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產(chǎn)品簡介
混凝土碳化試驗箱為一個密閉的箱體,，試件放置在箱體內(nèi)隔板上，然后通過數(shù)字式控制儀表按設定的溫度,、相對濕度,、CO2濃度進行自動控制，以保證箱內(nèi)恒溫,、恒濕,、CO2濃度恒定,。碳化試驗箱主要由箱體、溫度,、濕度控制系統(tǒng),，二氧化碳濃度控制系統(tǒng)等組成。 適用標準GBJ82－85《普通混凝土長期性能和耐久性能試驗方法》
詳細介紹
混凝土碳化試驗箱為一個密閉的箱體,，試件放置在箱體內(nèi)隔板上,，然后通過數(shù)字式控制儀表按設定的溫度、相對濕度,、CO2濃度進行自動控制,，以保證箱內(nèi)恒溫、恒濕,、CO2濃度恒定,。碳化試驗箱主要由箱體、溫度,、濕度控制系統(tǒng),，二氧化碳濃度控制系統(tǒng)等組成。
適用標準 GBJ82－85《普通混凝土長期性能和耐久性能試驗方法》
產(chǎn)品特點
采用置頂循環(huán)風扇,，智能起動使箱內(nèi)環(huán)境更均勻
保溫性好,，更容易觀察，避免了不必要的開門次數(shù),，節(jié)省大量氣體
內(nèi)置式一體加濕器,，杜絕空氣的泵入，全自動加水,，試驗過程更輕松
主要部件全部采用模塊式設計，維護更方便
自動化程度高,，控制準確,，操作簡便，性能比較完善
混凝土碳化試驗箱技術參數(shù)
1.控制溫度：20±5℃,；均勻性≦1℃,，可調(diào)
2.控制濕度：70±5% ；測試精度±3%,，可調(diào)
3.CO?濃度：20±3% ,；測試精度±1%，可調(diào)
4.加熱功率：600W,；制冷功率：250W,；去濕功率：140W
5.電源：220V；50±1HZ
普通混凝土長期性能和耐久性能試驗方法 GBJ82—85
八章 碳化試驗
8.0.1條 本方法適用于測定在一定濃度的二氧化碳氣體介質(zhì)中混凝土試件的碳化程度,，以評定該混凝土的抗碳化能力,。
8.0.2條 碳化試驗應采用棱柱體混凝土試件,，以3塊為一組，試件的小邊長應符合表8.0.2的要求,。棱柱體的高寬比應不小于3,。
碳化試驗試件尺寸選用
表8.0.2
無棱柱體試件時，也可用立方體試件代替,，但其數(shù)量應相應增加,。
試件一般應在28天齡期進行碳化，采用摻合料的混凝土可根據(jù)其特性決定碳化前的養(yǎng)護齡期,。碳化試驗的試件宜采用標準養(yǎng)護,。但應在試驗前2天從標準養(yǎng)護室取出。然后在60℃溫度下烘48小時,。經(jīng)烘干處理后的試件,，除留下一個或相對的兩個側(cè)面外，其余表面應用加熱的石臘予以密封,。在側(cè)面上順長度方向用鉛筆以10毫米間距畫出平行線,，以預定碳化深度的測量點。
8.0.3條 混凝土碳化試驗所用設備應符合下列規(guī)定
一,、碳化箱帶有密封蓋的密閉容器,，容器的容積至少應為頂定進行試驗的試件體積的兩倍。箱內(nèi)應有架空試件的鐵架,，二氧化碳引入口,，分析取樣用的氣體引出口，箱內(nèi)氣體對流循環(huán)裝置,，溫濕度測量以及為保持箱內(nèi)恒溫恒濕所需的設施,。必要時，可設玻璃觀察口以對箱內(nèi)的溫濕度進行讀數(shù),。
二,、氣體分析儀能分析箱內(nèi)氣體中的二氧化碳濃度、精確到1%,。
三,、二氧化碳供氣裝置包括氣瓶、壓力表及流量計,。
8.0.4條 混凝土碳化試驗應按下列步驟進行
