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工業(yè)熱電偶如何清洗維護(hù)
閱讀：826 發(fā)布時間：2020-8-12在工業(yè)生產(chǎn)過程中，熱電偶測溫使用一段時間后,，其保護(hù)管表面會形成污垢,，會對測溫產(chǎn)生一定的影響，大多數(shù)情況下,，客戶都會直接將熱電偶進(jìn)行更換,，其實站在成本管理控制的角度來說，熱電偶是可以繼續(xù)使用的,，只是要進(jìn)行清洗,，除去表面污物，改善其熱偶特性,，延長熱電偶壽命,。
另外熱電偶使用一段時期后，其熱電特性會發(fā)生變化,，尤其是在高溫,、腐蝕性氣執(zhí)以及特殊測量中(如高速、高壓,、高溫熔融金屬和表面測溫等),，這種影響就更為嚴(yán)重當(dāng)熱電偶的熱電特性變化超過規(guī)定的范圍時，熱電偶指示的溫度便失真,，這將會影響工藝過程中的溫度控制和產(chǎn)品質(zhì)量,，嚴(yán)重時會造成產(chǎn)品不合格和加熱設(shè)備的損壞。所以,，就需要對熱電偶進(jìn)行清洗,。下面毅碧小編為大家簡單講講兩種清洗方法：
1.硼酸鈉清洗
使用過的熱電偶洗后還要進(jìn)行硼酸鈉清洗。先將熱電偶電極掛在退火柜上的鉑銠絲,，然后調(diào)節(jié)電流,，使熱電偶極灼至1100℃。
用塊狀硼酸酸鈉觸及熱電極,，使硼酸水的溶液沿著電極流下,，清洗后慢慢減少電流，***后切斷電源,，取下盤成直徑80毫米的圓圈放入燒杯中,，用蒸餾水煮數(shù)次，******清除硼酸鹽,。硼酸鈉清除的目的主要是清洗掉不溶于鹽酸的金屬和氧化物,。
由于硼鈉在高溫時融化與附在熱電偶熱電極上的金屬雜質(zhì)和金屬氧化物生成硼玻璃熔液，順延電極溜走，達(dá)到清除電極外層污物的目的,。
2.退火
退火是為了清除電極中內(nèi)應(yīng)力,，改善熱電偶晶相提高熱電偶穩(wěn)定性。通過適當(dāng)退火的溫度和退火時間,，就可以達(dá)到所求的目的,。
通常退火兩種辦法：通電退火、爐內(nèi)退火將熱電偶懸掛在退火柜的鉑絲勾上,，兩電極的夾角約為30°,，緩慢調(diào)節(jié)電流，使熱電極溫度達(dá)到1100℃,，（0.5mm直徑的約1.05A電流）在這個溫度下保溫一小時,，慢慢減小電流。
通過退火主要使電極縱向受熱均勻,，并使附在電極表面的低熔物得到充分揮發(fā),。