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監(jiān)利縣暖氣聚氨酯預(yù)制直埋保溫管
聚氨酯保溫管管道輸送介質(zhì)高溫度不超過120℃的介質(zhì),,比如:熱水,不過有些是具有腐蝕性化工原料,,在運(yùn)輸熱水的情況下聚氨酯保溫管的工作鋼管只需要經(jīng)過拋丸除銹防腐處理就可以,,但在輸送具有腐蝕性的化工原料時(shí),就需要用熔結(jié)雙層環(huán)氧粉末的防腐方法了,,現(xiàn)在為大家介紹一下具體施工工藝與防腐性能,。熔結(jié)雙層環(huán)氧粉末防腐工藝主要是為了抵抗化工原料對(duì)工作鋼管的腐蝕。而雙層環(huán)氧粉末具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性,,不會(huì)與化工原料發(fā)生反應(yīng),,并且熔結(jié)雙層環(huán)氧粉末工藝可以緊密的附著在工作鋼管內(nèi)壁,不會(huì)讓化工原料與工作鋼管有接觸,。
聚氨酯直埋保溫管說明
(1)聚乙烯管易老化,,如露天存放宜用篷布等物遮蓋,,堆放處應(yīng)遠(yuǎn)離高熱源和火源,制成保溫后,,禁止暴曬,、驟冷,否則聚乙烯管易開裂,,影響產(chǎn)品性能和使用壽命,。
(2)運(yùn)輸和穿管過程中,應(yīng)避免野蠻裝卸,,掛鉤過細(xì),、過硬、用力過猛,,否則易造成聚乙烯管摔壞,、劃傷或撕裂。
(3)管材壁厚可調(diào)整,,壁厚,、顏色可按用戶要求生產(chǎn),因管材壁厚不同,,保溫層厚度為約數(shù),,應(yīng)按實(shí)際厚度計(jì)算。
與管材配套的支架,、塑料塞,、兩頭法蘭盤,焊條,、焊槍,、熱縮帶等齊全。
表中的允許偏差是按CJ/114-2000 行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)制定的,。
聚氨酯直埋保溫鋼管是怎樣連接的,?
聚氨酯保溫管一般有以下2種連接方式:
(1)熱收縮帶
套袖接頭,在該種方式中,,接頭套管采用與預(yù)制保溫管道套管相同材質(zhì),、密度的聚乙烯套管,聚乙烯接頭套管和主管間采用熱收縮帶進(jìn)行連接和密封,,保證接頭的水密性。然后在接頭套管上的發(fā)泡孔進(jìn)行接頭發(fā)泡,,發(fā)泡完成后采用高密度聚乙烯封堵,,通過補(bǔ)片或熱熔焊接的方式密封發(fā)泡孔?! ?/p>
(2)電熱熔套
直埋聚氨酯發(fā)泡保溫管此種焊接方式采用預(yù)埋電阻絲的套筒,,用捆綁帶把熱熔套緊捆在外套管上,,然后接通電源開始焊接,焊接時(shí)間為預(yù)先設(shè)定,,自動(dòng)斷電后結(jié)束焊接,,在套管冷卻后卸下綁帶。采用此種方式接頭,,施工簡(jiǎn)便,、焊口牢固。
聚氨酯直埋保溫管道的結(jié)構(gòu):
1,、外層采用HDPE高密度聚乙烯管,;
2、保溫層:采用硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料,。
3,、工作管:PE-RT II型預(yù)制直埋保溫管采用耐熱聚乙烯(PE-RT II)管,顏色為原材料顏色(透明色),。
PE-RT II型預(yù)制直埋保溫管的泡沫具有良好的機(jī)械性能和絕熱性能,,通常情況下可耐溫120℃通過改性或與其它隔熱材料組合可耐溫180℃。
國(guó)標(biāo)聚氨酯保溫管其導(dǎo)熱系數(shù)為:λ=0.013—0.03kcal/m·h·oC,,比其他過去常用的管道保溫材料低得多,,保溫效果提高4~9倍。
再有其吸水率很低,,約為0.2kg/m2,。吸水率低的原因是由于聚氨酯泡沫的閉孔率高達(dá)95%左右。低導(dǎo)熱系數(shù)和低吸水率,,加上保溫層和外面防水性能好的高密度聚乙烯或玻璃鋼保護(hù)殼,,改變了傳統(tǒng)地溝敷設(shè)供熱管道“穿濕棉襖"的狀況,減少了供熱管道的整體熱損耗,,熱網(wǎng)熱損失為2%,,小于國(guó)際10%的標(biāo)準(zhǔn)要求。
聚氨酯保溫鋼管工作鋼管:根據(jù)輸送介質(zhì)的技術(shù)要求分別采用有縫鋼管,、無縫鋼管,、雙面埋弧螺旋焊接鋼管。
