(duì)排氣閥,、脈沖閥及卸灰閥等進(jìn)行全自動(dòng)控制。脈沖布袋除塵器特點(diǎn)編輯1,、脈沖布袋除塵器 [1] 采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù),，克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點(diǎn)，清灰能力強(qiáng),，除塵效率高,，排放濃度低，漏風(fēng)率小,，能耗少,，鋼耗少，面積少,，運(yùn)行可靠,，經(jīng)濟(jì)效益好。適用于冶金,、建材,、水泥、機(jī)械,、化工,、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收,。3,、檢修換袋可在不停風(fēng)機(jī)，正常運(yùn)行條件下分室進(jìn)行,。濾袋袋口采用彈性漲圈,，密封性能好，牢固可靠,。濾袋龍骨采用多角形,，了袋與龍骨的,，了袋的壽命，又便于卸袋,。脈沖除塵器是在袋式除塵器的基礎(chǔ)上改進(jìn)的新型脈沖除塵器,，綜合了分室反吹各種脈沖噴吹除塵器的優(yōu)點(diǎn)，克服了分室清灰強(qiáng)度不夠,，進(jìn)出風(fēng)分布不均等缺點(diǎn),，擴(kuò)大了應(yīng)用范圍。脈沖除塵器是當(dāng)含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入除塵器,，首先碰到進(jìn)出風(fēng)間的斜板及擋板,，氣流便轉(zhuǎn)向流入灰斗,，同時(shí)氣流速度放慢,，由于慣性作用，使氣體中粗顆粒粉塵直接流入灰斗,。起預(yù)收塵的作用,，進(jìn)入灰斗的氣流隨后折而向上通過(guò)內(nèi)部裝有金屬骨架的濾袋粉塵被捕集在濾袋的外表面，凈化后的氣體進(jìn)入濾袋室上部清潔室,，匯集到出風(fēng)口,，含塵氣體通過(guò)濾袋凈化的中，隨著時(shí)間的而積附在濾袋上的粉塵越來(lái)越多,，濾袋阻力,，致使處理風(fēng)量逐漸，為正常工作,，要控制阻力在一定范圍內(nèi)（140--170毫米水柱）,，一旦超過(guò)范圍必須對(duì)濾袋進(jìn)行清灰，清灰時(shí)由脈沖控制儀順序觸發(fā)各控制閥開(kāi)啟脈沖閥,，氣包內(nèi)的壓縮空氣由噴吹管各孔氏各相應(yīng)的濾袋內(nèi),，濾袋瞬間急劇，使積附在濾袋表面的粉塵脫落,，濾袋恢復(fù)初始狀態(tài),。清下粉塵落入灰斗，經(jīng)排灰機(jī)體,。由此使積附在濾袋上的粉塵周期地脈沖噴吹清灰,，使凈化氣體正常通過(guò)，保證除塵運(yùn)行,。 [1] [2] [3]煉鐵廠(chǎng),、煉鋼廠(chǎng)、鐵合金廠(chǎng),、耐火廠(chǎng),、鑄造廠(chǎng),、發(fā)電廠(chǎng)等的煙氣治理除塵。垃圾焚燒爐,、燃煤鍋爐,、流體化床鍋爐等煙氣過(guò)濾。瀝青混凝土攪拌,，建材,、水泥陶瓷、石灰,、石膏等生產(chǎn)場(chǎng)所,。鋁電解、鉛,、錫,、鋅、銅及其他稀有金屬的冶煉煙氣過(guò)濾,，微細(xì)物料回收,，液、固分離,?；ぁ⒔固?、炭黑,、染料、制藥,、塑膠等領(lǐng)域的液固分離及微細(xì)物料回收,。采礦、糧食加工,、面粉,、電子行業(yè)、木材加工等的灰塵治理和凈化收集,。結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)編輯除塵布袋一般按照清灰不同分為脈沖式除塵濾袋,，振打式除塵布袋，反吹式除塵布袋,。根據(jù)形狀不同,，還有圓袋型，扁袋型,，信封型,。除塵布袋還有不同的袋口與袋底設(shè)計(jì)可供選擇。制作編輯除塵布袋的縱向縫線(xiàn)必須牢固,平直且不得少于三條.除塵布袋袋口的環(huán)狀縫線(xiàn)必須牢固且不得少于二條.除塵布袋防癟環(huán)的環(huán)狀縫線(xiàn)必須牢固且每邊不得少于二條.除塵布袋袋底的環(huán)狀縫線(xiàn)允許單線(xiàn),但必須縫制二圈以上.除塵布袋下料長(zhǎng)度尺寸偏差為±10mm,，除塵布袋的周邊縫制針碼要均勻,，袋縱向針碼不得小于15針/10cm,，橫向針碼不少于12針/10cm；縫制好的布袋不得有漏洞,，損傷缺陷,；直徑大于200mm，長(zhǎng)度大于5000mm的布袋應(yīng)做拉伸試驗(yàn),，其伸長(zhǎng)量應(yīng)符合要求,。a)不允許連續(xù)跳線(xiàn)且1m縫線(xiàn)內(nèi)跳線(xiàn)不超過(guò)1針、1線(xiàn),、1處,；b)無(wú)浮線(xiàn)；c)不允許連續(xù)掉道且1m內(nèi)掉道不超過(guò)1處,。注意事項(xiàng)編輯1）新工藝舊布袋不應(yīng)混裝,，避免損壞時(shí)間不同影響除塵設(shè)備正常工作。2）布袋的老化,。主要由于以下原因引起的,，須進(jìn)行原因調(diào)查，采取措施并更換除塵濾袋,。①因異常高溫而硬化收縮；②因與酸,、堿或的蒸氣反應(yīng),；③與水分發(fā)生反應(yīng),。3）濾布不宜掛得過(guò)松或過(guò)緊,，過(guò)松容易積塵,，過(guò)緊容易拉壞,。脈沖布袋除塵器運(yùn)行操作規(guī)程（一）就地操作合上電源開(kāi)關(guān),，電源指示燈亮,將就地遠(yuǎn)程切換開(kāi)關(guān)切換至就地位置（即將切換開(kāi)關(guān)左旋到底）,按風(fēng)機(jī)啟動(dòng)鈕,風(fēng)機(jī)起動(dòng)運(yùn)行,觀察風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確,待風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)向正常后,即可投入正常除塵工作,過(guò)一段時(shí)間如需清灰和出灰（如帶空壓機(jī)的先開(kāi)空壓機(jī)后清灰）,則按“清灰啟動(dòng)"紐,脈沖閥分別打開(kāi)清灰,螺旋機(jī),、排灰閥也同時(shí)工作,如需結(jié)束清灰工作,則按“清灰停止"鈕,若終停止除塵工作,則按“風(fēng)機(jī)停止"鈕即可,。（二）遠(yuǎn)程控制將就地遠(yuǎn)程切換開(kāi)關(guān)切換至程控位置（即將切換開(kāi)關(guān)右旋到底）,遠(yuǎn)程啟動(dòng)機(jī)組短干接點(diǎn)HJ送達(dá),風(fēng)機(jī)運(yùn)行(如帶空壓機(jī),，空壓機(jī)同時(shí)運(yùn)行),只要風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)向正確,即可投入正常除塵,此時(shí)實(shí)行定時(shí)清灰控制,即除塵運(yùn)行一段時(shí)間(約1～2小時(shí)可調(diào)),，清灰控制自動(dòng)投入,，投入后螺旋機(jī)、排灰閥都自動(dòng)工作 (約2分鐘可調(diào)),，工作一段時(shí)間后,， 自動(dòng)停止清灰，然后再進(jìn)入下一個(gè)自動(dòng)除塵,、清灰,，排灰的循環(huán)，直到遠(yuǎn)程停止機(jī)組短干接點(diǎn)TJ送達(dá), 機(jī)組停止,。（三）注意事項(xiàng)：1,、除塵器機(jī)組實(shí)現(xiàn)在線(xiàn)清灰控制,；2、機(jī)組定時(shí)清灰間隔時(shí)間和在線(xiàn)清灰的時(shí)間由時(shí)間繼電器（可調(diào)）自動(dòng)執(zhí)行,；3,、清灰前要注意打開(kāi)空壓機(jī)和設(shè)備氣包上閥門(mén)，要有氣源和壓力,。脈沖布袋除塵器的,、1、根據(jù)脈沖袋式除塵器脈沖袋式除塵器(4張) 除塵器 [4] 的塵量確定定期排灰時(shí)間,。2,、根據(jù)空氣氣包的積水情況確定定期排放積水。3,、經(jīng)常檢查除塵器脈沖清灰是否正常工作,，如不正常，則著重檢查脈沖閥膜片損失,，電磁脈沖閥有否失靈,，并及時(shí)更換。濾袋應(yīng)及時(shí)清洗,，定時(shí)更換,。4、根據(jù)設(shè)備阻力變化波動(dòng)定期檢查設(shè)備運(yùn)行是否正常,?；荆?）設(shè)備運(yùn)行中，應(yīng)設(shè)專(zhuān)人進(jìn)行,，并做好運(yùn)行記錄,。 （2）人員應(yīng)熟悉除塵器原理、性能,、使用條件,，并運(yùn)行參數(shù)的和設(shè)備維修。（3）定期對(duì)設(shè)備上需部位補(bǔ)充油,。 （4）經(jīng)常檢查除塵器脈沖清灰是否正常噴吹,，如不正常則著重檢查脈沖閥膜片、電磁閥有無(wú)失靈或損壞,，并應(yīng)及時(shí)維修或更換,。 （5）脈沖閥如發(fā)生故障，應(yīng)及時(shí)排除,，如內(nèi)部有雜質(zhì),、水份等異物，應(yīng)及時(shí)清理,，膜片損壞應(yīng)及時(shí)更換,。（6）定期檢查氣缸及各法蘭面情況,，如發(fā)現(xiàn)漏氣，應(yīng)及時(shí)更換密封圈,。（7）檢修門(mén)上的密封條,，如有老化，應(yīng)及時(shí)更換,。（8）定期測(cè)定工藝參數(shù),，如氣量、溫度,、濃度等,，發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)查找原因并及時(shí)處理,。（9）根據(jù)設(shè)備運(yùn)行阻力的變化波動(dòng)定期檢查設(shè)備的運(yùn)行是否正常,。（10）濾袋為易損件，使用者應(yīng)定期檢查濾袋的工作情況并根據(jù)濾袋的損壞程度考慮及時(shí)更換,。（11）定期檢查氣路,，排灰工作情況，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)排除,。（12）根據(jù)壓縮空氣中水分離器積水情況,，定期排放積水。（13）停機(jī)時(shí),，在工藝停止后,，應(yīng)保持除塵器和排風(fēng)機(jī)繼續(xù)工作一段時(shí)間，以除去設(shè)備中的潮氣和粉塵,。同時(shí)在除塵器停止工作之前，必須反復(fù)進(jìn)行清灰,、卸灰操作,。可能發(fā)生的故障機(jī)排除4）更換下來(lái)的布袋,，先用壓縮空氣吹凈,，再檢查有無(wú)破洞，有破洞修好后留待更換,。如被粉塵糊住的布袋,，用水沖洗，涼干后留待更換,。5)除塵布袋的堵塞,。布袋發(fā)生堵塞時(shí)，使阻力,，可由壓差計(jì)的讀數(shù)增大出來(lái),。布袋堵塞是引起布袋磨損,、穿孔、脫落等現(xiàn)象的主要原因,。引起除塵布袋堵塞的原因,，按下表進(jìn)行檢查并維修。一般采取下列措施：①暫時(shí)地加強(qiáng)清灰,，以布袋的堵塞,；②部分或全部更換布袋；③安裝和運(yùn)行條件,。價(jià)格計(jì)算編輯我們以大家常用的材質(zhì)來(lái)交給你如何計(jì)算布袋的價(jià)格,。公式為：(口徑

作;為了克服這種現(xiàn)象，首先應(yīng)避免在區(qū)域內(nèi)有孔口,，裝置較寬大的密閉罩,，如在皮帶運(yùn)輸機(jī)的受料點(diǎn)下部不采用托輥，而改用鋼板,，則可以避免皮帶因受到物料沖擊而下陷,，以致在導(dǎo)料槽和皮帶之間

15℃以上。除塵布袋性能濾布性能對(duì)除塵效率和阻力都有較大的影響,。濾布材料應(yīng)具備下列條件：（1）能阻擋粉塵的通過(guò), 織物線(xiàn)所交織的孔眼要小, 而線(xiàn)條本身要細(xì), 以篩濾的有效面積, 阻力,；（2）織物的絨毛要長(zhǎng)且彈性, 使之能掩蓋孔眼, 并具有一定的強(qiáng)度；（3）為了便于用反向氣流清理, 織物的絨毛位于含塵空氣的一面,。過(guò)濾速度的影響,。過(guò)濾速度越低則越容易形成粒到徑小而孔隙率大的一次粉塵層，越能捕集細(xì)微塵粒,，過(guò)濾風(fēng)速過(guò)高時(shí),，加劇塵粒對(duì)濾料的穿透，使過(guò)濾效率,。當(dāng)然穿透現(xiàn)象也可通過(guò)選用的濾料克服,。另外，某些濾料,，過(guò)濾風(fēng)速在一定范圍內(nèi)變化時(shí),，除塵效率幾乎不受影響。濾料上粉塵層的影響,。袋式除塵器投入運(yùn)行初期,，新濾料上無(wú)粉塵層，此時(shí)捕集粉塵的能力較低,，隨著過(guò)濾粉的進(jìn)行,，粉塵層逐漸形成，除塵效率相應(yīng)，當(dāng)粉塵層*形成后,，過(guò)濾效率可達(dá)99%以上,，對(duì)于小于1μm細(xì)塵粒也有很好的捕集作用。漏風(fēng)與阻力,。理論上計(jì)算袋式除塵器除塵效率達(dá)99%,但實(shí)測(cè)中達(dá)不到,，主要是漏風(fēng)和阻力的影響，漏風(fēng)率越低,，除塵效果越好,；阻力對(duì)除塵效果靜電除塵器有一定影響，經(jīng)常清空濾袋,，阻力,，可除塵效果。集塵罩應(yīng)盡量接近爐頭,，使粉塵更容易進(jìn)入罩內(nèi),，集塵量，無(wú)組織排放污染,。清灰周期時(shí)間較長(zhǎng),，會(huì)縮短除塵器布袋的使用壽命，進(jìn)而能耗,，清灰不用說(shuō)肯定大不如從前,，設(shè)備阻力相對(duì)應(yīng)的也自然;清灰時(shí)間過(guò)長(zhǎng)會(huì)引除塵布袋堵塞，從而縮短除塵布袋壽命,，并且煙塵會(huì)外泄,，除塵器其他部件也可能因而受損。清灰周期時(shí)間較短,，同樣也影響除塵布袋的壽命,，如果清灰時(shí)間過(guò)短，濾袋上的粉塵尚未清落掉,，就恢復(fù)過(guò)濾作業(yè),，將使阻力很快地恢復(fù)并逐漸起來(lái)， 終影響其使用效果,。清灰時(shí)間過(guò)短當(dāng)然會(huì)能耗，總之整個(gè)中阻力值是不斷攀升,，勢(shì)必影響除塵器的運(yùn)行,。要確定布袋式除塵器清灰周期及時(shí)間，必須按照清灰的不同而設(shè)定,，在實(shí)踐中我們發(fā)現(xiàn),，除塵布袋上醉好能夠積存一點(diǎn)粉塵附著層，能夠讓阻力值趨于正常水平，并且有效縮短清灰時(shí)間,，布袋除塵器清灰周期稍微長(zhǎng)一些,，能夠除塵器的工作效率。保溫措施,。保溫也是袋式除塵器必須做好的一關(guān),。保溫是為了保持氣體，避免結(jié)潮糊袋,。多數(shù)濾袋出現(xiàn)涂抹,、堵塞的糊袋現(xiàn)象，就是粉塵溫度低,、濕度大等原因造成的,。其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是具有環(huán)隙引射器、雙膜片脈沖閥及快速拆卸的焊接管組成的噴吹裝置,，靠自重及箱體負(fù)壓保持密封的上揭蓋,，采用高抗的HTL集成電路和可控硅無(wú)觸點(diǎn)開(kāi)關(guān)的ALmdash;1型、ALmdash;2型電控儀,。(對(duì)于粗核粉塵可酌性放寬),。(一)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)環(huán)隙噴吹脈沖袋式除塵器是在脈沖袋式除塵器基礎(chǔ)上進(jìn)行改進(jìn)的一種*除塵裝置。含塵氣由進(jìn)氣口進(jìn)入預(yù)分離室,，除去粗粒粉塵后,，經(jīng)濾袋外壁進(jìn)入內(nèi)部得以過(guò)濾。凈化后的氣體經(jīng)引射器進(jìn)入上箱體后,，由排氣管,。(二)操作性能特點(diǎn)(1)壓力損失低環(huán)隙噴吹脈沖袋式除塵器的壓力損失較低，即在同樣壓力損失條件下能處理更多的氣量,。在過(guò)濾氣速5.3m／min,、氣體含塵濃度15g/m3、噴吹壓力5.2～6.2kgf／cm2,、脈沖時(shí)間0.13s,，脈沖周期60s的情況下，其壓力損失分布如表4mdash;21,。5,、除塵布袋濾塵特性：如阻力系數(shù),靜態(tài)除塵效率、動(dòng)態(tài)除塵效率,、濾料的動(dòng)態(tài)阻力,、再生阻力系數(shù)及粉塵剝離率等。布袋除塵器高溫?zé)煔獾睦鋮s：1.自然冷卻,，運(yùn)送氣體的管道的長(zhǎng)度,，管道與周?chē)諝獾奶烊粚?duì)流與輻射散熱效果而使氣體冷卻,。多用于金屬管道，為間隔能夠用為s型,，這種辦法簡(jiǎn)略,，冷卻較弱，占用的空間較大,。2.用水冷卻：分為兩種辦法,，一種直接向高溫?zé)煔庵校鋮s,，可做為專(zhuān)門(mén)的噴霧冷卻塔,，冷卻塔的斷面風(fēng)速通常為23.5米/秒，為了防止水霧進(jìn)入布袋除塵器,，能夠使用溫度控制調(diào)節(jié)水量,。還有一種辦法是使用冷卻水管路，安設(shè)于運(yùn)送氣體的管道中,，能防止水霧進(jìn)入布袋除塵器及腐蝕的問(wèn)題,，這種辦法冷卻能力強(qiáng)，占用空間較小,，可能有水霧帶入布袋除塵器,，使之受潮或腐蝕。3.參混冷空氣,，把周?chē)目諝庖欢?，是指和高溫?zé)煔饣旌弦詼囟龋谑褂貌都植都邷責(zé)煔鈺r(shí),，可一起空氣,，這一種辦法盡管簡(jiǎn)略，但使過(guò)濾氣體的體積添加許多,。定型為CCJ/A（Cmdash;沖激式,；Cmdash;除塵器；Jmdash;機(jī)組,；Amdash;錐形漏斗排泥漿）,。按處理風(fēng)量的能力分八種規(guī)格。CCJ/A型沖激式除塵器選用說(shuō)明一,、適用范圍：CCJ/A型沖激式除塵器適用于干凈化非纖維性,，無(wú)腐蝕性的溫度不高于300℃的含塵氣體。適用于冶金,、煤炭,、化工、鑄造,、發(fā)電、建筑材料及耐火材料等企業(yè)。在用于具有粘性的生石灰運(yùn)輸中的除塵亦能很好的效果,，這是該機(jī)組的又一突出優(yōu)點(diǎn),。二、溢流箱的水封高度是按機(jī)組分霧室內(nèi)負(fù)壓不大于400毫米水柱或正壓不大于150毫米水柱設(shè)計(jì)的,，非此使用條件,，需另行設(shè)計(jì)溢流箱。CCJ/A除塵器工作原理經(jīng)由S形通道后,，由于離心力的作用,，塵粒的水又回漏斗。凈化后的他體由分霧室外擋水板除掉水滴后經(jīng)凈氣出口和通風(fēng)機(jī)除塵機(jī)組,，泥漿則由漏斗的排漿閥定期,。當(dāng)含塵氣體以18~35米/秒的速度通過(guò)上、下葉片間的S形通道時(shí),，激起大量的水花,，與水氣充分，絕大部份微細(xì)的塵?；炷寥胨?，使含塵氣體得以充分的凈化。高爐煤氣脈沖袋式除塵器是由荒煤氣主管來(lái)的荒煤氣（260℃）經(jīng)支管進(jìn)入袋式除塵器的下部箱體,，進(jìn)行機(jī)械分離之后,，煤氣向上經(jīng)布袋過(guò)濾，微細(xì)粉塵附著在濾袋外表面,，凈煤氣通過(guò)濾袋匯集到上箱體,，經(jīng)凈煤氣支管，主管時(shí)入熱風(fēng)爐等使用,。當(dāng)過(guò)濾到一定時(shí)間后,，隨著濾袋表面的粉塵，除塵器阻力上升,，當(dāng)阻力上升到一定數(shù)值時(shí),，電氣控制發(fā)出清灰，出口支管氣動(dòng)碟閥和上球閥自動(dòng)關(guān)閉,，脈沖閥開(kāi)啟,，分氣缸經(jīng)噴吹管從袋口噴入，濾袋急速擴(kuò)張,，濾袋外表面的粉塵被抖落下來(lái),，落入下部錐形灰斗，后一個(gè)脈沖閥噴吹結(jié)束,，除塵器繼續(xù)保持靜止?fàn)顟B(tài),，使筒較細(xì)的粉塵有一個(gè)靜止沉降的,，此結(jié)束，出口支管氣動(dòng)蝶閥和上球閥開(kāi)啟,，除塵器進(jìn)入正常過(guò)濾狀態(tài),，同時(shí)下部球閥開(kāi)啟經(jīng)葉輪給料機(jī)，完成了一個(gè)箱體的清灰,，上述中各個(gè)閥門(mén)的開(kāi)啟與關(guān)閉,，單箱體對(duì)粉塵濃度的，都由PLC控制,，這樣周而復(fù)始的工作,，荒煤氣凈化。設(shè)備是由電氣控制：1）分室離線(xiàn)脈沖清灰的順序控制 2）兩斗三閥的定時(shí)清灰的順序控制3）灰袋的在線(xiàn)自動(dòng)檢漏 4）除塵器主要參數(shù)的檢測(cè)與顯示（相對(duì)粉塵濃度,、設(shè)備阻力、溫度噴吹壓力等）5）各種閥門(mén)的機(jī)旁手動(dòng)控制從表看出,，引射器壓力損失為14.5mmH2O,，占除塵器壓力損失的15.5%。此時(shí)其通過(guò)氣量達(dá)每袋365mm3/h,，而脈沖袋式除塵器的文氏管在14.5mmH2O壓力損失下每袋只能通過(guò)145m3/h,，可見(jiàn)這一局部壓力損失大大。其次,，因噴吹裝置的清灰能力強(qiáng),，使占除塵器壓力損失71％的濾袋壓力損失保持在較低值，這樣使總的除塵器壓力損失大大,。(2)過(guò)濾氣速高過(guò)濾氣速的高低主要取決于除塵器壓力損失的大小,。一般除塵器壓力損失控制在小于120mmH2O。實(shí)驗(yàn)證明,，在工業(yè)生產(chǎn)常用操作范圍內(nèi),，過(guò)濾氣速可達(dá)5.3m/min，但不宜超過(guò)5.5m/min,。此時(shí)采用208工業(yè)滌綸絨布仍可獲大于99.6%的除塵效率,。過(guò)濾氣速過(guò)高會(huì)引起壓力損失上升，操作不,。與脈沖袋式除塵器相比,，過(guò)濾氣速可66%，處量也相應(yīng),。(3)壓縮空氣耗量大環(huán)隙引射器的壓縮空氣耗量較大,，以處量10000m3/h所消耗的壓縮空氣量為例，環(huán)隙噴吹脈沖袋式除塵器比脈沖袋式除塵器大25％左右,。