長年購銷二手電加熱搪瓷反應(yīng)釜

搪瓷反應(yīng)釜使用過程中較為常見的損壞因素：

應(yīng)力爆瓷損壞

　　應(yīng)力爆瓷主要是由于瓷層和金屬坯體的熱膨脹系數(shù)存在巨大的差異而引起的。在大多數(shù)情況下,，金屬坯體的熱膨脹系數(shù)大于瓷層的熱膨脹系數(shù),，這就意味著在常溫下瓷層總是存在著殘余的應(yīng)力。殘余應(yīng)力受熱膨脹系數(shù)差,、溫度,、釉層厚度、基材厚度等因素的影響,。搪玻璃設(shè)備熱殘余應(yīng)力進行了理論計算,。瓷層的壓應(yīng)力足夠大時，瓷層將會出現(xiàn)剝落,。

　　所以在設(shè)計瓷釉時,，應(yīng)使瓷釉的熱膨脹系數(shù)盡量接近基體的熱膨脹系數(shù)，同時提高基體與瓷層間的密著力,，搪瓷的密著性與瓷釉潤濕金屬的能力直接有關(guān),。瓷釉熔體及釉漿對金屬的潤濕性愈強，愈有利于噴涂和燒成時界面的相互吸引,，加速化學反應(yīng)形成化學鍵,，增強密著,。另外瓷層通常是不均勻的，普遍含有夾雜物,，這是涂搪過程的特征,，由于釉漿由熔塊磨加物和搪加物等混合而成，而且終燒成受時間的限制,，這就阻礙玻璃體的*均化,。一般地說，這些外加粒子和氣泡是產(chǎn)生應(yīng)力的原因,，也是瓷層裂紋的,，即使搪瓷的強度降低，又會導致各種缺陷,。

　　在釜體加工過程中,，由于卷筒、沖壓,、焊接產(chǎn)生大量的內(nèi)應(yīng)力,，這些應(yīng)力在搪瓷前應(yīng)*消除，如消除不*會導致搪瓷爆瓷,。這種損壞往往發(fā)生在投入使用后的頭三個月,。所以對胚體進行熱處理或時效處理能防止一定的應(yīng)力爆瓷。搪瓷表面硬而脆,，機械強度很低，表面硬度比較大,，受到?jīng)_擊力的作用即行破碎,。設(shè)備在運輸、安裝的過程中,，常常導致搪瓷表面出現(xiàn)脫瓷現(xiàn)象,，造成罐體腐蝕而無法使用。

靜電穿刺

　　搪瓷釜內(nèi)攪拌帶有懸浮物的液體,，懸浮物與搪瓷強烈的磨擦,，同時懸浮物自身也產(chǎn)生磨擦，這樣就產(chǎn)生大量的靜電荷,，高的靜電荷對搪瓷產(chǎn)生強烈的穿刺作用,，從而導致搪瓷點蝕，因此攪拌轉(zhuǎn)速不宜太快,。