(2)聚氨酯保溫鋼管保溫層:采用硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料,。
(3)聚氨酯保溫鋼管保護(hù)殼:采用高密度聚乙烯或玻璃鋼,。
(4)聚氨酯保溫鋼管滲漏報(bào)警線:制造高溫預(yù)制直埋保溫管時(shí),在靠近鋼管的保溫層中,,埋設(shè)有報(bào)警線,,- 旦管道某處發(fā)生滲漏, 通過警報(bào)線的傳導(dǎo),,便可在檢測(cè)儀表上報(bào)警并顯示出漏水的準(zhǔn)確位置和滲漏程度的大小,,以便通知檢修人員迅速處理漏水的管段,,保證熱網(wǎng)安全運(yùn)行。
聚氨酯直埋保溫管還有很多叫法,,如聚氨酯地埋管,,聚氨酯預(yù)制管,聚氨酯直埋預(yù)制管,,聚氨酯夾克管,聚氨酯發(fā)泡保溫管等等這里就不多介紹了,。熱力管網(wǎng)保溫管外層為黑色聚乙烯材料的叫做黑夾克保溫管。用高壓發(fā)泡機(jī)在鋼管與外護(hù)層之間形成的空腔中一次性注入硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料原液而成,,再用聚乙烯進(jìn)行鋼管表面的處理,,形成外層的保護(hù)層。
監(jiān)利縣暖氣聚氨酯預(yù)制直埋保溫管
只有選擇合適的保溫管道,才能避免熱量的流失和浪費(fèi),。就好比現(xiàn)在集中供熱所用的管道如果不采用聚氨酯保溫管,輸送過程中則需 要消耗更多的能量才能保證用戶需要的熱量,既達(dá)不到節(jié)能,也不符合高效率原則,因此建議大家選擇優(yōu)質(zhì)的聚氨酯保溫管,。
一、大概分類
我們從輸送介質(zhì)上分下類(溫度) : 常溫聚氨酯發(fā)泡保溫管,、高溫聚氨酯發(fā)泡保溫管,、深冷聚氨酯發(fā)泡保溫管。
2,、還有按外護(hù)層分類: 玻璃鋼外護(hù)層聚氨酯發(fā)泡保溫管,、高密度聚乙烯外護(hù)層聚氨酯發(fā)泡保溫管、.鋼外護(hù)層聚氨酯發(fā)泡保溫管,、其他外護(hù)層保溫管等,。一、使用范圍
聚氨酯保溫管應(yīng)用于些各種大型管道保溫工程 ,包括液體,、氣體的輸送管網(wǎng),,化工管道保溫I程石油、化工,、集中供熱,、*空調(diào)通風(fēng)管道、市政工程等,??傊?其使用范圍基本上是根據(jù)產(chǎn)品的特性來不斷地進(jìn)行有效使用的。其能夠*適應(yīng)的溫度范圍是零下70°C到零下160°C,。
二,、保溫效果
聚氨酯保溫管保溫性能是非常非常好。據(jù)統(tǒng)計(jì),在建筑物中,有百分之四十以上的熱能量損失都是通過縫隙流失的,而聚氨酯保溫管恰好有阻擋熱傳導(dǎo)的作用,且密封性能也是非常好的,。
三,、保溫方式
都知道聚氨酯保溫管保溫性能好,但是要問保溫方式還是沒有幾個(gè)能知道的。聚氨酯保溫管在使用時(shí),會(huì)采用粘錨結(jié)合的方式來進(jìn)行保溫施工,。使用過程中,它不需要用任何的金屬錨固件和墻體來進(jìn)行固定的,所以能有效地讓導(dǎo)熱指數(shù)得到一定的控制,。
一、預(yù)制直埋保溫鋼管制造流程
1.內(nèi)管制造及預(yù)處理
工作鋼管通常通過軋制無縫鋼管或焊接鋼管制成,,這些管道需符合相應(yīng)的強(qiáng)度和耐壓要求,,生產(chǎn)前要進(jìn)行去油、除練,、清潔等處理,,以賺保管道表面清潔無油污,以便進(jìn)一步處理,、鋼管預(yù)處理是確保管道與保溫材料良好粘結(jié)的關(guān)鍵步驟,,通常使用噴砂或機(jī)械打磨的方法對(duì)營(yíng)道進(jìn)行表面處理,達(dá)到一定的粗糙度,,為噴涂或涂抹保溫材料做準(zhǔn)備,。
2.保溫層施加
保溫層施加是預(yù)制直埋保溫鋼管生產(chǎn)中的核心步驟,在鋼管的外表面均勻噴涂聚氨酶發(fā)泡材料,。聚復(fù)醒發(fā)泡前,,需要調(diào)配好發(fā)泡原料的比例,并在高壓和適宜的溫度條件下進(jìn)行噴涂或注入,,以確保泡沫的均勻和密實(shí)
3.外護(hù)管套設(shè)
保溫層固化后,,會(huì)套上一層外護(hù)管,外護(hù)管材質(zhì)通常為高密度聚乙烯(HDPE) 或破璃鋼,,以保護(hù)保溫層免受機(jī)械損傷和化學(xué)腐,,在套設(shè)過程中,需要確保外護(hù)管與保溫層之間緊密貼合,,無空隙.
