鍋爐燃料在燃燒過(guò)程中除放出大量熱量外,，還會(huì)產(chǎn)生大量煙氣。煙氣是氣相物質(zhì)和固相物質(zhì)的混合體,。氣相物質(zhì)主要包括二氧化碳,、二氧化硫、一氧化碳,、碳?xì)浠衔?、氮氧化合物、氮?dú)?、氧氣等,。固相物質(zhì)即為煙塵。由于煙塵的存在,，鍋爐排煙呈灰色甚至黑色,。
“煙”是指煙炱，即是煙氣中的可燃?xì)怏w由于不*燃燒,，在高溫下還原產(chǎn)生的極細(xì)微的粒徑小于1微米(μm)的炭粒,。在空中形成黑煙。
“塵”是指在燃燒過(guò)程中,，由高溫?zé)煔鈳С龅娘w灰和一部分未燃盡的炭粒,，其粒度較大，約在1微米(μm)到100微米(μm)之間,。
要消除“煙”，應(yīng)從改進(jìn)燃燒(燃燒設(shè)備、燃燒條件和操作水平)著手,；要消除“塵”,，應(yīng)從改變煙氣流速和采用有效的除塵設(shè)備著手。

 

 

鍋爐除塵操作
1．除塵器的檢查及除塵操作
(1)除塵器啟動(dòng)前的檢查
1)檢查操作手柄,、鎖氣器開(kāi)關(guān)是否靈活可靠,。檢查每個(gè)法蘭接口、密封墊是否完好,。打開(kāi)落灰斗,、儲(chǔ)塵池、儲(chǔ)塵箱等進(jìn)行檢查,，若有灰塵及時(shí)清除,。
2)除塵器運(yùn)行中，檢查各法蘭接口和鎖氣器處有無(wú)空氣短路現(xiàn)象,。
(2)除塵操作
1)除塵器停運(yùn)前應(yīng)做好除塵的準(zhǔn)備工作,。準(zhǔn)備好除塵用工具，如車,、水管等,。
2)除塵器停運(yùn)后，打開(kāi)除塵池,、除塵箱的密封門,，開(kāi)啟自來(lái)水閥門，用水浸泡灰塵,。
3)灰塵浸泡后,，清除灰塵，清完后打掃干凈,。
4)灰塵*清除干凈后,，應(yīng)將除塵池內(nèi)放人半池水，為浸泡灰塵作準(zhǔn)備,。
5)關(guān)好儲(chǔ)塵池,、箱的門，否則空氣從鎖氣器開(kāi)關(guān)處進(jìn)入除塵器,，將煙灰,、粉塵帶人大氣而降低除塵效果。
2．除塵器的維護(hù)及修理
(1)除塵器的維護(hù) 密封性能的好壞決定除塵器的除塵效果,，因此,，除塵器密封性能及其他性能的維護(hù)，是除塵器日常維護(hù)的重點(diǎn)工作,。
1)每次保養(yǎng)維護(hù)周期,，應(yīng)對(duì)除塵器每個(gè)法蘭口的密封進(jìn)行*維護(hù),。
2)對(duì)除塵器儲(chǔ)灰池、箱等易造成空氣短路部位進(jìn)行清掃維護(hù),。
3)需要引入自來(lái)水的除塵設(shè)備,，冬季應(yīng)對(duì)自來(lái)水管保溫。
(2)除塵器的修理除塵器常見(jiàn)故障有簡(jiǎn)體磨損穿孔,、筒體耐磨涂層磨損或穿孔,、法蘭接口變形無(wú)法密封、鎖氣器襯墊磨損,、鎖氣器開(kāi)關(guān)失靈,、儲(chǔ)塵池或箱不密封等。修理時(shí),，應(yīng)根據(jù)損壞程度采用不同的修理方法,。
1)筒體穿孔的修理
①運(yùn)行期間的臨時(shí)修補(bǔ) 用3毫米(mm)厚的鋼板進(jìn)行焊補(bǔ)，待停爐后進(jìn)行*修復(fù),。
(多停爐后的修理 根據(jù)穿孔面積大小和磨損程度,，將筒體已磨損的部位用氧焊割去；按原挖補(bǔ)大小用鋼板補(bǔ)平,、補(bǔ)齊,，補(bǔ)用鋼板厚度應(yīng)與原鋼板相同，焊縫表面應(yīng)平滑,，不允許將補(bǔ)焊鋼板重疊在原鋼板上,；挖補(bǔ)的形狀以圓形、方形,、長(zhǎng)方形為主,。
2)筒體內(nèi)耐磨層的修復(fù)
3)吊裝除塵器可用吊葫蘆通過(guò)支架或從房頂穿孔用鋼絲繩直接將除塵器筒體吊起，使之就位,，穿上幾個(gè)螺栓后再進(jìn)行校正,。
4)加裝密封墊 除塵器的法蘭密封墊多采用多股石棉繩制作。安裝時(shí)隨法蘭口繞一圈接上頭為止,，擰緊螺栓即可,。
5)筒體法蘭變形后應(yīng)進(jìn)行校正修復(fù)，螺孔對(duì)不準(zhǔn)的應(yīng)重新開(kāi)孔,，保證法蘭密封,。
6)鎖氣器開(kāi)關(guān)和密封襯墊應(yīng)保持完好無(wú)損開(kāi)關(guān)靈活，開(kāi)關(guān)銷子如有磨損應(yīng)及時(shí)更換或校正,，以確保鎖氣器的密封性和可靠性,。

 

 

 

　　

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