微機控制電子扭簧扭轉(zhuǎn)試驗機

• 主機結(jié)構(gòu)

  主機采用臥式結(jié)構(gòu)。主機框架通過力學有限元分析,，使受力更加合理，框架的剛度和強度得到了充分,。底座移動部分采用零間隙直線導軌副,，避免了在材料扭轉(zhuǎn)的過程中,，由于材料變形而產(chǎn)生的軸向力，既了試驗結(jié)果的性又了使用壽命,。

  右端扭矩盤連接傳感器,，左端加載為松下交流伺服電機通過減速裝置帶動加力盤轉(zhuǎn)動實現(xiàn)試驗加載。系統(tǒng)可沿導軌移動和固定,，用于調(diào)整試驗空間,。

• 測量控制系統(tǒng)：

  試驗力測量控制系統(tǒng)由高精度雙向?qū)ΨQ性扭矩傳感器,、穩(wěn)壓電源,、測量放大器,、A/D轉(zhuǎn)換等組成；扭轉(zhuǎn)角測量控制系統(tǒng)由編碼器,、倍頻整形電路,、計數(shù)電路等組成。通過各種信號處理,，實現(xiàn)計算機控制,、數(shù)據(jù)處理、顯示等功能,。

• 試驗過程

  手動操作部分：為方便裝夾工件時微調(diào)方便,，在主機上設有正、反轉(zhuǎn)點動調(diào)節(jié)按鈕,。

  整個試驗過程采用WINDOWS平臺的中文人機對話方式,，使用以圖形為界面的視窗式操作系統(tǒng)，由鍵盤輸入試驗參數(shù),，鼠標操作虛擬按鈕,，自動完成全部試驗過程，可將試驗結(jié)果以報表形式存入計算機,，采用A4打印機打印試驗報表,。

• 安全保護裝置

  具有過載保護停機、過電流,、過電壓,、超速保護及緊急停機等功能。

• 疲勞試驗

  設備配有進口伺服電機及減速機,，通過設定角度,，軟件控制電機正反轉(zhuǎn)來實現(xiàn)試驗。

• 試驗軟件簡介

  3.1適用于WINDOWS平臺的中文試驗軟件,，實現(xiàn)試驗數(shù)據(jù)采集處理,。

  3.2向?qū)桨惭b、人性化用戶界面,；上手容易,、操作簡便。

  3.3可實時采集試驗數(shù)據(jù),、運算處理,、實時顯示并打印結(jié)果報告。

  3.4程序具有實時控制,、采集數(shù)據(jù),、自動校準、自動存盤、繪制實測曲線,、及人工有效修訂數(shù)據(jù),、數(shù)據(jù)分析、自動生成試驗報告等功能,，并可根據(jù)用戶需要定義報告單格式和內(nèi)容,。

  3.5測試時，各種參數(shù)在試驗過程實時顯示,。

  3.6可對一批試樣一次設定,，連續(xù)試驗，并可將試驗設置存入計算機內(nèi),。

  3.7使用以圖形為界面的視窗式操作系統(tǒng),，可設定顯示屏幕及控制操作面板；可方便地設定試驗速度及各種控制參數(shù),；實時顯示試驗結(jié)果,；實現(xiàn)系統(tǒng)診斷并顯示診斷結(jié)果；可實現(xiàn)試驗數(shù)據(jù)的存??；可控制試驗機動作。

  3.8曲線遍歷：可用鼠標對曲線數(shù)據(jù)逐點訪問,，以便求取各種數(shù)據(jù),。扭矩與扭角關系曲線中能反映任意點扭矩—角度的關系，能方便地在曲線上找到所求數(shù)據(jù)點,；可方便地對曲線局部放大還原等,。

  3.9根據(jù)需要可隨時對扭矩、角度測量通道進行手動或自動清零,。

  3.10自動存盤：試驗條件,、試驗數(shù)據(jù)自動存盤，需要時可隨時調(diào)出,。

  3.11批量試驗：試驗條件設定后,，可依次完成一批樣品的試驗，試驗條件,、試樣參數(shù),、測試數(shù)據(jù)、結(jié)果可存儲,，隨時調(diào)用,，再次試驗無須設置。

  3.12試驗結(jié)果報表形式可根據(jù)用戶要求設定,。

  3.13獨立數(shù)據(jù)庫,，MES系統(tǒng)可直接抓取試驗數(shù)據(jù),。

• 微機控制電子扭簧扭轉(zhuǎn)試驗機

• 主要技術性能指標