微調精鏜刀頭用途特點：模塊化設計,，可根據具體加工用于粗鏜,、精鏜；孔的直徑,、深度,、形狀、工件材料進行組合,；也可使用延長桿增加長度或使用減徑桿減小加工直徑,，也可通過更換墊片增大加工范圍。不但減小刀柄的數量,、降低成本而且可以迅速對應各種加工要求,；既剛性又防止干涉并延長刀具整體使用壽命。具有高精度,、高強度,、使用方便等特點。

微調精鏜刀頭用途是一種很常見的擴孔用刀具,，在許多機床上都可以用鏜刀鏜孔(如車床,、銑床、鏜床及組合機床等),。微調精鏜刀是重要的鏜刀種類,，在使用時應該遵循一定的原則。

加工前的檢查事項

加工前應先觀察刀片的使用程度,，若刀片需要更換則應注意舊刀片更換前刀尖部分已經磨損,，更換新刀片后鏜孔比之前要大，加工人員應根據刀片磨損程度進行調刀,。

微調鏜刀在使用前應先觀察鏜刀頭后的擰緊螺栓是否緊固,，若不緊固會導致加工中出現孔前后大小不*，表面粗糙度不好等現象,。

加工中調刀的方法

開始加工時應先根據底孔（一般預留0.1-0.3mm）進行小幅度試刀,，用量具檢測后根據試刀結果進行微調。

調試精鏜刀時應先把鏜刀頭后的緊固螺栓擰松,，為了更好的調整精度,，不要讓緊固螺栓很松,，一般情況下擰松1-2圈即可。然后按照刀體上的刻度按順時針撥動鏜刀頭的刻度盤,，這里要注意每一擰一個刻度標示鏜刀直徑會增大0.02mm,。在調整尺寸時應注意精鏜刀頭與刻度盤之間存在間隙，應先向相反方向擰一圈后再回正,，然后根據試刀直徑調到需要的尺寸,，要注意的是孔本身有公差，在調刀時應把范圍控制在孔公差的中間部分或公差下限,，這樣可以避免精鏜刀出現不穩(wěn)定時孔的加工尺寸,。

加工后的存放

精鏜刀使用完后應用抹布擦拭干凈后放在刀具櫥內，刀身不能殘留切割液,，以免鏜刀頭生銹后影響微調精度,。