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熱力管網(wǎng)聚氨酯暖氣發(fā)泡保溫管供貨商
聚氨酯保溫管現(xiàn)場(chǎng)施工
1,、直埋保溫管道可廣泛用于熱網(wǎng),、地?zé)帷⒅评?、市政建設(shè),、石油等工業(yè)部門,保護(hù)層加入阻燃劑還可用于架空管道,。
2,、埋設(shè)深度必須保證載重十噸卡車安全通過(guò),為盡可能減少熱損失,,應(yīng)敷設(shè)在冰線以下,,不同地區(qū)應(yīng)根據(jù)本地區(qū)的不同情況具體處理,。
3、管溝開(kāi)挖尺寸應(yīng)保證管子之間,,管子與溝壁之間留有200-250mm間隔,,以便現(xiàn)場(chǎng)安裝及接頭處理,溝底用磚土夯實(shí),,必要時(shí)可用細(xì)沙鋪墊,。
4、直埋管在穿過(guò)公路時(shí),,其敷設(shè)深度不變,,只是不回填復(fù)土作成管溝的形式,在管溝上鋪蓋鋼筋混凝土板或作混凝土套管處理,。
5,、管子與管子之間,采用焊接(玻璃鋼管連接工藝及試壓標(biāo)準(zhǔn)單設(shè)定)管子安裝后,,進(jìn)行水壓試驗(yàn)(9kg/cm2)10分鐘內(nèi)降壓0.5kg/cm2為合格,,管道焊接與安裝時(shí)應(yīng)保持溝底無(wú)水,作好接頭后充分固化(48小時(shí))才可將管道放入溝底,,以免未做好接頭處理放入溝底,,水浸泡接頭部分的管道而降低防水、防腐,、保溫效果,。
6、在安裝保溫管道中,,可一邊安裝,,一邊做接頭處理,也可全部安裝完畢試壓合格后再做接頭處理,。
(1)為了保證接頭防水,、防腐、保溫效果,,保證接頭現(xiàn)場(chǎng)的條件是非常必要的,。
(2)接頭現(xiàn)場(chǎng)溫度,在操作時(shí)應(yīng)保持10℃以上,,z低不應(yīng)低于5℃,,故冬季不適宜做接頭處理,陰雨天不適宜做接頭處理,,溝底潮濕,、積水不可做接頭處理。
生產(chǎn)保溫防腐管道,,主要產(chǎn)品有:
1,、高密度聚乙烯聚氨酯發(fā)泡保溫鋼管,,標(biāo)準(zhǔn):SY/T114-2000,SY/T115-2001,;
2,、石油天然氣用三層聚乙烯(3PE)鋼管防腐、二層聚乙烯(2PE)鋼管防腐,,
標(biāo)準(zhǔn):SY/T0413-2002,;DIN30670。
3,、石油天然氣用FBE(單層熔結(jié)環(huán)氧粉末防腐)鋼管,、 2FBE(雙層熔結(jié)環(huán)氧粉末防腐)鋼管,,標(biāo)準(zhǔn):SY/T0315-97,,SY/T0315-2005;
4,、供水管線水泥沙漿襯里鋼管內(nèi)防腐,,標(biāo)準(zhǔn):CECS10:89;
5,、環(huán)氧煤瀝青玻璃布鋼管防腐,,標(biāo)準(zhǔn):GB50268-97,SY/T0447-96,;
熱力管網(wǎng)聚氨酯暖氣發(fā)泡保溫管供貨商
6,、供水管線IPN8710高分子無(wú)涂料鋼管內(nèi)防腐,標(biāo)準(zhǔn):SY/T0457-2000,;
7,、環(huán)氧煤瀝青、IPN8710,、氯化橡膠,、聚氨脂等防腐涂料;
預(yù)制直埋保溫管在我國(guó)屬新型保溫材料,。它具有施工方便,、工程量小、占地少,、維修量小,、壽命長(zhǎng)、保溫管導(dǎo)熱系數(shù)小,、節(jié)能等優(yōu)點(diǎn),。采用直埋式保溫比傳統(tǒng)的溝敷設(shè)式可減少2/5熱損失,所以直埋式保溫管是取代傳統(tǒng)保溫形式的z佳產(chǎn)品,。本產(chǎn)品廣泛適用于石油,、化工和供熱管道保溫,。
使用直埋式保溫管不用敷設(shè)磚溝,直接埋入地下,,防水,、防腐性能強(qiáng),其壽命可達(dá)30年,,基本不用維修,;導(dǎo)熱系數(shù)小于0.03,有明顯的節(jié)能效果,,其投資比目前使用的其他保溫材料均高,。
保溫管道以其的性能,方便的施工及使用年限長(zhǎng)而倍受人們歡迎,。其結(jié)構(gòu)為:外保護(hù)層,、保溫層、防滲漏層三部分,,外保護(hù)層材料為聚乙烯或玻璃鋼或其它材料,。敷設(shè)方式有直埋、架空,、地溝三種形式,。我公司在從事管體的聚氨酯保溫、絕熱施工中積累了大量豐富的經(jīng)驗(yàn),,其質(zhì)量達(dá)到了標(biāo)準(zhǔn),,深受廣大客戶的信任和好評(píng)。
聚氨酯直埋保溫管先生產(chǎn)出高密度聚乙烯外護(hù)管,,然后在聚乙烯外護(hù)管與鋼管之間的空隙再澆注聚氨酯硬質(zhì)泡沫塑料保溫層的制作工藝就是我們常說(shuō)的"兩步法",。
聚氨酯直埋保溫管制作流程:鋼管除銹--聚氨酯發(fā)泡--成形--成品檢測(cè)--入庫(kù)
1、除銹
2,、穿管及支架捆扎:
A.按芯管和保溫層選定的高密度聚乙烯外護(hù)管→,。
B.除銹處理后的鋼管→分段捆扎支架(1.5米/段)→將捆扎好支架芯管穿入高密度聚乙烯外護(hù)管內(nèi),直至芯管兩端裸露部分均為150mm-250mm,。
C.將符合芯管直徑和保溫層厚度的卡頭(法蘭或外卡)封堵在管道兩端并將其鎖緊,。
注:支架的結(jié)構(gòu)、高度,、材質(zhì),、捆扎方式、抗壓強(qiáng)度應(yīng)根據(jù)芯管直徑和設(shè)計(jì)要求選取,。
3,、聚氨酯澆注發(fā)泡:
調(diào)整發(fā)泡機(jī)的混合比為1:1.05→測(cè)定設(shè)備流量→設(shè)定澆注時(shí)間(投料量/流量)。在穿管完畢管道兩端封堵后的HDPE外護(hù)管中間正上位置開(kāi)澆注孔→將發(fā)泡機(jī)混合頭的澆注嘴插入澆注孔→澆注→料空塞封堵澆注孔→熟化→拆卸卡頭→檢驗(yàn)→修正投料量→成品,。
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