閑置二手5平方石墨冷凝器　

       二手石墨冷凝器設(shè)備采用石墨材料制成，由于石墨具有耐酸腐蝕性和良好熱傳導(dǎo)性能,，將石墨芯體做成垂直和水平互相分隔開的塊孔式結(jié)構(gòu),，當(dāng)兩種介質(zhì)彼此通過時(shí)，高溫介質(zhì)不斷地把熱量傳給石墨冷凝器,，低溫介質(zhì)不斷從石墨冷凝器得到熱量,，從而成功實(shí)現(xiàn)了熱交換。設(shè)備適用不氧化或弱氧化強(qiáng)酸,、堿類,、鹽溶液、有機(jī)酸大部分的有機(jī)溶劑和復(fù)合介質(zhì),。導(dǎo)熱系數(shù)高于許多金屬,，線膨脹系數(shù)小、耐高溫,、耐熱沖擊,，表面不易結(jié)垢，無污染,，機(jī)械加工性能好,，密度小，重量輕,。

　　石墨冷凝器設(shè)計(jì)溫度-20一170℃設(shè)計(jì)壓力0.4MPa-0.8Mpa,，目前主流采用圓塊孔式，該類型具有結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高,、耐溫耐壓性能強(qiáng),、抗沖擊性能好、傳熱效率高,、使用壽命長并便于檢修的特點(diǎn),，換熱塊采用標(biāo)準(zhǔn)單元塊，石墨塊之間用聚四氟乙烯O形圈密封,。

閑置二手5平方石墨冷凝器　

　　使用方法

　　1,、加熱：作加熱器使用時(shí)，應(yīng)先通入物料,，然后通入熱載體,。熱載體通入時(shí)，其流量應(yīng)由小到大，溫度由低到高,，緩慢通入,，保證設(shè)備受熱均勻，不允許超溫超壓,，以避免由此產(chǎn)生較大的溫差急變性，造成設(shè)備損壞,。避免由于干燒造成設(shè)備損壞,。停車時(shí)順序相反。

　　2,、冷卻：作冷凝器,、冷卻器使用以前應(yīng)將殼體頂部的排空閥打開，先通入冷卻液帶殼體內(nèi)其*排除后再關(guān)閉,。打開回水管道閥門后通物料,。如殼體內(nèi)有不凝性氣體出現(xiàn)（因此可能降低換熱效率），應(yīng)進(jìn)行排除,。

　　3,、使用過程中必須經(jīng)常排放殼程高級的不凝性氣和底部的冷凝水。嚴(yán)禁驟然升降溫度,，以免對設(shè)備造成損壞,。禁止速冷速熱，以防過大的溫度應(yīng)力使釜體造成裂紋,。,。

　　4、必須在本設(shè)備的技術(shù)特性指標(biāo)內(nèi)工作,，禁止超溫超壓使用,。

　　5、避免物料強(qiáng)烈沖擊作用,，在開閉閥門時(shí)逐漸得調(diào)到大或小流量,。

　　6、設(shè)備使用以前應(yīng)將殼體頂部的排空閥打開,，帶殼體內(nèi)其*排除后再關(guān)閉,。

　　7、設(shè)備底部的排空管應(yīng)定期打開排污,，冬季停車后應(yīng)將殼程介質(zhì)排凈以防設(shè)備凍壞,。

　　8、使用過程中必須經(jīng)常排放殼程高級的不凝性氣和底部的冷凝水,。

　　9,、使用過程中發(fā)現(xiàn)墊片或填料泄漏時(shí)應(yīng)停止操作，調(diào)整緊固螺栓；若調(diào)整后仍泄漏,，則應(yīng)排出管程物料,，重新更換調(diào)換墊片或填料。

　　10,、應(yīng)定期分析管程的物料成分,，石墨設(shè)備制品，鑒定是否發(fā)生串漏,。

　　11,、應(yīng)定期檢查設(shè)備冷卻介質(zhì)是否中斷，必要時(shí)可增設(shè)報(bào)警裝置,。

　　12,、當(dāng)發(fā)現(xiàn)傳熱管滲漏時(shí)，應(yīng)停車檢修,。檢修后的設(shè)備需經(jīng)試壓檢驗(yàn)合格后方可投入使用,。

　　13、盡可能的減少開停車次數(shù),，以延長設(shè)備的使用壽命,。

　　14、當(dāng)設(shè)備傳熱能力降低時(shí),，應(yīng)停車檢修,。若設(shè)備結(jié)垢嚴(yán)重，可采用適當(dāng)?shù)幕瘜W(xué)方法清洗,；管內(nèi)若因結(jié)晶物堵塞,，可加熱熔融清洗，嚴(yán)禁用機(jī)械方法處理,。

　　15,、設(shè)備停止使用，應(yīng)排凈內(nèi)部殘留的冷,、熱載體,。

　　16、對于易結(jié)垢的物料,，停車時(shí)應(yīng)放盡物料,，于停車后用能溶解結(jié)晶物（或沉淀物），又對石墨元件又無損傷的浸液（或熱水）由上向下沖洗縱向孔,。

　　17,、嚴(yán)禁驟然升降溫度，以免對設(shè)備造成損壞,。

　　18,、當(dāng)輸送的介質(zhì)壓力超過設(shè)備的使用壓力時(shí)，應(yīng)在介質(zhì)入口接管處設(shè)置減壓裝置。