(三)系列規(guī)格我公司制造的環(huán)隙噴吹脈沖袋式除塵器,，采用相同的過(guò)濾單元,，組裝成12種不同規(guī)格。一個(gè)過(guò)濾單元由35個(gè)濾袋組成,，處為12000m3/h,；大裝置由12個(gè)過(guò)濾單元組成，處理大氣量為m3/h,。一個(gè)過(guò)濾單元的35袋環(huán)隙噴吹脈沖袋式除塵器性能尺寸。由2～12個(gè)過(guò)濾單元組成的組合式環(huán)隙噴吹脈沖袋式除塵器,，其過(guò)濾能力為每個(gè)過(guò)濾單元的倍數(shù),，其他技術(shù)性能相同。LMCH型脈沖濾筒除塵器,，采用上*的托里特沉流式技術(shù),。濾筒采用斜插式安裝，既能確保良好的除塵效果,，又能方便濾筒的更換,。具有體積小，效率高,，外形美觀,，方便等優(yōu)點(diǎn)，是解決產(chǎn)生懸浮塵粒的各種工作的選擇,。LMCL型脈沖濾筒除塵器采用垂直式濾筒安裝結(jié)構(gòu),，便于粉塵吸附及清灰；且由于在清灰時(shí)濾料的抖動(dòng)較小,，使濾筒的壽命大大高于濾袋,，維修費(fèi)用低。清灰結(jié)構(gòu)可根據(jù)用戶(hù)需要采用抽屜式(B型)或灰斗式(A型),。因設(shè)備所占空間小,，適合于小型噴砂，金屬切削,，砂輪機(jī),，食品，制藥等行業(yè)的通風(fēng)除塵,。LMCL型脈沖濾筒除塵器規(guī)格參數(shù)表：一,、LTMCWS型系列濾筒除塵器產(chǎn)品概述：LTMCWS型系列濾筒除塵器，是我廠(chǎng)吸收和綜合國(guó)內(nèi)外同類(lèi)產(chǎn)品的優(yōu)點(diǎn),，研制成的新產(chǎn)品,，它采用了折疊濾筒式新穎結(jié)構(gòu)形式，濾料采用我廠(chǎng)的新技術(shù)產(chǎn)品微孔薄膜復(fù)合濾料,，因而具有*的技術(shù)性能及運(yùn)行可靠等優(yōu)點(diǎn),，廣泛適宜于煙草,、醫(yī)。二,、LTMCWS型系列濾筒除塵器工作原理：本除塵器一般為負(fù)壓運(yùn)行,，含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入箱體，在折疊濾筒內(nèi)負(fù)壓的作用下,，空氣從筒外透過(guò)濾料進(jìn)入筒內(nèi),，進(jìn)入清潔室從出風(fēng)口。當(dāng)粉塵在濾料表面上越積越多,，阻力達(dá)到設(shè)定值時(shí)(也可時(shí)間設(shè)定),，脈沖閥打開(kāi)，壓縮空氣直接噴入濾筒(芯)中心,，對(duì)濾筒進(jìn)行順序脈沖清灰,，使其恢復(fù)低阻運(yùn)行。高爐煤氣干法脈沖袋式除塵器由荒煤氣主管來(lái)的荒煤氣（260℃）經(jīng)支管進(jìn)入袋式除塵器的下部箱體,，進(jìn)行機(jī)械分離之后,，煤氣向上經(jīng)布袋過(guò)濾，微細(xì)粉塵附著在濾袋外表面,，凈煤氣通過(guò)濾袋匯集到上箱體,，經(jīng)凈煤氣支管，主管時(shí)入熱風(fēng)爐等使用,。鍋爐除塵器停運(yùn)1,、機(jī)組計(jì)劃停機(jī)之前值長(zhǎng)應(yīng)及時(shí)通知除灰器運(yùn)行人員，了解停機(jī)時(shí)間,。2,、短時(shí)停機(jī)（17天），除塵器運(yùn)行人員在停機(jī)前保證差壓在正常范圍前提下停止清灰,，以保證短時(shí)停爐后重新投入油槍時(shí),，布袋表面留有一定厚度粉煤灰，不必再重新預(yù)涂灰,。3,、鍋爐*停運(yùn)時(shí)，噴吹繼續(xù)運(yùn)行30分以上,，盡可能除塵布袋上的粉塵層,；關(guān)閉進(jìn)、出口擋板門(mén),，防止濾袋受潮,。在下次開(kāi)機(jī)時(shí)必須按照預(yù)涂灰操作步驟和要求對(duì)濾袋進(jìn)行預(yù)涂灰，并抽樣檢查，抽樣的濾袋表面必須能看到明顯的粉塵層附著,。4,、無(wú)論何種停機(jī)都必須繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)引風(fēng)機(jī)1h以上（引風(fēng)機(jī)具體運(yùn)行時(shí)間應(yīng)脫硫吸收塔入口煙溫小于80℃要求），將除塵器所有分室內(nèi)殘留的酸性氣體置換,。5,、關(guān)閉除塵器所有出入口擋板門(mén)，開(kāi)啟全部三組旁路閥,，除塵器保持旁通狀態(tài),，直至投入主路運(yùn)行。當(dāng)除塵器過(guò)濾含塵氣體一定的時(shí)間后（或阻力達(dá)到預(yù)先設(shè)定值）,，清灰控制器就發(fā)出,，個(gè)箱室的閥就開(kāi)始關(guān)閉切斷過(guò)濾氣流：然后箱室的脈沖閥開(kāi)啟，以大于0.4Mpa的壓縮空氣沖進(jìn)凈氣室,，濾袋上的粉塵：當(dāng)這個(gè)完成后，閥從新打開(kāi),，使這個(gè)箱式內(nèi)重新進(jìn)行過(guò)濾工作,，并逐一按上述程序完成全部清灰。當(dāng)過(guò)濾到一定時(shí)間后,，隨著濾袋表面的粉塵,，除塵器阻力上升，當(dāng)阻力上升到一定數(shù)值時(shí),，電氣控制發(fā)出清灰,，出口支管氣動(dòng)碟閥和上球閥自動(dòng)關(guān)閉，脈沖閥開(kāi)啟,，分氣缸經(jīng)噴吹管從袋口噴入,，濾袋急速擴(kuò)張，濾袋外表面的粉塵被抖落下來(lái),，落入下部錐形灰斗,，后一個(gè)脈沖閥噴吹結(jié)束，除塵器繼續(xù)保持靜止?fàn)顟B(tài),，使筒體,。XNT/XST型濕式脫硫除塵器是集除塵脫硫、自排或機(jī)械排灰及補(bǔ)水自控于一體的綜合裝置,。這種除塵器結(jié)構(gòu)合理,、操作簡(jiǎn)單、除塵效率高,、使用壽命長(zhǎng),，適用于較小容量的鍋爐煙氣凈化與脫硫，并了廣大用戶(hù)的*。XNT/XST型濕式脫硫除塵器在濕法沖激除塵器中,，水浴除塵器是受歡迎一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,，造價(jià)低，便于的除塵器,。此種類(lèi)型已歷經(jīng)十五年以來(lái)的運(yùn)行時(shí)間,，充分證明其運(yùn)行的可靠，且可因地制宜用磚石或混凝土砌筑結(jié)構(gòu),，適用于較小容量鍋爐的煙氣凈化與脫硫,。XNT/XST型濕式脫硫除塵器采用中科院新研究成果TO樹(shù)脂作防腐耐磨處理，殼體采用金屬或陶瓷板塊砌筑及金屬陶瓷混合結(jié)構(gòu),，確保使用壽命,，不論技術(shù)與經(jīng)濟(jì)上都可與麻石除塵器相媲美。它是各種工業(yè),，電站鍋爐,，尤其對(duì)煤粉，液化床等鍋爐脫硫的技術(shù)裝備,。CCJ/A型沖激式除塵器是利用水或其它與含塵氣體的作用去除粉塵的設(shè)備,，塵粒與噴灑的水滴、水膜或濕潤(rùn)的器臂,、器件相遇時(shí),，發(fā)生、凝聚,、擴(kuò)散沉降等,，因而從氣體中分離出來(lái)，達(dá)到凈化氣體的目的,。CCJ/A型沖激式除塵器有幾種不同型式的排泥漿,，沖激式除塵器型號(hào)為錐形漏斗排泥漿的沖激式除塵器機(jī)組。當(dāng)設(shè)備阻力上升到一定值時(shí),應(yīng)進(jìn)行清灰操作,濾袋表面的積灰,。性能特點(diǎn)：1.采用低壓脈沖噴吹技術(shù),清灰效率高,能耗低,。使用直通式低壓脈沖閥。噴吹壓力只有0.2～0.4MPa,阻力低,啟閉快,清灰能力強(qiáng),。由于清灰效果好,清灰周期長(zhǎng),了反吹氣體的能耗,。2.脈沖閥使用壽命長(zhǎng),可靠性好。由于噴吹壓力低(0.2～0.4MPa),脈沖閥膜片承受的壓力和啟閉時(shí)的沖擊力較低,。同時(shí)由于清灰周期較長(zhǎng),脈沖閥開(kāi)啟相應(yīng),從而了脈沖閥的使用壽命,了脈沖閥的使用可靠性,。3.設(shè)備運(yùn)行阻力小,噴吹效果好。除塵器采用分室脈沖反吹離線(xiàn)清灰,避免了粉塵被反復(fù)吸附的現(xiàn)象,了脈沖噴吹清灰的效果,了布袋阻力,。4.濾袋裝拆方便,固定可靠采用上部抽裝,換袋時(shí),從除塵器凈氣室濾袋骨架,將臟袋投入灰斗,由灰斗入孔取出,了換袋,。HBTHC系列濾筒式除塵器的用途和特征：HBTHC系列濾筒式除塵器采用脈沖折式濾筒取代常規(guī)濾袋和籠骨的新型除塵器。它具有很高的凈化效率，可廣泛應(yīng)用于火電,、冶金,、化工、建材,、礦山,、糧食、碳素,、煙草,、機(jī)械和垃圾焚燒等工礦企業(yè)的粉塵凈化、粉塵回收,。工作原理：濾筒式除塵器的過(guò)濾機(jī)理是一個(gè)綜合效應(yīng)的結(jié)果,，如重力、慣,、碰撞,、靜電吸附、篩濾作用等,。當(dāng)含煙塵,、粉塵氣體經(jīng)進(jìn)氣口進(jìn)入除塵器，較大的粉塵顆粒因截面積的增大,，風(fēng)速下降，而直接沉降,；較小的煙塵,、粉塵顆粒被濾筒阻留在濾筒表面。隨著過(guò)濾的不斷進(jìn)行,，濾筒表面的煙塵,、粉塵越積越多，濾筒阻力不斷升高,，當(dāng)設(shè)備阻力達(dá)到一定的限值時(shí),，濾筒表面積聚的煙塵、粉塵需及時(shí),；在脈沖壓縮氣體的作用下,，反吹濾筒，將附著在濾筒表面的煙塵,、粉塵,，使濾筒再生，周而復(fù)始,，實(shí)現(xiàn)連續(xù)過(guò)濾,，以保證設(shè)備連續(xù)運(yùn)行。經(jīng)過(guò)濾筒的凈化氣體，經(jīng)出氣口,，由引風(fēng)機(jī),。特點(diǎn)：1、結(jié)構(gòu)緊湊,、容易,；濾筒使用壽命長(zhǎng)，可使用二年或更長(zhǎng),；除塵效率高,，可達(dá)99.99%。2,、適合多種工況情況下的使用,；根據(jù)粉塵特點(diǎn)選用不同材質(zhì)的濾筒，解決粉塵治理的難題,；3,、積木式結(jié)構(gòu)，可組成需要的處理風(fēng)量,；節(jié)省壓縮空氣用量,，與常規(guī)脈沖收塵器相比，噴吹壓力可２０％～４０％,。LMCH型系列沖脈濾筒式除塵器,，是解決生產(chǎn)懸浮塵粒的各種工作的選擇。濾筒采用斜插式安裝,，具有除塵高率,、外形美觀、容易等優(yōu)點(diǎn),。廣泛適用于電子,、制藥、化工,、冶煉,、卷煙廠(chǎng)、機(jī)械鑄造,、水泥建材,、糧食加工等工礦企業(yè)的通風(fēng)除塵，并可用于粉塵的回收,。常規(guī)靜電除塵器在整個(gè)供電中,，包含了火花放電和電暈放電，并且絕大部分能量都在屬于火花電被浪費(fèi)掉了,。而本技術(shù)在處理同等塵源的情況下,，電場(chǎng)耗能不足常規(guī)靜電除塵器的十分之一,。我公司高爐煤氣低壓脈沖除塵器技術(shù)已成功用于450m3、750m3,、1050m3,、2300m3等大小不同高爐。該技術(shù)具有濾速高,、濾布?jí)勖L(zhǎng),、無(wú)大氣污染、可在線(xiàn)或離線(xiàn)反吹,、自動(dòng)化程度高等優(yōu)點(diǎn),。我們?cè)敢载S富的、*的技術(shù),、良好的服務(wù)態(tài)度為各廠(chǎng)新建或換代改造高爐煤氣袋式除塵進(jìn)行設(shè)計(jì),，共同將干式除塵技術(shù)推進(jìn)到一個(gè)新水平。除塵器工藝特點(diǎn)：▲濾速比大布袋除塵70%～*,箱體數(shù)因此30%～40%,面積少,；▲濾袋壽命長(zhǎng),地解決了濾布損壞的問(wèn)題,；▲設(shè)備簡(jiǎn)單,自動(dòng)化程度高,反吹效果更好；▲反吹,無(wú)任何煤氣排放,了大氣污染,；▲投資低,比大布袋除塵器少20%～25%,。工作原理：由荒煤氣主管來(lái)的荒煤氣（260℃）經(jīng)支管進(jìn)入袋式除塵器的下部箱體，進(jìn)行機(jī)械分離之后,，煤氣向上經(jīng)布袋過(guò)濾,，微細(xì)粉塵附著在濾袋表面，凈煤氣通過(guò)濾袋匯集到上箱體,，經(jīng)凈利煤氣支管,，主管時(shí)入熱風(fēng)爐等使用。當(dāng)過(guò)濾到一定時(shí)間后,，隨著濾袋表面的粉塵，除塵器的阻力上升,，當(dāng)阻力上升到一定數(shù)值時(shí),，電氣控制發(fā)出清灰，出口支管氣動(dòng)碟閥和上球閥自動(dòng)關(guān)閉,，脈沖閥開(kāi)啟,，分氣缸經(jīng)噴吹管從袋口噴入，濾袋急速擴(kuò)張,，濾袋外表面的粉塵被抖落下來(lái),，落入下部錐形灰斗，后一個(gè)脈沖閥噴吹結(jié)束,，除塵器繼續(xù)保持靜止?fàn)顟B(tài),，使筒,。除塵器在過(guò)濾含塵氣體一定的時(shí)間時(shí)，清灰控制器會(huì)發(fā)出,，個(gè)箱室的閥就開(kāi)始關(guān)閉切斷過(guò)濾氣流,；然后箱室的脈沖閥開(kāi)啟，以大于0.4MPa的壓縮空氣沖入凈氣室,，濾袋上的粉塵,；當(dāng)這個(gè)完成后，閥重新打開(kāi),，使這個(gè)箱室重新進(jìn)行過(guò)濾工作,，并逐一按上述程序完成全部清灰。QMCⅠ型脈沖袋式除塵器本體分隔成若干個(gè)箱區(qū),，每箱有32,、64、96等條濾袋,，在每箱側(cè)邊出口管道上有一個(gè)氣缸帶動(dòng)的閥,。QMCⅠ型脈沖布袋除塵器是采用分箱室清灰的，清灰時(shí),，逐箱隔離,，輪流進(jìn)行。各箱室的脈沖和清灰周期由清灰程序控制器按事先設(shè)定的程序自動(dòng)連續(xù)進(jìn)行,，從而保證了壓縮空氣清灰的效果,。整個(gè)箱體設(shè)計(jì)采用了進(jìn)口和出口總管結(jié)構(gòu)，灰斗可延伸到進(jìn)口總管下,，使進(jìn)入的含塵煙氣直接進(jìn)入已擴(kuò)大的灰斗內(nèi)達(dá)到預(yù)除塵的效果,。所以QMCⅠ型脈沖布袋除塵器不僅能處理一般濃度的含塵氣體，且能處理高濃度含塵氣體,。袖袋壓力式倉(cāng)頂收塵器可用于顆粒塵收集,，廢氣處理量大，阻力小,，適用于水泥廠(chǎng)粉磨,，烘、破碎機(jī)等工藝設(shè)備的廢氣除塵,，也可用于糧食,、冶金等行業(yè)的除塵。YMDⅠ型低壓噴吹脈沖除塵器主要由底部鋼結(jié)構(gòu),、灰斗,、中箱體、上箱體,、進(jìn)出風(fēng)口,、濾袋,、噴吹清灰裝置、壓差反饋式脈沖控制儀等幾部分組成,，除塵設(shè)備為單元組合式,。除塵設(shè)備采用能、低消耗的噴吹裝置,，實(shí)現(xiàn)了低壓力,、短脈沖的噴吹技術(shù)。ZC(LPD)型機(jī)械回轉(zhuǎn)反吹扁袋除塵器的詳細(xì)介紹ZCⅡ/Ⅲ型機(jī)械回轉(zhuǎn)反吹扁袋除塵器采用的是園形體結(jié)構(gòu),，具有受力均勻,，抗爆性通好，結(jié)構(gòu)緊湊,，采用高壓風(fēng)機(jī)反吹清灰,，不受氣源條件等特點(diǎn)，而且它利用阻力自動(dòng)控制反吹清灰節(jié)約能源布袋使用,，適合嚴(yán)寒地區(qū)室內(nèi)安裝其它地區(qū)都能在室外安裝,，可廣泛用于機(jī)械、鑄造,。壓差反饋式脈沖電子控制儀根據(jù)除塵設(shè)備運(yùn)行阻力自行調(diào)節(jié)噴吹的脈沖間隔,。可廣泛運(yùn)用于鑄造,、冶金,、機(jī)械、電力,、建材,、礦石、水泥,、化工等各行各業(yè)的除塵中,。用戶(hù)選用應(yīng)注意對(duì)溫度高，濃度大,，顆粒細(xì)的粉塵應(yīng)選用A型,，反之用B型為宜，如濃度大于15克/米3前面應(yīng)加一級(jí)旋風(fēng)除塵器,。進(jìn)入電場(chǎng)檢修時(shí)，為防止意外事故發(fā)生,，必須臨時(shí)附加接地線(xiàn),，即在明顯位置把放電極同收塵極用金屬材料（斷面積大于10mm2）連接進(jìn)行短路接地保護(hù)，且每一供電區(qū)設(shè)一個(gè)接地線(xiàn),。注意在檢修完后拆除,。5）進(jìn)入電除塵器電場(chǎng)內(nèi)部檢修前,，電除塵器各加熱解列，停止全部轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備并停電,，檢修期間嚴(yán)格執(zhí)行停,、送電操作制度。6）進(jìn)入電除塵器電場(chǎng)內(nèi)部檢修前,，在控制盤(pán)醒目處掛電場(chǎng)內(nèi)有人工作的標(biāo)示牌,。7）進(jìn)入電除塵器電場(chǎng)內(nèi)部檢修前，各個(gè)電場(chǎng)灰斗內(nèi)應(yīng)無(wú)存灰,。8）進(jìn)入電除塵器電場(chǎng)內(nèi)部檢修,，至少應(yīng)有兩人，其中一人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù),，電除塵器人孔門(mén)外部另安排一人負(fù)責(zé)接應(yīng),。9）檢修用的照明電壓不大于12V，電焊線(xiàn)不應(yīng)有漏放電處,。10）除塵器內(nèi)部檢修完畢后,，清理檢修時(shí)的雜物及臨時(shí)焊接部件，并且不能留有尖角,、毛刺,，檢修工具不得丟棄在除塵器內(nèi)部。1,、除塵布袋外觀檢驗(yàn)：黑,、跳線(xiàn),、刺孔,、疵點(diǎn)、斷線(xiàn),、接頭等,。2,、除塵布袋特殊功能特性：如耐溫性、耐腐蝕性,、靜電特性,、疏水性等。3,、除塵布袋物理性能：如布袋的單位面積,、厚度、幅度,、機(jī)織布的組織,、織物密度、非織造布的體積密度,、孔隙率等,。4,、除塵布袋機(jī)械性能：如除塵布袋的斷裂、斷裂伸長(zhǎng)率,、布袋的向負(fù)荷伸長(zhǎng)率,、濾料的等。氣箱脈沖袋式除塵器控制如何設(shè)定時(shí)間的,。氣箱脈沖袋式除塵器本體分隔成若干個(gè)箱區(qū),，每箱有32、64,、96條濾袋,，并在每箱側(cè)邊出口管道上有一個(gè)氣缸帶動(dòng)的閥。一,、簡(jiǎn)介控制柜,，核心控制采用定時(shí)器，定時(shí)反吹控制,，工作,，靈活可靠。二,、使用說(shuō)明1,、控制項(xiàng)目：反吹風(fēng)機(jī)一臺(tái)，減速機(jī)一臺(tái),，卸料器一臺(tái),。2、控制：自動(dòng)/自動(dòng),，面板上轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān),，撥到手動(dòng)，按動(dòng)手動(dòng)按鈕進(jìn)行手動(dòng)操作,，撥到自動(dòng)定時(shí)器,，按整定時(shí)間自動(dòng)工作。3,、工作：當(dāng)風(fēng)機(jī)起動(dòng)后,，打開(kāi)卸料器，讓卸料不停工作設(shè)定反吹風(fēng)機(jī)工作30分鐘,，設(shè)定反吹風(fēng)機(jī)和減速同時(shí)起動(dòng)開(kāi)始反吹5分鐘,，把控制調(diào)為自動(dòng)控制。下班停主風(fēng)機(jī)后,，手動(dòng)反吹風(fēng)機(jī)和減速機(jī)10分鐘清灰,。嚴(yán)格按照有關(guān)安全工作規(guī)程辦理好各種工作手續(xù)，完成各項(xiàng)安全措施。并經(jīng)工作許可人及檢修負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后,，方可進(jìn)入檢修現(xiàn)場(chǎng)，開(kāi)展檢修工作,。2）在除塵器內(nèi)部及外部高空檢修作業(yè)按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行,。3）除塵器內(nèi)部檢修需在停爐后進(jìn)行自然冷卻或通風(fēng)冷卻、除塵器出口溫度降至50℃以下,，排除電除塵器內(nèi)的殘余氣體后進(jìn)行,。在除塵器內(nèi)部檢修中應(yīng)始終保持良好的通風(fēng)狀態(tài)。4）進(jìn)入電除塵器電場(chǎng)內(nèi)部檢修前,，必須將高壓隔離開(kāi)關(guān)置于接地位置,，用接地線(xiàn)對(duì)高壓硅整流變壓器輸出端電場(chǎng)進(jìn)行放電，每個(gè)供電區(qū)集塵極均應(yīng)做好接地措施,，以防電場(chǎng)有殘余靜電,。濾袋靠袋口的彈性漲圈固定在花板孔上,固定牢固,密封性好。5.風(fēng)道采用管布置,結(jié)構(gòu)緊湊,。6.采用*的PLC可編程序控制器除塵器的運(yùn)行全,。使用壓差或定時(shí)兩種控制,可靠性高,使用壽命長(zhǎng),便于用戶(hù)操作和使用。規(guī)格及技術(shù)參數(shù)：型低壓脈沖噴吹長(zhǎng)袋除塵器,，分RFDML390和RFDML970二大系列22個(gè)品種,。390系列低壓脈沖噴吹長(zhǎng)袋除塵器，分單排和雙排布置,，濾袋尺寸為￠130＊6000.脈沖噴吹壓力為0.2～0.4Mpa,，其技術(shù)性能見(jiàn)表1。電除塵器陰極線(xiàn)軋制生產(chǎn)線(xiàn)兩套(整體芒,分體芒）,；沖床數(shù),大型車(chē)床13臺(tái),；配件有:星形線(xiàn),進(jìn)口不銹鋼螺旋線(xiàn),十字骨刺線(xiàn),V型芒刺線(xiàn)針,骨刺芒刺線(xiàn)針,正四齒芒刺線(xiàn)針,正二齒芒刺線(xiàn)針,斜四齒芒刺線(xiàn)針,芒刺線(xiàn)接頭（圓孔）,芒刺線(xiàn)螺旋桿接頭和芒刺線(xiàn)接頭（橢圓孔）等。970系列除塵器為雙排布置,，濾袋尺寸為￠130＊6000,，脈沖噴吹壓力為0.2～0.4Mpa，起技術(shù)性能見(jiàn)表2,。4.