陵川縣小區(qū)供暖聚氨酯防腐保溫管

聚氨酯保溫鋼管是地下直埋管道中的一種,，采用沒有混凝土結構的情況下也可以進行地下直埋的方式，即工作鋼管的熱膨脹在外管內(nèi)進行,，從而降低了材料成本,，縮短了施工日期，并保障了供熱管道的安全性,，可以在不同溫度環(huán)境下更安全的廣泛應用,，尤其適用于高溫蒸汽管道項目。使用溫度可達,。管道端口一般選用聚乙烯薄膜或三層PE冷纏帶密封,，防止安裝前或施工中進入潮氣或水。保溫材料多層錯縫包扎,，有效減少了熱損失,，同時在外套表面采取控制措施，防止冷橋的產(chǎn)生,，從而使外套防腐層的溫度控制得到了保證,。用保溫材料包扎多層鋁箔反射層，有效減少了熱損失,，使蒸汽管道更加經(jīng)濟合理,。疏水系統(tǒng)采用全封閉的形式，布置靈活,，結構合理,，安全可靠。

外層為黑色聚乙烯材料的叫做黑夾克保溫管,。用高壓發(fā)泡機在鋼管與外護層之間形成的空腔中一次性注入硬質聚氨酯泡沫塑料原液而成,，再用聚乙烯進行鋼管表面的處理，形成外層的保護層,。聚乙烯外殼直埋保溫管高密度聚乙烯保溫管直埋式預制保溫管由輸送介質的鋼管,、聚氨酯硬質泡沫保溫層和高密度聚已烯外套管緊密結合而成，直埋保溫管主要用于城鎮(zhèn)集中供熱管網(wǎng),，石油輸送管線,，高寒地區(qū)輸水管線及產(chǎn)區(qū)工業(yè)管道工程。由于聚氨酯硬質泡沫保溫層緊密地粘結在鋼管外皮,，隔絕了空氣和水的滲入,，能起到良好的防腐作用,。同時它的發(fā)泡孔都是閉合的，吸水性很小,。高密度聚乙烯外殼,、玻璃鋼外殼均具有良好的防腐、絕緣和機械性能,。

 保溫管是影響節(jié)能的重要因素，保溫管的研制與運用越來越遭到世界各國的廣泛重視,。20世紀70年代后,，國外廣泛重視保溫管的出產(chǎn)和運用，力求大幅度削減動力的消耗量,，然后削減環(huán)境污染和溫室效應,。國外保溫工業(yè)已經(jīng)有很長的前史，而新式保溫資料也正在不斷地呈現(xiàn),。 1980年曾經(jīng),，我國保溫管的打開非常緩慢，為數(shù)不多的保溫廠只能出產(chǎn)少量地下直埋保溫管,，但我國保溫工業(yè)經(jīng)過30多年的極力,，特別是經(jīng)過近10年的高速打開，不少商品從無到有,，從單一到多元化,，質量從低到高，運用越來越廣泛,。聚氨酯資料是現(xiàn)在國際上的保溫資料,。硬質聚氨酯具有很多優(yōu)良功用，在歐美國家廣泛用于保溫隔熱范疇,。歐美等發(fā)達國家的保溫材猜中約有49%為聚氨酯資料,，而在我國這一份額尚短少20%。因而,，聚氨酯資料保溫管在我國的打開還有很大的空間,。

   保溫資料用于各類冷水、涼氣,、冷油管線圓形,、異形及任何形體的管道保溫。 防止結露：聚乙烯發(fā)泡管資料為閉孔構造,，它是靠閉孔內(nèi)的氣體絕熱而非聚乙烯資料完結絕熱,。其具有優(yōu)良的抗水汽浸透才干。所構成內(nèi)置的隔汽屏障,，即是保溫層又是隔汽層,，不需另設隔汽層,。濕阻因子ц數(shù)值遠遠大于其它保溫資料。能有效地防止結露表象發(fā)作,。

