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城市輸水聚氨酯無縫保溫管生產(chǎn)

聚氨酯硬質(zhì)發(fā)泡主要優(yōu)點(diǎn)

（1）保溫性能

導(dǎo)熱系數(shù)可達(dá)到80毫米厚的EPS/XPS;90毫米厚的礦物棉;760毫米厚的混凝土結(jié)構(gòu)。

（2）力學(xué)性能

噴涂聚氨酯硬泡與基層墻體表面粘結(jié)牢固，能在較寬溫度范圍和較高濕度條件下抵御承受風(fēng)力,、自重及撞擊等各種負(fù)載時(shí),，聚氨酯保溫層與基層不合產(chǎn)生起鼓而分離。尺寸穩(wěn)定性小于1%,，延伸率大于5%,，具有一定的韌性，不易產(chǎn)生開裂?，F(xiàn)象耐沖擊性能,，與其它保溫材料相比具有較強(qiáng)的抵抗外力的能力。

（3）防水性能良好

聚氨酯硬泡呈閉孔結(jié)構(gòu),，閉孔率高達(dá)95%以上,，具有的防水、隔氣性能,。能阻隔水及水蒸汽滲透,，使墻體保持一個(gè)良好的穩(wěn)定的絕熱狀態(tài)，這是目前其它保溫材料很難實(shí)現(xiàn)的,。

聚氨酯保溫的范圍是-50℃ ~150℃,。而小區(qū)空調(diào)輸送冷空氣一般在十幾度左右，預(yù)制聚氨酯保溫管可以有效的隔絕內(nèi)外部氣體溫度交換,，所以*可以使用預(yù)制聚氨酯保溫管來鋪設(shè)管道,。輸冷氣管道會產(chǎn)生一定的凝結(jié)水，小區(qū)供冷管道一般鋪設(shè)在各個(gè)樓層之間,，為防止發(fā)生滲漏,，也需要具有一定的防水性和抗腐蝕性。預(yù)制聚氨酯保溫管本身就具有良好的防水性,，而且內(nèi)部鋼管經(jīng)過特殊處理也可以防止水腐蝕,。

加工過程中，加工溫度的控制是一個(gè)關(guān)鍵,，還有一定要注意的是坯料加熱要均勻,。穿孔對質(zhì)量影響很大，坯料的穿孔溫度根據(jù)材質(zhì)不同而有所不同,，一般都在1200℃左右,。聚氨酯保溫管的生產(chǎn)過程比較緩慢，加熱操作尤其需要耐心,。因?yàn)?，如果加熱操作不合?guī)范，在管坯內(nèi)表面或者外表面上出現(xiàn)裂紋,、折疊及偏心等,，只會制造出廢品,、次品。

聚氨酯保溫管有著很好的韌性,，可以在撞擊中不輕易的被折斷,，表面細(xì)密光滑，可以與外界物體的摩擦,，保證了產(chǎn)品在使用過程中的流動性,。該產(chǎn)品的規(guī)格質(zhì)地均勻,，可以在級低溫的環(huán)境下不變質(zhì),，可以承受零下二百攝氏度的溫度而不破裂，所以說該產(chǎn)品有著適應(yīng)能力,。聚氨酯保溫管的使用壽命長達(dá)四十年之久,，這也為使用者帶來方便，良好的防水效果可以保證熱能量的傳送,，所以一直是保溫管道的選擇,。

聚氨酯無縫保溫管經(jīng)過試驗(yàn)證明，you質(zhì)聚氨酯保溫管的質(zhì)量好,，使用壽命長,，而且更容易施工安裝以及日后的安裝維護(hù)工作也很簡單快捷，即使出現(xiàn)故障也能夠很快發(fā)現(xiàn),，降低了修復(fù)故障的時(shí)間,。聚氨酯保溫管的出現(xiàn)為我們的生產(chǎn)生活帶去了諸多方便，在選購是要特別注意,，認(rèn)準(zhǔn)的聚氨酯無縫保溫管,，并且選擇顏色較淺的管材。

