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制定工業(yè)CT檢測(cè)前要注意的事項(xiàng)有哪些
工業(yè)CT檢測(cè)由于無(wú)損檢測(cè)對(duì)象的復(fù)雜多樣,又包括缺陷檢測(cè),、尺寸測(cè)量、密度表征,、結(jié)構(gòu)分析等個(gè)同的檢測(cè)要求,因此根據(jù)具體檢測(cè)情況制定合理的檢測(cè)工藝是非常重要的,。
總的來(lái)說(shuō)，制定工業(yè)CT檢測(cè)工藝的主要目的是為了得到高質(zhì)量的CT圖像,通過(guò)對(duì)CT圖像的分析和相關(guān)參數(shù)的測(cè)量完成終的檢測(cè)過(guò)程,。一方面需要權(quán)衡的是圖像質(zhì)量和檢測(cè)效率的關(guān)系,，在滿足檢測(cè)要求的前提下，盡可能的縮短檢測(cè)時(shí)間,，提高檢測(cè)效率,，而不能一味地追求圖像質(zhì)量的提高。另一方面,，一套安裝調(diào)試完畢的工業(yè)CT系統(tǒng),其硬件,、軟件部分基本固定，其主要性能指標(biāo)也已經(jīng)固定,，合理工藝的制定主要是針對(duì)不同的檢測(cè)對(duì)象和檢測(cè)目的,，盡可能充分地發(fā)揮系統(tǒng)各項(xiàng)能力。
在制定工業(yè)CT檢測(cè)工藝前,，需要對(duì)檢測(cè)要求,，如缺陷檢測(cè)、尺寸測(cè)量,、密度表征,、結(jié)構(gòu)分析等具體內(nèi)容充分了解,為檢測(cè)工藝制定提供依據(jù)。例如,檢測(cè)要求為缺陷檢測(cè),那么工藝設(shè)計(jì)應(yīng)以盡可能發(fā)現(xiàn)小缺陷為目的,，此時(shí)對(duì)空間分辨率的要求較高,，在條件允許的情況下，需要在焦點(diǎn)大小的選擇(較小焦點(diǎn)),、準(zhǔn)直器的選取(較小孔徑),、切片參數(shù)的設(shè)計(jì)(較小切片厚度)、工件放置位置(BW)等方面充分考慮，盡可能發(fā)揮CT系統(tǒng)在缺陷檢測(cè)方面的優(yōu)勢(shì)特點(diǎn),；檢測(cè)要求為密度表征,，那么工藝設(shè)計(jì)應(yīng)盡可能提供好的密度分辨能力，需要在焦點(diǎn)大小的選擇(較大焦點(diǎn)),、準(zhǔn)直器的選取(較大孔徑),、切片參數(shù)的設(shè)計(jì)(較大切片厚度)等方面充分考慮。
另外,根據(jù)檢測(cè)要求,對(duì)進(jìn)行DR實(shí)時(shí)成像設(shè)備加以考慮,一般情況下,，工業(yè)CT檢測(cè)均需要進(jìn)行DR成像,，主要用于判定CT成像的切片位置。DR成像有時(shí)也用于缺陷檢測(cè)和缺陷定位,，在檢測(cè)切片位置固定,，開(kāi)無(wú)其它要求的情況下，也可以不進(jìn)行DR成像,。在制定工業(yè)CT檢測(cè)工藝前,，需安考慮樣品的材料組成，幾何尺寸,、重量,、結(jié)構(gòu)等因素應(yīng)詳細(xì)了解被檢工件的形狀材科組成、重量,、結(jié)構(gòu),，檢測(cè)部位大穿透厚度等，確保CT檢測(cè)系統(tǒng)滿足被檢件檢測(cè)要求,。