一,、概述國內(nèi)品牌旋進漩渦流量計排名基于力矩平衡原理,，屬于速度式流量儀表。傳感器具有結(jié)構(gòu)簡單,、輕巧、精度高,、復(fù)現(xiàn)性好,、反應(yīng)靈敏，安裝維護使用方便等特點,，廣泛用于石油,、化工、冶金,、供水,、造紙、環(huán)保,、食品等領(lǐng)域,。是流量計量和節(jié)能的理想儀表。傳感器與顯示儀表配套使用,，適用于測量封閉管道中與不銹鋼1Cr18Ni9Ti,、2Cr13及剛玉Al2O3、硬質(zhì)合金不起腐蝕作用,，且無纖維,、顆粒等雜質(zhì)的液體,。若與具有特殊功能的顯示儀表配套使用，可以進行自動定量控制,、超量報警等用途,；國內(nèi)品牌旋進漩渦流量計排名適用于在工作溫度下粘度小于5mm²/s的介質(zhì)，對應(yīng)粘度大于5mm²/s的介質(zhì),，要對傳感器進行實液標定后使用,。如果用戶需要特殊形式的傳感器，可協(xié)商訂貨,，需防爆型傳感器時,，在訂貨時加以說明。

二,、特點：

■傳感器為硬質(zhì)合金軸承止推式,，不僅保證精度，并且提高耐磨性能,；

■結(jié)構(gòu)簡單,、牢固以及拆裝方便；

■測量范圍寬,，下限流速低,；

■壓力損失小，重復(fù)性好,，精確度高,，葉輪具有防腐功能；

■具有較高的抗電磁干擾和抗振動能力,；

三,、工作原理：

流體流經(jīng)傳感器殼體，由于葉輪的葉片與流向有一定的角度,，流體的沖力使葉片具有轉(zhuǎn)動力矩,，克服摩擦力矩和流體阻力之后葉片旋轉(zhuǎn)，在力矩平衡后轉(zhuǎn)速穩(wěn)定,，在一定的條件下,，轉(zhuǎn)速與流速成正比，由于葉片有導(dǎo)磁性,，它處于信號檢測器（由磁鋼和線圈組成）的磁場中,，旋轉(zhuǎn)的葉片切割磁力線，周期性的改變著線圈的磁通量,，從而使線圈兩端感應(yīng)出電脈沖信號,，此信號經(jīng)過放大器的放大整形，形成有一定幅度的連續(xù)的矩形脈沖波,，形成有一定幅度的連續(xù)的矩形脈沖波,，可遠傳至顯示儀表,，顯示出流體的瞬時流量和累計量。在一定的流量范圍內(nèi),，脈沖頻率f與流經(jīng)傳感器的流體的瞬時流量Q成正比,，流量方程為：Q=3600×f/k

式中：

f——脈沖頻率[Hz]；

k——傳感器的儀表系數(shù)[1/m3],，由校驗單給出,。

Q——流體的瞬時流量（工作狀態(tài)下）[m3/h]；[L/L]為單位

3600——換算系數(shù),；

每臺傳感器的儀表系數(shù)由制造廠填寫在檢定證書中,，k值設(shè)入配套的顯示儀表中，便可顯示出瞬時流量和累積總量,；

四．主要技術(shù)性能：

■介質(zhì)溫度：（-20～80）℃,、（-20～120）℃；

■環(huán)境溫度：（-20～55）℃,；

■準 確 度：±0.2%,、±0.5%、±1%,；■介質(zhì)溫度：-20-120 ℃,；環(huán)境溫度：(-20～55) ℃；

■供電電源：24VDC供電,，3.6V鋰電池供電,；

■輸出方式：4-20mA電流輸出、脈沖輸出,、RS485通訊,、HART協(xié)議；

■本體材質(zhì)：304,、(316L)；

■葉輪材質(zhì)：2Cr13（鍍鈦處理,、雙相鋼）

■軸承材質(zhì)：硬質(zhì)合金;

■連接方式：螺紋,、法蘭連接、衛(wèi)生卡箍接口,；

■法蘭標準：國家標準,；

■工作壓力：1.6～2.5MPa(10-25MPa高壓需定做加工)；

五．安裝注意事項：

（1）.安裝場所：傳感器應(yīng)安裝在便于維修,、管道無振動,、無強電磁干擾與熱輻射影響的場所。渦輪流量計的典型安裝管理系統(tǒng)如圖9所示,。圖中各部分的配置可視被測對象情況而定,，并不一定全部都需要,。渦輪流量計對管道內(nèi)流速分布畸變及旋轉(zhuǎn)流是敏感的，進入傳感器應(yīng)為充分發(fā)展管流,，因此要根據(jù)傳感器上游側(cè)阻流件類型配備必要的直管段或流動調(diào)整器,，。若上游側(cè)阻流件情況不明確,，一般推薦上游直管段長度不小于20D,，下游直管段長度不小于5D，如安裝空間不能滿足上述要求,，可在阻流件與傳感器直接安裝流動調(diào)制器,。傳感器安裝在室外時，應(yīng)有避直射陽光和防雨林的措施,。

（2）.連接管道的安裝要求：水平安裝的傳感器要求管道不應(yīng)有目測可察覺的傾斜（一般在5°以內(nèi)）,，垂直安裝的傳感器管道垂直度偏差亦應(yīng)小于5°，垂直安裝時流體方向必須向上,。

需連續(xù)運行不能停流的場所,，應(yīng)裝旁通管和可靠的截止閥，測量時要確保旁通管不泄漏,。

在新鋪設(shè)管道傳感器的位置先介入一段短管代替?zhèn)鞲衅?，待?ldquo;掃線”工作完畢確認管道內(nèi)清掃干凈后，再正式接入傳感器,。由于忽視此項工作,，掃線損壞傳感器屢見不鮮。

若流體含雜質(zhì),，則應(yīng)在傳感器上游側(cè)裝過濾器,，對于不能停流的，應(yīng)并聯(lián)安裝兩套過濾器輪流清除雜質(zhì),，或選用自動清洗型過濾器,。若被測液體含有氣體，則應(yīng)在傳感器上游側(cè)裝消氣器,。過濾器和消氣器的排污口和消氣口要通向安全的場所,。

若傳感器安裝位置處于管線的低點，為防止流體中雜質(zhì)沉淀滯留,，應(yīng)在其后的管線裝排放閥,，定期排放沉淀雜質(zhì)。

流量調(diào)節(jié)閥應(yīng)裝在傳感器下游,，上游側(cè)的截止閥測量時應(yīng)全開,，且這些閥門都不得產(chǎn)生振動和外向泄露。對于可能產(chǎn)生逆向流的流程應(yīng)加止回閥以防止流體反向流動,。

傳感器應(yīng)與管道同心,，密封墊圈不得凸入管路,。液體傳感器不應(yīng)裝在水平管線的高點，以免管線內(nèi)聚集的氣體（如停流時混入空氣）停留在傳感器處,，不易排出而影響測量,。

傳感器前后管道應(yīng)支撐牢靠，不產(chǎn)生振動,。對易凝結(jié)流體要對傳感器及其前后管道采取保溫措施,。