除塵器的過(guò)濾風(fēng)速取1.0～1.5m/min,。公司名稱(chēng)：梁山祥瑞油脂設(shè)備銷(xiāo)售處一、鍋爐除塵器投運(yùn)1,、鍋爐布袋除塵器投運(yùn)或大量新?lián)Q濾袋后,，為避免油污附著在濾袋表面造成糊袋，除塵器需進(jìn)行預(yù)涂灰,，使其表面留有初始灰層,，形成良性循環(huán)。2、預(yù)噴涂前必須開(kāi)啟2臺(tái)引風(fēng)機(jī),，而且開(kāi)度要在40％以上,。預(yù)涂灰要求在原有壓差基礎(chǔ)上250～300Pa時(shí)停止涂灰，預(yù)涂灰期間禁止投入脈沖噴吹,，防止初始灰層,，等主機(jī)切除全部大油槍時(shí)再投入脈沖噴吹。3,、鍋爐啟動(dòng)時(shí),，除塵器應(yīng)旁路運(yùn)行。4,、投入除塵器運(yùn)行條件：一是入口煙氣溫度應(yīng)大于120℃,，二是鍋爐無(wú)大油槍投入。5,、投入除塵器主路關(guān)旁路時(shí),，應(yīng)聯(lián)系值長(zhǎng)、機(jī)組長(zhǎng),，注意鍋爐負(fù)壓變化,。6、灰斗加熱裝置應(yīng)在鍋爐點(diǎn)火前12小時(shí)提前投入,。二,、鍋爐除塵器運(yùn)行1、鍋爐除塵器投運(yùn)后,，除灰運(yùn)行人員應(yīng)密切各濾室差壓,、各煙道煙氣溫度、電機(jī)運(yùn)行狀態(tài),、噴吹風(fēng)機(jī)運(yùn)行狀態(tài),、噴吹壓力、各擋板門(mén)及旁路閥狀態(tài)等變化情況,。2,、除灰運(yùn)行人員應(yīng)建立起與值長(zhǎng)、主機(jī)有效的溝通機(jī)制,，發(fā)現(xiàn)異常溫度,、壓差等異常情況時(shí)，作出初步判斷,，及時(shí)匯報(bào)值長(zhǎng),，聯(lián)系機(jī)組長(zhǎng)，采取措施,。3,、濾袋連續(xù)使用溫度在160℃,，嚴(yán)禁*超溫運(yùn)行，除灰運(yùn)行人員發(fā)現(xiàn)除塵器超溫后,，應(yīng)匯報(bào)值長(zhǎng),，排煙溫度至160℃以下，以保證濾袋安全及除塵效果,。4,、鍋爐大量投油助燃時(shí)，值長(zhǎng)應(yīng)通知除灰運(yùn)行,。除灰運(yùn)行人員應(yīng)視差壓情況清灰或暫時(shí)停止噴吹清灰，防止油煙糊袋,。5,、除塵運(yùn)行人員當(dāng)發(fā)現(xiàn)除塵器故障需要開(kāi)啟旁路時(shí)，應(yīng)提前匯報(bào)值長(zhǎng),，保證鍋爐運(yùn)行6,、鍋爐異常停爐時(shí)，應(yīng)停止清灰,，以保證短時(shí)停爐后重新投入油槍時(shí),，布袋處在均勻掛灰狀態(tài)。5,、根據(jù)易損件清單經(jīng)常檢查易損件使用情況,。6、定期對(duì)設(shè)備的部件補(bǔ)充油脂,，減速機(jī)六個(gè)月?lián)Q一次油,，軸承點(diǎn)每周補(bǔ)充一次。7,、注重檢查電控箱的密封程度是否完好,，防止進(jìn)水進(jìn)塵，經(jīng)常清理電控箱內(nèi)積塵,。詞條圖冊(cè) 更多圖冊(cè)脈沖袋式除塵器 編輯中文名 脈沖袋式除塵器 外文名 Pulse bag filter 用 途 大氣污染治理設(shè)備 時(shí) 間 五十年代目錄1 特點(diǎn)2 工作原理3 技術(shù)特點(diǎn)4 應(yīng)用范圍特點(diǎn)編輯1,、脈沖袋式除塵器 [1] 采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù)，克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點(diǎn),，清灰能力強(qiáng),，除塵效率高，排放濃度低,，漏風(fēng)率小,，能耗少，鋼耗少,，面積少,，運(yùn)行可靠，經(jīng)濟(jì)效益好。適用于冶金,、建材,、水泥、機(jī)械,、化工,、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收,。4,、采用上部抽袋，換袋時(shí)袋籠后,，臟袋投入箱體下部灰斗,，由人孔處取出，了換袋操作條件,。脈沖除塵器是指通過(guò)噴吹壓縮空氣的除掉過(guò)濾介質(zhì)（布袋或?yàn)V筒）上附著的粉塵,；根據(jù)除塵器的大小可能有幾組脈沖閥，由脈沖控制儀或PLC控制,，每次開(kāi)一組脈沖閥來(lái)除去它所控制的那部分布袋或?yàn)V筒的灰塵,，而其他的布袋或?yàn)V筒正常工作，隔一段時(shí)間后下一組脈沖閥打開(kāi),，清理下一部分除塵器由灰斗,、上箱體、中箱體,、下箱體等部分組成,，上、中,、下箱體為分室結(jié)構(gòu),。工作時(shí)，含塵氣體由進(jìn)風(fēng)道進(jìn)入灰斗,，粗塵粒直接落入灰斗底部,，細(xì)塵粒隨氣流轉(zhuǎn)折向上進(jìn)入中、下箱體,，粉塵積附在濾袋外表面,，過(guò)濾后的氣體進(jìn)入上箱體至凈氣管-排風(fēng)道，經(jīng)排風(fēng)機(jī)排至大氣,。 清灰是先切斷該室的凈氣出口風(fēng)道,，使該室的布袋處于無(wú)氣流通過(guò)的狀態(tài)(分室停風(fēng)清灰)。然后開(kāi)啟脈沖閥用壓縮空氣進(jìn)行脈沖噴吹清灰,，切斷閥關(guān)閉時(shí)間足以保證在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗,，避免了粉塵在脫離濾袋表面后又隨氣流附集到相鄰濾袋表面的現(xiàn)象,，使濾袋清灰*，并由可編程序控制儀對(duì)排氣閥,、脈沖閥及卸灰閥等進(jìn)行全自動(dòng)控制,。含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入，經(jīng)過(guò)灰斗時(shí),，氣體中部分大顆粒粉塵受慣和重力作用被分離出來(lái),，直接落入灰斗底部。含塵氣體通過(guò)灰斗后進(jìn)入中箱體的濾袋過(guò)濾區(qū),，氣體穿過(guò)濾袋,，粉塵被阻留在濾袋外表面，凈化后的氣體經(jīng)濾袋口進(jìn)入上箱體后,，再由出風(fēng)口 [1] ,。 [2] 清灰編輯脈沖除塵器隨著過(guò)濾時(shí)間的，濾袋上的粉塵層不斷積厚,，除塵設(shè)備的阻力不斷上升，當(dāng)設(shè)備阻力上升到設(shè)定值時(shí),，清灰裝置開(kāi)始進(jìn)行清灰,。首先，一個(gè)分室閥關(guān)閉,，將過(guò)濾氣流截?cái)?，然后電磁脈沖閥開(kāi)啟，壓縮空氣以極短促的時(shí)間在上箱迅速,，濾袋,，使濾袋變形產(chǎn)生振動(dòng)，并在逆向氣流沖刷的作用下,，附著在濾袋外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中,。清灰完畢后，電磁脈沖閥關(guān)閉,，閥打開(kāi),，該室又恢復(fù)過(guò)濾狀態(tài)。清灰各室依次進(jìn)行,，從室清灰開(kāi)始至下一次清灰開(kāi)始為一個(gè)清灰周期,。經(jīng)過(guò)過(guò)濾和清灰工作被截留下來(lái)的粉塵落入灰斗，再由灰斗口的卸灰裝置集中,。脈沖布袋除塵器系列設(shè)計(jì)編輯1,、脈沖布袋除塵器按濾袋 [2] 不同直徑、每室濾袋的不同布置,、過(guò)濾面積的不同,，分成三種不同的系列,，以室為單位組合成排，分成單排列和雙排列：a.分單排和雙排,，脈沖噴吹壓力可為低壓(0.2-0.3Mpa),亦可為高壓(0.4-0.5Mpa),，由用戶(hù)選用。b.只有雙排布置,，脈沖噴吹壓力一般設(shè)計(jì)為低壓(0.2-0.3Mpa),。c.只有雙排布置，脈沖噴吹壓力為高壓(0.4-0.5Mpa),。 如用戶(hù)有特殊要求,，亦可按用戶(hù)意見(jiàn)設(shè)計(jì)特殊型。2,、除塵器出口粉塵濃度一般允許為30g/Nm3以下,，如有特殊要求，可按用戶(hù)要求設(shè)計(jì),。脈沖布袋除塵器的選用編輯1.過(guò)濾速度的選擇：過(guò)濾速度是脈沖布袋除塵器選型的關(guān)鍵因素,，應(yīng)根據(jù)煙塵或粉塵的性質(zhì)、應(yīng)用,、粉塵粒度,、粘度、氣體溫度,、含水份量,、含塵濃度及不同濾料等因素來(lái)確定。 當(dāng)粉塵粒度較細(xì),，溫,、濕度較高，濃度大,，粘性較大宜選低值,。如≤1m/min；反之可選高值,，一般不宜超過(guò)1.5m/min,。對(duì)于粉塵粒度很大，常溫,、干燥,、無(wú)粘性，且濃度極低,，則可選1.5～2m/min,。 過(guò)濾速度選用時(shí)，應(yīng)計(jì)算在一室（清灰時(shí)）過(guò)濾面積時(shí)的凈過(guò)濾風(fēng)速不宜超過(guò)上述數(shù)值,。2.過(guò)濾材料 [3] ：應(yīng)根據(jù)含塵氣體的溫度,、含水份量,、酸、堿性質(zhì),、粉塵的粘度,、濃度和磨啄性等高低、大小來(lái)考慮,。 一般在含水量較小,，無(wú)酸性時(shí)根據(jù)含塵氣體溫度來(lái)選用，常溫或≤130°C時(shí),，常用500～550g/m2的滌綸氈,。<250°C時(shí)，選用芳綸諾梅克斯氈或800g/m2玻纖氈或800g/m2緯雙重玻纖織物或氟美斯[FMS]高溫濾料（含氟氣體不能用玻纖材質(zhì)）,。 當(dāng)含水份量較大,，粉塵濃度又較大時(shí)，宜選用防水,、防油濾料（或稱(chēng)抗結(jié)露濾料）或覆膜濾料（基布應(yīng)是經(jīng)過(guò)防水處理的氈）,。當(dāng)含塵氣體含酸、堿性且氣體溫度≤190°C,，常選用萊通（Ryton聚苯）氈,。氣體溫度≤240°C，耐酸堿性要求不太高時(shí),，選用P84（聚酰亞胺）氈,。 當(dāng)含塵氣體為易燃易爆氣體時(shí),，選用防靜電絳綸氈,，當(dāng)含塵氣體既有一定的水份又為易燃易爆氣體時(shí)，選用防水防油防靜電（三防）絳綸氈,。除塵布袋 編輯定義：除塵布袋堪稱(chēng)袋式除塵器的心臟,，一般被稱(chēng)為過(guò)濾塵袋、除塵濾袋,、收塵袋,、積塵袋、除塵袋,、除塵器布袋等,。除塵布袋是袋式除塵器運(yùn)行中的關(guān)鍵部分，通常圓筒型濾袋垂直地懸掛在除塵器中,。中文名 除塵布袋 外文名 Dust bag 地 位除塵布袋堪稱(chēng)袋式除塵器的心臟 布袋分類(lèi) 圓形,、扁形、橢圓形 織物組織 斜紋濾料和鍛紋濾料三種1 簡(jiǎn)介2 布袋分類(lèi)3 特點(diǎn)4 工作原理5 應(yīng)用6 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)7 制作8 注意事項(xiàng)9 價(jià)格計(jì)算簡(jiǎn)介編輯除塵器或除塵設(shè)備除塵布袋除塵布袋(2張) 就是把粉塵從煙氣中分離出來(lái)的設(shè)備,。而布袋除塵器也稱(chēng)為過(guò)濾式除塵器,是一種干式除塵器,，它是利用纖維編織物制作的袋式過(guò)濾元件來(lái)捕集含塵氣體中固體顆粒物的除塵裝置,。其作用原理是塵粒在繞過(guò)濾布纖維時(shí)因慣作用與纖維碰撞而被攔截。種類(lèi)不同的除塵布袋種類(lèi)不同的除塵布袋(14張)在脈沖和氣箱式脈沖除塵器 [1] 中,，粉塵是附著在濾袋的外表面,。含塵氣體經(jīng)過(guò)除塵器時(shí)，粉塵被捕集在濾袋的外表面,，而干凈氣體通過(guò)濾料進(jìn)入濾袋內(nèi)部,。濾袋內(nèi)部的籠架用來(lái)支撐濾袋，防止濾袋塌陷,，同時(shí)它有助于塵餅的和重新分布,。除塵布袋的面料和設(shè)計(jì)應(yīng)盡量追求過(guò)濾、易于粉塵剝離及經(jīng)久耐用效果,。除塵布袋的選用至關(guān)重要,，它直接影響除塵器的除塵效果，選取用除塵布袋從下列幾個(gè)方面選取擇：氣體的溫度,，度和化學(xué)性,，顆粒大小，含塵濃度,，過(guò)濾風(fēng)速,，清塵等因素。新型環(huán)保技術(shù)的除塵器布袋,，尤其是一種凹凸式折疊除塵布袋,。其中內(nèi)框架與外框架所組合構(gòu)成的截面形狀為周邊相對(duì)折角凹凸成型形式，除塵布袋濾料與內(nèi)框架,、外框架所形成的整體為徑向折疊式封閉圓筒結(jié)構(gòu),。本實(shí)用新型是一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造容易的折疊式除塵布袋,。在相同的除塵處理風(fēng)量的前提下,，由于該折疊式除塵布袋有效增大了過(guò)濾面積，因此除塵器體積減小,、節(jié)省了空間,、節(jié)約了設(shè)備的制造投資。這種布袋除塵有較高的凈化除塵效果和良好的清潔反沖效果,，并且有利于除塵布袋的使用壽命,。布袋分類(lèi)編輯一、加工按加工主要分為機(jī)織濾料除塵布袋,、非織造濾料除塵布袋和復(fù)合濾料除塵布袋三種,。1、機(jī)織濾料除塵器濾袋：用織機(jī)將相互垂直排列的經(jīng)紗線(xiàn)和緯紗線(xiàn),，按一定的組織規(guī)律織成的濾料,，以字母W表示;2,、非織造濾料集塵濾袋：不經(jīng)過(guò)一般的紡紗和織造，直接將纖維成網(wǎng)或紗線(xiàn)成層,，交錯(cuò),、粘合、,、熔噴或紡絲制成的片狀濾料,，以字母NW和具體加工的代號(hào)組成的復(fù)合字母表示;3、復(fù)合濾料除塵布袋：用兩種以上制成或兩種以上材料復(fù)合而成的除塵布袋濾料,，以字母C表示,。二、織物組織按織物組織主要分為平紋濾料除塵布袋,、斜紋濾料和鍛紋濾料三種,。1、平紋組織：這是簡(jiǎn)單的織造形式,，每根經(jīng)紗和每根緯紗上下交替,，但平紋組織有難以清灰和易于堵塞等缺點(diǎn)，因此,，這種織造組織已很少用作除塵濾料;2,、斜紋組織：是由二根上，四根下的經(jīng)紗同時(shí)與緯紗交織而成,，紗交織點(diǎn)逐步向左或向右;斜紋組織分單面斜紋和雙面斜紋;斜紋織布的柔性和彈性都優(yōu)于平紋織布,，機(jī)械強(qiáng)度略低，受力后易錯(cuò)位,，但其耐磨性好,，除塵效率和清灰效果也，是機(jī)織濾料常用的一種組織;3,、鍛紋組織：可根據(jù)織物表面上所見(jiàn)的是經(jīng)紗還是緯紗分為經(jīng)面鍛紋和緯面鍛紋;鍛紋組織的特點(diǎn)是,，表面有光澤,，非常,，彈性和透氣性好，同時(shí)由于紗線(xiàn)具有遷移性而易于清灰,。三,、濾袋斷面形狀按濾袋斷面形狀分主要分為圓形、扁形和異形三種,。1,、圓形：除塵濾袋為圓筒形。其規(guī)格用 直徑×長(zhǎng)度 即 D×L(mm)表示;2,、扁形：除塵器濾袋為扁平形,，其中包括矩形和梯形,，其規(guī)格用 周長(zhǎng)×長(zhǎng)度 即P×L(mm)表示;3、異形：形狀特異的濾袋,，其規(guī)格以其構(gòu)造的特征參數(shù)表示,。脈沖布袋除塵器工作原理編輯脈沖布袋除塵器由灰斗、上箱體,、中箱體,、下箱體等部分組成，上,、中,、下箱體為分室結(jié)構(gòu)。工作時(shí),，含塵氣體由進(jìn)風(fēng)道進(jìn)入灰斗,，粗塵粒直接落入灰斗底部，細(xì)塵粒隨氣流轉(zhuǎn)折向上進(jìn)入中,、下箱體,，粉塵積附在濾袋外表面，過(guò)濾后的氣體進(jìn)入上箱體至凈氣管-排風(fēng)道,，經(jīng)排風(fēng)機(jī)排至大氣,。 清灰是先切斷該室的凈氣出口風(fēng)道，使該室的布袋處于無(wú)氣流通過(guò)的狀態(tài)(分室停風(fēng)清灰),。然后開(kāi)啟脈沖閥用壓縮空氣進(jìn)行脈沖噴吹清灰,，切斷閥關(guān)閉時(shí)間足以保證在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗，避免了粉塵在脫離濾袋表面后又隨氣流附集到相鄰濾袋表面的現(xiàn)象,，使濾袋清灰*,，并由可編程序控制儀對(duì)排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等進(jìn)行全自動(dòng)控制,。脈沖布袋除塵器特點(diǎn)編輯1,、脈沖布袋除塵器 [1] 采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù)，克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點(diǎn),，清灰能力強(qiáng),，除塵效率高，排放濃度低,，漏風(fēng)率小,，能耗少，鋼耗少,，面積少,，運(yùn)行可靠，經(jīng)濟(jì)效益好。適用于冶金,、建材,、水泥、機(jī)械,、化工,、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收,。3,、檢修換袋可在不停風(fēng)機(jī)，正常運(yùn)行條件下分室進(jìn)行,。濾袋袋口采用彈性漲圈,，密封性能好，牢固可靠,。濾袋龍骨采用多角形,，了袋與龍骨的，了袋的壽命,，又便于卸袋,。脈沖除塵器是在袋式除塵器的基礎(chǔ)上改進(jìn)的新型脈沖除塵器，綜合了分室反吹各種脈沖噴吹除塵器的優(yōu)點(diǎn),，克服了分室清灰強(qiáng)度不夠,，進(jìn)出風(fēng)分布不均等缺點(diǎn)，擴(kuò)大了應(yīng)用范圍,。脈沖除塵器是當(dāng)含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入除塵器,，首先碰到進(jìn)出風(fēng)間的斜板及擋板，氣流便轉(zhuǎn)向流入灰斗,，同時(shí)氣流速度放慢,，由于慣性作用，使氣體中粗顆粒粉塵直接流入灰斗,。起預(yù)收塵的作用,，進(jìn)入灰斗的氣流隨后折而向上通過(guò)內(nèi)部裝有金屬骨架的濾袋粉塵被捕集在濾袋的外表面，凈化后的氣體進(jìn)入濾袋室上部清潔室,，匯集到出風(fēng)口,，含塵氣體通過(guò)濾袋凈化的中，隨著時(shí)間的而積附在濾袋上的粉塵越來(lái)越多,，濾袋阻力,，致使處理風(fēng)量逐漸,，為正常工作,，要控制阻力在一定范圍內(nèi)（140--170毫米水柱），一旦超過(guò)范圍必須對(duì)濾袋進(jìn)行清灰，清灰時(shí)由脈沖控制儀順序觸發(fā)各控制閥開(kāi)啟脈沖閥,，氣包內(nèi)的壓縮空氣由噴吹管各孔氏各相應(yīng)的濾袋內(nèi),，濾袋瞬間急劇，使積附在濾袋表面的粉塵脫落,，濾袋恢復(fù)初始狀態(tài),。清下粉塵落入灰斗，經(jīng)排灰機(jī)體,。由此使積附在濾袋上的粉塵周期地脈沖噴吹清灰,，使凈化氣體正常通過(guò)，保證除塵運(yùn)行,。 [1] [2] [3]煉鐵廠(chǎng),、煉鋼廠(chǎng)、鐵合金廠(chǎng),、耐火廠(chǎng),、鑄造廠(chǎng)、發(fā)電廠(chǎng)等的煙氣治理除塵,。垃圾焚燒爐,、燃煤鍋爐、流體化床鍋爐等煙氣過(guò)濾,。瀝青混凝土攪拌,，建材、水泥陶瓷,、石灰,、石膏等生產(chǎn)場(chǎng)所。鋁電解,、鉛,、錫、鋅,、銅及其他稀有金屬的冶煉煙氣過(guò)濾,，微細(xì)物料回收，液,、固分離,。化工,、焦炭,、炭黑、染料,、制藥,、塑膠等領(lǐng)域的液固分離及微細(xì)物料回收,。采礦、糧食加工,、面粉,、電子行業(yè)、木材加工等的灰塵治理和凈化收集,。結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)編輯除塵布袋一般按照清灰不同分為脈沖式除塵濾袋,，振打式除塵布袋，反吹式除塵布袋,。根據(jù)形狀不同,，還有圓袋型，扁袋型,，信封型,。除塵布袋還有不同的袋口與袋底設(shè)計(jì)可供選擇。制作編輯除塵布袋的縱向縫線(xiàn)必須牢固,平直且不得少于三條.除塵布袋袋口的環(huán)狀縫線(xiàn)必須牢固且不得少于二條.除塵布袋防癟環(huán)的環(huán)狀縫線(xiàn)必須牢固且每邊不得少于二條.除塵布袋袋底的環(huán)狀縫線(xiàn)允許單線(xiàn),但必須縫制二圈以上.除塵布袋下料長(zhǎng)度尺寸偏差為±10mm,，除塵布袋的周邊縫制針碼要均勻,，袋縱向針碼不得小于15針/10cm，橫向針碼不少于12針/10cm,；縫制好的布袋不得有漏洞,，損傷缺陷；直徑大于200mm,，長(zhǎng)度大于5000mm的布袋應(yīng)做拉伸試驗(yàn),，其伸長(zhǎng)量應(yīng)符合要求。a)不允許連續(xù)跳線(xiàn)且1m縫線(xiàn)內(nèi)跳線(xiàn)不超過(guò)1針,、1線(xiàn),、1處；b)無(wú)浮線(xiàn),；c)不允許連續(xù)掉道且1m內(nèi)掉道不超過(guò)1處,。注意事項(xiàng)編輯1）新工藝舊布袋不應(yīng)混裝，避免損壞時(shí)間不同影響除塵設(shè)備正常工作,。2）布袋的老化,。主要由于以下原因引起的，須進(jìn)行原因調(diào)查,，采取措施并更換除塵濾袋,。①因異常高溫而硬化收縮；②因與酸,、堿或的蒸氣反應(yīng),；③與水分發(fā)生反應(yīng)。3）濾布不宜掛得過(guò)松或過(guò)緊,，過(guò)松容易積塵,，過(guò)緊容易拉壞,。