保溫管構成：

陵川縣小區(qū)供暖聚氨酯防腐保溫管

   （1）作業(yè)鋼管：依據(jù)運送介質的技能央求分別選用有縫鋼管,、無縫鋼管、雙面埋弧螺旋焊接鋼管,。 （2）保溫層：選用硬質聚氨酯泡沫塑料,。 （3）維護殼：選用高密度聚乙烯或玻璃鋼。 （4）滲漏報警線：制作高溫預制直埋保溫管時,，在靠近鋼管的保溫層中,，埋設有報警線，一旦管道某處發(fā)作滲漏,，經(jīng)過警報線的傳導,，便可在專用檢測儀表上報警并顯示出漏水的準確方位和滲漏程度的巨細，以便告訴修理人員活絡處理漏水的管段,，確保熱網(wǎng)安全作業(yè),。

直埋管道復合保溫層結構的排潮管設計好壞，直接影響到保溫層內(nèi)潮氣的排出,，進而影響保溫效果,。高溫蒸汽直埋管道復合保溫層的制做應在工廠內(nèi)完成，現(xiàn)場只進行接頭的處理,。盡管在制做過程中,，對保溫材料等要進行烘干，但是由于在制做,、運輸,、堆放等過程中，都可能造成外部水分進入保溫結構內(nèi)部,，因此合理的設置排潮管,，在暖管排潮期間保證內(nèi)保溫層中的潮汽迅速排盡是直埋管道可靠運行的一個必要措施。排潮管的直徑范圍通常為20～50 mm,，可視工作的管徑和排潮管設置的間距（通常在30～50 mm 左右）確定,。排潮管在工作管道上的位置應設置在管道位移小處（固定支架附近），否則應采取有效措施防止其熱位移時破壞保溫層結構,。

蒸汽直埋管道在暖管沖管前,，要排除蒸汽管內(nèi)在系統(tǒng)水壓試驗時存留的水，否則會造成暖管時間增長,，易引起水沖擊,。一般采用的方法是用空氣壓縮泵將蒸汽管內(nèi)的水大部分壓出，在暖管時一定要注意保證蒸汽壓力緩慢升壓，按蒸汽直埋管道疏水系統(tǒng)的前后順序依靠蒸汽的壓力逐步將管內(nèi)的少量殘留水和暖管時產(chǎn)生的凝結水,，通過疏水旁通管壓出,，待水基本排盡冒汽才能升壓。整個過程從前到后,，以此類推直至完成整個系統(tǒng)暖管和沖洗工作,。

在運行時應防止水擊現(xiàn)象的出現(xiàn)，特別在標高相差較大的蒸汽直埋管道過渡處和蒸汽直埋管道與架空管道的過渡處,。其主要原因是疏水器失靈或低負荷運行所至,。一旦水擊現(xiàn)象出現(xiàn)，其產(chǎn)生的沖擊力往往高于正常狀態(tài)下的蒸汽管道內(nèi)壓力的十幾倍,，那時補償器,、鋼套管、將無法承受如此高的沖擊力,，造成整個埋地管體系的損壞，其修復難度和代價較架空管道要高得多,。所以要加強運行管理,，經(jīng)常檢查疏水的動作情況。在運行中同樣還要防止下雨時積水通過埋地管道出地面的管段倒灌至蒸汽直埋管道鋼套管內(nèi),，從而損壞蒸汽直埋管道內(nèi)的保溫材料并影響管道的 ,。

