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江門市熱力聚氨酯塑料泡沫保溫管

一,、產(chǎn)品適用范圍
輸送介質(zhì)：熱水、空凋水
介質(zhì)壓力：≤1．6MPa
介質(zhì)溫度：≤120℃
工作環(huán)境：地下土壤
二、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)
保溫管由鋼管,、氰腐劑,、聚氨脂硬質(zhì)泡沫保溫層和高密度聚乙烯外套管結(jié)合的預(yù)制管。
三,、產(chǎn)品材料技術(shù)要求
1,、鋼管
采用輸送流體用無縫鋼管(GB8163—99)或承壓流體輸送片用螺旋縫埋弧焊接鋼管(SY5036—83)，亦可應(yīng)客戶要求采用銅管或不銹鋼管等其它材質(zhì)的管材,。
2,、防腐材料
采用氰腐劑作為底層防腐

預(yù)制聚氨酯直埋保溫管結(jié)構(gòu)由里到外可分為三層：

層為輸送介質(zhì)的工作芯管，成功地解決了防水抗漏的難點(diǎn),。用鋼管做外保護(hù)層,，具有強(qiáng)度高芯管一般材質(zhì)為無縫管(GB8163-87)螺旋焊管(GB9711-88;SY/T5038-92)和直縫焊管(GB3092-93)及鍍鋅鋼管和PPR等材質(zhì)；可根據(jù)用戶不同要求選擇,，其芯管管徑為【 φ22,、25、32,、38,、45、57,、76,、89、108,、133,、159,、219,、273、325,、377,、426、478,、529,、630、720,、820,、920、1220】
第二層為保溫層材料為聚氨酯泡沫塑料或復(fù)合保溫材料,，【其保溫層厚度為30-150mm】
第三層為外護(hù)層為高密度聚乙烯夾克管,、玻璃鋼纏繞管及防腐鋼管。

聚氨酯直埋保溫管裝卸與運(yùn)輸
1、保溫管裝卸時(shí),，可用兩個(gè)吊鉤吊住兩端鋼管或用寬度大于50mm的吊帶裝卸,，小管徑保溫管易可人工裝卸。
2,、在裝卸時(shí),，應(yīng)做到輕拿輕放，防止磕碰,，嚴(yán)禁在地面拖拉,。
3、管材堆放,，裝卸嚴(yán)禁使用鐵器撬動或鋼絲繩直接捆綁外套管,。

高溫預(yù)制直埋保溫管廣泛用于液體、氣體的輸送管網(wǎng),，化工管道保溫工程石油,、化工、集中供熱網(wǎng),、中央空調(diào)通風(fēng)管道,、市政工程等。高溫預(yù)制直埋保溫管是一種保溫性能好,，并且安全可靠,，工程造價(jià)低的直埋預(yù)制保溫管。有效的解決了城鎮(zhèn)集中供熱中130℃－600℃高溫輸熱用預(yù)制直埋保溫管的保溫,、滑動潤滑和裸露管端的防水問題,。高溫預(yù)制直埋保溫管不僅具有傳統(tǒng)地溝和架空敷設(shè)管道的x進(jìn)技術(shù)、實(shí)用性能,，而且還具有顯著的社會效益和經(jīng)濟(jì)效益,，也是供熱節(jié)能的有力措施。高溫預(yù)制直埋保溫管采用直埋供熱管道技術(shù),，標(biāo)志著中國供熱管道技術(shù)發(fā)展已經(jīng)進(jìn)入了新的起點(diǎn),。

江門市熱力聚氨酯塑料泡沫保溫管

聚氨酯發(fā)泡保溫管層生步驟：

1、進(jìn)管防腐管,、外護(hù)管轉(zhuǎn)運(yùn)到保溫生產(chǎn)線時(shí),，要對其進(jìn)行外觀檢查，確保都是合格產(chǎn)品,。防腐層要確保其完整性,，在修補(bǔ)范圍內(nèi)的劃傷要依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行修復(fù)，清除其表面的油脂,、灰塵,、水分或其它污染物,。外護(hù)管表面要光滑平整、無暗泡,、麻點(diǎn),、裂口等缺陷，內(nèi)外表面要無灰塵,、泥土,、聚乙烯碎屑等雜物。

2,、穿管在防腐管表面固定好支架,。常用的支架材質(zhì)有木質(zhì)和聚乙烯塑料兩種。選擇支架時(shí),，要考慮支架的強(qiáng)度和能承受的溫度,。直管通過穿管平臺將其穿到外護(hù)管中;彎管的外護(hù)管先經(jīng)焊接形成兩段，采用從兩端套人后中間手工焊接的方式完成穿管,。穿管過程*主要的作用是避免保溫管出現(xiàn)偏心,。支架要均勻分布在防腐管與外護(hù)管組成的環(huán)形內(nèi)，支架要有足夠的強(qiáng)度和數(shù)量,。彎管易在彎曲部位產(chǎn)生偏心現(xiàn)象,，下料時(shí)要在外護(hù)管表面和防腐管表面進(jìn)行定.位標(biāo)識，穿管時(shí)嚴(yán)格按照已有的標(biāo)識進(jìn)行定.位,，可有效減少偏心量,。