脈沖布袋除塵器運(yùn)行操作規(guī)程（一）就地操作合上電源開(kāi)關(guān)，電源指示燈亮,將就地遠(yuǎn)程切換開(kāi)關(guān)切換至就地位置（即將切換開(kāi)關(guān)左旋到底）,按風(fēng)機(jī)啟動(dòng)鈕,風(fēng)機(jī)起動(dòng)運(yùn)行,觀察風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確,待風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)向正常后,即可投入正常除塵工作,過(guò)一段時(shí)間如需清灰和出灰（如帶空壓機(jī)的先開(kāi)空壓機(jī)后清灰）,則按“清灰啟動(dòng)"紐,脈沖閥分別打開(kāi)清灰,螺旋機(jī),、排灰閥也同時(shí)工作,如需結(jié)束清灰工作,則按“清灰停止"鈕,若終停止除塵工作,則按“風(fēng)機(jī)停止"鈕即可,。（二）遠(yuǎn)程控制將就地遠(yuǎn)程切換開(kāi)關(guān)切換至程控位置（即將切換開(kāi)關(guān)右旋到底）,遠(yuǎn)程啟動(dòng)機(jī)組短干接點(diǎn)HJ送達(dá),風(fēng)機(jī)運(yùn)行(如帶空壓機(jī),，空壓機(jī)同時(shí)運(yùn)行),只要風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)向正確,即可投入正常除塵,此時(shí)實(shí)行定時(shí)清灰控制,即除塵運(yùn)行一段時(shí)間(約1～2小時(shí)可調(diào)),，清灰控制自動(dòng)投入，投入后螺旋機(jī),、排灰閥都自動(dòng)工作 (約2分鐘可調(diào)),，工作一段時(shí)間后， 自動(dòng)停止清灰,，然后再進(jìn)入下一個(gè)自動(dòng)除塵,、清灰，排灰的循環(huán),，直到遠(yuǎn)程停止機(jī)組短干接點(diǎn)TJ送達(dá), 機(jī)組停止,。（三）注意事項(xiàng)：1、除塵器機(jī)組實(shí)現(xiàn)在線(xiàn)清灰控制,；2,、機(jī)組定時(shí)清灰間隔時(shí)間和在線(xiàn)清灰的時(shí)間由時(shí)間繼電器（可調(diào)）自動(dòng)執(zhí)行；3,、清灰前要注意打開(kāi)空壓機(jī)和設(shè)備氣包上閥門(mén),，要有氣源和壓力。脈沖布袋除塵器的,、1,、根據(jù)脈沖袋式除塵器脈沖袋式除塵器(4張) 除塵器 [4] 的塵量確定定期排灰時(shí)間。2,、根據(jù)空氣氣包的積水情況確定定期排放積水,。3、經(jīng)常檢查除塵器脈沖清灰是否正常工作,，如不正常,，則著重檢查脈沖閥膜片損失，電磁脈沖閥有否失靈,，并及時(shí)更換,。濾袋應(yīng)及時(shí)清洗，定時(shí)更換,。4,、根據(jù)設(shè)備阻力變化波動(dòng)定期檢查設(shè)備運(yùn)行是否正常?；荆?）設(shè)備運(yùn)行中,，應(yīng)設(shè)專(zhuān)人進(jìn)行,，并做好運(yùn)行記錄。 （2）人員應(yīng)熟悉除塵器原理,、性能,、使用條件，并運(yùn)行參數(shù)的和設(shè)備維修,。（3）定期對(duì)設(shè)備上需部位補(bǔ)充油,。 （4）經(jīng)常檢查除塵器脈沖清灰是否正常噴吹，如不正常則著重檢查脈沖閥膜片,、電磁閥有無(wú)失靈或損壞,，并應(yīng)及時(shí)維修或更換。 （5）脈沖閥如發(fā)生故障,，應(yīng)及時(shí)排除,，如內(nèi)部有雜質(zhì)、水份等異物,，應(yīng)及時(shí)清理,，膜片損壞應(yīng)及時(shí)更換。（6）定期檢查氣缸及各法蘭面情況,，如發(fā)現(xiàn)漏氣,，應(yīng)及時(shí)更換密封圈。（7）檢修門(mén)上的密封條,，如有老化,，應(yīng)及時(shí)更換。（8）定期測(cè)定工藝參數(shù),，如氣量,、溫度、濃度等,，發(fā)現(xiàn)異常,，應(yīng)查找原因并及時(shí)處理。（9）根據(jù)設(shè)備運(yùn)行阻力的變化波動(dòng)定期檢查設(shè)備的運(yùn)行是否正常,。（10）濾袋為易損件,，使用者應(yīng)定期檢查濾袋的工作情況并根據(jù)濾袋的損壞程度考慮及時(shí)更換。（11）定期檢查氣路,，排灰工作情況,，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)排除。（12）根據(jù)壓縮空氣中水分離器積水情況,，定期排放積水,。（13）停機(jī)時(shí)，在工藝停止后,，應(yīng)保持除塵器和排風(fēng)機(jī)繼續(xù)工作一段時(shí)間,，以除去設(shè)備中的潮氣和粉塵,。同時(shí)在除塵器停止工作之前，必須反復(fù)進(jìn)行清灰,、卸灰操作,。可能發(fā)生的故障機(jī)排除4）更換下來(lái)的布袋,，先用壓縮空氣吹凈,，再檢查有無(wú)破洞，有破洞修好后留待更換,。如被粉塵糊住的布袋,，用水沖洗,，涼干后留待更換,。5)除塵布袋的堵塞。布袋發(fā)生堵塞時(shí),，使阻力,，可由壓差計(jì)的讀數(shù)增大出來(lái)。布袋堵塞是引起布袋磨損,、穿孔,、脫落等現(xiàn)象的主要原因。引起除塵布袋堵塞的原因,，按下表進(jìn)行檢查并維修,。一般采取下列措施：①暫時(shí)地加強(qiáng)清灰，以布袋的堵塞,；②部分或全部更換布袋,；③安裝和運(yùn)行條件。價(jià)格計(jì)算編輯我們以大家常用的材質(zhì)來(lái)交給你如何計(jì)算布袋的價(jià)格,。公式為：(口徑

脈沖布袋除塵器是在布袋除塵器的基礎(chǔ)上改進(jìn)的,。改進(jìn)后的脈沖布袋除塵器擁有凈化效率高、性能,、操作方便,、方便等優(yōu)點(diǎn)。在許多行業(yè)都可以見(jiàn)到脈沖布袋除塵器的身影,，例如家具廠(chǎng),、鋼鐵廠(chǎng)、水泥廠(chǎng)等等工廠(chǎng)都會(huì)使用到脈沖布袋除塵器的,。 脈沖袋式除塵器主要由高壓風(fēng)機(jī),、布袋、集塵抽,、風(fēng)管,、電路裝置等組成,。脈沖袋式除塵器設(shè)備正常工作時(shí)，粉塵氣體由風(fēng)管進(jìn)入到布袋里面,，粉塵受慣性或自然沉降等原因落入布袋,，經(jīng)濾袋過(guò)濾后，塵粒被滯留在布袋的外側(cè),，凈化后的氣體由濾袋內(nèi)部進(jìn)入上箱體,，再由閥板孔,、排風(fēng)口大氣,，從而達(dá)到除塵的目的。1.安全性(防爆)：從近幾年頻發(fā)的粉塵新聞中我們可知,，粉塵在具備一定條件下可發(fā)生,。特別是在密閉空間中,，粉塵的概率會(huì)直線(xiàn)上升。因此我們以安全為原則,，管道采用不產(chǎn)生火花的導(dǎo)電材料制作且不得使用非導(dǎo)體襯里,，整個(gè)除塵應(yīng)保持良好的電氣連接并可靠接地。根據(jù)《木材加工粉塵防爆安全規(guī)范》(AQ4228),、《工貿(mào)行業(yè)可燃性粉塵作業(yè)場(chǎng)所工藝設(shè)施防爆技術(shù)指南(試行)》(安監(jiān)總廳管四(2015)84號(hào))安裝規(guī)范,，安裝相應(yīng)的防爆措施設(shè)備，如隔爆發(fā)閥門(mén),、泄爆片,、火花探測(cè)器、壓差計(jì),、溫控傳感器,、消防等。建材行業(yè),、化工行業(yè)和糧食加工行業(yè)等都需要使用單機(jī)脈沖布袋除塵器設(shè)備,，單機(jī)脈沖布袋除塵器使用可保護(hù)，單機(jī)脈沖布袋除塵器除塵設(shè)備對(duì)于一些氣體中所存在的一些成分,，特別是干燥粉塵都能夠進(jìn)行過(guò)濾,。粉體蝴蝶閥和單機(jī)脈沖布袋除塵器之間沒(méi)什么太多的相同點(diǎn)，不管是從結(jié)構(gòu)上還是從作用上,。說(shuō)到結(jié)構(gòu),，水單機(jī)脈沖布袋除塵器的結(jié)構(gòu)主要有五個(gè)部分，防雨帽,、筒體,、清灰裝置、密封卡箍等，當(dāng)然除此之外還會(huì)有其他的構(gòu)造,，但是不會(huì)有著五個(gè)這么重要,。在單機(jī)脈沖布袋除塵器運(yùn)行的中能夠?qū)⒎湃肓蟼}(cāng)里面的一些粉塵顆粒進(jìn)行隔離，并且讓干凈的空間得以排放,，這種單機(jī)脈沖布袋除塵器使用可保護(hù),。新型除塵裝置脈沖式攪拌站倉(cāng)頂除塵器凈化效率高，此單機(jī)脈沖布袋除塵有外形尺寸小,、過(guò)濾面積大,、過(guò)濾效果好、壓力損失小,、濾筒使用壽命長(zhǎng),、安裝維修快捷方便、可連續(xù)使用等特點(diǎn),。單機(jī)脈沖布袋除塵器設(shè)有進(jìn)風(fēng)口,、出風(fēng)口、氣包,、脈沖控制儀,、噴吹閥,、噴吹管等,，攪拌站倉(cāng)頂除塵器下端封閉，上端中心正對(duì)噴吹管下口,，濾筒外表面的粉塵吹下落入集塵室內(nèi),，后由放灰斗。將單機(jī)脈沖布袋除塵器清灰采用脈沖噴吹,，既做到了*清灰,，又不傷害攪拌站倉(cāng)頂除塵器濾筒，使濾筒使用壽命得以保障,。清灰由脈沖控制儀自動(dòng)控制,，可采用壓力差控制或時(shí)間控制。在現(xiàn)在的工作中單機(jī)脈沖布袋除塵器應(yīng)用的越來(lái)越多,，我們?cè)谑褂玫臅r(shí)候要知道水泥罐倉(cāng)頂除塵器工作這樣不僅可以保障使用單機(jī)脈沖布袋除塵器使用的時(shí)候不出現(xiàn)問(wèn)題還可以保障單機(jī)脈沖布袋除塵器問(wèn)題,。單機(jī)脈沖布袋除塵器的作用就是通過(guò)其內(nèi)部的過(guò)濾裝置和振動(dòng)器將各種粉末狀的雜質(zhì)或灰塵阻隔，收集在艙內(nèi)以達(dá)到對(duì)機(jī)械設(shè)備清理的作用,，工作效率,。那么單機(jī)脈沖布袋除塵器的除塵原理是怎樣的呢？下面瑞通將為您講述這其中的奧妙,。單機(jī)脈沖布袋除塵器技術(shù)是通過(guò)采用電袋復(fù)合除塵技術(shù)達(dá)到除塵目的的,，這種技術(shù)結(jié)合了電除塵和濾筒除塵兩種的優(yōu)點(diǎn)，凈化效果,，工作效率較高,。其工作原理是利用電除塵的高壓特性,，將粉塵、顆粒等雜質(zhì)在電場(chǎng)力的作用下產(chǎn)生相反電極,，從而有效地過(guò)濾掉大量粉塵,，其次是電袋復(fù)合除塵技術(shù)具有的壓差，了對(duì)風(fēng)能的消耗,，可控制粉塵的排放,，起到環(huán)保的效果。脈沖布袋除塵器生產(chǎn)廠(chǎng)家是很多人都非悉的一個(gè)廠(chǎng)家,，因?yàn)楝F(xiàn)在有很多的朋友都在跟我他們的產(chǎn)品而他們的產(chǎn)品在儲(chǔ)存方面也非常好用,。不管是對(duì)于居家朋友來(lái)說(shuō)，還是根據(jù)一些超市來(lái)說(shuō),，他們都喜歡選擇這個(gè)廠(chǎng)家所生產(chǎn)的產(chǎn)品,。其實(shí)布袋式脈沖除塵器在使用的時(shí)候操作也非常簡(jiǎn)單的，所以大家才會(huì)非常喜歡這款產(chǎn)品,，操作簡(jiǎn)單,，除塵安全同時(shí)效果還非常好，這是很多人對(duì)除塵器基本的要求,，而這款產(chǎn)品恰好就適合所有的朋友同時(shí)也所有的要求,。布袋脈沖除塵器價(jià)格，在市場(chǎng)上其實(shí)并不昂貴,，是每一個(gè)朋友都消費(fèi)得起的,，所以說(shuō)這款產(chǎn)品才會(huì)受到這么多朋友的青睞一款產(chǎn)品如此好用，而且價(jià)格還非常便宜這對(duì)于很多人來(lái)說(shuō)都是求之不得的,，而生產(chǎn)廠(chǎng)家一直也都是以為主他們想要生產(chǎn)出更多的產(chǎn)品為大家?guī)?lái)很多的方便,，同時(shí)也希望生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品都是一些優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。除塵器有兩種,，一種是工廠(chǎng)用來(lái)分離灰塵和煙氣（空氣）的大型機(jī)器,，帶有濾芯。還有一種就是類(lèi)似吹風(fēng)機(jī),，我們平時(shí)修電腦的時(shí)候會(huì)用到得電腦除塵器,，以及各種家電維修中用到的除塵器。大型除塵器的使用壽命都是根據(jù)它所工作的而定的,，一般的比較勤快的使用會(huì)更久點(diǎn),。我們生活中所用的小型除塵器就無(wú)所謂使用了，只要使用者用的小心點(diǎn),，基本不會(huì)損壞,。除塵器按照工作原理分為很多種，例如，機(jī)械除塵器,、洗滌式除塵器,、過(guò)濾式除塵器、靜電除塵器,、磁力除塵器,、種類(lèi)繁多，但在不同的工作下能夠有一個(gè)非常好的,。根據(jù)不同的工作來(lái)選擇不同的除塵器,，要考慮到的因素很多。比如除塵器要處理的風(fēng)量,，它的使用溫度,，除塵器入塵度、出塵度,，壓力損失,，操作損失，過(guò)濾速度,，只有仔細(xì)的分辨這些因素我們才能夠正確的選擇除塵器,，好讓它達(dá)到事半功倍的效果。1,、我公司研制的工業(yè)鍋爐布袋除塵器采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù),克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點(diǎn),清灰能力強(qiáng),除塵效率高,排放濃度低,漏風(fēng)率小,能耗少,鋼耗少,面積少,運(yùn)行可靠,經(jīng)濟(jì)效益好,適用于冶金,建材,水泥,機(jī)械,化工,電力,輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收.2,、由于采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰，噴吹一次就可達(dá)到*清灰的目的,，所以清灰周期,，了清灰能耗，壓縮空氣耗量可大為,。同時(shí)，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)減低,，從而成倍地濾袋與閥片的壽命,。3、檢修換袋可在不停風(fēng)機(jī),、正常運(yùn)行條件室進(jìn)行,。濾袋袋口采用彈性脹圈，密封性能好,，牢固可靠,。濾袋龍骨采用多角形，了袋與龍骨的,，了袋的壽命,，又便于卸袋。4、采用上部抽袋,，換袋時(shí)骨架后,，臟袋投入箱體下部灰斗，由人孔處取出,，了換袋操作條件,。5、箱體采用氣密性設(shè)計(jì),，密封性好,，檢查門(mén)用優(yōu)良的密封材料，漏風(fēng)率很低,。6,、進(jìn)、出口道布置緊湊,，氣流阻力小,。7、除塵器設(shè)保溫裝置,，防止溫度過(guò)低煙氣結(jié)露,。4．2除塵器設(shè)計(jì)的有關(guān)技術(shù)參數(shù)：（外型尺寸見(jiàn)附圖）1、本期工程安裝鍋爐容量：50T/H×22,、除塵器入口煙氣量：300000m3/h3,、除塵器進(jìn)口煙氣含塵濃度：25~30g/m34、除塵器出口排放濃度：50mg/m35,、煙氣工作正常溫度范圍：140~170℃6,、除塵器的過(guò)濾面積：4630m27、過(guò)濾風(fēng)速：0.7~1.9m/min8,、除塵器采用濾料：PPS濾料9,、除塵器運(yùn)行的總阻力：1200-1500Pa10、除塵器本體漏風(fēng)率：3%11,、除塵器殼體設(shè)計(jì)壓力：靜態(tài)+5000Pa,-6500Pa隨著大規(guī)?；A(chǔ)設(shè)施建設(shè)，對(duì)混凝土的大量需求,，使得混凝土生產(chǎn)機(jī)械——攪拌站了*的發(fā)展并日趨成熟,。倉(cāng)頂除塵器生產(chǎn)廠(chǎng)家是專(zhuān)業(yè)的攪拌站倉(cāng)頂除塵器生產(chǎn)廠(chǎng)家，我們相信正確地設(shè)計(jì)和合理選用除塵設(shè)備不僅可以確保攪拌站的整體,。濾芯材料和結(jié)構(gòu)形式的選用：濾芯要求有的過(guò)濾效果和較高的過(guò)濾效率,，使用壽命長(zhǎng)。目前國(guó)內(nèi)外廣泛采用聚酯無(wú)紡布做為濾芯的材料,。這種材料具有透氣性好,，粉塵截取能力強(qiáng),，廣泛應(yīng)用。我公司秉承著“以求發(fā)展,，以信譽(yù)求生存"的思路,，經(jīng)過(guò)我們的不懈努力和客戶(hù)的大力支持，產(chǎn)品自上市以來(lái),，受到了各界用戶(hù)的信賴(lài)和好評(píng),。的技術(shù)設(shè)備、完善的售后服務(wù)來(lái)贏得用戶(hù)的信任,，我廠(chǎng)竭誠(chéng)希望與新老客戶(hù),，熱誠(chéng)歡迎新老客戶(hù)洽淡業(yè)務(wù)，共創(chuàng)佳績(jī),。脈沖布袋除塵器隨著過(guò)濾時(shí)間的,，濾袋上的粉塵層不斷積厚，除塵設(shè)備的阻力不斷上升,，當(dāng)設(shè)備阻力上升到設(shè)定值時(shí),，清灰裝置開(kāi)始進(jìn)行清灰。首先,，一個(gè)分室閥關(guān)閉,，將過(guò)濾氣流截?cái)啵缓箅姶琶}沖閥開(kāi)啟,，壓縮空氣以極短促的時(shí)間在上箱迅速,，濾袋，使濾袋變形產(chǎn)生振動(dòng),，并在逆向氣流沖刷的作用下,，附著在濾袋外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中。清灰完畢后,，電磁脈沖閥關(guān)閉,，閥打開(kāi)，該室又恢復(fù)過(guò)濾狀態(tài),。清灰各室依次進(jìn)行,，從室清灰開(kāi)始至下一次清灰開(kāi)始為一個(gè)清灰周期。經(jīng)過(guò)過(guò)濾和清灰工作被截留下來(lái)的粉塵落入灰斗,，再由灰斗口的卸灰裝置集中脈沖布袋除塵器特點(diǎn)1、脈沖布袋除塵器采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù),，克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點(diǎn),，清灰能力強(qiáng)，除塵效率高,，排放濃度低,，漏風(fēng)率小,，能耗少，鋼耗少,，面積少,，運(yùn)行可靠，經(jīng)濟(jì)效益好,。適用于冶金,、建材、水泥,、機(jī)械,、化工、電力,、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收,。2、由于采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰,，噴吹一次就可達(dá)到*清灰的目的,，所以清灰周期，了清灰能耗,，壓氣耗量可大為,。同時(shí)，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)減低,，從而成倍地濾袋與閥片的壽命,。3、檢修換袋可在不停風(fēng)機(jī),，正常運(yùn)行條件室進(jìn)行,。濾袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好,，牢固可靠,。濾袋龍骨采用多角形，了袋與龍骨的,，了袋的壽命,，又便于卸袋。5,、箱體采用氣密性設(shè)計(jì),，密封性好，檢查門(mén)用優(yōu)良的密封材料,，制作中以煤油檢漏,，漏風(fēng)率很低。6,、進(jìn),、出口風(fēng)道布置緊湊,，氣流阻力小。目前脈沖布袋除塵器已經(jīng)應(yīng)用的十分廣泛,，但是不同的地方使用的可能會(huì)有所不同,。所以就會(huì)有倉(cāng)頂除塵器選型，倉(cāng)頂除塵器廠(chǎng)家有很多種倉(cāng)頂除/p>為什么會(huì)有倉(cāng)頂除塵器選型,？以下就是詳細(xì)的解釋,。水泥倉(cāng)頂除塵器只是這種產(chǎn)品的一種，不同的地方使用的是不同種的設(shè)備,。在選擇的時(shí)候人們只是關(guān)注自己所使用的類(lèi)頂式除塵器,。當(dāng)然這種產(chǎn)品使用的地方都有一個(gè)共通性，那就是對(duì)要求非常嚴(yán)格的地方,。倉(cāng)頂除塵器選型對(duì)于工作是十分重要的,，因?yàn)檫@種設(shè)備就是避免空氣中的微塵對(duì)工作有影響。靜電除塵器生產(chǎn)廠(chǎng)家產(chǎn)品的作用原理和其它的有所不同,，這種設(shè)備利用的是靜電的原理進(jìn)行清理的,，這種設(shè)備在對(duì)靜電要求比較嚴(yán)格的地方比較常使用。水泥攪拌站倉(cāng)頂除塵器是一種使用量多的設(shè)備之一,，在選擇候要參考工作的地方進(jìn)行選擇,。無(wú)論你想不想，倉(cāng)頂除塵器選型是必須要做的,，因?yàn)椴恢煌墓ぷ?。我們有包括罐頂除塵器在內(nèi)的品，來(lái)到我廠(chǎng)你不會(huì)選不到適合/p>脈沖倉(cāng)頂除塵器是一種可以把沙子和石子分離開(kāi)來(lái)的機(jī)械,，由機(jī)械底盤(pán),，架子，減速機(jī),，傳送帶,，轉(zhuǎn)篩，振動(dòng)篩,，推拉篩,，，發(fā)動(dòng)機(jī)或電機(jī)等組成,，沙石分離機(jī)具有操作簡(jiǎn)單,、控制簡(jiǎn)單、不需要人看管等特點(diǎn),，廣泛使用在建筑行業(yè),，給我們的生活帶來(lái)了*的便利，那么安裝沙石分離機(jī),，使用沙石分離機(jī)要注意什么呢,？