一,、將經(jīng)過處理的試件放入碳化箱內(nèi)的鐵架上，各試件經(jīng)受碳化的表面之間的間距至少應不少于50毫米,。
二,、將碳化箱蓋嚴密封。密封可采用機械辦法或油封，但不得采用水封以免影響箱內(nèi)的濕度調(diào)節(jié),。開動箱內(nèi)氣體對流裝置,，徐徐充入二氧化碳，并測定箱內(nèi)的二氧化碳濃度,，逐步調(diào)節(jié)二氧化碳的流量,，使箱內(nèi)的二氧化碳濃度保持在20±3%。在整個試驗期間可用去濕裝置或放入硅膠,，使箱內(nèi)的相對濕度控制在70±5%的范圍內(nèi),。碳化試驗應在20±5℃的溫度下進行。
三,、每隔一定時期對箱內(nèi)的二氧化碳濃度,，溫度及濕度作一次測定。一般在一,、二天每隔兩小時測定一次,，以后每隔4小時測定一次。并根據(jù)所測得的二氧化碳濃度隨時調(diào)節(jié)其流量,。去濕用的硅膠應經(jīng)常更換,。
四、碳化到了3,、7,、14及28天時，各取出試件,，破型以測定其碳化深度,。棱柱體試件在壓力試驗機上用劈裂法從一端開始破型。每次切除的厚度約為試件寬度的一半,，用石臘將破型后試件的切斷面封好,，再放入箱內(nèi)繼續(xù)碳化，直到下一個試驗期,。如采用立方體試件,，則在試件中部劈開。立方體試件只作一次檢驗,，劈開后不再放回碳化箱重復使用。
五,、將切除所得的試件部份刮去斷面上殘存的粉末,，隨即噴上（或滴上）濃度為1%的酚酞酒精溶液（含20%的蒸餾水）。經(jīng)30秒鐘后,，按原先標劃的每10毫米一個測量點用鋼板尺分別測出兩側(cè)面各點的碳化深度,。如果測點處的碳化分界線上剛好嵌有粗骨料顆粒，則可取該顆粒兩側(cè)處碳化深度的平均值作為該點的深度值,。碳化深度測量精確至1毫米,。
8.0.5條 混凝土在各試驗齡期時的平均碳化深度應按下式計算,，精確到0.1毫米：
式中：dt——試件碳化t天后的平均碳化深度（毫米）；
di——兩個側(cè)面上各測點的碳化深度（毫米）,；
n——兩個側(cè)面上的側(cè)點總數(shù),。
以在標準條件下（即二氧化碳濃度為20±3%，溫度為20±5℃,，濕度為70±5%）的3個試件碳化28天的碳化深度平均值作為供相互對比用的混凝土碳化值,，以此值來對比各種混凝土的抗碳化能力及對鋼筋的保護作用。以各齡期計算所得的碳化深度繪制碳化時間與碳化深度的關系曲線,，以表示在該條件下的混凝土碳化發(fā)展規(guī)律,。
無棱柱體試件時，也可用立方體試件代替,，但其數(shù)量應相應增加,。
試件一般應在28天齡期進行碳化，采用摻合料的混凝土可根據(jù)其特性決定碳化前的養(yǎng)護齡期,。碳化試驗的試件宜采用標準養(yǎng)護,。但應在試驗前2天從標準養(yǎng)護室取出。然后在60℃溫度下烘48小時,。經(jīng)烘干處理后的試件,，除留下一個或相對的兩個側(cè)面外，其余表面應用加熱的石臘予以密封,。在側(cè)面上順長度方向用鉛筆以10毫米間距畫出平行線,，以預定碳化深度的測量點。
8.0.3條 混凝土碳化試驗所用設備應符合下列規(guī)定
一,、碳化箱帶有密封蓋的密閉容器,，容器的容積至少應為頂定進行試驗的試件體積的兩倍。箱內(nèi)應有架空試件的鐵架,，二氧化碳引入口,，分析取樣用的氣體引出口，箱內(nèi)氣體對流循環(huán)裝置,，溫濕度測量以及為保持箱內(nèi)恒溫恒濕所需的設施,。必要時，可設玻璃觀察口以對箱內(nèi)的溫濕度進行讀數(shù),。
