外滑動直埋鋼套鋼蒸汽保溫管生產(chǎn)加工

鋼套鋼直埋保溫管
一,、產(chǎn)品簡介
鋼套鋼直埋保溫管
鋼套鋼直埋保溫管由工作鋼管、保溫層,、滾動導(dǎo)向管托,、外套管(鋼管)、防腐層組成,，保溫材料捆扎在工作鋼管上,，依靠滾動導(dǎo)向管托在外套管內(nèi)整體式熱膨脹移動,，故不損壞保溫層,，固定支架為內(nèi)置式固定支架,，無須原先“三通式固定支架"的龐大的鋼筋混凝土支墩，是理想的蒸汽管敷設(shè)方式,。經(jīng)多年使用實踐中和有關(guān)檢測中心檢測使用壽命可達(dá)三十年以上,。
二、產(chǎn)品適用范圍
輸送介質(zhì)：蒸汽
工作壓力： ≤1.6MPa
介質(zhì)溫度：≤350℃
工作環(huán)境：地下土壤
三,、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)示意圖
1,、芯管(鋼管) 
2、憎水XN-3硅酸鋁保溫殼(或憎水復(fù)合硅酸鹽保溫殼或無石棉硅酸鈣保溫殼)
3,、滾動導(dǎo)向管托
4,、捆扎帶管
5、外護管(鋼套管)
6,、防腐層
四,、產(chǎn)品材料技術(shù)要求
1、工作鋼管
鋼管材質(zhì)為輸送流體用無縫鋼管,，采用GB8163—99標(biāo)準(zhǔn),，或采用GB3087標(biāo)準(zhǔn)，亦可應(yīng)客戶要求或視供
貨情況采用其它標(biāo)準(zhǔn)的鋼管,。
2,、保溫層
保溫材料選用憎水型復(fù)合硅酸鹽管殼或XN-3硅酸鋁(防潮陶瓷制品)保溫管殼，亦可應(yīng)客戶要求選用其它材質(zhì)的保溫材料,。保溫材料錯面雙層錯縫捆扎在工作鋼管上連成一體,，減少了熱損失，與鋼套管不發(fā)生面摩擦,，延長了保溫層的使用壽命,，其厚度隨介質(zhì)溫度而定。
鋼套鋼保溫管概述：
 一,、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：
CJ/T200—2004《城鎮(zhèn)供熱預(yù)制直埋蒸汽保溫管技術(shù)條件》 
CJ/T104---2005《城鎮(zhèn)供熱直埋蒸汽管道技術(shù)規(guī)程》 
組成材料：
鋼套鋼保溫管是由輸送介質(zhì)的鋼管,、防腐外套鋼管以及鋼管與外套鋼管之間填充的超細(xì)玻璃棉組合而成,也可采用石墨、硅鈣瓦管殼及填充聚氨酯泡沫復(fù)合而成,。鋼套鋼（鋼套管）埋設(shè)技術(shù)是一種防水,、防漏、抗?jié)B,、抗壓和全封閉的埋設(shè)新技術(shù),，是直埋敷設(shè)技術(shù)在地下水位較高地區(qū)使用的一次較大突破。直埋管道的保護管的首要問題是嚴(yán)密防水的可靠性,，此外要有良好的機械強度,，鋼套管由于強度高采用焊接連接,，防水的密封性能可靠性十分高，另外,，其耐高溫性能也是其它外保護管所不能比擬的,。在地下水位高的地區(qū)，為保證地下水不影響蒸汽直埋管道的正常運行,，外保護層采用堅固,、密閉的鋼管外殼。 
二,、保溫結(jié)構(gòu)
鋼套鋼保溫管保溫結(jié)構(gòu)依據(jù)滑動方式不同分為：內(nèi)滑動式與外滑動式 
1,、內(nèi)滑動式：保溫結(jié)構(gòu)由工作鋼管、硅酸鋁,、減阻層,、微孔硅酸鈣、隔熱層,、不銹鋼緊固鋼帶,、鋁箔反射層、聚氨酯保溫層,、外套鋼管,、外防腐層組成。 
2,、外滑動式：保溫結(jié)構(gòu)由工作鋼管,、玻璃棉保溫隔熱層、鋁箔反射層,、不銹鋼緊固帶,、滑動導(dǎo)向支架、空氣保溫層,、外護鋼管,、外防腐層組成。
三,、結(jié)構(gòu)機理
1.防腐層：保護外鋼管避免腐蝕物腐蝕鋼管,，延長鋼管使用壽命。 
2.外護鋼管: 保護保溫層免受地下水侵蝕,，支撐工作管并能承受一定的外部荷載,，保證工作管正常工作。 
3.聚氨酯泡沫層: 保證介質(zhì)溫度,，保證外護管表面保持常溫,。 
4.阻隔、反射層: 保證有機泡沫材料不進(jìn)入無機硬質(zhì)耐高溫層,；反射耐高溫層部分熱量,。 
5.無機硬質(zhì)保溫層：耐高溫,，保證與有機保溫層之間的界面溫度，保證泡沫不被炭化,。 
6.減阻層: 保證工作鋼管熱脹冷縮自由運動,。 
7.工作鋼管：保證輸送介質(zhì)正常流動。