3、發(fā)泡將穿好支架的套管吊裝到發(fā)泡平臺上,，調(diào)整端頭密封法蘭,，按照設(shè)計(jì)要求控制留頭長度。設(shè)定高壓發(fā)泡機(jī)的各項(xiàng)參數(shù):保溫管的投料量,，組合聚醚和異氰酸酯的比例,，調(diào)整料罐的空氣壓力。啟動校準(zhǔn)系統(tǒng)進(jìn)行校正,，正常后開始注射,。保溫層的性能要滿足《高密度聚乙烯外護(hù)管聚氨酷泡沫塑料預(yù)制直埋保溫管》中關(guān)于泡沫結(jié)構(gòu),、泡沫密度,、壓縮強(qiáng)度、吸水率,、導(dǎo)熱系數(shù)的規(guī)定,。

安裝時(shí)注意以下要求:

1 、管道下溝前需對其外表面的防腐層進(jìn)行認(rèn)真檢查,，發(fā)現(xiàn)防腐層有損壞的,，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理。

2、管道對焊時(shí),，應(yīng)保證工作鋼管與外套鋼管的同心度,、管道設(shè)計(jì)軸線及坡度。

3,、直埋保溫管的接頭施工之前需拆除兩端焊接的運(yùn)輸用支承,。

4 、接頭施工時(shí);如發(fā)現(xiàn)地坑有積水,，應(yīng)先排除坑內(nèi)積水,。管道內(nèi)雜物及砂土應(yīng)清除干凈。

5,、預(yù)制保溫管可單根吊入溝內(nèi)安裝,，也可⒉根或多根組焊完后吊裝。當(dāng)組焊管段較長時(shí),，宜用兩臺或多臺吊車抬管下管,，吊點(diǎn)的位置按平衡條件選定嚴(yán)禁將管道直接推入溝內(nèi)

6、工作鋼管焊接應(yīng)采用氯弧焊打底,，焊按完成并經(jīng)100 %X射線探傷劊答后,，方可進(jìn)行接頭處的保溫、外套管的焊接工作,。

7,、疏水管應(yīng)水平接出地面。排潮管應(yīng)接自直埋管的上部直至露出地面,。疏水管,、排潮管均應(yīng)采取防腐措施。

8,、兩固定點(diǎn)間的管道的接頭焊接工作完成后,，即應(yīng)進(jìn)行該段管道的氣密性試驗(yàn)，以檢查外套管的焊接是否合格,。

9,、外套管的焊縫氣密性試驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行接頭處的防腐處理工作,。然后按要求進(jìn)行填砂和填土,。

10、工作鋼管的焊接,、檢驗(yàn),、接頭處的保溫、外套管的焊接,、檢驗(yàn),、補(bǔ)頭處的防腐處理,、填砂和填土等工作應(yīng)緊密配合。這樣,，既可保證工期,，又可保證該處直埋保溫管能夠免受雨水等的侵蝕，使其及時(shí)得到保護(hù),。

11 ,、當(dāng)日工程完工時(shí)應(yīng)將管端用盲板封堵，以肪泥,、水進(jìn)入管內(nèi),。

聚氨酯保溫管規(guī)范：

1、等效選用了歐洲規(guī)范EN253,是熱水直埋保溫管的產(chǎn)物規(guī)范,。

2,、本規(guī)范運(yùn)用于運(yùn)送介質(zhì)溫度（接連作業(yè)溫度）≤120℃,偶爾峰值溫度≤140℃的直埋管道。

3,、熱水直埋保溫管的根本布局為外護(hù)層－保溫層－作業(yè)管的全體式布局,。

4、高密度聚乙烯外護(hù)層的質(zhì)料需求和外護(hù)層的各項(xiàng)功能目標(biāo)及檢測辦法,。

5,、聚氨酯保溫資料和保溫層布局的各項(xiàng)功能目標(biāo)及檢測辦法,以及聚氨酯保溫資料加快老化壽數(shù)的折減核算。

6,、保溫管全體預(yù)期壽數(shù)與剪切強(qiáng)度,抗沖擊功能等重要目標(biāo)以及檢測辦法,。

聚氨酯保溫管有非常杰出的長處：

1,聚氨酯直埋保溫管保溫功能好,熱丟失僅為傳統(tǒng)管材的25%,長時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)可節(jié)省很多動力,明顯下降動力本錢。

2,具有很強(qiáng)的防水和耐腐蝕才能,不需附設(shè)管溝,可直接埋入地下或水中,施工簡潔敏捷,歸納造價(jià)低,。

3,在低溫條件下也具有杰出的耐腐蝕和耐沖擊性,可直接埋入地下凍土,。

4,運(yùn)用壽數(shù)可達(dá)30-50年,正確的裝置和運(yùn)用可使管網(wǎng)修理費(fèi)用極低。

5,可設(shè)置報(bào)警體系,主動檢測管網(wǎng)滲漏故障,指示故障方位并主動報(bào)警,。

6,運(yùn)用壽數(shù)可達(dá)30-50年,。管徑：DN15--DN600 厚度:15--50mm 用處:集中供熱管道,制冷管道,工業(yè)管道等。

聚氨酯硬質(zhì)泡沫塑料是目前較好的保溫材料,廣泛應(yīng)用于墻體保溫冷庫噴涂,冷庫設(shè)備保溫,太陽能,冰箱,運(yùn)輸空調(diào)車,熱力管道,樓頂隔熱等方面,具有防水,耐腐蝕,重量輕,粘結(jié)性好,導(dǎo)熱系數(shù)低等優(yōu)良性能,。聚氨酯保溫管殼采用高功能聚醚多元醇和多次甲基多苯基多異氰酸酯為主要原料,在催化劑,發(fā)泡劑,表面活性劑等作用下,經(jīng)化學(xué)反映發(fā)泡而成,。