二,、氣體分析儀能分析箱內(nèi)氣體中的二氧化碳濃度、精確到1%,。
三,、二氧化碳供氣裝置包括氣瓶、壓力表及流量計。
8.0.4條 混凝土碳化試驗應按下列步驟進行
一,、將經(jīng)過處理的試件放入碳化箱內(nèi)的鐵架上,，各試件經(jīng)受碳化的表面之間的間距至少應不少于50毫米。
二,、將碳化箱蓋嚴密封,。密封可采用機械辦法或油封，但不得采用水封以免影響箱內(nèi)的濕度調(diào)節(jié),。開動箱內(nèi)氣體對流裝置,，徐徐充入二氧化碳，并測定箱內(nèi)的二氧化碳濃度,，逐步調(diào)節(jié)二氧化碳的流量,，使箱內(nèi)的二氧化碳濃度保持在20±3%。在整個試驗期間可用去濕裝置或放入硅膠,，使箱內(nèi)的相對濕度控制在70±5%的范圍內(nèi),。碳化試驗應在20±5℃的溫度下進行。
三,、每隔一定時期對箱內(nèi)的二氧化碳濃度,，溫度及濕度作一次測定。一般在一,、二天每隔兩小時測定一次,，以后每隔4小時測定一次。并根據(jù)所測得的二氧化碳濃度隨時調(diào)節(jié)其流量,。去濕用的硅膠應經(jīng)常更換,。
四、碳化到了3,、7,、14及28天時，各取出試件,，破型以測定其碳化深度,。棱柱體試件在壓力試驗機上用劈裂法從一端開始破型。每次切除的厚度約為試件寬度的一半,，用石臘將破型后試件的切斷面封好,，再放入箱內(nèi)繼續(xù)碳化，直到下一個試驗期,。如采用立方體試件,，則在試件中部劈開。立方體試件只作一次檢驗,，劈開后不再放回碳化箱重復使用,。
五、將切除所得的試件部份刮去斷面上殘存的粉末,，隨即噴上（或滴上）濃度為1%的酚酞酒精溶液（含20%的蒸餾水）,。經(jīng)30秒鐘后，按原先標劃的每10毫米一個測量點用鋼板尺分別測出兩側(cè)面各點的碳化深度,。如果測點處的碳化分界線上剛好嵌有粗骨料顆粒,，則可取該顆粒兩側(cè)處碳化深度的平均值作為該點的深度值。碳化深度測量精確至1毫米,。
8.0.5條 混凝土在各試驗齡期時的平均碳化深度應按下式計算,，精確到0.1毫米：
式中：dt——試件碳化t天后的平均碳化深度（毫米）；
di——兩個側(cè)面上各測點的碳化深度（毫米）,；
n——兩個側(cè)面上的側(cè)點總數(shù),。
以在標準條件下（即二氧化碳濃度為20±3%，溫度為20±5℃,，濕度為70±5%）的3個試件碳化28天的碳化深度平均值作為供相互對比用的混凝土碳化值,，以此值來對比各種混凝土的抗碳化能力及對鋼筋的保護作用。以各齡期計算所得的碳化深度繪制碳化時間與碳化深度的關系曲線,，以表示在該條件下的混凝土碳化發(fā)展規(guī)律,。
無棱柱體試件時，也可用立方體試件代替,，但其數(shù)量應相應增加,。
試件一般應在28天齡期進行碳化，采用摻合料的混凝土可根據(jù)其特性決定碳化前的養(yǎng)護齡期,。碳化試驗的試件宜采用標準養(yǎng)護,。但應在試驗前2天從標準養(yǎng)護室取出。然后在60℃溫度下烘48小時,。經(jīng)烘干處理后的試件,，除留下一個或相對的兩個側(cè)面外，其余表面應用加熱的石臘予以密封,。在側(cè)面上順長度方向用鉛筆以10毫米間距畫出平行線,，以預定碳化深度的測量點。
8.0.3條 混凝土碳化試驗所用設備應符合下列規(guī)定