安裝、使用沙石分離機(jī)需要注意的事項(xiàng)：機(jī)器在啟動(dòng)前先用手轉(zhuǎn)子,，檢查機(jī)器各部有無(wú)異?，F(xiàn)象；使用單位應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)具體情況,，在三角皮帶上安裝防護(hù)設(shè)備后,，才能運(yùn)轉(zhuǎn)；運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不可進(jìn)行修理及清理工作,，嚴(yán)禁開(kāi)機(jī)檢修,；不得加入超過(guò)規(guī)定尺寸之料石；機(jī)器應(yīng)按固定方向,，不得反向,；在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，如發(fā)現(xiàn)有不正常的振動(dòng)或響聲時(shí),，應(yīng)立即停止加料,，待箱內(nèi)物料排盡后，立即停止電機(jī),，停機(jī)檢查,，排除故障后，才能繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),。遇緊情況先停止電機(jī),，在開(kāi)機(jī)前必須物料，空載啟動(dòng),。我公司是專(zhuān)業(yè)的鍋爐除塵設(shè)備生產(chǎn)廠(chǎng),，砂石廠(chǎng)除塵設(shè)備生產(chǎn)廠(chǎng)家，我廠(chǎng)生產(chǎn)的沙石廠(chǎng)除塵設(shè)備價(jià)格低,，產(chǎn)品好,，使用壽命長(zhǎng)，歡迎選購(gòu),。通常大家用的脈沖布袋除塵器脈沖閥大致分為兩種：一是直角式,，而是淹沒(méi)式。大家平時(shí)一直都在使用但是對(duì)于它里面的一些原理卻未必全部理解,。下面新途環(huán)保給大家詳細(xì)講解一下,，希望能給大家?guī)?lái)幫助。一,、直角式電磁脈沖閥,，其進(jìn)出口之間夾角為九十度，適合于氣包與除塵器噴吹管的安裝連接,。氣流順暢,，能提供符合要求的清灰氣脈沖,。膜片把電磁脈沖閥分成前、后二個(gè)氣室,，當(dāng)接通壓縮空氣時(shí),，壓縮空氣通過(guò)節(jié)流孔進(jìn)入后氣室，此時(shí)后氣室壓力將膜片組件閥的輸出口,，電磁脈沖閥處于關(guān)閉狀態(tài),。二、脈沖噴吹控制儀的電使電磁脈沖閥銜鐵后移,，閥后氣室放氣孔打開(kāi),，后氣室迅速失壓，膜片組件后移,，壓縮空氣通過(guò)閥輸出口噴吹,，電磁脈沖閥處于“開(kāi)啟"狀態(tài)。脈沖噴吹控制儀電消失,，電磁脈沖閥銜鐵復(fù)位,，后氣室放氣孔關(guān)閉，后氣室壓力升高使膜片組件閥的輸出口,，電磁脈沖閥又處于“關(guān)閉"狀態(tài),。電磁脈沖閥是脈沖布袋除塵器清灰噴吹的壓縮空氣“開(kāi)關(guān)"。受脈沖噴吹控制儀輸出的控制,，對(duì)濾袋逐排（室）噴吹清灰,，使除塵器的阻力保持在設(shè)定的范圍之內(nèi)，以保證除塵器的處理能力和收塵效率,。脈沖布袋除塵器鍋爐脫硫脫硝,、鍋爐配件、高溫鍋爐布袋除塵器,。脈沖布袋除塵器是我公司吸收國(guó)外同類(lèi)產(chǎn)品*技術(shù)經(jīng)改進(jìn)后設(shè)計(jì)的小型袋式除塵器,。該脈沖袋式除塵器采用高壓(0.5-0.7Mpa)大流量脈沖閥逐條濾袋噴吹清灰的技術(shù)，與國(guó)內(nèi)其它單機(jī)相比,，脈沖除塵有清灰動(dòng)能大,、效率高的特點(diǎn)。并且體積小,，重量輕,，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊、安裝容易,、方便(外濾式),，脈沖除塵器廣泛適用于建材、冶金、礦山,、化工,、煤炭、非金屬礦超細(xì)粉加工等到行業(yè)的含塵氣體凈化處理,，是環(huán)保除塵的設(shè)備,。脈沖除塵器工作原理：含塵氣體由進(jìn)氣口進(jìn)入灰斗、或通過(guò)敞開(kāi)法蘭口進(jìn)入濾袋室,，含塵氣體通過(guò)除塵器濾袋過(guò)濾為凈化氣體進(jìn)入凈氣室，再經(jīng)凈氣室排氣口,，由風(fēng)機(jī)排走,。粉塵積附在濾袋的外表面，且不斷,，使袋除塵器的阻力不斷上升,，為使設(shè)備阻力不超過(guò)1200Pa，袋除塵器能繼續(xù)工作,，需定期濾袋上的粉塵,，清灰是由PLC程序控制器定時(shí)順序起啟動(dòng)脈沖閥，使氣包內(nèi)壓縮空氣(0.5-0.7Mpa)由噴吹管(稱(chēng)一次風(fēng))通過(guò)文氏管誘導(dǎo)數(shù)倍于一次風(fēng)的周?chē)諝?稱(chēng)二次風(fēng))進(jìn)入濾袋使濾袋在瞬間急速,，并伴隨著氣流的反向作抖落粉塵,，達(dá)到清灰的目的。現(xiàn)在隨著人們對(duì)環(huán)保理念的越來(lái)越強(qiáng),，對(duì)環(huán)保的要求也越來(lái)越嚴(yán)格,。根據(jù)不同的粉塵性質(zhì)和現(xiàn)場(chǎng)要求，選用相應(yīng)的除塵設(shè)備,，在工作效率的同時(shí)又能了設(shè)備的使用壽命,。粉塵可以說(shuō)是*的，它不僅僅對(duì)生物體有危害,，且對(duì)各種設(shè)備也同樣有害,。在各大中小車(chē)間內(nèi)，粉塵對(duì)車(chē)間內(nèi)安裝的各種大小設(shè)備,，如機(jī)械產(chǎn)品發(fā)動(dòng)機(jī),、機(jī)床，器材,，電子產(chǎn)品或配電設(shè)備等也都有害,。日積月累，由于粉塵會(huì)沉積在設(shè)備內(nèi)容,，就會(huì)造成諸如開(kāi)關(guān)失靈,，影響設(shè)備的正常運(yùn)行等，嚴(yán)重時(shí)還會(huì)發(fā)生事故。有些車(chē)間內(nèi)會(huì)有各種無(wú)組織排放煙塵,，則其部分排至大氣,，粗顆粒部分就會(huì)沉積在房梁上或屋頂?shù)忍帲瑫r(shí)間長(zhǎng)了就會(huì)形成很厚的粉塵層,，從而了建筑物梁柱的負(fù)擔(dān),，一旦負(fù)載超過(guò)了它能承受的時(shí)，就會(huì)失去平衡,，造成嚴(yán)重的事故,。為此我們就要選擇的除塵設(shè)備來(lái)為其減壓，保證安全生產(chǎn),。我公司擁有多種塵設(shè)備,，如倉(cāng)頂除塵器或水泥倉(cāng)頂除塵器，件,，操作簡(jiǎn)便,，更方便使用，這就是您的選擇,。復(fù)星環(huán)?？萍冀探o你一些常識(shí)：脈沖布袋除塵器的主要組成部件是除塵布袋，它起到過(guò)濾灰塵,，凈化空氣的作用,，時(shí)間長(zhǎng)了，需要進(jìn)行更換除塵布袋是脈沖布袋除塵器主要組成部分,，起到了過(guò)濾灰塵,，凈化空氣的作用。在安裝時(shí),，布袋切不可碰撞,，即便是小的劃痕，也會(huì)使布袋的壽命大大縮短,。安裝布袋的辦法是先將布袋由箱體花板孔中放入袋室,，然后將袋口上部的彈簧圈捏成凹型，放入箱體的花孔板中,。再使彈簧圈恢復(fù),，使其嚴(yán)密地壓緊在花孔圓周上。后將袋籠從袋口悄悄,，直到袋籠上部的護(hù)蓋的確壓在箱花板孔上為止,。在拆裝布袋時(shí)，因袋口有小量負(fù)壓,，應(yīng)特別當(dāng)心不要使袋子掉入灰斗,。當(dāng)個(gè)別布袋發(fā)作小面積破損時(shí)，能夠用舊的布袋或同樣資料新濾布將破洞補(bǔ)上運(yùn)用。補(bǔ)洞辦法是運(yùn)用有機(jī)硅橡膠混合料停止粘接,，只需粘接劑的運(yùn)用溫度,、化學(xué)性能與工藝情況相順應(yīng)便可。普通狀況下,，除塵布袋是逐步磨損的,，磨損的主要緣由是粉塵的磨碎。當(dāng)大局部布袋損壞時(shí),，應(yīng)停止工作,，全部改換。改換布袋在除塵器中止工作時(shí)停止,，此時(shí)應(yīng)將清灰控制器關(guān)閉,，翻開(kāi)頂部的人孔門(mén)，便可拆卸布袋,。拆卸時(shí)，先將袋籠取出,，然后將布袋上口的彈簧圈捏成凹形,，向上拉出布袋，裝置新布袋前,，應(yīng)將花板孔上的粉塵清算潔凈,。脈沖布袋除塵器，鍋爐脫硫脫硝,、鍋爐配件,、高溫鍋爐布袋除塵器除塵骨架是除塵布袋的肋骨，它輕巧,，便與安裝和,，骨架的直接影響除塵濾袋的過(guò)濾狀態(tài)和使用壽命。公司引進(jìn)*的骨架制造設(shè)備,，制造的每一只骨架都能符合輕巧,、光滑、的要求,，年產(chǎn)能力200萬(wàn)只,。規(guī)格：圓形、橢圓形,、扁形,、信封形、其它根據(jù)客戶(hù)要求訂制的各種骨架,。原料：優(yōu)質(zhì)低碳鋼絲,、鍍鋅鋼絲、不銹鋼線(xiàn)材等。結(jié)構(gòu)：多節(jié)式,、文氏管,、保管、下卸式,、插接式,、卡盤(pán)式等合理的結(jié)構(gòu)。表面處理：鍍鋅,、噴塑,、防腐處理、表面有機(jī)硅噴涂等,。脈沖布袋除塵器除塵骨架接頭是在除塵器的基礎(chǔ)上改進(jìn)的新型骨架接頭,，骨架接頭采用有足夠強(qiáng)度和鋼度的鐵絲或不銹鋼絲。鍍鋅,、噴塑,、鍍有機(jī)硅等處理。本公司采用有機(jī)硅技術(shù)處理的骨架*可以替代不銹鋼骨架,。除塵骨架能夠在鋼鐵行業(yè)和有色冶金行業(yè)中使用,，能夠采用一定的原理進(jìn)行除塵，發(fā)揮重要的除塵作QMC-Ⅰ型脈沖布袋除塵器開(kāi)始運(yùn)行后,，含塵氣體通過(guò)入口進(jìn)入到濾袋室,，經(jīng)過(guò)除塵布袋的過(guò)濾通過(guò)凈氣室直接排放到大氣中或由煙囪大氣。產(chǎn)品詳情 QMC-Ⅰ型開(kāi)始運(yùn)行后,，含塵氣體通過(guò)入口進(jìn)入到濾袋室,，經(jīng)過(guò)除塵布袋的過(guò)濾通過(guò)凈氣室直接排放到大氣中或由煙囪大氣。除塵器中的脈沖布袋除塵器,，又被很多人稱(chēng)之為過(guò)濾式除塵器,，它在工廠(chǎng)車(chē)間作為一種干式除塵設(shè)備機(jī)械，是依靠纖維紡織物做成的袋式過(guò)濾元件來(lái)捕獲含塵氣體中的固體顆粒狀雜物的一種科技設(shè)備,，除塵效果和成果非常讓人滿(mǎn)意,。QMC-Ⅰ型脈沖布袋除塵器的操作原理：粉塵或灰塵顆粒在經(jīng)過(guò)濾布纖維過(guò)濾的時(shí)候，依照慣性作用和纖維而被機(jī)器攔截,，這些有污染性的粉塵被濾袋收集起來(lái)然后經(jīng)過(guò)清灰設(shè)備被掃入灰斗里面,，被出灰給除塵器之外收集起來(lái)，采用PLC控制清灰,、故障的設(shè)計(jì) 是人性化,，減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，縮短了維修時(shí)間,。QMC-Ⅰ型脈沖布袋除塵器本體分隔成若干個(gè)箱區(qū),，每箱有32,、64、96等條濾袋,，在每箱側(cè)邊出口管道上有一個(gè)氣缸帶動(dòng)的閥,，脈沖布袋除塵器在過(guò)濾含塵氣體 的時(shí)間時(shí)，清灰控制器會(huì)發(fā)出,。箱室的閥就開(kāi)始關(guān)閉切斷過(guò)濾氣流,，然后脈沖布袋除塵器箱室的脈沖閥開(kāi)啟，以大于0.4MPa的壓縮空氣沖入凈氣室,， 濾袋上的粉塵,。當(dāng)這個(gè)完成后，閥重新打開(kāi),，使這個(gè)箱室重新進(jìn)行過(guò)濾工作,，并逐一按上述程序完成全部清灰。QMC-Ⅰ型脈沖布袋除塵器是采用分箱室清灰的,，清灰時(shí),，逐箱隔離，輪流進(jìn)行,。各箱室的脈沖和清灰周期由清灰程序控制器按事先設(shè)定的程序自動(dòng)連續(xù)進(jìn)行,，從而保證了壓縮空氣清灰的效果。整個(gè)脈沖布袋除塵器箱體設(shè)計(jì)采用了進(jìn)口和出口總管結(jié)構(gòu),，灰斗可延伸到進(jìn)口總管下，使進(jìn)入的含塵煙氣直接進(jìn)入已擴(kuò)大的灰斗內(nèi)達(dá)到預(yù)除塵的效果,。所以QMC型脈沖布袋除塵器不僅能處理一般濃度的含塵氣體,，且能處理高濃度含塵氣體。(米3/時(shí))阻力效率%外形尺寸的主要構(gòu)成部分主要有：集塵罩,、管道,、布袋除塵器、風(fēng)機(jī),，風(fēng)機(jī)作為脈沖布袋除塵器的主要?jiǎng)恿Σ糠?，在整個(gè)除塵中占有重要的位置，所以除塵器風(fēng)機(jī)的安裝必須要,，,，我們來(lái)為大家介紹一下除塵器上通風(fēng)機(jī)的詳細(xì)安裝步驟以及安裝前需要做哪些工作：(1)除塵器風(fēng)機(jī)安裝的一般規(guī)定：1)安裝前，做好開(kāi)箱檢查,，形成驗(yàn)收文字記錄,。2)安裝箱清單、設(shè)備說(shuō)明書(shū),、產(chǎn)品合格證和產(chǎn)品性能檢測(cè)報(bào)告,，制訂或修訂設(shè)備安裝方案,。3)安裝前，做好設(shè)備基礎(chǔ)檢查與驗(yàn)收,，合格方能安裝,。(2)除塵器風(fēng)機(jī)要求。格應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定,，進(jìn)出口方向正確,。2)葉輪應(yīng)平穩(wěn)，停轉(zhuǎn)后不應(yīng)每次停留在一個(gè)位置上,。3)固定通風(fēng)機(jī)的地腳螺栓應(yīng)擰緊,，并有防松動(dòng)措施。4)空載試車(chē)時(shí),，無(wú)振動(dòng)和異常聲音,。(3)除塵器通風(fēng)機(jī)傳動(dòng)裝置的外露部位，以及直通大氣的進(jìn)出口采取其他安全設(shè)施,。(4)除塵器通風(fēng)機(jī)安裝的允許偏差正確安裝脈沖布袋除塵器中的風(fēng)機(jī)通風(fēng)機(jī)安裝的允許偏差應(yīng)符合下表中的要求,。葉輪轉(zhuǎn)子與機(jī)殼的組裝位置正確，葉輪進(jìn)風(fēng)口通風(fēng)機(jī)機(jī)殼進(jìn)風(fēng)口或密封圈的深度,，應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)條件的規(guī)定,，或?yàn)槿~輪外徑值的1/1000。生鍋爐除塵器在運(yùn)行中,，布袋破損的主要形式有燒毀,、磨損、袋底,、開(kāi)線(xiàn)等,，造成生鍋爐除塵器布袋燒毀的主要原因是煙氣超溫(煙氣溫度超過(guò)布袋的工作溫度)和火星燒袋。防止煙氣超溫?zé)闹饕胧┯校?1)在鍋爐出口的煙道上裝設(shè)冷風(fēng)閥,，或采用降溫措施,。鍋爐除塵器在設(shè)計(jì)時(shí)采用冷風(fēng)閥，當(dāng)煙氣溫度達(dá)到一定時(shí)冷風(fēng)閥打開(kāi),，煙氣溫度可迅速,；(2)若煙氣溫度上到旁通閥開(kāi)啟溫度時(shí)，各分室閥關(guān)閉旁通閥打開(kāi),，煙氣直接經(jīng)旁路煙道,。防止火星燒袋的措施有：(1)選擇防火材質(zhì)的濾袋；(2)采用預(yù)噴涂技術(shù)對(duì)布袋進(jìn)行預(yù)涂灰,，確保布袋表面的初始層厚度,；(3)采用預(yù)除塵技術(shù)，布袋除塵器本體結(jié)構(gòu)采用氣流分布擋板,，避免了火星直接撞擊布袋,，同時(shí)使直徑較大的未燃盡顆粒直接落人灰斗,。造成脈沖布袋除塵器布袋磨損的主要原因有：(1)煙氣分布不均，氣室局部過(guò)濾風(fēng)速過(guò)高,，致使粉塵加劇沖擊,，磨損布袋；(2)布袋間的距離過(guò)小造成布袋間碰撞磨損,，或是籠骨彎曲,、籠骨與布袋底部間隙過(guò)小等造成的布袋與籠骨間的碰撞磨損；(3)噴吹管?chē)娮炫c布袋口的偏差較大,，使噴吹管氣流直接沖刷布袋上段產(chǎn)生磨損,；(4)布袋清洗太或噴吹壓力過(guò)高亦會(huì)加速布袋的磨損。減小布袋磨損的措施有：(1)設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)合理分布布袋,，均衡氣流,，(2)安裝時(shí)應(yīng)控制好噴吹管?chē)娮炫c布袋口的對(duì)正關(guān)系；(3)運(yùn)行初期應(yīng)保持較低的噴吹壓力和較長(zhǎng)的噴吹周期,，在布袋的表面保持一定厚度的粉塵初始脈沖布袋除塵器是80年代初發(fā)展起來(lái)并廣泛應(yīng)用的,，其優(yōu)點(diǎn)是清灰效率高，能有效地保證較低的阻力和相當(dāng)高的凈化效率,。清灰的基本原理是：將壓縮空氣在極短暫的時(shí)間內(nèi)高速?lài)娤?，同時(shí)誘導(dǎo)數(shù)倍于氣量的空氣形成空氣波，使濾袋由袋口至底部產(chǎn)生急劇的和沖擊振動(dòng),，在短促的時(shí)間內(nèi)形成濾袋往復(fù)地鼓,、癟、鼓的波浪形變形,，使粉塵層發(fā)生變形,、斷裂，以塊團(tuán)狀脫離濾布并受重力作用下落,。清灰時(shí)，清灰氣流在使濾袋變形的同時(shí)也穿過(guò)袋壁和粉塵層,。 無(wú)粉塵條件下,，利用壓力傳感器測(cè)定脈沖噴吹實(shí)驗(yàn)臺(tái)上濾筒側(cè)壁各測(cè)點(diǎn)的正壓力峰值及到達(dá)該峰值的時(shí)間。結(jié)果表明,，噴吹壓力對(duì)正壓力峰值及到達(dá)該峰值的時(shí)間這兩個(gè)指標(biāo)的影響較大,，噴吹壓力能夠很好地脈沖噴吹濾筒除塵器的清灰性能，但脈沖寬度的對(duì)這兩個(gè)指標(biāo)的影響不明顯,。有粉塵條件下,，對(duì)使用中的脈沖濾筒濾筒內(nèi)外壓差的測(cè)定發(fā)現(xiàn)，噴吹壓力能明顯噴吹前和噴吹瞬間濾筒內(nèi)外壓差的差值變化,，從而有助于除塵器的清灰性能,；而脈沖寬度對(duì)濾筒內(nèi)外壓差的影響不明顯,。隨著消費(fèi)者的需求的，市場(chǎng)上除塵器的種類(lèi)也越來(lái)越多,，而現(xiàn)在市場(chǎng)上比較流行的一種是脈沖布袋除塵器,，主要是在采礦、冶金,、糧食加工等行業(yè)中用于過(guò)濾氣體中的非纖維粉塵,。下面來(lái)介紹一下脈沖布袋除塵器。脈沖布袋除塵器是一種呈筒狀的過(guò)濾裝置,，在地板上嵌入了個(gè)都裝有濾芯過(guò)濾空,，而且還有定時(shí)振動(dòng)的裝置來(lái)過(guò)濾剩下的灰塵降回到艙內(nèi)。但要注意的是在安裝脈沖布袋除塵器的時(shí)候一定檢查好它的密封性,，否則將會(huì)造成能源的消耗,，還有可能對(duì)過(guò)濾物造成影響。在脈沖布袋除塵器的部件中,，主要的就是振動(dòng)電機(jī),，有他的振動(dòng)才使得過(guò)濾物留在倉(cāng)中，所以應(yīng)該對(duì)其著重保護(hù),。脈沖布袋除塵器雖然流行了起來(lái),，但也不是都適用，建議您在購(gòu)買(mǎi)的時(shí)候還是根據(jù)自己的需求來(lái)挑選,。脈沖布袋除塵器的價(jià)格對(duì)于很多人來(lái)說(shuō)都是非常平常的,，因?yàn)檫@個(gè)脈沖布袋除塵器價(jià)格經(jīng)濟(jì)合理，會(huì)出現(xiàn)不同的脈沖布袋除塵器價(jià)格的具體情況,，他們覺(jué)得這個(gè)產(chǎn)品必須要有物美價(jià)廉的形式出現(xiàn),，才能夠讓更多的消費(fèi)者喜歡。除塵技術(shù)是在工業(yè)發(fā)展中研發(fā)出來(lái)的,，對(duì)脈沖布袋除塵器價(jià)格方面都是根據(jù)自動(dòng)化程度,、性能、,、技術(shù)工藝等等方面所決定的,。在這方面來(lái)說(shuō)，能對(duì)脈沖布袋除塵器結(jié)構(gòu)方面有著新的突破和升級(jí),，達(dá)到了國(guó)內(nèi)的水技術(shù)?，F(xiàn)如今，脈沖布袋除塵器在工業(yè)除塵中起到了關(guān)鍵性的作用,，對(duì)這種吸塵的布袋*了在工業(yè)生產(chǎn)中的灰塵污染,。在這一點(diǎn)上來(lái)說(shuō)，這種干燥式的吸附*達(dá)到了的效率優(yōu)勢(shì),。在這幾年的研發(fā)和升級(jí)來(lái)說(shuō),，創(chuàng)造了在行業(yè)領(lǐng)域中的技術(shù)優(yōu)勢(shì),。當(dāng)前來(lái)說(shuō)，對(duì)脈沖布袋除塵器價(jià)格也是在不斷的趨向于經(jīng)濟(jì)合理化,，真正能夠在市場(chǎng)中創(chuàng)造的技術(shù)優(yōu)勢(shì),。在這幾年的發(fā)展中，選用的脈沖布袋除,，根據(jù)除塵的程度來(lái)進(jìn)行選擇的,。這樣才能夠真正達(dá)到了的工業(yè)除塵效果。（1）除塵效率高,，可捕集粒徑大于0.3微米的粉塵,，除塵效率可達(dá)99.5%以上； （2）使用靈活,處理風(fēng)量可由每小時(shí)數(shù)百萬(wàn)立方米到數(shù)十萬(wàn)立方米,可直接設(shè)于室內(nèi)機(jī)床附近的小型機(jī)組,也可做成大型的除塵器;（3）結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,運(yùn)行,投資較小,方便,。 備注：脈沖布袋除塵器對(duì)含塵氣體有一定要求,，含水率較高或粉塵狀含塵氣體不適合。