分子蒸餾可得到純凈安全的產(chǎn)物，且操作工藝簡單,，設(shè)備少,。分子蒸餾技術(shù)能分離常規(guī)蒸餾不易分離的物質(zhì)，分子蒸餾裝置必須保證體系壓力達(dá)到的高真空度,，對材料密封要求較高,，且蒸發(fā)面和冷凝面之間的距離要適中，設(shè)備加工難度大,，造價(jià)高,。小型分子蒸餾設(shè)備的耗能小，由于分子蒸餾整個(gè)分離過熱損失少,，由于分子蒸餾裝置特殊的結(jié)構(gòu)形式,，其內(nèi)部的壓強(qiáng)極低且內(nèi)部阻力遠(yuǎn)比常規(guī)蒸餾小，因而可大大節(jié)省能耗,。操作方便性高,，節(jié)省人力操作。
小型分子蒸餾設(shè)備的工作流程：
物料從蒸發(fā)器的頂部加入,，經(jīng)轉(zhuǎn)子上的料液分布器將其連續(xù)均勻地分布在加熱面上,，隨即刮膜器將料液刮成一層極薄、呈湍流狀的液膜,，并以螺旋狀向下推進(jìn),。在此過程中，從加熱面上逸出的輕分子,，經(jīng)過短的路線和幾乎未經(jīng)碰撞就到內(nèi)置冷凝器上冷凝成液,，并沿冷凝器管流下，通過位于蒸發(fā)器底部的出料管排出,，殘液即重分子在加熱區(qū)下的圓形通道中收集,，再通過側(cè)面的出料管中流出,。
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