操作壓力 | 常壓 | 功率 | 0kW |
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結(jié)構(gòu)形式 | 立式 | 外形 | 排管式 |
外形尺寸 | 0m | 應用領(lǐng)域 | 環(huán)保,石油,制藥/生物制藥,綜合 |
運動狀況 | 其他 | 蒸發(fā)面積 | 0m2 |
重量 | 0kg |
產(chǎn)品簡介
詳細介紹
二手降膜蒸發(fā)器高價回收
降膜蒸發(fā)是將料液自降膜蒸發(fā)器加熱室上管箱加入,,經(jīng)液體分布及成膜裝置,,均勻分配到各換熱管內(nèi),在重力和真空誘導及氣流作用下,,成均勻膜狀自上而下流動,。流動過程中,被殼程加熱介質(zhì)加熱汽化,,產(chǎn)生的蒸汽與液相共同進入蒸發(fā)器的分離室,,汽液經(jīng)充分分離,蒸汽進入冷凝器冷凝(單效操作)或進入下一效蒸發(fā)器作為加熱介質(zhì),,從而實現(xiàn)多效操作,,液相則由分離室排出。
簡介
蒸發(fā)是濃縮溶液的單元操作,,通常溶劑可揮發(fā),,而大多數(shù)溶質(zhì)的蒸氣壓趨近于零,不能揮發(fā),。溶液在沸騰條件下,,用汽化的辦法,排除部分溶劑,使其濃縮的過程,,叫做蒸發(fā),。在大部分情況下蒸發(fā)器用水蒸氣作為加熱介質(zhì)(通常稱之為加熱蒸汽,、一次蒸汽或新鮮蒸汽),,通過金屬壁間接傳熱給溶液,溶液受熱后,,溶劑沸騰汽化,,產(chǎn)生的蒸汽(大多數(shù)情況下也是水蒸氣)叫做二次蒸汽。
立式降膜蒸發(fā)器和降膜式再沸器如下圖(a)和圖(b)所示,。料液從頂部進入料液分布器,。料液分布器把料液均勻地分布到每根加熱管中,并使其呈膜狀沿管內(nèi)壁往下流動,,液膜受到從管壁傳人的熱量而蒸發(fā)汽化,。當傳熱溫差不大時,汽化發(fā)生在強烈擾動著的膜的內(nèi)表面,,而不是在加熱管與液膜的界面(即加熱管內(nèi)表面),,因此不易結(jié)垢。產(chǎn)生的蒸汽通常是與液膜并流往下,。由于汽化表面很大,,蒸汽中的液沫夾帶量較少,料液在管內(nèi)壁呈膜狀流動,,不充滿管子的整個截面,,所以通過的料液量可以很少。
二手降膜蒸發(fā)器高價回收
特點
1) 降膜式蒸發(fā)器的料液是從蒸發(fā)器的頂部加入,,在重力作用下沿管壁成膜狀下降,,并在此過程中蒸發(fā)增濃,在其底部得到濃縮液,。降膜式蒸發(fā)器可以蒸發(fā)濃度較高,、粘度較大物料。
2) 由于溶液在單程型蒸發(fā)器中呈膜狀流動,,傳熱系數(shù)較高,。
3) 停留時間短,不易引起物料變質(zhì),,適于處理熱敏性物料,。
4) 液體滯留量小,降膜蒸發(fā)器可以根據(jù)能量供應,、真空度,、進料量、濃度等的變化而采取快速運作。近常數(shù),
5) 由于工藝流體僅在重力作用下流動,,而不是靠高溫差來推動,,可以使用低溫差蒸發(fā)。
6) 降膜蒸發(fā)器適用于發(fā)泡性物料蒸發(fā)濃縮,,由于料液在加熱管內(nèi)成膜狀蒸發(fā),,即形成汽液分離,同時在效體底部,,料液大部份即被抽走,,只有少部份料液與所有二次蒸汽進入分離器強化分離,料液整過程沒有形成太大沖擊,,避免了泡沫的形成,。
蒸發(fā)是濃縮溶液的單元操作,通常溶劑可揮發(fā),,而大多數(shù)溶質(zhì)的蒸氣壓趨近于零,,不能揮發(fā)。溶液在沸騰條件下,,用汽化的辦法,,排除部分溶劑,使其濃縮的過程,,叫做蒸發(fā),。在大部分情況下蒸發(fā)器用水蒸氣作為加熱介質(zhì)(通常稱之為加熱蒸汽、一次蒸汽或新鮮蒸汽),,通過金屬壁間接傳熱給溶液,,溶液受熱后,溶劑沸騰汽化,,產(chǎn)生的蒸汽(大多數(shù)情況下也是水蒸氣)叫做二次蒸汽,。
適用范圍
降膜式蒸發(fā)器廣泛用于醫(yī)藥、食品,、化工,、輕工等行業(yè)的水或有機溶媒溶液的蒸發(fā)濃縮濃,并可廣泛用于以上行業(yè)的廢液處理,。尤其是適用于熱敏性物料,,該設備在真空低溫條件下進行連續(xù)操作,具有蒸發(fā)能力高,、節(jié)能降耗,、運行費用低、且能保證物料在蒸發(fā)過程中不變性,。