轉(zhuǎn)讓二手搪瓷反應釜

概述
搪瓷反應釜
搪瓷反應釜,，分開式和閉式兩種結(jié)構(gòu)，開式為體蓋分離,，中間用墊子和卡子連接起來,，一般是容積在5000L以下；閉式為體蓋一體,，一般容積在5000L以上,。這兩種結(jié)構(gòu)各有優(yōu)勢，開式拆卸比較方便,，如果罐蓋上的管口出現(xiàn)問題,，則易于拆下單獨修理，而閉式則密封性能要好,。一般來說,，開式結(jié)構(gòu)還有平焊對接式法蘭連接和平蓋式兩種。

應用說明
搪玻璃反應釜廣泛地應用于化工,、石油,、醫(yī)藥、農(nóng)藥,、食品等工業(yè),。為了保證搪玻璃設備正常使用，現(xiàn)將其主要性能和安裝,、使用注意事項說明如下：
1,、使用壓力：0.2---0.4Mpa
2、耐酸性: 對各種有機酸,、無機酸,、有機溶劑均有較好的抗蝕性。如將搪玻璃試樣置于20%HCI溶液中煮沸48h,，腐蝕速率為0.9g/m2.d（優(yōu)等品指標為1.0g/m2.d）,。
3、耐堿性：搪玻璃對堿性溶液抗蝕性較酸溶液差,。但將搪玻璃試樣置于1N氫氧化鈉溶液腐蝕,，試驗溫度80℃時間48h。腐蝕速率為6.76g/m2.d（優(yōu)等品指標為7.0g/m2.d）,。
4,、操作溫度：搪玻璃設備加熱和冷卻時,，應緩慢進行。搪玻璃設備使用溫度為0－200℃,，耐溫急變性≥200℃,。
5、瓷層厚度：玻璃設備的瓷層厚度0.8-2.0mm,，搪玻璃設備附件的瓷層厚度0.6-1.8mm,。
6、耐壓電：搪玻璃具有良好的絕緣性,，當搪玻璃在規(guī)定厚度內(nèi)用20KV高頻電火花檢查瓷層時,，高頻電火花不能擊穿瓷層。
7,、耐沖擊性：玻璃層的內(nèi)應力越小,，彈性越好，硬度越大,，抗彎抗壓強度越高,，則耐沖擊就越好。玻璃層在規(guī)定厚度內(nèi),，用直徑30mm,，重量112g鋼球沖擊時，其沖擊功為282×10-3J（優(yōu)等品指標為260×10-3J）,。 

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損壞修復
損壞原因
搪瓷釜是將含硅量高的瓷釉噴涂到低碳鋼胎表面,，經(jīng)900℃左右的高溫焙燒，使瓷釉密著于金屬鋼胎表面而形成,，由于這兩種材料的機械性能和物理性能各不相同,，因此搪瓷釜的破損原因也多樣，一般有以下幾種原因：
機械損壞
搪瓷抗沖擊力非常差,，任何金屬,、硬物對其進行撞擊均會導致搪瓷破損。因此搪瓷釜使用過程中嚴防任何金屬,、硬物掉進釜內(nèi),，如遇堵料，必須用塑料棒疏通,，檢修時蓋好鍋蓋,，嚴防焊渣熔化瓷面出現(xiàn)小坑或爆瓷。
工作溫度影響
搪瓷反應釜經(jīng)900℃高溫焙燒,，冷卻后搪瓷與鋼板粘結(jié)在一起,。由于搪瓷的線膨脹系數(shù)和延伸率小于鋼板，因此冷卻后搪玻璃的變形量小于鋼板的變形量，搪瓷受到鋼板的約束產(chǎn)生壓應力,。搪瓷釜制成后,，其搪玻璃即存在預壓縮應力，而鋼板則存在預拉伸應力,。由于預應力與線膨脹系數(shù)和延伸率相關(guān),，線膨脹系數(shù)和延伸率與溫度又密切相關(guān)，因此搪瓷釜的工作溫度對搪瓷釜的使用影響很大,。如果因溫度變化大而使搪瓷產(chǎn)生的應力超過其使用應力,，搪瓷將被破壞。
因此搪瓷釜搪瓷層遇冷,、熱急變,，極易爆瓷。因此搪瓷釜有耐溫限制溫度200℃,，耐溫急變冷沖擊<11O~C,，熱沖擊<120℃,。投料時物料溫度與釜體溫差太大以及升溫時蒸汽過猛,、降溫太急也能導致爆瓷。因此搪瓷釜在使用中升,、降溫要緩慢,、均勻，分級冷卻,。,。
因此，搪瓷反應釜為確保設備的使用性能,，在運輸,、保管與安裝過程中，應采取有效的措施,。搬運時只允許罐耳受力（指非包裝時）,，不允許滾動及用撬杠，避免震動,、碰撞,，嚴禁接管管箍、卡子等易損部件受力,。在有條件下,，設備好室內(nèi)存放。設備于室外存放時,應注意遮蓋,，避免人敲物擊,，日曬雨淋。冬季存放時應特別注意檢查罐體及溫度計套管是否積水，避免因冰凍而損壞,。對于裝配有機械密封的反應罐或聚合釜,，對密封部位應倍加防護、保持清潔,。