四,、適用范圍： 脈沖布袋除塵器目前用于五金,、家具、食品,、制藥,、飼料、冶金,、建材,、水泥、機(jī)械,、化工,、電力、輕工行業(yè)的除塵及物料回收,，廣泛用于打磨,、拋光、噴砂,、攪拌,、倒料、破碎等生產(chǎn)工序產(chǎn)生的粉塵除塵凈化,，也適應(yīng)于鍋爐除塵（我們現(xiàn)在都知道，生產(chǎn)脈沖布袋除塵器廠(chǎng)家非常多,，而且我們也知道現(xiàn)在的的也沒(méi)有明確的規(guī)定,，這樣就為我們選擇脈沖布袋除塵器造成了很多的困擾。而有一些脈沖布袋除塵器廠(chǎng)家在生產(chǎn)的時(shí)候,，只為了追求利益而同工少量的生產(chǎn)不合格的產(chǎn)品,，這樣我們?cè)谑褂眠x擇脈沖布袋除塵器的時(shí)候,，就是經(jīng)常出現(xiàn)上面的問(wèn)題，從而給我們的使用上面帶來(lái)非常大的問(wèn)題,，所以我們要選擇一個(gè)好的脈沖布袋除塵器,，這樣才會(huì)帶來(lái)更好的除塵效果。對(duì)于價(jià)格上面比較便宜,，但是確實(shí)又不好,，這樣我們?cè)谑褂玫臅r(shí)候，就會(huì)給我們帶來(lái)很大的安全隱患,，有的時(shí)候在很短的時(shí)候內(nèi)就會(huì)出現(xiàn)問(wèn)題,，所以我們?cè)谶x脈沖布袋除塵器的時(shí)候，一定要擦亮自己的眼睛,。脈沖布袋除塵器有哪些優(yōu)點(diǎn)及缺點(diǎn)脈沖布袋除塵器應(yīng)用為廣泛,，在鋼鐵、有色冶金,、化工,、機(jī)械、建材,、電力,、輕工、紡織,、糧食,、交通運(yùn)輸?shù)榷鄠€(gè)工業(yè)部門(mén)都有應(yīng)用。脈沖布袋除塵器有以下優(yōu)點(diǎn)：（1）除塵效率很高,，一般都可以達(dá)到99%,，可捕集粒徑大于0.3微米的粉塵顆粒，能?chē)?yán)格的環(huán)保要求,。（2）性能,。處理風(fēng)量大、氣體含塵量高,、但是對(duì)于廢氣的溫度300度以?xún)?nèi),，對(duì)脈沖布袋除塵器的除塵效果影響不大。廢氣溫度超過(guò)300度就得降溫后在進(jìn)脈沖布袋除塵器了（3）粉塵處理容易,。布袋除塵器是一種干式凈化設(shè)備,，不需用水，所以不存在污水處理或泥漿處理問(wèn)題,，收集的粉塵容易回收利用,。（4）使用靈活。處理風(fēng)量可由每小時(shí)數(shù)百立方米到每小時(shí)數(shù)十萬(wàn)立方米，可以作為直接設(shè)于室內(nèi),、附近的小型機(jī)組,，也可做成大型的除塵室。（5）結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單,，運(yùn)行比較,，初始投資較少，方便,。（1）有的煙氣含水分較多,，或者所攜粉塵有較強(qiáng)的吸濕性，往往濾袋黏結(jié),、堵塞濾料,。為保證布袋除塵器正常工作，必須采取必要的保溫措施以保證氣體中的水分不會(huì)凝結(jié),。（2）某些類(lèi)型的布袋除塵器工人工作條件差,，檢查和更換濾袋時(shí)，需要進(jìn)入箱體,。脈沖噴吹式清灰是利用壓縮空氣在極短的時(shí)間內(nèi)(不超過(guò)0．2s)高速?lài)娙霝V袋,，同時(shí)誘導(dǎo)數(shù)倍于氣流的空氣，形成空氣波,，使濾袋由袋I=1至底部產(chǎn)生急劇的和沖擊振動(dòng),，造成積塵下落的作用。其清灰在噴吹時(shí),，被清灰的濾袋不起捕塵作用,，因噴吹時(shí)間很短，且濾袋是一排一排地依次進(jìn)行噴吹清灰的,，因此幾乎可以看作是連續(xù)運(yùn)行捕塵,。脈沖噴吹式清灰作較強(qiáng)，清灰效果,，可過(guò)濾風(fēng)速,。清灰作用與大氣壓力、除塵器構(gòu)造以及射流中心線(xiàn)和濾袋中心線(xiàn)是否一致等因素有關(guān),。在寒冷地區(qū),，壓縮空氣中的水汽凝結(jié)會(huì)影響噴吹效果，故不宜室外.優(yōu)點(diǎn)：1.比較簡(jiǎn)單,；2.不破袋情況下,，排放濃度；（2）缺點(diǎn)：阻力略高,；更換布袋費(fèi)用高,；布袋多時(shí),，判定破袋位置時(shí)間長(zhǎng)（有時(shí)不具備更換濾袋條件）；當(dāng)煙氣中含水率高或含油高時(shí),，容易糊袋；當(dāng)煙氣溫度高時(shí),，可能會(huì)燒袋等,。清灰壓力是袋式除塵器脈沖布袋除塵器設(shè)計(jì)的重要參數(shù),根據(jù)所用壓縮空氣壓力不同,分成高壓(0.5～0.7MPa)、中壓(0.35～0.5MPa),、低壓(0.2～0.35MPa)及超低壓(0.2MPa以下),并把脈沖閥根據(jù)氣包內(nèi)壓力區(qū)分為高壓閥(直角閥)和低壓閥(淹沒(méi)閥),。設(shè)計(jì)選型高壓或低壓脈沖閥是縮氣體供氣條件及除塵工藝工況決定,目前小型除塵器使用較多的為高壓清灰壓力,而長(zhǎng)袋脈沖采用較多的為低壓清灰壓力。不同清灰壓力設(shè)計(jì)選用不同的噴吹管清灰結(jié)構(gòu),噴吹管開(kāi)孔尺寸,、結(jié)構(gòu)型式,、噴吹管與花板的高度尺寸等,將直接影響設(shè)備清灰性能。脈沖布袋除塵器清灰(1)在線(xiàn)清灰和離線(xiàn)清灰,?？刹捎迷诰€(xiàn)清灰和離線(xiàn)清灰兩種。在線(xiàn)清灰是指在進(jìn)行脈沖噴吹時(shí),濾袋仍然進(jìn)行含塵氣體過(guò)濾,在線(xiàn)清灰過(guò)濾及清灰時(shí)對(duì)波動(dòng)影響小,但清灰不*,不能在線(xiàn)檢修,。離線(xiàn)清灰是指把除塵器內(nèi)部分成若干個(gè)過(guò)濾室,每個(gè)袋室的凈氣室上安裝離線(xiàn)閥,、氣缸和電磁脈沖閥等壓縮氣控制,在對(duì)每個(gè)過(guò)濾室進(jìn)行脈沖清灰噴吹前,通過(guò)離線(xiàn)閥首先關(guān)閉這個(gè)袋室,使該濾室在沒(méi)有煙氣過(guò)濾情況下進(jìn)行清灰,因此離線(xiàn)清灰效果更*,且能在線(xiàn)檢修,缺點(diǎn)是離線(xiàn)機(jī)構(gòu)、造價(jià)高,、清灰時(shí)對(duì)煙氣波動(dòng)有影響等,。在使用除塵器時(shí)，除塵布袋的除塵效率是影響除塵器工作性能的重要因素,，也影響著人們對(duì)除塵器的選擇,。因此應(yīng)從不同的方面來(lái)除塵布袋的除塵效率。首先是除塵布袋要加強(qiáng)密封,。除塵主要有布袋收塵器本體和收塵其它設(shè)備,，如星型卸料器、進(jìn)出口閥門(mén),、輸送設(shè)備及管道,、檢查門(mén)等。加強(qiáng)各檢查孔和門(mén)的密封,，檢查門(mén)用雙層門(mén),，門(mén)周邊的密封要采用耐熱硅橡膠。輸送設(shè)備的密封也要加強(qiáng),，和杜絕漏風(fēng)現(xiàn)象,。殼體所有連接處都要連續(xù)焊接，不能有漏縫,、開(kāi)孔現(xiàn)象(門(mén)孔處及清灰下料處容易漏風(fēng)),。因此，要加強(qiáng)對(duì)收塵的巡檢、點(diǎn)檢工作,，檢查收塵器風(fēng)管,、殼體、上花板等部位的完整性和密封性,，發(fā)現(xiàn)磨穿部位要及時(shí)補(bǔ)焊,。其次是加強(qiáng)粉塵和煙氣粉塵濃度。在設(shè)計(jì)配套時(shí)收塵器的入口濃度,、溫度,、風(fēng)速都是有一定技術(shù)要求的。當(dāng)生產(chǎn)進(jìn)行改造時(shí),，可能需要增大風(fēng)速,、增大揚(yáng)塵量，這時(shí)就要考慮收塵器的能力和可能帶來(lái)的后果,，盡量互相匹配,。后是除塵布袋破損。除塵濾袋出風(fēng)口端容易破損,，在安裝和檢修更換布袋時(shí)一定要保持噴吹口的中心線(xiàn)與濾袋的中心線(xiàn)相重合,，否則將會(huì)造成濾袋出風(fēng)口處破損。(1)布袋除塵器要比質(zhì)及可燃?xì)怏w復(fù)雜一般地,，可燃粉塵懸浮于空氣中形成在濃度范圍內(nèi)的粉塵云,，在點(diǎn)火源作用下，與點(diǎn)火源的部分粉塵首先被點(diǎn)燃并形成一個(gè)小火球,。在這個(gè)小火球放出的熱量作用下,，使得周?chē)R近粉塵被加熱、溫度升高,、著火現(xiàn)象產(chǎn)生,，這樣火球就將迅速擴(kuò)大而形成粉塵。(2)布袋除塵器發(fā)生之后,，往往會(huì)產(chǎn)生二次這是由于在次時(shí),，有不少粉塵沉積在一起，其濃度超過(guò)了粉塵的上限濃度值而不能,。但是,，當(dāng)次形成的沖擊波或氣浪將沉積粉塵重新?lián)P起時(shí)，在空中與空氣混合,，濃度在粉塵范圍內(nèi),，就可能緊接著產(chǎn)生二次。第二次所造成的災(zāi)害往往比次要嚴(yán)重得多,。(3)粉塵的機(jī)理可燃粉塵在空氣中時(shí)會(huì)釋放出能量,，井產(chǎn)生大量氣體,，而釋放出能量的快慢即速度的大小與粉體在空氣中的面積有關(guān)。因此,，對(duì)于同一種固體的粉體,，其粒度越小，比表面積則越大,，擴(kuò)散就越快,。如果這種固體的粒度很細(xì)。以至可懸浮起來(lái),，一旦有點(diǎn)火源使之引燃，則可在極短的時(shí)間內(nèi)釋放出大量的能量,。這些能量來(lái)不及散逸到周?chē)腥?，致使該空間內(nèi)氣體受到加熱并絕熱，而另一方面粉體時(shí)產(chǎn)生大量的氣體,，會(huì)使體系形成局部高壓,，以致產(chǎn)生及傳播，這就是通常稱(chēng)作的粉塵,。袋式除塵器是一種干式濾塵裝置,。它適用于捕集、干燥,、非纖維性粉塵,。濾袋采用紡織的濾布或非紡織的氈制成，利用纖維織物的過(guò)濾作用對(duì)含塵氣體進(jìn)行過(guò)濾,，當(dāng)含塵氣體進(jìn)入袋式除塵器后,，顆粒大、比重大的粉塵,，由于重力的作用沉降下來(lái),，落入灰斗，含有較粉塵的氣體在通過(guò)濾料時(shí),，粉塵被阻留,，使氣體凈化。袋式除塵器 [1] 是一種干式濾塵裝置,。濾料使用一段時(shí)間后,，由于篩濾、碰撞,、滯留,、擴(kuò)散、靜電等效應(yīng),，濾袋表面積聚了一層粉塵,，這層粉塵稱(chēng)為初層,，在此以后的運(yùn)動(dòng)中，初層成了濾料的主要過(guò)濾層,，依靠初層的作用,，網(wǎng)孔較大的濾料也能較高的過(guò)濾效率。隨著粉塵在濾料表面的積聚,，除塵器的效率和阻力都相應(yīng)的,，當(dāng)濾料兩側(cè)的壓力差很大時(shí)，會(huì)把有些已附著在濾料上的塵粒過(guò)去,，使除塵器效率下降,。另外，除塵器的阻力過(guò)高會(huì)使除塵的風(fēng)量顯著下降,。因此,，除塵器的阻力達(dá)到一定數(shù)值后，要及時(shí)清灰,。清灰時(shí)不能初層,，以免效率下降。袋式除塵器高的除塵效率是與它的除塵機(jī)理分不開(kāi)的,。含塵氣體由除塵器下部進(jìn)氣管道,經(jīng)導(dǎo)流板進(jìn)入灰斗時(shí),由于導(dǎo)流板的碰撞和氣體速度的等作用,粗粒粉塵將落入灰斗中,其余顆粒粉塵隨氣體進(jìn)入濾袋室,由于濾料纖維及織物的慣性,、擴(kuò)散、阻隔,、鉤掛,、靜電等作用,粉塵被阻留在濾袋內(nèi),凈化后的氣體逸出袋外,經(jīng)排氣管。濾袋上的積灰用氣體逆洗法去除,下來(lái)的粉塵下到灰斗,經(jīng)雙層卸灰閥排到輸灰裝置,。濾袋上的積灰也可以采用噴吹脈沖氣流的去除,從而達(dá)到清灰的目的,下來(lái)的粉塵由排灰裝置排走,。袋式除塵器的除塵效率高也是與濾料分不開(kāi)的,濾料性能和的好壞,直接關(guān)系到袋式除塵器性能的好壞和使用壽命的長(zhǎng)短。而過(guò)濾材料是制作濾袋的主要材料,它的性能和是促進(jìn)袋式除塵技術(shù)進(jìn)步,影響其應(yīng)用范圍和使用壽命,。 [2]過(guò)濾式除塵裝置包括袋式除塵器和顆粒層除塵器,，前者通常利用有機(jī)纖維或無(wú)機(jī)纖維織物做成的濾袋作過(guò)濾層，而后者的過(guò)濾層多采用不同粒徑的顆粒,，如石英砂,、河砂、陶粒,、礦渣等組成,。伴著粉末重復(fù)的附著于濾袋外表面，粉末層不斷的增厚,，布袋除塵器阻力值也隨之增大;脈沖閥膜片發(fā)出指令,，左右淹沒(méi)時(shí)脈沖閥開(kāi)啟，高壓氣包內(nèi)的壓縮空氣通了,，如果沒(méi)有灰塵了或是小到一定的程度了,，機(jī)械清灰工作會(huì)停止工作,。低壓脈沖袋式除塵器的氣體凈化為外濾式，含塵氣體由導(dǎo)流管進(jìn)入各單元過(guò)濾室,，由于設(shè)計(jì)中濾袋底離進(jìn)風(fēng)口上口垂直距離有足夠,、合理的氣流通過(guò)適當(dāng)導(dǎo)流和自然流向分布，達(dá)到整個(gè)過(guò)濾室內(nèi)空氣分布均勻,，含塵氣體中的顆粒粉塵通過(guò)自然沉降分離后直接落入灰斗,，其余粉塵在導(dǎo)流的引導(dǎo)下，隨氣流進(jìn)入中箱體過(guò)濾區(qū),，吸附在濾袋外表面,。過(guò)濾后的潔凈氣體透過(guò)濾袋經(jīng)上箱體、排風(fēng)管,。濾袋采用壓縮空氣進(jìn)行噴吹清灰,，清灰機(jī)構(gòu)由氣包、噴吹管和電磁脈沖控制閥等組成,。過(guò)濾室內(nèi)每排濾袋出口頂部裝配有一根噴吹管，噴吹管下側(cè)正對(duì)濾袋中心設(shè)有噴吹口,，每根噴吹管上均設(shè)有一個(gè)脈沖閥并與壓縮空氣氣包相通,。清灰時(shí)，電磁閥打開(kāi)脈沖閥,，壓縮空氣經(jīng)噴由清灰控制裝置（差壓或定時(shí),、手動(dòng)控制）按設(shè)定程序打開(kāi)電磁脈沖噴吹，壓縮氣體以極短促的時(shí)間按次序通過(guò)各個(gè)脈沖閥經(jīng)噴吹管上的噴嘴誘導(dǎo)數(shù)倍于氣量的空氣進(jìn)入濾袋,，形成空氣波,，使濾袋由袋口至底部產(chǎn)生急劇的和沖擊振動(dòng)，造成很強(qiáng)的清灰作用,，抖落濾袋上的粉塵⑴除塵效率高,，一般在99%以上，除塵器出口氣體含塵濃度在數(shù)十mg/m3之內(nèi),，對(duì)亞微米粒徑的細(xì)塵有較高的分級(jí)效率,。　?、铺幚盹L(fēng)量的范圍廣,，小的僅1min數(shù)m3，大的可達(dá)1min數(shù)萬(wàn)m3,，既可用于工業(yè)爐窯的煙氣除塵,，大氣污染物的排放?！　,、墙Y(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,，操作方便?！　,、仍诒ＷC同樣高除塵效率的前提下，造價(jià)低于電除塵器,?！　、刹捎貌ＡЮw維,、聚,、P84等耐高溫濾料時(shí)，可在200℃以上的高溫條件下運(yùn)行,?！　、蕦?duì)粉塵的特性不,，不受粉塵及電阻的影響,。 [4]根據(jù)“布袋除塵器分類(lèi)及規(guī)格性能表示"的，布袋除塵器分為五類(lèi),。 清灰是布袋除塵器分類(lèi)的主要標(biāo)志：　?。?）機(jī)械振動(dòng)類(lèi)　　用機(jī)械裝置（含手動(dòng)、電磁或氣動(dòng)裝置）使濾袋產(chǎn)生振動(dòng)而清灰的布袋除塵器,，有適合間隙工作的非分室結(jié)構(gòu)和適合連續(xù)工作的分室結(jié)構(gòu)兩種構(gòu)造形式的布袋除塵器,。　?。?）分室反吹類(lèi)　　采取分室結(jié)構(gòu),，利用閥門(mén)逐室切換氣流，在反向氣流作用下,，迫使濾袋形縮癟或而清灰的布袋除塵器,。　?。?）噴咀反吹類(lèi)　　以高壓風(fēng)機(jī)或壓氣機(jī)提供反吹氣流,，通過(guò)的噴咀進(jìn)行反吹，使濾袋變形抖動(dòng)并穿透濾料而清灰的布袋除塵器（均為非分室結(jié)構(gòu)）,?！　。?）振動(dòng),、反吹并用類(lèi)　　機(jī)械振動(dòng)（含電磁振動(dòng)或氣動(dòng)振動(dòng)）和反吹兩種清灰并用的布袋除塵器（均為分室結(jié)構(gòu)）,。　?。?）脈沖噴吹類(lèi)　　以壓縮空氣為清灰動(dòng)力,，利用脈沖噴吹機(jī)構(gòu)的瞬間內(nèi)放出壓縮空氣,，誘導(dǎo)數(shù)倍的二次空氣高速射入濾袋，使濾袋急劇,，依靠沖擊振動(dòng)和反向氣流而清灰的布袋除塵器,。 [5]1、按濾袋的形狀分為：扁形袋（梯形及平板形）和圓形袋（圓筒形）,。2,、按進(jìn)出風(fēng)分為：下進(jìn)風(fēng)上出風(fēng)及上進(jìn)風(fēng)下出風(fēng)和直流式（只限于板狀扁袋）。3,、按袋的過(guò)濾分為：外濾式及內(nèi)濾式,。濾料用纖維，有棉纖維,、毛纖維,、合成纖維以及玻璃纖維等，不同纖維織成的濾料具有不同性能,。常用的濾料有208或901滌輪絨布,，使用溫度一般不超過(guò)120℃，經(jīng)過(guò)硅硐樹(shù)脂處理的玻璃纖維濾袋,，使用溫度一般不超過(guò)250℃,，棉毛織物一般適用于沒(méi)有腐蝕性；溫度在80-90℃以下含塵氣體,。日常運(yùn)轉(zhuǎn)袋式除塵器的運(yùn)轉(zhuǎn)可分為試運(yùn)轉(zhuǎn)與日常運(yùn)轉(zhuǎn)。首先,，進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),，必須對(duì)的單一部件進(jìn)行檢查，然后作適應(yīng)性運(yùn)轉(zhuǎn),，并要作部分性能試驗(yàn),。在日常運(yùn)轉(zhuǎn)中，仍應(yīng)進(jìn)行必要的檢查,，特別是對(duì)袋式除塵器的性能的檢查,。要注意主機(jī)設(shè)備負(fù)荷的變化會(huì)對(duì)除塵器性能產(chǎn)生的影響。在機(jī)器開(kāi)動(dòng)之后,，應(yīng)密切注意袋式除塵器的工作狀況,，做好有關(guān)記錄。⑴粉塵濃度可燃粉塵也存在粉塵濃度的上下限,。該值受點(diǎn)火能量,、氧濃度、粉體粒度,、粉體品種,、水分等多種因素的影響,。采用簡(jiǎn)化公式，可估算出極限,，一般而言粉塵下限濃度為20～60g/m3,，上限介于2～6kg/m3。上限受到多種因素的影響,，其值不如下限易確定,，通常也不易達(dá)到上限的濃度。所以,，下限值更重要,、更有用。⑵粉體粒度粉體顆粒大于400um時(shí),，所形成的粉塵云不再具有可爆性,。但對(duì)于超細(xì)粉體當(dāng)其粒度在10um以下時(shí)則具有較大的危險(xiǎn)性。應(yīng)引起注意的是,，有時(shí)即使粉體的平均粒度大于400um,，但其中往往也含有較細(xì)的粉體，這少部分的粉體也具備性,。3,、粉塵的技術(shù)措施。反應(yīng)需要有質(zhì)和氧氣,，還需要有一定能量的點(diǎn)火源,。對(duì)于粉塵來(lái)說(shuō)應(yīng)具備三個(gè)要素：點(diǎn)火源；可燃細(xì)粉塵,；粉塵懸浮于空氣中,，形成在濃度范圍內(nèi)的粉塵云。這三個(gè)要素同時(shí)存在才會(huì)發(fā)生,。因此,，只要其中一條件即可防止的發(fā)生。在袋式除塵器中常采用以下技術(shù)措施,。⑴防爆的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)措施本體結(jié)構(gòu)的特殊設(shè)計(jì)中,，為防止除塵器內(nèi)部構(gòu)件可燃粉塵的積灰，所有梁,、分隔板等應(yīng)設(shè)置防塵板,，而防塵板斜度應(yīng)小于70度?；叶返牧锝谴笥?0度,，為防止因兩斗壁間夾角太小而積灰，兩相鄰側(cè)板應(yīng)焊上溜料板，粉塵的沉積,，考慮到由于操作不正常和粉塵濕度大時(shí)出現(xiàn)灰斗結(jié)露堵塞,，設(shè)計(jì)灰斗時(shí)，在灰斗壁板上對(duì)高溫除塵器蒸汽管保溫或管狀電加熱器,。為防止灰斗蓬料,，每個(gè)灰斗還需設(shè)置倉(cāng)臂振動(dòng)器或。⑵采用防靜電濾袋在除塵器內(nèi)部,，由于高濃度粉塵隨在流動(dòng)中互相,，粉塵與濾布也有相互都能產(chǎn)生靜電，靜電的積產(chǎn)生火花而引起,。對(duì)于脈沖清灰,，濾袋用滌綸氈，為滌綸氈易產(chǎn)生靜電不足,，濾袋布料中中紡入導(dǎo)電的金屬絲或碳纖維,，在安裝濾袋時(shí)，濾袋通過(guò)鋼骨架和多孔板相連,，經(jīng)過(guò)殼體連入車(chē)間接地網(wǎng),。對(duì)于反吹風(fēng)清灰的濾袋，已出MP922等多種防靜電產(chǎn)品,。使用效果都很好,。⑶設(shè)置安全孔（閥）為將局限于袋式除塵器內(nèi)部而不向其他方面擴(kuò)展，設(shè)置安全孔和*的消火設(shè)備,，實(shí)為重要,。設(shè)置安全孔的目的不是讓安全孔防止發(fā)生，而是用它范圍和,。大多數(shù)處理性粉塵的除塵器都是在設(shè)置安全孔條件下進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)的,。正因?yàn)檫@樣，安全孔的設(shè)計(jì)應(yīng)保證萬(wàn)一出現(xiàn)事故,，能切實(shí)起到作用,；平時(shí)要加強(qiáng)對(duì)安全孔的,。置安全孔的目的不是讓安全孔防止發(fā)生,，而是用它范圍和。大多數(shù)處理性粉塵的除塵器都是在設(shè)置安全孔條件下進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)的,。