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凍干機_冷凍干燥機運行前的滅菌有多重要
凍干機_冷凍干燥機在低溫下干燥時，物質(zhì)中的一些揮發(fā)性成分損失很小,。凍干過程中,，微生物的生長和酶的作用無法進行,，因此能保持原來的形狀。由于在凍結(jié)的狀態(tài)下進行
干燥,，因此體積幾乎不變,，保持了原來的結(jié)構(gòu)，不會發(fā)生濃縮現(xiàn)象,。由于物料中水分在預(yù)凍以后以冰晶的形態(tài)存在,，原來溶于水中的無機鹽類溶解物質(zhì)被均勻地分配在物料
之中。升華時,，溶于水中的溶解物質(zhì)就析出,，避免了一般干燥方法中因物料內(nèi)部水分向表面遷移所攜帶的無機鹽在表面析出而造成表面硬化的現(xiàn)象。干燥后的物質(zhì)疏松多孔,，呈海綿狀,，加水后溶解迅速而*，幾乎立即恢復(fù)原來的形狀,。由于干燥在真空下進行,，氧氣極少,，因此一些易氧化的物質(zhì)得到了保護。干燥能排除95%-99%以上的水分,，使干燥后產(chǎn)品能長期保存而不致變質(zhì),。
凍干機_冷凍干燥機進行冷凍干燥的基本過程如下：
1.制品的制備（前處理）：如藥物的培養(yǎng)、滅菌,、洗瓶,、分裝、半加塞等,，食品原料的挑選,、清洗、滅酶,、切分,、分裝等。
2.制品的凍結(jié)（預(yù)凍）：將制品凍結(jié)成固態(tài)形式,。
3.第一階段干燥（升華干燥）：將制品中的冰晶以升華方式去除,。
4.第二階段干燥（解吸干燥）：將殘留在制品中的水分在較高溫度下蒸發(fā)一部分，使殘余水分達到預(yù)定的要求,。
5.密封包裝：已干制品一般應(yīng)在真空或充惰性氣體條件下進行密封包裝,，以方便儲存。
凍干機_冷凍干燥機是把含有大量水分物質(zhì),，預(yù)先進行降溫凍住成固體,，然后在真空的條件下使水蒸汽直接蒸發(fā)出來，而物質(zhì)自身剩留在凍住時的冰架中,，因此它干燥后體積不變,，疏松多孔在提高時要吸收熱量。凍干機_冷凍干燥機干燥后,，體積和形狀不變,，復(fù)水性好，更好的保存物品,，延長保存期,。但是，凍干機_冷凍干燥機在使用前一定要做好滅菌,，不要把細菌帶到食物或其他干燥物品中,，否則會導(dǎo)致很嚴重的后果。
凍干機_冷凍干燥機設(shè)備滅菌流程：
1.干燥：將凍干腔室(前室)和冷凝室(后室)經(jīng)過加熱,、抽真空進行干燥,。
2.抽真空：將凍干腔室(前室)和冷凝室(后室)進行抽真空，以利于過氧化氫氣體注入,，保證滅菌階段時過氧化氫氣體的均勻分布,。
3.滅菌：向腔室內(nèi)注入過氧化氫氣體,，達到特定值并堅持一段時間(注：根據(jù)需要，在滅菌階段可多次抽真空和注入過氧化氫氣體),。
4.排殘：滅菌完成后,，經(jīng)過多次抽真空和放空，降低汽化過氧化氫濃度,，直到殘留達到安全指標,。
凍干機_冷凍干燥機將被干燥的物品先凍結(jié)到三相點溫度以下，然后在真空條件下使物品中的固態(tài)水份（冰）直接升華成水蒸氣,，從物品中排除,，使物品干燥。物料經(jīng)前處理
后,，被送入速東倉凍結(jié),，再送入干燥倉升華脫水，之后在后處理車間包裝,。真空系統(tǒng)為升華干燥倉建立低氣壓條件,，加熱系統(tǒng)向物料提供升華潛熱，冷系統(tǒng)向冷阱和干燥室提供所需的冷量,。凍干機_冷凍干燥機采用高效福射加熱，物料受熱均勻,；采用高效捕水冷阱,，并可實現(xiàn)快速化霜；采用高效真空機組,，并可實現(xiàn)油水分離,；采用并聯(lián)集中冷系統(tǒng)，多路按需供冷,，工況穩(wěn)定,，有利節(jié)能；采用人工智能控制,，控制精度高,，操作方便。
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