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9成新二手廂式壓濾機(jī)

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參考價(jià) 20000
訂貨量 1
具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)
  • 型號(hào) 70平方
  • 品牌 其他品牌
  • 廠商性質(zhì) 經(jīng)銷(xiāo)商
  • 所在地 濟(jì)寧市
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更新時(shí)間:2020-04-15 14:14:03瀏覽次數(shù):298

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9成新二手廂式壓濾機(jī)庫(kù)存多,其主要優(yōu)點(diǎn)是進(jìn)料時(shí)損耗少,過(guò)濾速度快,,耐高溫及高壓,密封性能好,,濾餅洗滌均勻,,含水率低,且各濾室壓力均勻不易壞板,,基本適用于所有的固液分離行業(yè),。

詳細(xì)介紹

  我公司提供9成新二手廂式壓濾機(jī)
  
  二手廂式壓濾機(jī)是利用濾布兩邊的壓力差,迫使物料中的絕大部分水分透過(guò)濾布,,流出機(jī)體外,,而物料被阻隔在濾室內(nèi)形成濾餅,以達(dá)到過(guò)濾的目的,。由于在過(guò)濾過(guò)程中濾布兩邊存在著較大的壓力差,,提高了過(guò)濾速度降低了濾餅的含水,且采用特制濾布,,使得濾液澄清,。
  
  入料礦漿的粒度組成
  
  入料礦漿的粒度組成對(duì)過(guò)濾速度的影響主要取決于其中的細(xì)粒級(jí)物料含量,其含量越高,物料比表面積(S0)越大,過(guò)濾速度也就越低,。在實(shí)際生產(chǎn)中,,樣品分析結(jié)果表明:-0.1074mm粒級(jí)的物料含量對(duì)過(guò)濾速度影響尤其明顯,而粗粒級(jí)含量雖然有利于過(guò)濾速度的提高,,但從以往的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)看,,只有當(dāng)壓濾入料中0.1125~0.1074mm級(jí)物料占80%左右時(shí),壓濾機(jī)成餅較為理想;而在出現(xiàn)跑粗現(xiàn)象時(shí),即入料礦漿中>0.15mm粒級(jí)物料含量較高時(shí),壓濾機(jī)往往會(huì)出現(xiàn)跑料,、成餅差,、卸料難等現(xiàn)象,而且也會(huì)對(duì)濾布造成部分損壞,。
  
  入料礦漿濃度
  
  入料礦漿濃度對(duì)過(guò)濾速度的影響在理論上是容易理解的,,尤其是在入料階段,礦漿濃度高,,其中的固體顆物含量就高,,相比于較低的礦漿濃度,濾餅形成速度加快,。當(dāng)入料濃度低時(shí),,細(xì)小顆粒極易直接進(jìn)入濾布孔眼中,穿過(guò),、堵塞或覆蓋在上面,,使過(guò)濾介質(zhì)孔眼很快被堵塞。隨著料漿濃度的提高,,將會(huì)有更多的顆粒接近或到達(dá)過(guò)濾介質(zhì)的孔眼,,由于相互干擾,絕大部分顆粒不能進(jìn)入孔眼而在其上成拱架橋,,使濾孔可在較長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)不被嚴(yán)重堵塞,。隨著壓濾過(guò)程的進(jìn)行,在過(guò)濾介質(zhì)表面形成的濾餅沿入料方向由外向內(nèi)平均粒度逐漸增大,,濾餅阻力逐漸減小,,使濾餅內(nèi)側(cè)(靠近濾布側(cè))的脫水受到影響,這種效應(yīng)隨著入料濃度的減小逐漸增強(qiáng),。所以,,入料濃度越低,濾餅水分越高,,可見(jiàn)料漿濃度對(duì)濾餅水分的影響也十分明顯,。
  
  二手廂式壓濾機(jī)的保養(yǎng)預(yù)防措施:
  
  1.機(jī)械壓力傳遞部件和減速齒輪箱必須注滿潤(rùn)滑油;液壓用于檢查燃油箱的儲(chǔ)油量和液壓站的工作壓力,。液壓油通常每年更換一次,。更換時(shí),應(yīng)充分清潔液壓系統(tǒng),,并且液壓站的工作壓力應(yīng)小于氣缸的zui大工作壓力,,但小值不能低于過(guò)濾壓力的允許值。如果太小,,將導(dǎo)致大量泄漏,,并且組件將被損壞,。
  
  2.濾板小于規(guī)定數(shù)量時(shí),禁止開(kāi)始作業(yè),,以免損壞機(jī)器,。進(jìn)料前檢查濾板的布置。濾布不得折疊以防止大量泄漏,。濾餅卸載后,,必須將濾板緊密包裝并對(duì)齊。
  
  3.一切正常之后,,可以對(duì)濾板進(jìn)行按壓和過(guò)濾,。過(guò)濾壓力和過(guò)濾溫度必須在規(guī)定范圍內(nèi)。如果過(guò)濾壓力過(guò)高,,將導(dǎo)致泄漏。過(guò)濾溫度過(guò)高,。塑料濾板容易變形,。濃度應(yīng)均勻。不得有混合材料,;濾餅卸出后,,必須將濾布和濾板沖洗干凈,不允許殘留物粘在密封面或進(jìn)料通道上,,否則進(jìn)料的光滑度和濾板的密封性能會(huì)受到影響,,使濾板的兩側(cè)壓力不平衡會(huì)損壞濾板。
  
  4.濾布的選擇必須符合濾墊的過(guò)濾技術(shù)要求,。生產(chǎn)前應(yīng)將新的濾布縮小,。開(kāi)口的直徑應(yīng)小于濾板的孔直徑。當(dāng)過(guò)濾板匹配時(shí),,孔和板孔應(yīng)相對(duì)同心,。布料應(yīng)靠近管壁,否則會(huì)導(dǎo)致過(guò)濾不清晰,,過(guò)濾率低,,桶破損,從而達(dá)不到預(yù)期的過(guò)濾效果,。
  
  5.在壓力過(guò)濾的初始階段,,壓濾機(jī)更加混濁。當(dāng)濾布上形成濾餅時(shí),,濾液將變得澄清,。如果濾液混濁或澄清混合,則可能是濾布損壞或?yàn)V布孔偏離板孔,。此時(shí),,關(guān)閉閥門(mén)或停止進(jìn)紙更換濾布,。在濾板之間允許因?yàn)V布的毛細(xì)現(xiàn)象引起的少量泄漏。
  
  6.移動(dòng)濾板時(shí),,作用力應(yīng)均勻且適當(dāng),。請(qǐng)勿碰撞或敲打,以免損壞密封面和過(guò)濾扳手,。濾布使用一段時(shí)間后,,它會(huì)變硬并且性能會(huì)下降。因此,,需要定期檢查,。如果發(fā)現(xiàn)這種變化會(huì)影響過(guò)濾速度,則可以使用相應(yīng)濃度的低濃度弱酸和弱堿進(jìn)行中和清洗,,以恢復(fù)濾布,。如果無(wú)法恢復(fù),請(qǐng)及時(shí)更換,。
  
  7.必須根據(jù)操作程序激活漿液,,清洗液或壓縮空氣閥。無(wú)法同時(shí)激活它,。擠壓隔膜時(shí),,壓縮空氣壓力不能超過(guò)過(guò)濾壓力。

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