蒸汽鋼套鋼保溫鋼管由輸送介質(zhì)的工作鋼管,、玻璃棉保溫隔熱層,、鋁箔反射層、不銹鋼緊固帶,、滑動導(dǎo)向支架、空氣保溫層,、外護鋼管,、外防腐層通過設(shè)備依次向外結(jié)合而成。鋼套鋼蒸氣復(fù)合保溫管適用于輸送2.5MPa,、350攝氏度以下的蒸汽或其它介質(zhì),，該產(chǎn)品用鋼管做外防護層，具有強度高,，不易損壞,，施工檢修簡便，使用壽命長的優(yōu)點,。鋼套鋼直埋保溫管由工作鋼管,，隔熱式內(nèi)流動支架、主保溫層,，空氣層或真空層,，外套鋼管和外套鋼管防腐層構(gòu)成。

外滑動直埋鋼套鋼蒸汽保溫管生產(chǎn)加工

鋼套鋼保溫管的工作鋼管輸送高溫蒸汽,所以密封性-定要很好,所以制作鋼套鋼工作鋼管是一定要確保鋼管的密封性,鋼套鋼直埋保溫管主要是使用螺旋鋼管做工作鋼管,螺旋鋼管在焊接的時候一定要使用規(guī)定的焊條和焊劑,。采用縱列多絲埋弧焊對螺旋鋼管進(jìn)行內(nèi)外側(cè)的焊接,。
一定要使用專 業(yè)的設(shè)備制作螺旋鋼管,所有螺旋鋼管的焊縫在經(jīng)過一次焊接完成后要使用X射線探傷,或超聲波對內(nèi)、外焊縫兩側(cè)進(jìn)行探傷,以確保焊縫是否符合規(guī)格,，有沒焊接好的地方要進(jìn)行二次焊接,直到檢測到所有焊縫符合規(guī)格,。然后還需要進(jìn)行水壓測試,在舒雅試驗機.上對擴徑后的鋼管進(jìn)行逐根檢驗一保證鋼管達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求的試驗壓力。

做完水壓檢測后的鋼管要再次進(jìn)行潮生活和X探傷以及管段磁粉檢測,檢查是否尊在焊妾問題及管端缺陷,。檢測完成后的產(chǎn)品再根據(jù)采購商要求進(jìn)行相應(yīng)的防腐蝕工藝制作,這羊才能作為鋼套鋼直埋保溫管的工作管道使用,。
螺旋鋼管的制作是鋼套鋼直埋保溫管為重要的一環(huán)，質(zhì)量合格的工作鋼管可以大大降低管道使用時的安全隱患,同時也延長了鋼套鋼直埋保溫管道的使用壽命,。

鋼套鋼蒸汽保溫管的質(zhì)量差異在什么地方體現(xiàn),？
     1、首先是鋼管,，現(xiàn)在市場有很多商家用直縫冒充無縫鋼管,，這當(dāng)中從成本上會有很大的區(qū)別,，所以要慎重的看是不是無縫鋼管。
     2,、其次是保溫層的密度,，密度高的管子那他的硬度是相當(dāng)高的，這時可以用腳去踩一踩,，就知道密度的大小了,。
     3、后是外護套高密度聚乙烯的質(zhì)量,，要看其光澤,，當(dāng)然光澤好的質(zhì)量好，再一個呢是看表面的粗糙的程度,，就決定了聚乙烯的好壞,。
   

鋼套鋼蒸汽保溫管的優(yōu)點：
     1、耐蝕性：化學(xué)惰性材料,，優(yōu)異的耐腐蝕性,，并可根據(jù)輸送介質(zhì)選擇不同的耐腐蝕管道。
     2,、機械強度大：耐水壓,、耐外壓、抗沖擊強度好,，可根據(jù)所需壓力設(shè)計制造,。
     3、溫度適應(yīng)性：使用溫度范圍：-70℃以上,，低于250攝氏度,，在凍結(jié)介質(zhì)下管道不開裂。
     4,、阻力小,，內(nèi)壁光滑，粗糙度系數(shù)為0.0084,，在相同流量下可減小管徑,。
     5、重量輕,，使用壽命長,，重量輕，運輸方便,，施工成本低,，不需要維修，使用壽命超過50年。
     6,、保持水質(zhì)：無毒,，飲用水，能保持長期水質(zhì)衛(wèi)生,。