聚氨酯保溫管的缺點是耐熱性差，多為120℃或 低,。些許加熱介質是140°C如下的過熱水,。出于聚氨酯的識別，這些管道也需要聚氨酯,。經(jīng)過科學研究,，對原料體系開展部分改性和改性，形成耐溫度較高的異 尿酸結構的少部分,，使其耐溫性達到150℃,，滿足該領域的正常使用。目前市場上廣泛應用的巖棉,，玻璃棉等保溫材料,，聚氨酯保溫鋼管專業(yè)生產(chǎn)聚氨酯保溫鋼管隨著時代的發(fā)展，生產(chǎn)工藝的發(fā)展,，現(xiàn)如今預埋直埋保管的應用越來越廣泛,，專業(yè)生產(chǎn)聚氨酯保溫鋼管而它和傳統(tǒng)的保溫管有相似之處，但是也有很多不同之處專業(yè)生產(chǎn)聚氨酯保溫鋼管,，從它們的結構和性能方面看,，預埋直埋保溫管的結構采用的是內(nèi)保護層，專業(yè)生產(chǎn)聚氨酯保溫鋼管保溫層和外保護層,，從內(nèi)向外,，并且具有很好的耐腐蝕性和防水性能,，專業(yè)生產(chǎn)聚氨酯保溫鋼管而且因為它的密度要比其他管材高，其隔熱性能也要比傳統(tǒng)保溫管要高的多,，無論是保溫性能還是保冷性能.專業(yè)生產(chǎn)聚氨酯保溫鋼管直埋保溫管一般都是預先定制的,，所以在實際應用中 加 ，靈活性也 ,，能夠根據(jù)不同的需求設計出不同規(guī)格的直埋保溫管雖然保溫,，絕熱效果好，然而其假如浸水,，使用性能則大大折扣,，多方面性能都環(huán)比降低。而聚氨酯保溫材料所的保溫,，絕熱,，防水，防火性能適合于各種潮濕環(huán)境下應用,， 解決了保溫材料保溫不防水的難題,！聚氨酯保溫材料可用做聚氨酯保溫管，保溫,，絕熱,，防水，防腐等,，大大的普遍增加了管道的 及使用壽命,。

一、蒸汽保溫管道保溫層結構

     蒸汽保溫管道鋼套鋼保溫鋼管保溫層是越厚越好嗎,？答案是否定的,，下面為你們介紹下一個鋼套鋼保溫管多厚才是合適的？以至于能發(fā)揮它的作用,。保溫管是一種既防腐又保溫的管道,，具有優(yōu)異的保溫性能，在施工中得到了廣泛的應用和推廣,，并得到不斷的改進和推廣,。

     管道保溫的作用不僅與保溫層的厚度有關，而且與保溫層的密度和質量密切相關,！國家標準中有詳細的規(guī)定,，具體問題需要詳細分析，設計院會對不同的應用環(huán)境進行合理的規(guī)劃,，以避免無意義的盲目加厚破壞保溫材料的運行成本,。比如用于高溫蒸汽鋼套鋼保溫鋼管主要針對蒸汽溫度在400℃以上的，在這種情況下均選用鋼套鋼復合結構，有硅酸鋁+硅酸鈣+聚氨酯型,，其間硅酸鋁薄為20mm,，厚的有50mm左右。硅酸鈣至少50mm,，有的客戶要求是兩層硅酸鈣,，這就需求錯縫加工以避免熱傳遞，根據(jù)實際需要來設計厚度,。

二,、蒸汽保溫管道加工類型和方法

  保溫管有不同的保溫結構，保溫材料可以采用硅酸鈣,，高密度聚氨酯,、硅酸鋁針刺毯、巖棉,、玻璃棉,，橡塑等，采用高密度聚乙烯管,、高強度玻璃管和螺旋鋼管作為外保護管,，不同的加工方法決定了保溫鋼管具有不同的功能和功能，其應用范圍也會隨之變化,。

    三、蒸汽保溫管道特性和用途

    由于保溫管保溫性能好,，熱損失僅為傳統(tǒng)鋼管的25％,，不僅節(jié)省了大量電力，而且明顯降低了電力成本,，它具有較強的防水,、耐腐蝕能力，可直接埋于地下或水中,。即使在低溫下,，它也具有優(yōu)良的耐腐蝕和抗沖擊性能。它可以直接埋在凍土層,，使用壽命長,，大大降低了管網(wǎng)維修和更新的成本。甚至可以自動檢測和指示故障報警,，因此,，保溫鋼管適用于熱水、高溫,、腐蝕性化工泵,、油泵等保溫管道離心泵系列產(chǎn)品。具有效率高、節(jié)能,、聲音低,、功能可靠等優(yōu)點。