DN300地埋輸水聚氨酯無縫保溫管

預制發(fā)泡聚氨酯直埋保溫管是在對內管和外套管的保溫層施工的時候,，直接灌注發(fā)泡漿料,，一次發(fā)泡成型。在實施澆注漿體保溫材料前,，內管和外套管要使用適當的器具使它們保持良好的同心度,，下部的密封處理要嚴密，防止?jié){料泄漏,。根據漿料的流動狀態(tài)和發(fā)泡速度情況,，長度較小的保溫層可直立澆注，但對大多數長度較大的保溫層,，則多采用傾斜方式澆注,，以便漿料流動和發(fā)泡。根據配方和施工要求,，可由上部一側或由下部注入,。當管件較長時，由混合頭輸出的漿料可經導管引入管間隙的下部,，并隨著注量的增加,，逐漸抽出導管。但注意這種方法只適用于3mm以下普通套管保溫層的制作,。聚氨酯直埋保溫管與普通管道保溫材料相比,，其的優(yōu)點之處就在于其抽真空設計更合理，這樣的構造決定了其保溫絕熱,、防水防潮,，長期應用效果更高強,！

聚氨酯直埋保溫管絕熱性能強，可以保證內部運輸物質溫度不受外界變化,，在冬天耐寒性能好,。聚氨酯直埋保溫管的隔音性能十分好，避免運輸時候液體在管道流過的聲音擾民,。與此同時聚氨酯直埋保溫管能夠做到防腐,，并且不吸水，使得管道安裝位置不受限制,，可以使用在各個地點,。聚氨酯直埋保溫管施工起來簡便快捷，效率高,，減少資金成本投入,。聚氨酯直埋保溫管用于熱損耗低，能夠節(jié)約能源,。

預制直埋保溫管,、聚氨酯保溫管、高密度聚乙烯保溫管,、高密度聚乙烯預制直埋保溫管,、外套高密度聚乙烯保溫管,、塑套鋼保溫,、鋼套鋼直埋保溫、高溫蒸汽直埋保溫,、鋼管管件內外防腐保溫,、單層和雙層熔結環(huán)氧粉末防腐（FBE）、雙層聚乙烯（2PE）和三層聚乙烯防腐（3PE）,、雙層聚丙烯防腐（2PP）和三層聚丙烯（3PP）外涂敷工程,，二三PE管道保溫等產品均有生產，同時代理各大鋼廠無縫鋼管,、螺旋管,。 

聚氨酯直埋保溫管先生產出高密度聚乙烯外護管，然后在聚乙烯外護管與鋼管之間的空隙再澆注聚氨酯硬質泡沫塑料保溫層的制作工藝就是我們常說的"兩步法",。

聚氨酯直埋保溫管制作流程：鋼管除銹--聚氨酯發(fā)泡--成形--成品檢測--入庫

1,、除銹

2、穿管及支架捆扎：

A．按芯管和保溫層選定的高密度聚乙烯外護管→,。

B．除銹處理后的鋼管→分段捆扎支架（1.5米/段）→將捆扎好支架芯管穿入高密度聚乙烯外護管內,，直至芯管兩端裸露部分均為150mm-250mm。

C．將符合芯管直徑和保溫層厚度的卡頭（法蘭或外卡）封堵在管道兩端并將其鎖緊,。

注：支架的結構,、高度、材質、捆扎方式,、抗壓強度應根據芯管直徑和設計要求選取,。

3、聚氨酯澆注發(fā)泡：

調整發(fā)泡機的混合比為1：1.05→測定設備流量→設定澆注時間（投料量/流量）,。在穿管完畢管道兩端封堵后的HDPE外護管中間正上位置開澆注孔→將發(fā)泡機混合頭的澆注嘴插入澆注孔→澆注→料空塞封堵澆注孔→熟化→拆卸卡頭→檢驗→修正投料量→成品,。

不同規(guī)格口徑的PPR聚氨酯保溫管所對應的操作時間是不同的，需要特別指出下列三個方面問題：

1,、PPR聚氨酯保溫管加熱時間并不是越長越好,。有些用戶，尤其是PPR聚氨酯保溫管熔接新手,，過度加熱PPR聚氨酯保溫管反而會影響保溫管分子結構從而影響熔接緊密度和使用壽命,。

2、PPR聚氨酯保溫管承插時間是指雙手用力保持PPR聚氨酯保溫管材和管件承插狀態(tài)的時間,。在承插時間過程中可以進行小角度調整,，但是嚴禁在整個過程中旋轉管材。

3,、PPR聚氨酯保溫管冷卻時不允許調整已經處于融合狀態(tài)的管材管件,。一般來說劣質保溫管材冷卻時間要遠遠比優(yōu)質PPR聚氨酯保溫管要短，這是因為優(yōu)質PPR原料的保溫性能要高于劣質PPR原料或者有回收料雜料的混合料,。

DN300地埋輸水聚氨酯無縫保溫管

在管路系統(tǒng)中,，彎頭是改變管路方向的管件。按角度分,，有及三種常用的,，另外根據工程需要還包括等其他非正常角度彎頭。彎頭的材料有鑄鐵,、不銹鋼,、合金鋼、可煅鑄鐵,、碳鋼,、有色金屬及塑料等。與管子聯結的方式有：直接焊接常用的方式法蘭聯結,、熱熔連接,、電熔連接、螺紋聯結及承插式聯結等,。按照生產工藝可分為：焊接彎頭,、沖壓彎頭、鑄造彎頭等,。其他名稱：度彎頭,、直角彎,、愛而彎等。

