聚氨酯發(fā)泡保溫管在生產(chǎn)時，這三點您注意了嗎？
聚氨酯發(fā)泡保溫管自誕生以來,，一直作為一種的絕熱保溫材料而得到迅速發(fā)展,，其應(yīng)用范圍也越來越廣泛，由于其施工簡便,、節(jié)能防腐*而被大量地用于各種供熱,、制冷、輸油,、輸汽等各種管道,。
聚氨酯發(fā)泡保溫管在注入發(fā)泡成型過程中，原料溫度與環(huán)境溫度的高低及恒定與否直接影響泡沫塑料的質(zhì)量,。環(huán)境溫度以20～30℃為宜,。原料溫度可控制在20～30℃范圍或稍高一些。溫度低,，化學(xué)反應(yīng)進行緩慢,，泡沫塑料固化時間長。溫度高,，則化學(xué)反應(yīng)進行快,，泡沫塑料固化快。溫度過高或過低,，都不會得到的產(chǎn)品,。那么聚氨酯保溫管在成產(chǎn)時有哪些是我們需要注意的？
一,、注意模具溫度
羥基與異氰酸根反應(yīng)是一個放熱過程,，放出的熱量使一氟等發(fā)泡劑汽化而形成泡沫。模具溫度的高低直接影響反應(yīng)熱移走的速度,。模具溫度低,，發(fā)泡倍數(shù)小、密度大,、表皮厚,。模具溫度高則相反。
一般情況下,，聚氨酯發(fā)泡保溫管模具溫度應(yīng)控制在40一60℃范圍,。在此范圍內(nèi)，根據(jù)需要選擇一個合適的溫度點,，并盡量以恒定為標(biāo)準(zhǔn),。
二、注意熟化溫度和時間
熟化是指聚氨酯保溫管泡沫塑料固化后,，在一定溫度下放置的過程,，目的是讓化學(xué)反應(yīng)進行*,，提高產(chǎn)品質(zhì)量。一般熟化時間約30～60min,，但制品應(yīng)放置24h以上,。熟化溫度越高，所需時間越短,。在注入模具內(nèi)發(fā)泡時,，應(yīng)在脫模前把制品與模具一起放在較高溫度的環(huán)境中熟化。
因此,，聚氨酯保溫管在具有一定溫度的車間內(nèi)進行?，F(xiàn)場接頭時，特別在環(huán)境溫度較低的情況下,，可采用紅外線加溫等局部加溫方法,，以保證接頭處泡沫塑料質(zhì)量與工廠內(nèi)予制的保溫管質(zhì)量基本相同。
三,、注意原料的混合
聚氨酯發(fā)泡保溫管注入發(fā)泡成型時,，反應(yīng)液在混合室內(nèi)停留的時間很短，一般僅數(shù)秒或十?dāng)?shù)秒左右,。所以混合效率是一個很重要的因素,。根據(jù)反應(yīng)液的性質(zhì)，持別是粘度,，選擇合適的高效混合裝置,，以達到充分混合的目的。
手工注入發(fā)泡時,，攪拌器應(yīng)有足夠的功率與轉(zhuǎn)速(達到3000r/min以上為好),。反應(yīng)液混臺的均勻，泡沫塑料制品泡孔細(xì)而均勻,?；旌喜缓?泡沫粗而不均勻,，甚至在局部范圍內(nèi)出現(xiàn)化學(xué)組成不符合配方要求的現(xiàn)象(脆化,、變色、夾生等),，大大影響產(chǎn)品質(zhì)量,。
