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自動氣檢替代傳統(tǒng)水泡檢的解決方案

閱讀:1244        發(fā)布時間:2020-8-29

自動氣檢替代水泡檢的解決方案

 

一,、“自動氣檢”和“水泡檢”檢漏方法對比

一般水泡檢是通過目測的氣泡量來判斷,,即在向工件腔內(nèi)充一定壓力的氣體時,將其浸入水中或涂肥皂泡,,根據(jù)目測肥皂泡或水中的氣泡來判斷工件是否有漏及泄漏的成都,。目前這種方法在冰箱、空調(diào)的密封管道以及箱體檢漏時仍普遍采用,。但這種方法有利也有弊,,采用水檢可以直觀的得出結(jié)果,,但是這種傳統(tǒng)的氣泡檢漏法不僅效率低下,漏水情況下容易造成被檢產(chǎn)品內(nèi)部的電子元器件損壞,、不適應(yīng)對整個生產(chǎn)線做全檢,、數(shù)據(jù)不容易量化等缺點,還存在人為判斷失誤,、缺乏嚴謹性等特點,,因不能適應(yīng)社會生產(chǎn)需要而面臨被淘汰的局面。

而自動氣檢是通過傳感器的信號輸出來判斷,,即向工作腔內(nèi)充一定壓力的氣體,,通過壓力傳感器的信號輸出來判斷工件是否有漏,并計算出其泄漏率,,即單位時間內(nèi)壓力傳感器輸出的變化值,。這種方式測試效率高,不受主觀因素影響,,而且測試后不需要對工件進行其他處理,。

二、檢漏介質(zhì):“水”與“空氣”的對比  

       空氣具有壓縮性,,無固定體積,,且黏度相對較低。水具有固定體積,,這意味著空氣通過漏點的速度要比水快100-400倍,從而影響檢測效率,。水具有表面張力,空氣本質(zhì)上是沒有表面張力的,。這一特性意味著水不能通過的細小漏點,,而空氣可以通過,。 

       氣的特性決定空氣可以通過水不能通過的細小漏點,,所以在氣檢中,,真正不泄漏的產(chǎn)品是不存在,,一般是對產(chǎn)品設(shè)定允許上限泄漏值。氣檢可以對泄漏大小進行量化,,有效整理數(shù)據(jù),。而水檢需要人為肉眼判斷,缺點一是不客觀,,二是泄漏值大小無法具體判斷。 

三,、解決案例

廣州市和晉自動化設(shè)備有限公司研發(fā)的自動氣檢系統(tǒng)通過用吸氣盒檢漏對各個檢測點進行檢漏大大提高的檢測效率。

1. 概述:

該自動氣檢系統(tǒng)主要包括:

(1)一個主機

(2)2個工位的測試臺

(3)兩種工件的夾具

 

 

2.技術(shù)參數(shù):

 

檢測方法

吸氣盒式,。該系統(tǒng)有3種測試模式可供選擇:

1. 整個工件一起檢測,不需要知道泄漏點

2. 工件的每個焊接點依次檢測,可知道泄漏點

3. 直接用氫氮混合氣體增壓到450psi,,保壓1分鐘然后開始泄露檢測

檢漏儀可檢漏率

1x10-7 Pa. m³/s

報警漏率

1x10-6 Pa. m³/s

大漏檢測氣體

氮氣,氫氮混合氣體

大漏檢測壓力

450 psi (向下可調(diào))

微漏檢測氣體

氫氮混合氣體

微漏檢測壓力

250 psi (向下可調(diào))

工作臺

1個工作臺帶2個測試工位,,每個工位可以測試1款產(chǎn)品

夾具數(shù)量

每種產(chǎn)品1套,共2套

工件裝卸

手動

節(jié)拍

600件/10小時

3.工作流程

3.1 工件安裝

操作員將工件放在測試臺的固定裝置上,,并將其與充氣接頭連接,然后將吸氣盒手動連接到檢測點,。

每個吸氣盒均配備有一個接近開關(guān),,用于在開始泄漏檢測之前監(jiān)視每個吸氣盒是否有打開和關(guān)閉過程,。 如果系統(tǒng)未檢測到打開和關(guān)閉的過程,則認為該吸氣盒信號無效,。

3.1.1 夾具

夾具由吸氣盒和一個托盤組成。 吸氣盒的數(shù)量由需要測試的工件檢測點決定,。自動密封結(jié)構(gòu),夾緊操作方便可靠,。 吸氣盒安裝在拖盤上,,當操作員更換夾具時,,拖盤直接一起取出,另一個可以裝回,。夾具具有可用于檢測工件的空間位置的工具,。 操作員可以通過工具目視檢查工件空間是否正確,。

 

3.2保壓和大漏檢測

操作員關(guān)閉安全門并按下啟動按鈕,,然后用氮氣將工件加壓至預(yù)設(shè)壓力(如果是第3種檢測模式,則直接用氫氮混合氣體增壓),,并保持該壓力1分鐘,。 壓力傳感器檢查工件內(nèi)部的壓力衰減并判斷其是否有明顯泄漏,。

如果發(fā)現(xiàn)工件有泄漏,,則泄漏燈點亮。 工件中的氮氣將被排放到室外,,停止整個工件測試過程,。

如果工件沒有大漏,則將繼續(xù)測試過程,。

 

3.3 微漏檢測

如果工件沒有大漏,,則工件中的氮氣將自動排到室外。 當壓力達到1atm時,,泵將工件抽空至設(shè)定壓力點,。真空傳感器監(jiān)控工件中的真空值,。 當工件內(nèi)部的真空值達到預(yù)設(shè)真空壓力時,氫氮混合氣體會充入工件至預(yù)設(shè)壓力,。

閥門將自動打開,,檢漏儀將開始測試吸氣盒中的信號,。

如果檢漏儀檢測到吸氣盒中的信號高于設(shè)定值,,則表明該工件有微漏,將發(fā)出警報聲,。

如果未檢測到異常信號,,則表示工件無微漏,綠色指示燈點亮,。

3.4 氫氮混合氣體排放

泄漏測試完成后,,操作員按下排氣按鈕,工件中的氣體將被排放到室外,,當工件中的壓力達到大氣壓時,,真空泵開始抽空工件,然后對其進行充氣保護氣至預(yù)設(shè)壓力,,然后發(fā)出信號,。 操作員打開安全門并卸下工件,,測試流程結(jié)束。

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