正因?yàn)檫@樣,，安全孔的設(shè)計(jì)應(yīng)保證萬(wàn)一出現(xiàn)事故，能切實(shí)起到作用,；平時(shí)要加強(qiáng)對(duì)安全孔的,。①防爆板是由壓力差驅(qū)動(dòng)、非自動(dòng)關(guān)閉的緊急泄壓裝置，主要用于管道或除塵設(shè)備,，使它們避免因超壓或真空而,。與安全閥相比，爆破片具有泄放面積大,、靈敏,、精度高、耐腐蝕和不容易堵塞等優(yōu)點(diǎn),。爆破片可單獨(dú)使用,，也可與安全閥組合使用。②防爆閥設(shè)計(jì)安全防爆閥設(shè)計(jì)主要有兩種：一種是防爆板,；另一種是重錘式防爆閥,。前一種破裂后需更換新的板，生產(chǎn)要中斷,，遇高負(fù)壓時(shí),，易壞且不易保溫。后一種較前一種*一些,，在關(guān)閉狀態(tài)靠重錘壓,，嚴(yán)密性差。上述兩種都不宜采用高壓脈沖清灰,。為解決嚴(yán)密性問(wèn)題,，在重錘式防爆閥上可設(shè)計(jì)防爆安全鎖。其特點(diǎn)是：在關(guān)閉時(shí),，安全門(mén)的鎖合主要是通過(guò)此鎖,，在遇時(shí)可自動(dòng)打開(kāi)進(jìn)行釋放，其釋放力（安全力）又可通過(guò)彈簧來(lái),。為了使安全門(mén)受力均衡,，一般根據(jù)安全門(mén)面積需設(shè)置4～6個(gè)鎖不等。為使防爆門(mén)嚴(yán)密不漏風(fēng)可設(shè)計(jì)成防爆板與安全鎖的雙重結(jié)構(gòu),。⑷檢測(cè)和消防措施為防范于未然,，在除塵上可采取必要的消防措施。①消防設(shè)施,。主要有水,、CO2和惰性滅火劑。對(duì)于水泥廠(chǎng)主要采用CO2,，而鋼廠(chǎng)可采用,。②溫度的檢測(cè)。為了解除塵器溫度的變化情況,，控制著火點(diǎn),，一般在除塵器入口處,，灰斗別裝上若干溫度計(jì)。③CO的檢測(cè),。對(duì)于大型除塵設(shè)備因體積較大,，溫度計(jì)的裝設(shè)是很有限的，有時(shí)在溫度計(jì)測(cè)點(diǎn)較遠(yuǎn)處發(fā)生現(xiàn)象難于從溫度計(jì)上反映出來(lái),?？稍诔龎m器出口處裝設(shè)一臺(tái)CO檢測(cè)裝置，以幫助檢測(cè)，只要除塵器內(nèi)任何地方發(fā)生現(xiàn)象，煙氣中的CO便會(huì)升高,，此時(shí)把CO濃度升高的與除塵控制聯(lián)鎖,，以便及時(shí)停止除塵器的運(yùn)行。⑸設(shè)備接地措施防爆除塵器因運(yùn)行安全需要常常露天布置。甚至露天布置在高大的鋼結(jié)構(gòu)上，根據(jù)設(shè)備接地要求，設(shè)備接地避雷成為一項(xiàng)*的措施,，但是除塵器一般不設(shè)避雷針。⑹配套部件防爆在除塵器防爆措施中選擇防爆部件是*的,。防爆除塵器忌諱運(yùn)行工況中的粉塵竄入電氣負(fù)載內(nèi)誘發(fā)誘導(dǎo)產(chǎn)生危險(xiǎn),。除塵器運(yùn)行時(shí)電氣負(fù)載、元件在電流傳輸時(shí),，甚至導(dǎo)通中也難免產(chǎn)生火花,，放電火花誘導(dǎo)超過(guò)極限濃度的塵源氣體也是極易發(fā)生的事，電氣負(fù)載元件必須全部選用防爆型部件,，杜絕誘導(dǎo)因素產(chǎn)生,。保證設(shè)備運(yùn)行和操作安全。例如,，脈沖除塵器的脈沖閥,、閥用的電磁閥都應(yīng)當(dāng)用防爆產(chǎn)品。⑺防止火星混入措施在處理木屑鍋爐,、稻殼鍋爐,、鋁再生爐和冶煉爐等廢氣的袋式除塵器中，爐子中的已燃粉塵有可能隨風(fēng)管氣流進(jìn)入箱體,，而使堆積在濾布上的粉塵著火,，造成事故。為防止火星進(jìn)入袋式除塵器,，應(yīng)采取如下措施：①設(shè)置預(yù)除塵器和冷卻管道,。因?yàn)樵O(shè)有旋風(fēng)除塵器或惰性除塵器作為預(yù)除塵器,，以捕集粗粒粉塵和火星,。用這種太細(xì)的微粒火星不易捕集，多數(shù)情況下微粒粉塵在進(jìn)入除塵器之前能夠燃盡,。在預(yù)除塵器之后設(shè)置冷卻管道,，并控制管內(nèi)流速，使之盡量低,。這是一種比較可靠的技術(shù)措施,，它可使氣體在管內(nèi)有充分的停留時(shí)間。②冷卻噴霧塔,。預(yù)先直接用水噴霧的氣體冷卻法,。為保證袋式除塵器內(nèi)的含塵氣體安全防火，冷卻用水量是控制供給的,。大部分著的粉塵一經(jīng)與微細(xì)水滴即可冷卻,，但是水滴卻易氣化，為使尚未與水滴的粉塵能夠冷卻,，應(yīng)有必要的空間和停留時(shí)間,。在特殊情況下，采用噴霧塔,、冷卻管和預(yù)除塵器等聯(lián)合并用,，比較*地防止火星混入。③火星捕集裝置見(jiàn)圖,。在管道上安裝火星捕集裝置是一種簡(jiǎn)便可行的,。還有的在火星通過(guò)捕集器的瞬間，可使其發(fā)出電氣,，進(jìn)行,。同時(shí)，停止操作或改變氣體回路等,。⑻控制入口粉塵濃度和加入不燃性粉料袋式除塵器在運(yùn)轉(zhuǎn)中,，其內(nèi)部濃度分布不可避免地會(huì)使某部位處于界限之內(nèi)，為了安全性,，避開(kāi)管道內(nèi)的粉塵上下限之間的濃度,。例如，對(duì)于氣力輸送和粉碎分級(jí)等粉塵收集工作中,，從設(shè)計(jì)時(shí)就要注意到,，使之在超過(guò)上限的高濃度下進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)；在局部收集等情況下,，則要在管路中保持粉塵濃度在下限以下的低濃度,。品1要經(jīng)常檢查控制閥、脈沖閥以及定時(shí)器等的情況,。脈沖閥橡膠膜片的失靈是袋式除塵器常見(jiàn)故障,，它直接影響清灰效果,。該設(shè)備屬于外濾式，袋內(nèi)裝骨架,，要檢查固定濾袋的零件是否,，濾袋的張力是否。支撐框架是否光滑,，以防止磨損濾袋,。清灰采用壓縮空氣。因此要求除油霧及水滴,，且油水分離器必須經(jīng)常清洗,，以防運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)失靈及濾袋的堵塞。2處理風(fēng)量和各點(diǎn)壓力與溫度是否與設(shè)計(jì)相符,。3濾袋的安裝情況,，是否有在使用后掉袋、松口,、磨損等情況發(fā)生,，可目測(cè)投運(yùn)后煙囪的排放情況來(lái)判斷。4防止結(jié)露使用中要防止氣體在袋室內(nèi)冷卻到以下,，特別是在負(fù)壓下使用袋式除塵器更應(yīng)注意,。由于其外殼常常會(huì)有空氣漏入，使袋室氣體溫度低于,，濾袋就會(huì)受潮,，致使灰塵不是松散地，而是粘糊地附著在濾袋上,，把織物孔眼堵死,，造成清灰失效，使除塵器壓降過(guò)大,，無(wú)法繼續(xù)運(yùn)行,，有的產(chǎn)生糊袋無(wú)法除塵。要防止結(jié)露,，必須保持氣體在除塵器及其內(nèi)各處的溫度均高于其25～35℃（如窯磨一體機(jī)的溫度58℃,，運(yùn)行溫度應(yīng)在90℃以上），以保證濾袋的良好使用效果,。一種為灰斗直接與卸灰閥連接,，另一種為灰斗通過(guò)輸送設(shè)備（如螺旋輸送機(jī)）與卸灰閥連接?！　MC高溫布袋除塵器本體為全剛結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),，花板用冷沖壓型工藝，既強(qiáng)度又能保證設(shè)備,。本型號(hào)除塵機(jī)組除處理常溫氣體外,，其結(jié)構(gòu)形式也適合處理高溫氣體,，此時(shí)外殼如需保溫可采用LBY型輕質(zhì)巖棉板雙層保溫，外殼采用δ=0.5mm鍍鋅板保護(hù),，并采用抽拉鉚釘新工藝安裝，并根據(jù)使用選用不同的濾料及過(guò)濾風(fēng)速,。新型高溫布袋除塵器GMC高溫布袋除塵器工作原理：　　含塵氣體進(jìn)入設(shè)備已擴(kuò)大的灰斗進(jìn)行預(yù)收塵,，通過(guò)導(dǎo)流板均布于各條濾袋之間，粉塵阻留于除塵濾袋外表面,，為使設(shè)備阻力不超過(guò)1200Pa,，高壓氣體經(jīng)電磁閥產(chǎn)生脈噴，使氣包內(nèi)壓縮空氣（0.5~0.7MPa),，由噴吹管孔眼（稱(chēng)一次風(fēng)）通過(guò)文氏管誘導(dǎo)數(shù)倍于一次風(fēng)的周?chē)諝猓ǚQ(chēng)二次風(fēng)）進(jìn)入濾袋在瞬間急劇,，并伴隨著氣流的反方向作用抖落粉塵，達(dá)到清灰的目的,。使用微機(jī)自動(dòng)控制裝置,，根據(jù)粉塵隨意清灰周期和脈噴時(shí)間，使除塵器在一定的嘴里范圍內(nèi)運(yùn)行,。概括編輯除塵器布袋采用紡織的濾布和非紡織的氈制成,，利用纖維織物的過(guò)濾作用對(duì)含塵氣體進(jìn)行過(guò)濾。 [1] 分類(lèi)編輯除塵布袋按溫度材料分一,、常溫布袋：常溫布袋主要由滌綸,、丙綸、亞克力等纖維經(jīng)無(wú)紡,、紡織工藝制成,，具有透氣性好、表面平整光滑,、尺寸性好,、容易剝離粉塵 [2] 等優(yōu)良性能。主要用于一般工業(yè)企業(yè)有粉塵污染的行業(yè)除塵及常溫?zé)煔庵卫淼阮I(lǐng)域,；二,、中溫布袋：隨著對(duì)環(huán)保程度的，尤其是近幾年袋式除塵技術(shù)行業(yè)的飛速發(fā)展,，開(kāi)始使用進(jìn)口的合成纖維了可以適應(yīng)較為惡劣的工況條件,，超長(zhǎng)使用壽命的高性能的過(guò)濾材料。目前較為常見(jiàn)的中溫濾材有芳綸纖維,、PPS系列纖維通過(guò)浸扎,、防水、防油,、防腐蝕工藝處理,，從而達(dá)到的效果,；三、高溫布袋：高溫布袋主要由P84,、膨體玻璃纖維,、超細(xì)玻璃纖維等耐高溫纖維經(jīng)過(guò)紡織、無(wú)紡工藝加工而成,，具有熱性好,、過(guò)濾效率高、使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn),。主要應(yīng)用于各種高溫?zé)煔鉅顩r下的除塵器,；對(duì)工況惡劣的部分采用DWD高溫布袋，而普通集塵部分采用滌綸布袋,。參考資料脈沖袋式除塵器 [2] 正常工作時(shí),，含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入灰斗，由于氣體體積的急速,，一部分較粗的塵粒受慣性或自然沉降等原因落入灰斗,，其余大部分塵粒隨氣流上升進(jìn)入袋室，經(jīng)濾袋過(guò)濾后,，塵粒被滯留在濾袋的外側(cè),，凈化后的氣體由濾袋內(nèi)部進(jìn)入上箱體，再由閥板孔,、排風(fēng)口大氣,，從而達(dá)到除塵的目的。隨著過(guò)濾的不斷進(jìn)行,，除塵器阻力也隨之上升,，當(dāng)阻力達(dá)到一定值時(shí)，清灰控制器發(fā)出清灰命令,，首先將閥板關(guān)閉,，切斷過(guò)濾氣流;然后，清灰控制器向脈沖電磁閥發(fā)出,，隨著脈沖閥把用作清灰的高壓逆向氣流送入袋內(nèi),，濾袋迅速，并產(chǎn)生強(qiáng)烈抖動(dòng),，濾袋外側(cè)的粉塵抖落,，達(dá)到清灰的目的。由于設(shè)備分為若干個(gè)箱區(qū),，所以上述是逐箱進(jìn)行的,，一個(gè)箱區(qū)在清灰時(shí)，其余箱區(qū)仍在正常工作，保證了設(shè)備的連續(xù)正常運(yùn)轉(zhuǎn),。之所以能處理高濃度粉塵,，關(guān)鍵在于這種強(qiáng)清灰所需清灰時(shí)間極短(噴吹一次只需0.1～0.2s)。技術(shù)特點(diǎn)編輯(1)無(wú)需預(yù)除塵設(shè)備,，能一次性處理高達(dá)1000mg/m3濃度的煙塵,，排放小于50mg/m3，工藝流程簡(jiǎn)單;,、采用上部抽袋,，換袋時(shí)袋籠后，臟袋投入箱體下部灰斗,，由人孔處取出,，了換袋操作條件,。工作原理編輯含塵氣體由灰斗（或下部寬敞開(kāi)式法蘭）進(jìn)入過(guò)濾室,，較粗顆粒直接落入灰斗或灰倉(cāng)，灰塵氣體經(jīng)濾袋過(guò)濾,，粉塵阻留于濾袋表面,，凈氣經(jīng)袋口到凈氣室、由風(fēng)機(jī)大氣,，當(dāng)濾袋表面的粉塵不斷,，設(shè)備阻力上升至設(shè)定值時(shí)，時(shí)間繼電器（或微差壓控制器）輸出,，程控儀開(kāi)始工作,，逐個(gè)開(kāi)啟脈沖閥，使壓縮空氣通過(guò)噴口對(duì)濾袋進(jìn)行噴吹清灰,，使濾袋突然,，在反向氣流的作用下，附于濾袋表面的粉塵迅速脫離濾袋落入灰斗（或灰倉(cāng)）內(nèi),，粉塵由卸灰閥,，全部濾袋噴吹清灰結(jié)束后，除塵器恢復(fù)正常工作,。含塵氣體由灰斗上部進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入后,，在擋風(fēng)板的作用下，氣流向上流動(dòng),，流速,，部分大顆粒粉塵由于慣的作用被分離出來(lái)落入灰斗。含塵氣體進(jìn)入中箱體經(jīng)除塵濾袋的過(guò)濾凈化,，粉塵被阻留在濾袋的外表面,，凈化后的氣體經(jīng)濾袋口進(jìn)入上箱體，由出風(fēng)口。隨 著濾袋表面粉塵不斷,，除塵器進(jìn)出口壓差也隨之上升,。當(dāng)除塵器阻力達(dá)到設(shè)定值時(shí)，控制發(fā)出清灰指令,，清灰開(kāi)始工作,。首先電磁閥接到后立即開(kāi) 啟，使小膜片上部氣室的壓縮空氣被排放,，由于小膜片兩端受力的改變,，使被小膜片關(guān)閉的排氣通道開(kāi)啟，大膜片上部氣室的壓縮空氣由此通道,，大膜片兩端受 力改變,，使大膜片，將關(guān)閉的輸出口打開(kāi),，氣包內(nèi)的壓縮空氣經(jīng)由輸出管和噴吹管?chē)娙氪鼉?nèi),，實(shí)現(xiàn)清灰。當(dāng)控制停止后,，電磁閥關(guān)閉,，小膜片、大膜片相繼 復(fù)位,，噴吹停止,。是關(guān)鍵部件，其使用壽命是用戶(hù)為關(guān)心的問(wèn)題,。金珠環(huán)?？筛鶕?jù)用戶(hù)的需求提供進(jìn)口濾袋和脈沖閥該除塵器采用高壓大流量脈沖閥噴吹清灰的技術(shù)，能夠從大量超細(xì)微粉的氣體中,，把99.9%以上的粉塵收集下來(lái),。廣泛應(yīng)用于水泥行業(yè)的粉塵治理，該除塵器在化工,、冶金,、鋼鐵、電力等行業(yè)中也有的應(yīng)用前景,。新型高溫布袋除塵器常用配套的高溫除塵布袋,，布袋堪稱(chēng)袋式除塵器的心臟,一般被稱(chēng)為除塵袋或者除塵除塵布袋,除塵布袋是袋式除塵器運(yùn)行中的關(guān)鍵部分，除塵布袋的面料和設(shè)計(jì)應(yīng)盡量追求過(guò)濾,、易于粉塵剝離及經(jīng)久耐用效果,，通常圓筒型除塵布袋垂直地懸掛在除塵器中。1,、美塔斯氈除塵布袋美塔斯是美國(guó)杜邦公司生產(chǎn)的諾梅克斯和帝人公司生產(chǎn)的康耐克斯的統(tǒng)稱(chēng),。含塵煙氣只能在酸以上即溫度較高的狀態(tài)下進(jìn)行過(guò)慮分離。選用進(jìn)口的耐高溫纖維精制而成,具有耐高溫、度,、抗酸堿腐蝕,、耐磨、抗折等特點(diǎn),經(jīng)過(guò)不同的表面化學(xué)處理與后整理技術(shù),還具有易清灰,、拒水防油,、防靜電等功能，美塔斯耐高溫氈與除塵器布袋 編輯除塵器布袋的材料就是合成纖維,、天然纖維或玻璃纖維織成的布或氈,。根據(jù)需要再把布或氈縫成圓筒或扁平形濾袋。根據(jù)煙氣性質(zhì),，選擇出適合于應(yīng)用條件的濾料,。通常，在煙氣溫度低于120℃,，要求濾料具有耐酸性和耐久性的情況下,，常選用滌綸絨布和滌綸氈；在處理高溫?zé)煔?<250℃)時(shí),，主要選用石墨化玻璃絲布,；在某些特殊情況下,，選用炭素纖維,，玻璃纖維，PPS,P84,DWD,PTFE,，氟美斯,，玄武巖濾料等。布袋除塵器運(yùn)行中控制煙氣通過(guò)濾料的速度(稱(chēng)為過(guò)濾速度)頗為重要,。一般取過(guò)濾速度為0．5—2m/min,，對(duì)于大于0．1μm的微粒效率可達(dá)99%以上，設(shè)備阻力損失約為980—I470Pa,。二手脈沖袋式除塵器 [1] 采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù),，克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點(diǎn)，清灰能力強(qiáng),，除塵效率高,，排放濃度低，漏風(fēng)率小,，能耗少,，鋼耗少，面積少,，運(yùn)行可靠,，經(jīng)濟(jì)效益好。適用于冶金、建材,、水泥,、機(jī)械、化工,、電力,、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。2,、由于采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰,，噴吹一次就可達(dá)到*清灰的目的，所以清灰周期,，了清灰能耗,，壓氣耗量可大為。同時(shí),，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)減低,，從而成倍地濾袋與閥片的壽命。3,、檢修換袋可在不停風(fēng)機(jī),，正常運(yùn)行條件下分室進(jìn)行。濾袋袋口采用彈性漲圈,，密封性能好,，牢固可靠。濾袋龍骨采用多角形,，了袋與龍骨的,，了袋的壽命，又便于卸袋,。璃纖維濾料相比,其耐磨性,、抗折性及剝離強(qiáng)度有明顯,可承擔(dān)高過(guò)濾負(fù)荷,運(yùn)行阻力低。與合成化纖耐高溫濾料相比,克服了化纖濾料伸長(zhǎng),、變形大,、耐溫低、耐腐蝕性差的弱點(diǎn),。尺寸,強(qiáng)度好,并且價(jià)格比其他耐高溫化學(xué)纖維低,。適用于瀝青攪拌、水泥廠(chǎng)立窯尾氣,、電石廠(chǎng)窯爐氣,、煉鋼、鑄造煙氣,、焦化煙氣等收塵,。2,、氟美斯除塵布袋氟美斯(FMS)耐高溫氈具有耐高溫、度,、抗酸堿腐蝕,、耐磨、抗折等特點(diǎn),經(jīng)過(guò)不同的表面化學(xué)處理與后整理技術(shù),還具有易清灰,、拒水防油,、防靜電等功能。產(chǎn)品具有耐高溫,、度,、抗酸堿腐蝕、耐磨,、抗折等特點(diǎn),經(jīng)過(guò)不同的表面化學(xué)處理與后整理技術(shù),還具有易清灰,、拒水防油、防靜電等功能,并有適合200°C-300°C系列產(chǎn)品,。FMS氟美斯濾料與玻璃纖維濾料相比,其耐磨性,、抗折性及剝離強(qiáng)度有明顯,可承擔(dān)高過(guò)濾負(fù)荷,過(guò)濾速度可達(dá)1.5米/分以上或更高,運(yùn)行阻力低。在灰塵肆虐的,，幾乎很多的地方,，都會(huì)出現(xiàn)很多的灰塵，不僅僅是威脅到了我們的健康,，而且也是直接的污染了我們的生活,，所以做好除塵降塵工作，就十分的重要?，F(xiàn)在所出現(xiàn)的,，也是能夠成為了現(xiàn)在值得使用到的一種裝置,。這種布袋除塵器,，主要就是一種干式的濾塵裝置，可以用于捕獲而且干燥的粉塵,。而且其中的濾袋是直接的采用紡織的濾布來(lái)制造的,，所以能夠利用纖維織物的過(guò)濾作用，對(duì)于其他進(jìn)行了過(guò)濾,，因此能夠針對(duì)一些的灰塵進(jìn)行過(guò)濾,，讓人們?cè)僖膊挥脫?dān)心灰塵帶來(lái)的傷害。因?yàn)樵诔龎m上的需要,，所以現(xiàn)在很多的企業(yè)里面,，都是需要去通過(guò)這樣的除塵器，來(lái)完成了具體的除塵工作,。因此企業(yè)也是需要了解到其中的報(bào)價(jià),。一般而言,，這一除塵器的報(bào)價(jià)，都是需要根據(jù)客戶(hù)的參數(shù)要求,，來(lái)進(jìn)行定制的,，而且還需要確定其中的溫度，工況,，運(yùn)費(fèi)等各個(gè)因素,，只有這樣，才可以終的完成了報(bào)價(jià),，所以這一點(diǎn)還是需要企業(yè)去進(jìn)行具體了解的,。在布袋除塵器出現(xiàn)之后，很多的會(huì)產(chǎn)生灰塵的地方,，尤其是一些的灰塵,，就再也不會(huì)放過(guò)了。只要是通過(guò)這樣的除塵器,，就可以很好的將灰塵,，不僅僅是能夠在一定的程度上，保證了現(xiàn)在人們的健康,，也是可以直接的保護(hù)了我們自身的生活,。其實(shí)在的生產(chǎn)中，為重要的是設(shè)計(jì),，只有其在設(shè)計(jì)上面有所,，才會(huì)真正彰顯出一個(gè)產(chǎn)品的高。首先在產(chǎn)品的使用中,，是不是能有隊(duì)灰上的方便性就在于這方面,，有些廠(chǎng)家在設(shè)計(jì)的時(shí)候，考慮到它的過(guò)濾器的拆卸,，讓它這方面的部件更加簡(jiǎn)單一些,，而在用戶(hù)使用的時(shí)候，因?yàn)閮?nèi)部的灰滿(mǎn)需要拆卸,，也就會(huì)讓它的自身方便度有所,。所以，布袋除塵器是不是能用戶(hù)的方便性要求,，自然也就在于它的設(shè)計(jì),。而且在除塵的時(shí)候，是不是有率,，也是會(huì)和設(shè)計(jì)相關(guān)的,，雖然現(xiàn)在一家的生產(chǎn)商也都使用了分室的設(shè)計(jì)，但是分析上也有很大的不同,，有些分室本身就沒(méi)合理,，不但容易漏風(fēng),，而且其中工作中也容易反吹，所以在它的使用中,，是不是能在這方面有很好的,，也是需要符合用戶(hù)要求的。