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轉(zhuǎn)讓二手3萬(wàn)噸復(fù)合肥生產(chǎn)線全套設(shè)備技術(shù)
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復(fù)合肥設(shè)備:轉(zhuǎn)鼓蒸汽造粒生產(chǎn)高濃度復(fù)合肥工藝、圓盤(pán)無(wú)蒸汽造粒生產(chǎn)高,、中,、低濃度復(fù)合肥工藝、復(fù)合肥防結(jié)塊技術(shù),、高氮復(fù)合肥生產(chǎn)技術(shù),尿素熔融噴漿造粒生產(chǎn)有機(jī)無(wú)機(jī)復(fù)合肥技術(shù)等等曾*,。
現(xiàn)在復(fù)合肥設(shè)備市場(chǎng)上又出現(xiàn)了氨酸、氨化噴漿造粒法,，它們適合于國(guó)內(nèi)行情,，對(duì)國(guó)內(nèi)的大、中,、小型企業(yè)比較適用,。
發(fā)酵工藝流程
有機(jī)肥的生產(chǎn)工藝主要是將含水量低于60%的有機(jī)固體廢棄物與輔料（植物秸稈等）、微生物發(fā)酵菌劑等混合勻勻,，通過(guò)池式好氧連續(xù)發(fā)酵使其充分腐熟,、滅菌、除臭,、去水,。腐熟后的物料水分含量一般在30－35%范圍內(nèi)，經(jīng)篩選和磁選后可直接用于造粒生產(chǎn)圓球型有機(jī)肥,，或經(jīng)過(guò)進(jìn)一步干燥生產(chǎn)粉狀有機(jī),。
造粒工藝流程
復(fù)合肥的工藝流程可分為：原料配料、原料攪拌、原料造粒,、顆粒烘干,、顆粒冷卻、顆粒分級(jí),、成品包膜,、后成品包裝。
1,、原料配料：
尿素,、硝銨、氯化銨,、硫銨,、磷銨（磷酸一銨、磷酸二銨,、重鈣,、普鈣））等原料按一定比例配備（根據(jù)市場(chǎng)需求和各地土壤檢測(cè)結(jié)果）。
2,、原料攪拌：
將配好的原料攪拌均勻提高肥料顆粒整體的均勻肥效含量,。
3、原料造粒：
將攪拌均勻的原料送入造粒機(jī)造粒（可用轉(zhuǎn)股造粒,，也可選用擠壓造粒）.,。
4、顆粒烘干：
將造粒機(jī)造好的顆粒送入烘干機(jī),，將顆粒內(nèi)含的水分烘干,，增加顆粒強(qiáng)度，便于保存,。
5,、顆粒冷卻：
烘干后的肥料顆粒溫度過(guò)高，易結(jié)塊,，經(jīng)過(guò)冷卻后的，便于裝袋保存,，和運(yùn)輸,。
6、顆粒分級(jí)：
將冷卻過(guò)后的顆粒分級(jí),，不合格的顆粒經(jīng)粉碎重新造粒,，把合格的產(chǎn)品篩分出來(lái)。
7,、成品薄膜：
將合格的產(chǎn)品進(jìn)行涂衣包膜增加顆粒的亮度與圓潤(rùn)度,。
8、成品包裝：
將包過(guò)膜的顆粒也就是成品裝袋放在通風(fēng)處保存。
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