布袋脈沖除塵器分室反吹和噴吹脈沖等類型除塵器的優(yōu)點，克服分室反吹時動能強度不夠,、脈沖噴吹過濾與清灰同時進行的缺點,。由于采用高能清灰和分式結(jié)構(gòu)離線清灰，具有清灰強度大,、速度快,、循環(huán)周期短等特點，使收塵器了使用的適應性,，了除塵效率,，了濾袋使用壽命。本產(chǎn)品除塵后的氣體含塵濃度完*達到新的環(huán)保排放（排放濃度,，熱力設備<100mg/Nm3,通風設備<50mg/Nm3）要求,。

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結(jié)構(gòu)組成

布袋脈沖除塵器   為箱體結(jié)構(gòu)，主要由桁架,、灰斗,、中部箱體、上部箱體,、噴吹裝置,、梯子及平臺、進出口風管,、PLC控制八部分組成,。

工作

大量應用證明,，此脈沖除塵技術具有*的可靠性和極優(yōu)的性能價格比。此種脈沖收塵器已經(jīng)在范圍內(nèi)廣泛應用,，在我國也已經(jīng)大量推廣,，在水泥、礦山,、機械,、電力、化工,、冶金,、鋼鐵等行業(yè)被廣泛的選用。

工作原理

含塵氣體從除塵器的進風均流管進入各分室灰斗,，并在灰斗導流裝置的導流下,，大顆粒的粉塵被分離，直接落入灰斗,，而較細粉塵均勻地進入中部箱體而吸附在濾袋的外表面上,，干凈氣體透過濾袋進入上箱體，并經(jīng)各離線閥和排風管大氣,。隨著過濾工況的進行,，濾袋上的粉塵越積越多，當設備阻力達到限定的阻力值（一般設定為1500Pa ）時,，由清灰控制裝置按差壓設定值或清灰時間設定值自動關閉一室離線閥后,，按設定程序打開電控脈沖閥，進行停風噴吹,，利用壓縮空氣瞬間噴吹使濾袋內(nèi)壓力聚增,，將濾袋上的粉塵進行抖落（即使粘細粉塵亦能較*地清灰）至灰斗中，由排灰機構(gòu),。

性能特點

1,、高可靠性設計，保證除塵器隨主機*運行,，工作極少,；
2、高適應性設計,，除塵器可適應廣泛的大范圍含塵氣體,；
3、特殊的結(jié)構(gòu)設計加上嚴格的濾料及零部件選用,，除塵后的氣體含塵濃度完*達到新的環(huán)保排放,；
4、的進出風道設計，有利于均勻的氣流分布,；
5,、防漏風設計，保證袋收塵器的漏風率降,；
6,、分體結(jié)構(gòu)設計，便于設備的運輸及安裝,，并保證設備的制造精度,；
7、低運行費用,，的工藝參數(shù)設計,，有利于袋收塵器低阻運行，能耗,，同時有效減輕了濾袋的損耗及工作,；
8、完善的系列化設計,，可多種塵源的粉塵治理需要,；
9、化設計,，可用戶備品備件的儲存量,。

清灰原理

隨著過濾時間的，濾袋上的粉塵層不斷積厚,，除塵設備的阻力不斷上升,，當設備阻力上升到設定值時，清灰裝置開始進行清灰

2,、除塵器出口粉塵濃度一般允許為30g/Nm3以下，如有特殊要求,，可按用戶要求設計,。

1、脈沖布袋除塵器 [1] 采用分室停風脈沖噴吹清灰技術,，克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點,，清灰能力強，除塵效率高,，排放濃度低,，漏風率小，能耗少,，鋼耗少,，面積少，運行可靠，經(jīng)濟效益好,。適用于冶金,、建材、水泥,、機械,、化工、電力,、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收,。

1、脈沖布袋除塵器按濾袋 [2] 不同直徑,、每室濾袋的不同布置,、過濾面積的不同，分成三種不同的系列,，以室為單位組合成排,，分成單排列和雙排列：