鋼套鋼蒸汽保溫管性能優(yōu)點 鋼套鋼蒸汽保溫管,，是以北歐直埋管技術(shù)為基礎(chǔ)，并吸收國內(nèi)多家高等設(shè)計單位和院校的*技術(shù),，在實際工程應(yīng)用中不斷改進(jìn)而成,，該保溫管產(chǎn)品是一種集耐高溫高壓、防腐,、防漏,、防水、抗壓,、抗?jié)B以及全封閉的鋼套管埋設(shè)新技術(shù),，是高溫直埋敷設(shè)技術(shù)在地下水位較高地區(qū)使用的一次巨大突破，是高參數(shù)蒸汽輸送領(lǐng)域有效,、可靠的保溫管產(chǎn)品。

1,、工作管的保溫層與外套鋼管之間留有20～25mm左右的空氣層,，既可起到一定的保溫作用，又可為鋼套鋼直埋蒸汽保溫管道提供極為通暢的排潮通道,，使排潮管真正起到及時排潮的作用,，同時具有信號管的作用；若將其抽成低真空,，可更有效地保溫并降低外套鋼管內(nèi)壁腐蝕,。 

2、工作鋼管滾軸支座采用特種低熱導(dǎo)材料制成,，與鋼材的摩擦系數(shù)為0.1左右,，鋼套鋼蒸汽保溫管工作時摩擦阻力較小。

3,、工作鋼管的固定支架,、滾軸支座與工作鋼管的連接采用特別設(shè)計，有效地防止內(nèi)外鋼管熱橋的產(chǎn)生,。 

4,、工作鋼管的彎頭、三通,、變徑,、波紋管補償器、閥門等均布置在鋼套管內(nèi),，整個工作管線處于全密封的環(huán)境下運行,，安全可靠,。 

5、直埋管道的疏水采用全密封式結(jié)構(gòu),，疏水管接于工作鋼管的低位點或設(shè)計要求的位置,，無需另設(shè)檢查井。 

6,、采用內(nèi)固定形式,，可*取消外固定混凝土支墩，節(jié)省費用,，縮短工期,。 

7、可采用抽真空技術(shù),，基本杜絕外套鋼管內(nèi)壁由水汽引起的電化學(xué)腐蝕,，同時進(jìn)一步提高管道的保溫性能。 

8,、外套鋼管的外壁采用優(yōu)良的防腐工藝,，杜絕被帶有腐蝕性液體、氣體或固體的腐蝕物腐蝕,，運行壽命可長達(dá)50年,。

 蒸汽管道保溫施工鋼套鋼保溫管技術(shù)要求施工流程如下：

    1、測量：包括平面測量,、高程測量

  （1）應(yīng)按主干線,、支干線、用戶線次序進(jìn)行,。

  （2）應(yīng)按設(shè)計高程,、坡度放線測量。

  （3）對特殊點的測定,，應(yīng)記錄坐標(biāo)數(shù)據(jù),、高程數(shù)據(jù)。

    2,、開槽：開挖溝槽的寬度,、坡度等應(yīng)按設(shè)計圖紙要求進(jìn)行。

    3,、基底處理：排水,、找平、設(shè)置排水溝,。

    4,、墊砂層：下管前溝槽底至少墊砂150mm，管道回填時填砂至管頂以上150mm，管材兩側(cè)砂層不地于100mm

    5,、下管

  （1）吊帶宜采用寬度大于100mm的吊帶,，避免用鋼絲繩。輕起輕放,，確保不損壞保溫管及防腐層,，嚴(yán)禁將管材直接從溝槽頂端滾入溝槽底部。

 （2）下管前應(yīng)再次檢查熱水管道聚乙烯外護管和蒸汽管外套管防腐層及保溫結(jié)構(gòu)有無損壞,，如發(fā)現(xiàn)破損,，須將破損處修好后，再繼續(xù)施工,。

   6,、內(nèi)管焊接：采用氬弧焊打底和電弧焊蓋面，焊接工藝應(yīng)保證焊接處機械性能不低于工作管母材機械性能,。

焊接過程中,，蒸汽管道兩個固定墩之間的管道中心線直度應(yīng)滿足相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，且坡度符合設(shè)計要求,。

    6,、無損探傷：按照要求的探傷標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行無損檢測。

    8,、水壓試驗：經(jīng)探傷合格且滿足以下條件可進(jìn)行水壓試驗