在布袋除塵器的工作中,，是不是能設(shè)備的能耗,，也和設(shè)計(jì)有關(guān)系，雖然高特能耗會(huì)和科技相關(guān),，但是在設(shè)備的設(shè)計(jì)上就存在著不合理的時(shí)候,，自然就會(huì)它的能耗，之所以小廠(chǎng)家的設(shè)備能耗的用量會(huì)偏高一些,，一個(gè)為和重要的原因就在于這里,。還有一些設(shè)備因?yàn)樵O(shè)計(jì)上有*性，能在設(shè)備不停機(jī)的情況下來(lái)進(jìn)行過(guò)濾器的拍拆卸和更換,，而其他的設(shè)備則沒(méi)有這種性能,，所以不管從哪個(gè)方面來(lái)看，設(shè)計(jì)也都是產(chǎn)品的重要因素,。一些粉塵在的濃度狀態(tài)下,，遇到火花很容易就會(huì)被點(diǎn)燃。所以如果布袋除塵器要過(guò)濾易燃或易爆的粉塵的話(huà)一定要選用經(jīng)過(guò)抗靜電處理的氈濾料,?？轨o電濾料是指在布袋除塵器的濾料的纖維中混入了一些可以導(dǎo)電的纖維或基布中織有導(dǎo)電功能的條狀紗支，使布袋除塵器的整個(gè)濾料都具備導(dǎo)電的性能,，在布袋除塵器的使用中可以把靜電通過(guò)濾料導(dǎo)向布袋除塵器的箱體和地面,，防止靜電火花造成的事故。除塵器在我們很多的工作當(dāng)中都是有著非常重要的作用,，但是普通的在使用上面有很多的自身缺點(diǎn),，讓我們?cè)谑褂玫漠?dāng)中，不能夠有效的保障除塵的效果,，而且效率還很低,，但是現(xiàn)在的脈沖布袋除塵器的出現(xiàn)，很好的了這樣的情況,，只要我們使用后就會(huì)發(fā)現(xiàn)，在除塵的效果上面,，還是在效率上面都有著非常好的,，給我們帶來(lái)的也是一個(gè)健康和舒適的工作。的脈沖布袋除塵器在我們操作和使用的當(dāng)中,，非常的簡(jiǎn)單和方便,，可以讓一些比較細(xì)的一些灰塵會(huì)隨著氣流計(jì)入到箱體當(dāng)中,，通過(guò)過(guò)濾后，氣體通過(guò)排風(fēng)到排除,，而灰塵則留下來(lái),，而我們現(xiàn)在的使用脈沖式的除塵器，主要就是可以通過(guò)脈沖噴灰的形式,，可以將布袋當(dāng)中的灰塵進(jìn)行清灰,，避免進(jìn)氣口被灰塵堵塞，所以在我們的使用當(dāng)中,，會(huì)給我們一個(gè)非常有效和快速的除塵效果,，很少會(huì)出現(xiàn)故障，所以使用是非常的,。脈沖布袋除塵器在清灰的當(dāng)中,，使用濾袋，可以在清灰的當(dāng)中,，非常有效的清楚灰塵,，避免了灰塵掉落。脈沖布袋除塵器在抽袋的上面,，才有的是在換袋的時(shí)候直接骨架后,，臟的袋子投入到箱體下部的灰斗當(dāng)中，由人工就可以取出,，這樣也就可以了我們的操作上面的條件,，給我們一個(gè)更加便利的使用和操作的效果。因?yàn)楝F(xiàn)在在使用的時(shí)候,，所具備的功能達(dá)到很明顯不同的選擇性方面的做法,，針對(duì)于現(xiàn)在人們看到的這種方面的情況去很好使用的時(shí)候，當(dāng)然能夠達(dá)到的優(yōu)勢(shì)是其他的方面所不具備的一種很明顯不同的情況了,，所以現(xiàn)在在正常使用的時(shí)候,，需要注意本身具備的這種方面的功能是不是很多，因?yàn)樵诠δ芊矫婧芏嗟臅r(shí)候,，自然在使用的時(shí)候,，可以達(dá)到非常不同的使用方面的效果。現(xiàn)在人們?cè)谑褂貌即龎m器的時(shí)候,，能夠適當(dāng)?shù)膹谋旧淼墓δ芊矫娓玫目紤]這些里面的不錯(cuò)的,，當(dāng)然現(xiàn)在人們更好的去發(fā)揮出來(lái)所具備的優(yōu)勢(shì)的時(shí)候，這樣的一種本身使用方面就會(huì)是能夠人們的為不同的方面了,，這就是現(xiàn)在人們能夠從自己的了解里面看到的很明顯不錯(cuò)的作用,。從而對(duì)于現(xiàn)在人們看到的布袋除塵器里面的部分去很好分析出來(lái)的時(shí)候，正確的使用能夠然人們看到的情況還是不同的,，所以需要正常的去發(fā)揮出來(lái)自己所具備的不錯(cuò)的方面了,，當(dāng)然目前人們更好的去了解到的時(shí)候,，整體性的本身功能性方面能夠適當(dāng)讓人們看到的情況還是*不同的。所以現(xiàn)在人們更好的去了解到這樣的不錯(cuò)的的時(shí)候,，這種方面的使用能夠很明顯讓人們看到的情況還是不同的,，消費(fèi)者們需要能夠更好的考慮到這些里面的不錯(cuò)的方面。我們的生活,，也是需要有著更多的保護(hù),，尤其是生活中經(jīng)常出現(xiàn)的灰塵，也是會(huì)直接的對(duì)于我們生活的產(chǎn)生很大的影響,，也是會(huì)直接的威脅到我們的健康,。那在現(xiàn)在很多的地方，尤其是一些工地或者是車(chē)間也是會(huì)出現(xiàn)很多的灰塵,，所以除塵工作十分的重要,，現(xiàn)在所出現(xiàn)的，也是能夠成為了現(xiàn)在很多的地方會(huì)直接使用到的,。造成揚(yáng)塵的另外一個(gè)原因是由于設(shè)備的轉(zhuǎn)動(dòng),、振動(dòng)或而產(chǎn)生的空氣擾動(dòng)。為解決此類(lèi)問(wèn)題,，可將設(shè)備進(jìn)行整體密閉或采用密閉小室,。這種裝置應(yīng)做得寬大些，并避免把排風(fēng)口設(shè)在直接揚(yáng)塵處,。由于空氣只是在密閉裝置內(nèi)被攪動(dòng),，所以風(fēng)量不必很大，但罩子的氣密性要好,。其措施有：門(mén)斜口,；法蘭墊料；砂封蓋板,；氈封軸孔,、柔性連接；堵跟糊縫等,。密閉控制3．正壓粉塵從生產(chǎn)設(shè)備中外逸的原因之一是由于物料下落時(shí)誘導(dǎo)了大量空氣,，在密閉罩內(nèi)形成正壓。為了減弱和這種影響,，各種密閉裝置除均應(yīng)保持有足夠的空間外,，尚須采取下列4．措施。(1)落料高差按照物料顆粒尺寸,，空氣誘導(dǎo)量分別與降落距離的1/2或2/3次冪成比例,，距離越短，物料誘導(dǎo)空氣量就越少,；(2)適當(dāng)溜槽傾斜角可以顆粒與溜槽壁之間的或碰撞,，以誘導(dǎo)空氣的能量；(3)隔絕氣流,，誘導(dǎo)空氣量在溜槽內(nèi)采取擋板型溜槽隔流裝置,。(4)下部正壓可采取如下。①連通管法,。將下部正壓區(qū)和上部負(fù)壓區(qū)連通,。進(jìn)行泄壓，使空氣循環(huán)流通,。②將導(dǎo)料槽的空間,，形成緩沖箱。③在導(dǎo)料槽上緩沖箱,，其中設(shè)迷宮擋板,，使空氣可以迅速而達(dá)到泄壓的目的。新型高溫布袋除塵器GMC高溫布袋除塵器是我廠(chǎng)引進(jìn),、消化,、吸收德國(guó)具有上世紀(jì)九十年代*技術(shù)，并結(jié)合特點(diǎn),，自行研制出來(lái)的一種新型除塵設(shè)備,。該類(lèi)型機(jī)組采用高壓（0.5~0.4MPa）大流量脈沖閥逐條濾袋噴吹清灰的技術(shù)。能夠從大量超細(xì)粉塵（顆?！?μm,，含量370%以上）的氣體中，把99.9%以上的粉塵收集下來(lái),。其在水泥行業(yè)對(duì)立窯,、烘、熟料冷卻機(jī)等的廢氣中都能的運(yùn)行,，且排放濃度低于100mg/Nm3,。該類(lèi)型除塵設(shè)備具有國(guó)內(nèi)*水平，其主要技術(shù)屬于國(guó)內(nèi),。目前在新的環(huán)保條件下,，不僅廣泛用于水泥廠(chǎng)的粉塵治理，而且廣泛用于非金屬礦微粉深加工領(lǐng)域,，在電力,、化工、冶金,、鋼鐵等行業(yè)也有的應(yīng)用前景,。新型高溫布袋除塵器GMC高溫布袋除塵器結(jié)構(gòu)：　　該設(shè)備主要有以下部分組成：　　（1）箱體：包括袋室、預(yù)收塵室,、凈氣室,、多孔板、濾袋,、骨架,。箱體設(shè)計(jì)耐壓9000Pa?！　,。?）噴吹：主氣管、噴吹管,、脈沖閥,、控制儀?！　,。?）灰斗及排灰部分有兩種形式：一種為灰斗直接與卸灰閥連接，另一種為灰斗通過(guò)輸送設(shè)備（如螺旋輸送機(jī)）與卸灰閥連接,?！　MC高溫布袋除塵器本體為全剛結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，花板用冷沖壓型工與合成化纖耐高溫濾料相比,克服了化纖濾料伸長(zhǎng),、變形大,、耐溫低、耐腐蝕性差的弱點(diǎn),。尺寸,強(qiáng)度更好,并且價(jià)格比其他耐高溫化學(xué)纖維低,。廣泛用于鋼鐵、有色冶煉,、化式,、炭黑、建材,、電力等部門(mén),。FMS濾料與玻璃纖維濾料相比，其耐磨性,、抗折性及剝離強(qiáng)度有明顯的,。過(guò)濾速度可達(dá)1.0m/min以上，運(yùn)行阻力低,。廣泛應(yīng)用于鋼鐵,、有色冶煉、化工,、炭黑,、建材,、電力等部門(mén)。3,、玻纖氈除塵布袋玻纖氈除塵布袋具有玻纖織物耐高溫,、耐腐蝕、尺寸,、伸長(zhǎng)收縮率極小,、強(qiáng)度高的優(yōu)點(diǎn),，而且氈層纖維承單纖維,，三維微孔結(jié)構(gòu)，孔隙率高,，對(duì)氣體過(guò)濾阻力小,，是一種較高速、的高溫過(guò)濾材料,?？蓮V泛適用于化工、鋼鐵,、冶煉,、炭黑、發(fā)電,、水泥等各種工業(yè)米窯的高溫?zé)煔膺^(guò)濾玻纖氈氈或分為短切纖維氈和連續(xù)原絲氈,。短切纖維氈是將玻纖粗紗短切成50mm，隨機(jī)鋪預(yù)先放置在傳送帶上的底材上,，然后用帶倒鉤的針進(jìn)行,，針將短切纖維刺進(jìn)底材中，而鉤針又將一些纖維向上帶起形成三維結(jié)構(gòu),。所用底材可以是玻璃纖維或其它纖維的稀織物,，這種氈有絨毛感。其主要用途包括用作隔熱隔聲材料,、襯熱材料,、過(guò)濾材料，也可用在玻璃鋼生產(chǎn)中,，但所制玻璃鋼強(qiáng)度較低,，使用范圍有限。另一類(lèi)連續(xù)原絲氈,，是將連續(xù)玻璃原絲用拋絲裝置隨機(jī)拋在連續(xù)網(wǎng)帶上,，經(jīng)針板，形成纖維相互勾連的三維結(jié)構(gòu)的氈,。(2)袋室內(nèi)無(wú)需噴吹管,，機(jī)外換袋方便;(3)嵌入式彈性袋口，密封性能好;(4)脈沖閥數(shù)量小，清灰強(qiáng)度大,，迅速;(5)整機(jī)采用微機(jī)自動(dòng)控制,，各參數(shù)易于調(diào)節(jié)，可實(shí)現(xiàn)無(wú)崗位工作;(6)濾袋使用壽命二年以上;(7)易實(shí)現(xiàn)隔離檢修,。一套除塵的好壞時(shí),，不僅要有一臺(tái)的單機(jī)除塵器，還要有一套合理的粉塵控制（吸塵罩）,，合理的對(duì)揚(yáng)塵點(diǎn)進(jìn)行密閉,、通風(fēng)，不僅可以有效的控制粉塵的擴(kuò)散,，而且可以節(jié)省能耗,，為企業(yè)帶來(lái)直接經(jīng)濟(jì)效益。1．“"現(xiàn)象雖然密閉罩內(nèi)有排風(fēng),，但由于作用,，含塵空氣高速?zèng)_擊罩壁，結(jié)果從孔隙中逸出,。采用較大密閉罩時(shí),，使得含塵氣流在到達(dá)罩壁上的孔口之前已消耗掉了能量，這樣便可或不再外逸,。如圖3—1(b)所示,。和誘導(dǎo)空氣造成揚(yáng)塵的區(qū)別在于后者會(huì)使含塵空氣從任何位置的孔口逸出，而僅從發(fā)生處附近的孔口向動(dòng),。為了克服這種現(xiàn)象,，首先應(yīng)避免在區(qū)域內(nèi)有孔口，裝置較寬大的密閉罩,，如在皮帶運(yùn)輸機(jī)的受料點(diǎn)下部不采用托輥,，而改用鋼板，則可以避免皮帶因受到物料沖擊而下陷,，以致在導(dǎo)料槽和皮帶之間形成間隙,，而這往往是造成粉塵外逸的原因。如果將皮帶運(yùn)輸機(jī)的受料點(diǎn)的排風(fēng)罩做成雙層,，對(duì)防止效果更顯著,。2．空氣擾動(dòng)PPS除塵布袋過(guò)濾氈是我公司選用美國(guó)、等國(guó)生產(chǎn)的聚苯（PPS）纖維,，按照其它耐高溫過(guò)濾氈的生產(chǎn)工藝制造,、加工的過(guò)濾材料，為耐高溫過(guò)濾材料的主要品種之一,。PPS濾料在以下的應(yīng)用中性能,。PPS也稱(chēng)聚苯纖維,。該纖維是美國(guó)Phillip公司并于1983年推向市場(chǎng)的新型耐高溫纖維。目前,，我國(guó)耐高溫過(guò)濾氈市場(chǎng)主要以有機(jī)纖維Nomex Conex,，Kermel和無(wú)機(jī)纖維玻璃纖維為原料生產(chǎn)的過(guò)濾氈。有機(jī)纖維的物理性能明顯優(yōu)于無(wú)機(jī)纖維,。聚苯纖維纖維是近年來(lái)耐高溫有機(jī)纖維中又一種高功能纖維------不僅能耐高溫,，而且具有其它耐高溫纖維無(wú)可比優(yōu)良抗腐蝕性能。以聚苯纖維制成的過(guò)氈突出優(yōu)點(diǎn)表明在以下幾方面：1,、良好的耐溫性 熔點(diǎn)285℃,，連續(xù)使用溫度190℃，瞬間使用溫度230℃,。2,、優(yōu)良的耐腐蝕性聚苯纖維纖維在耐有機(jī)酸、無(wú)機(jī)酸,、酸、氧化劑等方面都優(yōu)于Nomex Conex和Kermel纖維,。3,、的阻燃性聚苯纖維的極氧指數(shù)（LDI）為34-35，該纖維是一種不燃物,。聚苯纖維過(guò)氈不僅具有耐高溫性能,，而且還有抗腐蝕的*性能。廣泛應(yīng)用于冶煉,、化工,、建材、火電,、垃圾焚燒爐,、燃煤鍋爐等行業(yè)高溫惡劣的工況條件，是一種優(yōu)質(zhì)耐高溫濾料,。我公司選用美國(guó)和生產(chǎn)的聚苯纖維,，按照其它耐高溫過(guò)氈生產(chǎn)工藝，專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)聚苯（PPS）過(guò)氈,，產(chǎn)品達(dá)到國(guó)外發(fā)達(dá)同類(lèi)產(chǎn)品水平,。 纖維組成5、P84氈除塵布袋P84耐高溫過(guò)濾氈是我公司選用奧地利LENZING公司生產(chǎn)的INSPEC FIBERS聚酰亞胺纖維,，在國(guó)外專(zhuān)業(yè)公司的指導(dǎo)下生產(chǎn)的耐高溫新品種,，是國(guó)內(nèi)批量生產(chǎn)該濾料的生產(chǎn)企業(yè)。P84特性因纖維本身的細(xì)度而顯著,，更因不規(guī)則的纖維橫斷面使纖維表面積而提供很多的微小孔隙至使表面過(guò)濾效果優(yōu)于深度過(guò)濾,。粉塵只停留在濾氈表面而沒(méi)能穿入濾氈中,，因此逆洗壓力小而濾餅彈脫效率得以顯著，具有的微細(xì)粉粒收集效率且作業(yè)壓差小,。適用于燃煤鍋爐,、液床鍋爐、垃圾焚燒,、瀝青廠(chǎng),、水泥廠(chǎng)、廢棄物焚化爐等,。6,、玻璃纖維機(jī)織布除塵除塵布袋玻璃纖維機(jī)織布除塵除塵布袋的濾料大，表面光滑,，粉塵易剝離,，耐溫可在280℃*使用，耐腐蝕,，除塵效率高,。但其抗折抗磨性差，風(fēng)速先用不宜超過(guò)0.5米/分,。一般應(yīng)用于炭黑,、煉鐵、水泥,，陶瓷,、發(fā)電等行業(yè)。7,、玻纖膨體紗除塵布袋玻璃纖維膨體濾料是由中,、無(wú)堿玻璃纖維紗經(jīng)機(jī)織而成，其與連續(xù)玻璃纖維濾料有所不同的是緯紗采用膨化后的紗線(xiàn)織造,。膨體濾料組織有斜紋,、緞紋、破斜紋,、緞紋緯二重等,，寬幅有400-1000mm。玻璃纖維膨體濾料表面處理具有耐化學(xué)腐蝕,、尺寸性好,、耐高溫（*使用260攝氏度，短時(shí)300攝氏度）等特性,，同時(shí)由于紗線(xiàn)膨松,，捕集粉塵表面積，了表面捕集能力強(qiáng),，過(guò)濾阻力更小,，過(guò)濾效率和過(guò)濾速度更高（過(guò)濾風(fēng)速可達(dá)0.8m/min）,，表面處理有PSI、FP,、FQ,、CA、RH,、PIFE等,。1.FQ、PSI屬于耐高溫型,。2.FCA屬抗結(jié)露低溫型,，適用溫度在65-180攝氏度之間，主要用于小泥行業(yè)的烘上,。3.RH為耐酸耐溫型,。4.FP防水性能好。膨體玻璃纖維濾料主要用于高溫?zé)煔獬龎m以及回收有價(jià)值的工業(yè)粉塵等方面脈沖袋式除塵器自五十年代問(wèn)世以來(lái),，經(jīng)國(guó)內(nèi)外廣泛使用,，不斷改進(jìn)，在凈化含塵氣體方面取得了很大發(fā)展,，由于清灰技術(shù)*,，氣布比大幅度，故具有處理風(fēng)量大,、面積小、凈化效率高,、工作可靠,、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維修量小等特點(diǎn),。除塵效率可以達(dá)到99%以上,。是一種成熟的比較完善的除塵設(shè)備。脈沖袋式除塵器采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù),，克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點(diǎn),，清灰能力強(qiáng)，除塵效率高,，排放濃度低,，漏風(fēng)率小，能耗少,，鋼耗少,，面積少，運(yùn)行可靠,，經(jīng)濟(jì)效益好,。適用于冶金,、建材、水泥,、機(jī)械,、化工、電力,、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收,。由于采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰，噴吹一次就可達(dá)到*清灰的目的,，所以清灰周期,，了清灰能耗，壓氣耗量可大為,。同時(shí),，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)減低，從而成倍地濾袋與閥片的壽命,。檢修換袋可在不停風(fēng)機(jī),，正常運(yùn)行條件下分室進(jìn)行。濾袋袋口采用彈性漲圈,，密封性能好,，牢固可靠。濾袋龍骨采用多角形,，了袋與龍骨的,，了袋的壽命，又便于卸袋,。采用上部抽袋,，換袋時(shí)袋籠后，臟袋投入箱體下部灰斗,，由人孔處取出,，了換袋操作條件。箱體采用氣密性設(shè)計(jì),，密封性好,，檢查門(mén)用優(yōu)良的密封材料，制作中以煤油檢漏,，漏風(fēng)率很低,。脈沖袋式除塵器的進(jìn)、出口風(fēng)道布置緊湊,，氣流阻力小,。技術(shù)特點(diǎn)：粉塵性質(zhì)。布袋除塵器的除塵效率與塵粒的大小,、重度,、形狀,、靜電效應(yīng)以及粉塵濃度有直接關(guān)系。據(jù)滄恒環(huán)保專(zhuān)家介紹對(duì)于顆粒較大,、重度較大,、形狀不規(guī)則及靜電效應(yīng)明顯的粉塵, 其除塵效率較高。除塵氣體的溫度,、濕度,。如果含塵氣體中含大量的水汽，或者是氣體溫度降至或接近,，水分就很容易在濾袋上凝結(jié),，使粉塵粘結(jié)在濾袋上不宜脫落，網(wǎng)眼被堵塞,，使除塵無(wú)法繼續(xù)進(jìn)行,。因此，必要時(shí)要對(duì)氣體管道及除塵器殼體進(jìn)行保溫,，盡量漏風(fēng),，必要時(shí)在袋除塵器內(nèi)安裝電加熱裝置，要求控制氣體溫度高于

　　碳市場(chǎng)的啟動(dòng)是努力實(shí)現(xiàn)碳排放達(dá)峰的又一重大舉措,。碳市場(chǎng)的建設(shè)路徑,，是從試點(diǎn)市場(chǎng)向統(tǒng)一市場(chǎng)過(guò)渡。2011年,，發(fā)布《關(guān)于開(kāi)展碳排放權(quán)交易試點(diǎn)工作的通知》,，同意北京市、天津市,、上海市,、重慶市、湖北省,、廣東省及深圳市開(kāi)展碳排放權(quán)交易試點(diǎn)。

　　按照規(guī)劃,，土壤污染法草案要在今年提會(huì),，完成提請(qǐng)和審議任務(wù)。相關(guān)法律體系的建立,，無(wú)疑將有助于土壤污染的,。健全規(guī)范。構(gòu)建體系,。信息公開(kāi),。保護(hù)土壤與污染控制重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室主任林玉鎖建議，借鑒通行做法,，建立污染地塊流程,，規(guī)定了全各環(huán)節(jié)的主要信息應(yīng)當(dāng)向社會(huì)公開(kāi),。

　　針對(duì)今后如何推動(dòng)環(huán)保產(chǎn)業(yè)發(fā)展，鄒首民建議,，首先要積極運(yùn)用成果堅(jiān)持集成創(chuàng)新,，要融合材料、信息,、等方面的新技術(shù)成果,，統(tǒng)籌污染源頭治理、控制,、末端治理全,，努力做到低碳、循環(huán)和可發(fā)展,，要聚焦急需關(guān)鍵技術(shù)創(chuàng)新,，開(kāi)展區(qū)域流域治理，多污染物協(xié)同控制,，污染物解決,，保護(hù)和修復(fù)等工藝研發(fā)。

　　2014年度和2016年度還將分階段征收,。到2016年度,，每年可征收稅2623億日元(約合33.7億美元)。稅由使用支付,，但終將通過(guò)油價(jià),、電費(fèi)和燃?xì)赓M(fèi)轉(zhuǎn)嫁到消費(fèi)者頭上。當(dāng)時(shí)省預(yù)計(jì),，開(kāi)征稅后,，到2016年，每個(gè)家庭每年的能源開(kāi)支將因此1228日元(約合15.8美元),。