一,、碳化箱帶有密封蓋的密閉容器,，容器的容積至少應為頂定進行試驗的試件體積的兩倍。箱內(nèi)應有架空試件的鐵架,，二氧化碳引入口,，分析取樣用的氣體引出口，箱內(nèi)氣體對流循環(huán)裝置,，溫濕度測量以及為保持箱內(nèi)恒溫恒濕所需的設施,。必要時,，可設玻璃觀察口以對箱內(nèi)的溫濕度進行讀數(shù)。
二,、氣體分析儀能分析箱內(nèi)氣體中的二氧化碳濃度,、精確到1%。
三,、二氧化碳供氣裝置包括氣瓶,、壓力表及流量計。
8.0.4條 混凝土碳化試驗應按下列步驟進行
一,、將經(jīng)過處理的試件放入碳化箱內(nèi)的鐵架上,，各試件經(jīng)受碳化的表面之間的間距至少應不少于50毫米。
二,、將碳化箱蓋嚴密封,。密封可采用機械辦法或油封，但不得采用水封以免影響箱內(nèi)的濕度調(diào)節(jié),。開動箱內(nèi)氣體對流裝置,，徐徐充入二氧化碳，并測定箱內(nèi)的二氧化碳濃度,，逐步調(diào)節(jié)二氧化碳的流量,，使箱內(nèi)的二氧化碳濃度保持在20±3%。在整個試驗期間可用去濕裝置或放入硅膠,，使箱內(nèi)的相對濕度控制在70±5%的范圍內(nèi),。碳化試驗應在20±5℃的溫度下進行。
三,、每隔一定時期對箱內(nèi)的二氧化碳濃度,，溫度及濕度作一次測定。一般在一,、二天每隔兩小時測定一次,，以后每隔4小時測定一次。并根據(jù)所測得的二氧化碳濃度隨時調(diào)節(jié)其流量,。去濕用的硅膠應經(jīng)常更換,。
四、碳化到了3,、7,、14及28天時，各取出試件,，破型以測定其碳化深度,。棱柱體試件在壓力試驗機上用劈裂法從一端開始破型。每次切除的厚度約為試件寬度的一半,，用石臘將破型后試件的切斷面封好,，再放入箱內(nèi)繼續(xù)碳化,，直到下一個試驗期。如采用立方體試件,，則在試件中部劈開,。立方體試件只作一次檢驗，劈開后不再放回碳化箱重復使用,。
五、將切除所得的試件部份刮去斷面上殘存的粉末,，隨即噴上（或滴上）濃度為1%的酚酞酒精溶液（含20%的蒸餾水）,。經(jīng)30秒鐘后，按原先標劃的每10毫米一個測量點用鋼板尺分別測出兩側(cè)面各點的碳化深度,。如果測點處的碳化分界線上剛好嵌有粗骨料顆粒,，則可取該顆粒兩側(cè)處碳化深度的平均值作為該點的深度值。碳化深度測量精確至1毫米,。
8.0.5條 混凝土在各試驗齡期時的平均碳化深度應按下式計算,，精確到0.1毫米：
式中：dt——試件碳化t天后的平均碳化深度（毫米）；
di——兩個側(cè)面上各測點的碳化深度（毫米）,；
n——兩個側(cè)面上的側(cè)點總數(shù),。
以在標準條件下（即二氧化碳濃度為20±3%，溫度為20±5℃,，濕度為70±5%）的3個試件碳化28天的碳化深度平均值作為供相互對比用的混凝土碳化值,，以此值來對比各種混凝土的抗碳化能力及對鋼筋的保護作用。以各齡期計算所得的碳化深度繪制碳化時間與碳化深度的關系曲線,，以表示在該條件下的混凝土碳化發(fā)展規(guī)律,。
無棱柱體試件時，也可用立方體試件代替,，但其數(shù)量應相應增加,。
試件一般應在28天齡期進行碳化，采用摻合料的混凝土可根據(jù)其特性決定碳化前的養(yǎng)護齡期,。碳化試驗的試件宜采用標準養(yǎng)護,。但應在試驗前2天從標準養(yǎng)護室取出。然后在60℃溫度下烘48小時,。經(jīng)烘干處理后的試件,，除留下一個或相對的兩個側(cè)面外，其余表面應用加熱的石臘予以密封,。在側(cè)面上順長度方向用鉛筆以10毫米間距畫出平行線,，以預定碳化深度的測量點。