布袋脈沖除塵器分室反吹和噴吹脈沖等類型除塵器的優(yōu)點,，克服分室反吹時動能強度不夠,、脈沖噴吹過濾與清灰同時進行的缺點。由于采用高能清灰和分式結(jié)構(gòu)離線清灰,，具有清灰強度大,、速度快、循環(huán)周期短等特點,，使收塵器了使用的適應性,，了除塵效率，了濾袋使用壽命,。本產(chǎn)品除塵后的氣體含塵濃度完*達到新的環(huán)保排放（排放濃度,，熱力設(shè)備<100mg/Nm3,通風設(shè)備<50mg/Nm3）要求。

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結(jié)構(gòu)組成

布袋脈沖除塵器   為箱體結(jié)構(gòu),，主要由桁架,、灰斗、中部箱體、上部箱體,、噴吹裝置,、梯子及平臺、進出口風管,、PLC控制八部分組成,。

工作

大量應用證明，此脈沖除塵技術(shù)具有*的可靠性和極優(yōu)的性能價格比,。此種脈沖收塵器已經(jīng)在范圍內(nèi)廣泛應用,，在我國也已經(jīng)大量推廣，在水泥,、礦山,、機械、電力,、化工,、冶金、鋼鐵等行業(yè)被廣泛的選用,。

工作原理

含塵氣體從除塵器的進風均流管進入各分室灰斗,，并在灰斗導流裝置的導流下，大顆粒的粉塵被分離,，直接落入灰斗,，而較細粉塵均勻地進入中部箱體而吸附在濾袋的外表面上，干凈氣體透過濾袋進入上箱體,，并經(jīng)各離線閥和排風管大氣,。隨著過濾工況的進行，濾袋上的粉塵越積越多,，當設(shè)備阻力達到限定的阻力值（一般設(shè)定為1500Pa ）時,，由清灰控制裝置按差壓設(shè)定值或清灰時間設(shè)定值自動關(guān)閉一室離線閥后，按設(shè)定程序打開電控脈沖閥,，進行停風噴吹,，利用壓縮空氣瞬間噴吹使濾袋內(nèi)壓力聚增，將濾袋上的粉塵進行抖落（即使粘細粉塵亦能較*地清灰）至灰斗中,，由排灰機構(gòu),。

性能特點

1、高可靠性設(shè)計,，保證除塵器隨主機*運行,，工作極少；
2,、高適應性設(shè)計,，除塵器可適應廣泛的大范圍含塵氣體,；
3、特殊的結(jié)構(gòu)設(shè)計加上嚴格的濾料及零部件選用,，除塵后的氣體含塵濃度完*達到新的環(huán)保排放,；
4、的進出風道設(shè)計,，有利于均勻的氣流分布；
5,、防漏風設(shè)計,，保證袋收塵器的漏風率降；
6,、分體結(jié)構(gòu)設(shè)計,，便于設(shè)備的運輸及安裝，并保證設(shè)備的制造精度,；
7,、低運行費用，的工藝參數(shù)設(shè)計,，有利于袋收塵器低阻運行,，能耗，同時有效減輕了濾袋的損耗及工作,；
8,、完善的系列化設(shè)計，可多種塵源的粉塵治理需要,；
9,、化設(shè)計，可用戶備品備件的儲存量,。

清灰原理

隨著過濾時間的,，濾袋上的粉塵層不斷積厚，除塵設(shè)備的阻力不斷上升,，當設(shè)備阻力上升到設(shè)定值時,，清灰裝置開始進行清灰

③上箱體

1、按設(shè)備基礎(chǔ)圖樣施工,，做好設(shè)備安裝的混凝土基礎(chǔ),。

將就地遠程切換開關(guān)切換至程控位置（即將切換開關(guān)右旋到底）,遠程啟動機組短干接點HJ送達,風機運行(如帶空壓機，空壓機同時運行),只要風機轉(zhuǎn)向正確,即可投入正常除塵,此時實行定時清灰控制,即除塵運行一段時間(約1～2小時可調(diào)),，清灰控制自動投入,，投入后螺旋機、排灰閥都自動工作 (約2分鐘可調(diào)),，工作一段時間后,， 自動停止清灰,，然后再進入下一個自動除塵、清灰,，排灰的循環(huán),，直到遠程停止機組短干接點TJ送達, 機組停止。脈沖除塵器是在袋式除塵器的基礎(chǔ)上改進的新型脈沖除塵器,，綜合了分室反吹各種脈沖噴吹除塵器的優(yōu)點,，克服了分室清灰強度不夠，進出風分布不均等缺點,，擴大了應用范圍,。