（1）聚氨酯保溫鋼管工作鋼管：根據輸送介質的技術要求分別采用有縫鋼管,、無縫鋼管,、雙面埋弧螺旋焊接鋼管。 　　

（2）聚氨酯保溫鋼管保溫層：采用硬質聚氨酯泡沫塑料,。 　　

（3）聚氨酯保溫鋼管保護殼：采用高密度聚乙烯或玻璃鋼,。 　　

（4）聚氨酯保溫鋼管滲漏報警線：制造高溫預制直埋保溫管時，在靠近鋼管的保溫層中,，埋設有報警線,，一旦管道某處發(fā)生滲漏，通過警報線的傳導,，便可在檢測儀表上報警并顯示出漏水的準確位置和滲漏程度的大小,，以便通知檢修人員迅速處理漏水的管段，保證熱網安全運行,。 　

聚氨脂直埋保溫管又稱“管中管"其有“兩步法"構成,，是由高密度聚乙烯外保護層、聚氨脂硬質泡沫塑管和鋼管組成,。

保溫層材料為密度60kg/m3至80kg/m3的硬質聚氨酯泡沫,，充分添滿鋼管與套管之間的間隙，并具有一定的粘接強度,，使鋼管,、外套管及保溫層三者之間形成一個牢固的整體。 聚氨酯直埋保溫管泡沫具有良好的機械性能和絕熱性能,，通常情況下可耐溫120℃通過改性或與其它隔熱材料組合可耐溫180℃,。

1.防腐層：保護外鋼管避免腐蝕物腐蝕鋼管,，延長鋼管使用壽命,。 　　

2.外護鋼管: 保護保溫層免受地下水侵蝕，支撐工作管并能承受一定的外部荷載,，保證工作管正常工作,。 　　

3.聚氨酯泡沫層: 保證介質溫度，保證外護管表面保持常溫,。 　　

4.阻隔,、反射層: 保證有機泡沫材料不進入無機硬質耐高溫層；反射耐高溫層部分熱量,。 　　

5.無機硬質保溫層：耐高溫,，保證與有機保溫層之間的界面溫度，保證泡沫不被炭化,。

6.減阻層: 保證工作鋼管熱脹冷縮自由運動,。 　　

7.工作鋼管：保證輸送介質正常流動,。

聚氨酯預制保溫管作為建筑保溫防水一體化材料，聚氨酯硬泡打破了傳統(tǒng)建材功能單一——防水的不保溫,、保溫的不防水,，防水層一旦出現滲漏保溫層隨即失去保溫功能的通病。與其他單功能保溫或防水材料相比,，聚氨酯硬泡具有明顯的優(yōu)勢：

1.聚氨酯硬泡具有一材多用的功能,，同時具備保溫、防水,、隔音,、吸振等諸多功能。

2.保溫性能,，是目前所有建材中導熱系數低(≤0.024),、熱阻值高的保溫材料，導熱系數僅為EPS發(fā)泡聚苯板的一半,。

3.聚氨酯硬泡體連續(xù)致密的表皮和近于高強度互聯壁閉孔,，具有理想的不透水性。采用噴涂法施工達到防水保溫層連續(xù)無接縫,，形成無縫屋蓋和整體外墻保溫殼體,，防水抗?jié)B性能優(yōu)異。

4.*的自黏性能(無需任何中間黏結材料),與屋面及外墻黏結牢固,，抗風揭和抗負風壓性能良好,；整體噴涂施工，消除“熱節(jié)"和“冷橋";柔性漸變技術可有效防水層開裂,；機械化作業(yè),、自動配料、質量均一,、施工快,、周期短。

5.化學性質穩(wěn)定,，使用壽命長,，對周圍環(huán)境不構成污染；離明火自熄,，且燃燒時只炭化不滴淌,，炭化層尺寸和外形基本不變，能有效隔斷空氣的進入,，火勢的蔓延,，防火安全性能好。

作為目前的保溫防水一體化新型建材,，聚氨酯硬泡保溫材料在建筑業(yè)的應用尚處于初始階段,?？上驳氖牵瑸榧涌旖ㄖ夭牧系母镄?，促進聚氨酯硬泡在建筑節(jié)能領域的推廣應用,，建設部專門成立了“聚氨酯建筑節(jié)能應用推廣工作組",以推進聚氨酯硬泡保溫防水材料在國內建筑節(jié)能行業(yè)的應用。

高密度黑夾克產品具有的耐磨性,、抗沖擊性,、優(yōu)良的抗內壓強度、耐環(huán)境應力開裂性,、良好的自潤滑,、抗粘附性、特的耐低溫性,、優(yōu)良的化學穩(wěn)定性等性能,，廣泛應用于冶金、電力,、石油,、紡織、造紙,、食品,、化工、機械,、電氣等行業(yè),。 
這種聚合物自六十年代末問世以來，由于其多種性能,，而受到廣泛的關注,，但是由于特殊的難加工性，而限制了它的開發(fā)應用,。直到七十年代末才由發(fā)達國家如日本,、美國、德國等的研究機構和大公司開始實現產業(yè)化,。從而揭開了分子量黑夾克大規(guī)模應用的序幕,。隨著各國不斷加大研究力度，逐漸發(fā)展出了燒結,、柱塞擠出、螺桿擠出以及注塑等成型方法,，為大規(guī)模應用分子量黑夾克奠定了基礎,。