二手不銹鋼儲罐 材質(zhì)碳鋼 201 304

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二手不銹鋼儲罐 材質(zhì)碳鋼 201 304

卸料前

1.保安和卸料操作工提前15分鐘到達現(xiàn)場,，保安做好警戒準備,！區(qū)域與卸料點60米！各通道口設(shè)專人把守,，并禁止一切車輛,、人員通行，禁止一切明火作業(yè),。操作工首先記錄儲罐液位指示儀的液位數(shù)據(jù),！做好卸料前的一切準備工作，如儲罐卸壓,、氮氣準備,、棉紗準備、銅質(zhì)扳手準備等,！

2.接到卸料操作工準備就緒通知后,，警戒保安將信息傳遞到前門,，由前門保安通知罐車進入園區(qū)直達卸料點。

3.充注工作由專業(yè)技術(shù)人員負責并統(tǒng)一指揮,，由經(jīng)專業(yè)培訓的維修人員及操作工佩合進行,，所有進入現(xiàn)場的工作人員槽車司機及現(xiàn)場以外的嚴人員等應服從專業(yè)技術(shù)人員的指揮。

4.保安指揮罐車進入卸料平臺,，停車,、熄火！

5.配備有35KG干粉滅火器6個及足夠的毛巾,。做好泄漏應急措施：防護沙,、棉紗等材料準備。

6.由專業(yè)人員檢查各滅火器鉛封良好,，合格證在有效期內(nèi),，檢查參加充注人員未帶火種及香煙等，所有參加充注人員必須穿防靜電服,、防靜電鞋,。

7.開始工作前由專業(yè)技術(shù)人員向所有參加充注的工作人員講述整個充注工作流程及注意事項，并作好工作分工,，泄料操作工用銅扳手拆卸進料封口,，并將罐車出料關(guān)管與儲罐進料口對接牢靠，保證無泄漏,。

8.將罐區(qū)接地線與罐車接地裝置連接正確并牢固完好,！將現(xiàn)場用氮氣軟管引到卸料區(qū)備用。

9. 遇雷電等惡劣天氣禁止進行卸料,！

三,、卸料中

1. 接到指令，罐車閥門打開開始卸料,。準備便攜式手測環(huán)戊烷報警器,，對整個充注過程進行測試檢漏并設(shè)有專人監(jiān)護，發(fā)現(xiàn)泄漏,，隨時準備關(guān)閉閥門,，進行檢修。

2.在卸料中，泄料操作工不得離開卸料閥門,，隨時做好應急準備,，如發(fā)生泄漏立即關(guān)閉罐車出料閥門！

3.保安立即處理泄漏環(huán)戊烷原料,，少量泄漏：用氮氣吹掃貨用棉紗吸干餅置于接液盤內(nèi)放導通風處揮發(fā),。大量泄漏：用容器轉(zhuǎn)移至已準備好的空桶內(nèi)，并迅速轉(zhuǎn)移至存放區(qū),！

4.在卸料時間50分鐘后,，泄料操作工隨時注意罐車的壓力變化。

5.在確認罐車內(nèi)卸料完成時,，關(guān)閉罐車上閥門,。

6.注意控制柜超高料位90%是否報警，如報警立即停止卸料,。

四,、罐料后

1.當罐車內(nèi)相對壓力降為零時，保持氣壓平衡,，卸料完成,。并同時記錄儲罐液位指示儀的數(shù)據(jù)！

2.拆卸罐車與罐區(qū)的聯(lián)結(jié)管路,，并將罐區(qū)管路高舉,，使軟管內(nèi)殘余環(huán)戊烷流入儲罐內(nèi)，用氮氣沖刷軟管及周圍氣體,，封閉儲罐上進料閥門及進料口,。

3.將儲罐的卸料管及排氣管放回支架上并將管口閥門關(guān)閉。

4.用氮氣沖刷卸料區(qū)數(shù)分鐘后,，將滅火器復位,，解除作業(yè)區(qū)內(nèi)的嚴通道。