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轉(zhuǎn)讓二手3萬噸復合肥生產(chǎn)線全套設(shè)備技術(shù)
轉(zhuǎn)讓二手3萬噸復合肥生產(chǎn)線全套設(shè)備技術(shù)
復合肥設(shè)備:轉(zhuǎn)鼓蒸汽造粒生產(chǎn)高濃度復合肥工藝,、圓盤無蒸汽造粒生產(chǎn)高,、中、低濃度復合肥工藝、復合肥防結(jié)塊技術(shù),、高氮復合肥生產(chǎn)技術(shù),尿素熔融噴漿造粒生產(chǎn)有機無機復合肥技術(shù)等等曾*。
現(xiàn)在復合肥設(shè)備市場上又出現(xiàn)了氨酸、氨化噴漿造粒法,，它們適合于國內(nèi)行情,，對國內(nèi)的大、中,、小型企業(yè)比較適用,。
發(fā)酵工藝流程
有機肥的生產(chǎn)工藝主要是將含水量低于60%的有機固體廢棄物與輔料（植物秸稈等）、微生物發(fā)酵菌劑等混合勻勻,，通過池式好氧連續(xù)發(fā)酵使其充分腐熟,、滅菌、除臭,、去水,。腐熟后的物料水分含量一般在30－35%范圍內(nèi)，經(jīng)篩選和磁選后可直接用于造粒生產(chǎn)圓球型有機肥,，或經(jīng)過進一步干燥生產(chǎn)粉狀有機,。
造粒工藝流程
復合肥的工藝流程可分為：原料配料、原料攪拌,、原料造粒,、顆粒烘干、顆粒冷卻,、顆粒分級,、成品包膜、后成品包裝,。
1,、原料配料：
尿素、硝銨,、氯化銨,、硫銨、磷銨（磷酸一銨,、磷酸二銨,、重鈣、普鈣））等原料按一定比例配備（根據(jù)市場需求和各地土壤檢測結(jié)果）,。
2,、原料攪拌：
將配好的原料攪拌均勻提高肥料顆粒整體的均勻肥效含量。
3,、原料造粒：
將攪拌均勻的原料送入造粒機造粒（可用轉(zhuǎn)股造粒,，也可選用擠壓造粒）.。
4,、顆粒烘干：
將造粒機造好的顆粒送入烘干機,，將顆粒內(nèi)含的水分烘干，增加顆粒強度,，便于保存,。
5,、顆粒冷卻：
烘干后的肥料顆粒溫度過高，易結(jié)塊,，經(jīng)過冷卻后的,，便于裝袋保存，和運輸,。
6,、顆粒分級：
將冷卻過后的顆粒分級，不合格的顆粒經(jīng)粉碎重新造粒,，把合格的產(chǎn)品篩分出來,。
7、成品薄膜：
將合格的產(chǎn)品進行涂衣包膜增加顆粒的亮度與圓潤度,。
8,、成品包裝：
將包過膜的顆粒也就是成品裝袋放在通風處保存。
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