4,質(zhì)量檢測(cè)與涂層
完成外護(hù)管的套設(shè)后,,整根管道會(huì)進(jìn)入質(zhì)量檢測(cè)階段,這一階段包括對(duì)接縫的泄露測(cè)試,、保溫層的厚度和密度檢測(cè)等,,有時(shí)還會(huì)對(duì)外護(hù)管施加防腐涂層,以增強(qiáng)管道的耐用性和適應(yīng)不同環(huán)境的能力,。檢測(cè)合格后,,預(yù)制直埋保溫鋼管會(huì)被運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場(chǎng)或儲(chǔ)存起來.
二、預(yù)制直埋保溫鋼管的應(yīng)用范圍
1.城市集中供暖:預(yù)制直埋保溫鋼管是城市集中供暖系統(tǒng)中重要的組成部分,,在城市供暖系統(tǒng)中,,熱源通過這些管道將熱水或蒸汽輸送到各人用戶家中。由于其優(yōu)良的保溫性能,,它能確保熱能在長(zhǎng)距離輸送過程中的損失降到更低,。
2.熱力和發(fā)電廠:在熱力發(fā)電廠中,大量的熱能需要通過管道輸送到冷凝器或需要熱能的設(shè)備中,。預(yù)制直埋保溫鋼管因其能承受高溫和壓力的特性,,成為傳輸介質(zhì)的重要選擇,。
3.石油化工行業(yè):石油化工企業(yè)的生產(chǎn)過程中,需要將原料或產(chǎn)品通過管道從一個(gè)工藝單元傳輸?shù)搅硪粋€(gè)工藝單元,,預(yù)制直埋保溫鋼管在這里發(fā)揮著重要作用,,尤其是對(duì)于熱敏感或需要保持一定溫度的物質(zhì).
直埋管道復(fù)合保溫層結(jié)構(gòu)的排潮管設(shè)計(jì)好壞,直接影響到保溫層內(nèi)潮氣的排出,,進(jìn)而影響保溫效果,。高溫蒸汽直埋管道復(fù)合保溫層的制做應(yīng)在工廠內(nèi)完成,現(xiàn)場(chǎng)只進(jìn)行接頭的處理,。盡管在制做過程中,,對(duì)保溫材料等要進(jìn)行烘干,但是由于在制做,、運(yùn)輸,、堆放等過程中,都可能造成外部水分進(jìn)入保溫結(jié)構(gòu)內(nèi)部,,因此合理的設(shè)置排潮管,,在暖管排潮期間保證內(nèi)保溫層中的潮汽迅速排盡是直埋管道可靠運(yùn)行的一個(gè)必要措施。排潮管的直徑范圍通常為20~50 mm,,可視工作的管徑和排潮管設(shè)置的間距(通常在30~50 mm 左右)確定,。排潮管在工作管道上的位置應(yīng)設(shè)置在管道位移小處(固定支架附近),否則應(yīng)采取有效措施防止其熱位移時(shí)破壞保溫層結(jié)構(gòu),。
蒸汽直埋管道在暖管沖管前,,要排除蒸汽管內(nèi)在系統(tǒng)水壓試驗(yàn)時(shí)存留的水,否則會(huì)造成暖管時(shí)間增長(zhǎng),,易引起水沖擊,。一般采用的方法是用空氣壓縮泵將蒸汽管內(nèi)的水大部分壓出,在暖管時(shí)一定要注意保證蒸汽壓力緩慢升壓,,按蒸汽直埋管道疏水系統(tǒng)的前后順序依靠蒸汽的壓力逐步將管內(nèi)的少量殘留水和暖管時(shí)產(chǎn)生的凝結(jié)水,,通過疏水旁通管壓出,待水基本排盡冒汽才能升壓,。整個(gè)過程從前到后,,以此類推直至完成整個(gè)系統(tǒng)暖管和沖洗工作。
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