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硬度對照表

1,、鋼材的硬度 

金屬硬度(Hardness)的代號為H,。按硬度試驗方法的不同,，常規(guī)表示有布氏（HB）,、洛氏（HRC）、維氏（HV）,、里氏（HL）硬度等,，其中以HB及HRC較為常用。 

HB應(yīng)用范圍較廣,，HRC適用于表面高硬度材料,，如熱處理硬度等。兩者區(qū)別在于硬度計之測頭不同,，布氏硬度計之測頭為鋼球,，而洛氏硬度計之測頭為金剛石。 

HV適用于顯微鏡分析,。維氏硬度(HV) 以120kg以內(nèi)的載荷和頂角為136°的金剛石方形錐壓入器壓入材料表面,，用材料壓痕凹坑的表面積除以載荷值，即為維氏硬度值(HV),。 

HL手提式硬度計,，測量方便，利用沖擊球頭沖擊硬度表面后,，產(chǎn)生彈跳,；利用沖頭在距試樣表面1mm處的回彈速度與沖擊速度的比值計算硬度，公式：里氏硬度HL=1000×VB（回彈速度）/ VA（沖擊速度）。

目前常用的便攜式里氏硬度計用里氏（HL）測量后可以轉(zhuǎn)化為：布氏（HB）,、洛氏（HRC）,、維氏（HV）、肖氏（HS）硬度,?；蛴美锸显碇苯佑貌际希℉B）、洛氏（HRC）,、維氏（HV）,、里氏（HL）、肖氏（HS）測量硬度值,。

2,、HB布氏硬度

布氏硬度一般用于材料較軟的時候，如有色金屬,、熱處理之前或退火后的鋼鐵,。布式硬度(HB)是以一定大小的試驗載荷，將一定直徑的淬硬鋼球或硬質(zhì)合金球壓入被測金屬表面,，保持規(guī)定時間,，然后卸荷，測量被測表面壓痕直徑,。布式硬度值是載荷除以壓痕球形表面積所得的商,。一般為：以一定的載荷(一般3000kg)把一定大小(直徑一般為10mm)的淬硬鋼球壓入材料表面，保持一段時 間,，去載后,，負(fù)荷與其壓痕面積之比值，即為布氏硬度值(HB),，單位為公斤力/mm2 (N/mm2),。

3、洛式硬度

洛式硬度是以壓痕塑性變形深度來確定硬度值指標(biāo),。以0.002毫米作為一個硬度單位,。當(dāng)HB>450或者試樣過小時，不能采用布氏硬度試驗而改用洛氏硬度計量,。它是用一個頂角120°的金剛石圓錐體或直徑為1.59,、3.18mm的鋼球，在一定載荷下壓入被測材料表面,，由壓痕的深度求出材料的硬度,。根據(jù)試驗材料硬度的不同，分三種不同的標(biāo)度來表示：

HRA：是采用60kg載荷和鉆石錐壓入器求得的硬度,，用于硬度高的材料(如硬質(zhì)合金等),。

HRB：是采用100kg載荷和直徑1.58mm淬硬的鋼球,，求得的硬度，用于硬度較低的材料(如退火鋼,、鑄鐵等),。

HRC：是采用150kg載荷和鉆石錐壓入器求得的硬度，用于硬度很高的材料(如淬火鋼等),。

另外：

1.HRC含意是洛式硬度C標(biāo)尺,。

2.HRC和HB在生產(chǎn)中的應(yīng)用都很廣泛。

3.HRC適用范圍HRC 20－67,，相當(dāng)于HB225－650,；若硬度高于此范圍則用洛式硬度A標(biāo)尺HRA；若硬度低于此范圍則用洛式硬度B標(biāo)尺HRB,；布式硬度上限值HB650,不能高于此值,。

4.洛氏硬度計C標(biāo)尺之壓頭為頂角120度的金剛石圓錐，試驗載荷為一確定值,，中國標(biāo)準(zhǔn)是150公斤力,。

布氏硬度計之壓頭為淬硬鋼球（HBS)或硬質(zhì)合金球（HBW），試驗載荷隨球直徑不同而不同,，從3000到31.25公斤力,。

5.洛式硬度壓痕很小，測量值有局部性,，須測數(shù)點求平均值，適用成品和薄片,，歸于無損檢測一類,；布式硬度壓痕較大，測量值準(zhǔn),，不適用成品和薄片,，一般不歸于無損檢測一類。

6.洛式硬度的硬度值是一無名數(shù),，沒有單位,；（因此習(xí)慣稱洛式硬度為多少度是不正確的。）布式硬度的硬度值有單位,，且和抗拉強(qiáng)度有一定的近似關(guān)系,。

7.洛式硬度直接在表盤上顯示、也可以數(shù)字顯示,，操作方便,，快捷直觀，適用于大量生產(chǎn)中,。布式硬度需要用顯微鏡測量壓痕直徑,，然后查表或計算,，操作較繁瑣。

8.在一定條件下,，HB與HRC可以查表互換,。其心算公式可大概記為：1HRC≈1/10HB。