城市輸水聚氨酯無縫保溫管生產(chǎn)

在無縫鋼管熱水聚氨酯保溫管進(jìn)行選擇的過程當(dāng)中,，大家對于所有的裝置都應(yīng)該有效的來進(jìn)行的了解,，包括這些各種不同的長度，他們的設(shè)計(jì)的范圍,，全部都要在允許的范圍當(dāng)中,，而且在設(shè)置的過程當(dāng)中，電纜保證平整,，緊緊的貼在一些容器的表面,，這樣的話就可以用膠帶來進(jìn)行固定了，千萬不能夠用一些其他的細(xì)絲捆綁,，在使用的同時(shí),，也應(yīng)該注意對他們形成一種保護(hù)。

聚氨酯直埋保溫管施工工藝

一,、施工前必須對生產(chǎn)預(yù)制聚氨酯保溫直埋管的進(jìn)行調(diào)研,，進(jìn)場后認(rèn)真進(jìn)行檢驗(yàn),，對不合格的保溫管拒絕使用。

二,、在直埋管道施工中,，焊接是一項(xiàng)保證工程質(zhì)量的關(guān)鍵工作。

1．必須是取得書的焊工,，方可在書準(zhǔn)許的范圍內(nèi)施焊,，沒有書的焊工絕不能參加焊接施工。

2．焊接管接頭時(shí),，應(yīng)做好工作坑,，且應(yīng)注意接頭打坡口及接頭焊接質(zhì)量。

三,、固定支架,，各種井室的施工質(zhì)量直接影響工程質(zhì)量和管道的使用壽命，如井室防水不好,，將使部件因

浸水遭到破壞,。因此，應(yīng)認(rèn)真施工,，確保施工質(zhì)量,。

螺旋鋼管的生產(chǎn)工藝特點(diǎn)：

（1）原材料即帶鋼卷，焊絲,，焊劑,。在投入前都要經(jīng)過嚴(yán)格的理化檢驗(yàn)。

（2）帶鋼頭尾對接,，采用單絲或雙絲埋弧焊接,，在卷成鋼管后采用自動埋弧焊補(bǔ)焊。

（3）成型前,，帶鋼經(jīng)過矯平,、剪邊、刨邊,，表面清理輸送和予彎邊處理,。

（4）采用電接點(diǎn)壓力表控制輸送機(jī)兩邊壓下油缸的壓力，確保了帶鋼的平穩(wěn)輸送,。

（5）采用外控或內(nèi)控輥式成型,。

（6）采用焊縫間隙控制裝置來保證焊縫間隙滿足焊接要求，管徑,，錯(cuò)邊量和焊縫間隙都得到嚴(yán)格的控制,。

（7）內(nèi)焊和外焊均采用美林肯電焊機(jī)進(jìn)行單絲或雙絲埋弧焊接，從而獲得穩(wěn)定的焊接規(guī)范,。

（8）焊完的焊縫均經(jīng)過在線連續(xù)聲波自動傷儀檢查,，保證了100％的螺旋焊縫的無損檢測覆蓋率,。若有缺陷，自動報(bào)警并噴涂標(biāo)記,，生產(chǎn)工人依此隨時(shí)調(diào)整工藝參數(shù),，及時(shí)消除缺陷。

（9）采用空氣等離子切割機(jī)將鋼管切成單根,。

（10）切成單根鋼管后,，每批鋼管都要進(jìn)行嚴(yán)格的檢制度，檢查焊縫的力學(xué)性能,，化學(xué)成份,，溶合狀況，鋼管表面質(zhì)量以及經(jīng)過無損探傷檢驗(yàn),，確保制管工藝合格后,，才能正式投入生產(chǎn),。

（11）焊縫上有連續(xù)聲波探傷標(biāo)記的部位,，經(jīng)過手動聲波和X射線復(fù)查，如確有缺陷,，經(jīng)過修補(bǔ)后,，再次經(jīng)過無損檢驗(yàn)，直到確認(rèn)缺陷已經(jīng)消除,。