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轉(zhuǎn)讓二手真空冷凍干燥箱
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產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
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干燥的方法多種多樣，如曬干,、煮干,、烘干、噴霧干燥和真空干燥等,但普通干燥方法通常都在0℃以上或更高的溫度下進(jìn)行,。干燥所得的產(chǎn)品一般都存在體積縮小,、質(zhì)地變硬的問(wèn)題，易揮發(fā)的成分大部分會(huì)損失掉,，一些熱敏性的物質(zhì)發(fā)生變性,、失活，有些物質(zhì)甚至發(fā)生了氧化,。因此,，干燥后的產(chǎn)品與干燥前相比，在性狀上有很大的差別,。 凍干法則基本上在0℃以下進(jìn)行,，即在產(chǎn)品凍結(jié)的狀態(tài)下進(jìn)行，只在后期降低產(chǎn)品的殘余水份含量時(shí),，才讓產(chǎn)品升至0℃以上的溫度,，但一般不超過(guò)40℃,。在真空條件下，當(dāng)水蒸汽直接升華出來(lái)后,，藥物剩留在凍結(jié)時(shí)的冰架中,，形成類似海綿狀疏松多孔架構(gòu)，因此它干燥后體積大小幾乎不變,。再次使用前,，只要加入注射用水，又會(huì)立即溶解,。
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與其它干燥方法一樣,，要維持升華干燥的不斷進(jìn)行，必須滿足兩個(gè)基本條件,，即熱量的不斷供給和生成蒸汽的不斷排除,。在開始階段，如果物料溫度相對(duì)較高,，升華所需要的潛熱可取自物料本身的顯熱,。但隨著升華的進(jìn)行，物料溫度很快就降到與干燥室蒸汽分壓相平衡的溫度,，此時(shí),，若沒(méi)有外界供熱，升華干燥便停止進(jìn)行,。在外界供熱的情況下,，升華所生成的蒸汽如果不及時(shí)排除，蒸汽分壓就會(huì)升高,，物料溫度也隨之升高,，當(dāng)達(dá)到物料的凍結(jié)點(diǎn)時(shí)，物料中的冰晶就會(huì)融化,，冷凍干燥也就無(wú)法進(jìn)行了,。
供給熱量的過(guò)程是一個(gè)傳熱過(guò)程，排除蒸汽的過(guò)程是一個(gè)傳質(zhì)的過(guò)程,，因此,，升華干燥過(guò)程實(shí)質(zhì)上是一個(gè)傳熱、傳質(zhì)同時(shí)進(jìn)行的過(guò)程,。自然界中所發(fā)生的任何過(guò)程都有驅(qū)動(dòng)力,，升華干燥中的傳熱驅(qū)動(dòng)力為熱源與升華界面之間的溫差，而傳質(zhì)驅(qū)動(dòng)力為升華界面與蒸汽捕集器（或冷阱）之間的蒸汽分壓差,。溫差愈大,，傳熱速率愈快；蒸汽分壓差愈大，傳質(zhì)（即蒸汽排除）速率愈快,。
凍干時(shí),，既要保持產(chǎn)品的優(yōu)良品質(zhì)，又要取得較快的干燥速率,。升華所需要的潛熱必須由熱源通過(guò)外界傳熱過(guò)程傳送到被干燥物料的表面,，然后再通過(guò)內(nèi)部傳熱過(guò)程傳送到物料內(nèi)冰升華的實(shí)際發(fā)生處。所產(chǎn)生的水蒸氣必須通過(guò)內(nèi)部傳質(zhì)過(guò)程到達(dá)物料的表面,，再通過(guò)外部傳質(zhì)過(guò)程轉(zhuǎn)移到蒸汽捕集器（冷阱）中,。任何一個(gè)過(guò)程或幾個(gè)過(guò)程一起都可能成為干燥過(guò)程的“瓶頸”，它取決于凍干設(shè)備的設(shè)計(jì),、操作條件以及被干燥物料的特征,。只有同時(shí)提高傳熱、傳質(zhì)效率,，增加單位體積凍干物料的表面積,，才能取得更快的干燥速率。
水有固態(tài),、液態(tài),、氣態(tài)三種態(tài)相。根據(jù)熱力學(xué)中的相平衡理論,，隨壓力的降低,，水的冰點(diǎn)變化不大，而沸點(diǎn)卻越來(lái)越低,，向冰點(diǎn)靠近,。當(dāng)壓力降到一定的真空度時(shí)，水的沸點(diǎn)和冰點(diǎn)重合,，冰就可以不經(jīng)液態(tài)而直接汽化為氣體,，這一過(guò)程稱為升華,。食品的真空冷凍干燥,，就是在水的三相點(diǎn)以下，即在低溫低壓條件下,，使食品中凍結(jié)的水分升華而脫去,。