二手脈沖除塵器轉(zhuǎn)讓回收,，可定制全新脈沖布袋除塵器

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二手脈沖除塵器轉(zhuǎn)讓回收，可定制全新脈沖布袋除塵器

濾袋的使用占除塵器維修費(fèi)用的大，可達(dá)維修費(fèi)用的70%以上,。其基本的情況是磨損,、燒毀、腐蝕等,，解決的方法可以采用以下幾種方式：

（1）磨損

過高的過濾氣速,，致使粉塵沖擊、磨損濾袋,，也使濾袋的織物纖維張力受損,，解決的方法：調(diào)整除塵器的廢氣流量，當(dāng)預(yù)期的流量變化較大,，可以增加流量自動(dòng)控制系統(tǒng)以保證除塵器工作在穩(wěn)定的氣量,。

除塵器的進(jìn)氣分布不均，容易使高含量的含塵廢氣直接沖擊局部濾袋,，容易使廢氣進(jìn)口處部分濾袋穿孔,、使用周期過短，解決的方法：在除塵器進(jìn)風(fēng)口導(dǎo)管處安裝進(jìn)氣分布導(dǎo)板,，或者針對(duì)經(jīng)常磨損部位的濾袋更換成耐磨損的濾袋,。

濾袋間的距離過小、籠骨彎曲等容易造成濾袋間的磨損,，例如玻璃纖維彼此之間磨損很敏感,，應(yīng)調(diào)整、安裝牢固濾袋并更換彎曲的籠骨,。

濾袋與籠骨的直徑相差關(guān)系,，太小時(shí)清洗效果不佳，應(yīng)提高清洗周期和提高噴吹空氣的壓力,，太大時(shí)濾袋與袋籠的摩擦,，會(huì)加速磨損，較佳的配合為濾袋比龍骨的周長(zhǎng)大10～20mm,長(zhǎng)度應(yīng)該一致,，對(duì)某些濾布隨溫度變化較大,、而且有伸長(zhǎng)的特性時(shí)，需特別注意,。

籠骨焊接處有破洞或毛刺時(shí),，或因腐蝕產(chǎn)生的粗糙的表面，亦會(huì)加速濾袋的磨損,。

濾袋與多孔板密封不嚴(yán),，會(huì)造成濾袋頂端反褶處磨損，采用代有彈性環(huán)的比較好,。

文氏管或脈沖管相對(duì)濾袋對(duì)齊不正,，容易使濾袋上段產(chǎn)生機(jī)械摩擦,，應(yīng)調(diào)整。

濾袋清洗太頻繁,，會(huì)加速濾袋的磨損,，應(yīng)調(diào)整。

廢氣中含塵超過設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn),，也會(huì)使濾袋加速磨損,。

除塵器集灰斗儲(chǔ)存的粉塵過多，也會(huì)加速濾袋的磨損,。

上述原因均會(huì)使除塵器排放超標(biāo),，而且也會(huì)減少除塵器元器件的使用壽命，應(yīng)重視,。

（2）燒毀

造成除塵器濾袋的燒毀的原因,，主要是廢氣的溫度過高所至

如果除塵器*處理的廢氣溫度超過濾袋的工作條件，容易使濾袋硬化收縮,，或融化產(chǎn)生破洞,，以及廢氣中的火星流入、或粉塵發(fā)熱,，也可能使濾袋燒成孔洞,，在選擇濾袋時(shí)尤為重要。

如果需要將廢氣降溫,，采用冷卻方式時(shí),，要注意冷空氣的濕度、是否含有酸堿成份,，同時(shí)盡量要保證除塵器處理的廢氣的氣流溫度高于露點(diǎn)以上,，并避免水滴直接進(jìn)入濾袋。

為防止火星進(jìn)入布袋除塵器,，使濾袋受到燒損,，可以采用預(yù)處理方法，比如：在濾袋的表面預(yù)覆一層保護(hù)層,，可以采用高嶺土,、石灰石粉等。同時(shí)要防止未燃碳物質(zhì)在除塵器二次燃燒,。

（3）腐蝕

腐蝕的主要原因是廢氣中含有酸,、堿性成分，隨著這些化學(xué)物質(zhì)氣體的濃度變化而改變露點(diǎn),，如果除塵器開機(jī)或停機(jī)在露點(diǎn)以下時(shí),，廢氣中的SO2遇水形成H2SO2造成濾袋纖維變形從而失去強(qiáng)度，防止的方法是采用耐酸,、堿的濾袋,、將除塵器進(jìn)氣管道,、外殼保溫，有條件的情況下可以給除塵器加溫,。

廢氣中的凝露水還會(huì)造成濾袋的堵塞，當(dāng)濾袋表面的初始粉塵層由于水分的原因,，干燥后會(huì)使粉塵凝結(jié),、板結(jié)，從而導(dǎo)致濾袋式去了彈性,，如果在此條件下脈沖清洗濾袋,，將加速濾袋的損壞。

采用除塵器停機(jī)后再脈沖反吹清洗濾袋若干次,，對(duì)保護(hù)濾袋有益,。