首頁 >> 供求商機
1. 儀器采用雙CPU相互監(jiān)控方式控制,,工作穩(wěn)定可靠,;
2. 器皿清洗融合了高溫軟化、高壓剝離,、酸酯化,、油乳化、pH控制,、絡合水軟化,、聚合助洗、高溫烘干和紫外消毒等技術手段,,最大限度地保證了洗滌潔凈度,;
3. 儀器采用雙斜角度噴淋方式噴淋,以確保清洗倉內各個空間,。
4. 多路微機自動閥門控制系統(tǒng),,使管路死體積中污水殘留最小。從而大大地提高了清洗效率,,并明顯縮短工作周期及減小水電消耗,;
5. 采用GC柱箱保溫技術,使箱體熱損失大大下降,。提高工作效率的同時,,又降低了電能消耗,;
6. 采用高靈敏溫度傳感器及配套的軟件控制系統(tǒng),以達到清洗與烘干時倉內溫度更加準確的實時監(jiān)測,。
7. 高通量殘渣過濾系統(tǒng),,不但保證洗滌的高通量,而且杜絕了高硬度殘渣對高壓循環(huán)泵的嚴重性損壞,;
8. 多種自定義清洗模式自動編程保存系統(tǒng)以適應不同器皿的清洗方案,;
9. 自動控制間歇式清洗操作過程有默認模式、自定義模式和手動模式可供選擇,,給與客戶足夠的工作自由度,;
10. 大屏幕液晶觸摸顯示屏,中文菜單操作界面,,使操作簡潔明了,,非常方便;
11. 304不銹鋼外殼,,美觀大方,。移動式設計,維護維修方便,。
12. 可更換式籃筐,,以適應不同器皿的清洗。
13. 根據(jù)不同籃筐,,和不同的洗滌數(shù)量,,自動調節(jié)進水量以達到節(jié)約用水的目的。
1. 洗凈度達到分析化學對玻璃器皿質量要求:
pH = 6.5~7.5 ,;
器皿內壁洗滌劑殘留量 ≤0.1 μg/cm2 ,;
顆粒物殘留量 ≤手工清洗殘留(符合油品分析要求);
2. 高壓循環(huán)噴淋系統(tǒng):
壓力:~0.45 Mpa ,;
流量:200 L/min ,;
3. 自動控制間歇式清洗操作模式:
標準模式:加強洗、普通洗,、簡易洗,、單漂洗、單烘干,。
自定義模式:用戶可根據(jù)實際情況,,隨意更改洗滌時間、洗滌次數(shù),、洗滌溫度,、熱風溫度、烘干時間,、等相關參數(shù),,以適應不同污染度的器皿,;
手動模式:手動控制各參數(shù),適于維護維修和組裝調試,;
4. 耐高溫無機纖維高效保溫層,,最大限度地提高電熱利用率;
機箱外側溫度≤40℃,;
機箱頂蓋溫度≤50℃;
5. 洗滌液溫度控制系統(tǒng):
自來水溫~70℃,;精度±2℃,;
6. 正壓空氣烘干系統(tǒng):
室溫~105℃;精度±5℃,;
7. 清洗周期:
四季平均工作周期約為90分鐘(取決于室溫,、水溫和電源配置);超聲波加長30分鐘,。
8. 洗滌劑配給系統(tǒng):
采用全隔離式蠕動泵以避免洗滌劑污染
9. 環(huán)保參數(shù):
運行中無有害噪聲,、廢氣、廢渣產生,。廢水排放與生活污水水平相當,;
10. 顯示方式:觸摸式彩色液晶顯示屏,中文菜單操作界面,;
11. 外型尺寸: 114cm×65cm×89cm
12. 重量:120 kg
1.環(huán)境溫度 0~+ 40℃
2.相對濕度 ≤ 85%
3.工作電源 AC 220V ± 5%
4.電源頻率 50/60 Hz
5.超聲電源功率 500W
6.加熱系統(tǒng)功率 2500W
7.干燥系統(tǒng)功率 2000W
8. 最大工作功率 4000W