高溫蒸汽管道的腐蝕表明,，蒸汽管道上部未腐蝕，管道下部有均勻的腐蝕和點(diǎn)腐蝕,。結(jié)果表明,，在蒸汽管道運(yùn)行過程中,，介質(zhì)的冷凝在管道下部腐蝕。

　　碳鋼與冷凝水發(fā)生的電化學(xué)腐蝕反應(yīng),，因冷凝水的溫度,、離子的含量和溶解氧等因素具有不確定性，導(dǎo)致出現(xiàn)腐蝕點(diǎn)變深,、變大,，形成潰瘍坑， 后形成貫穿性孔,， 導(dǎo)致蒸汽泄漏的發(fā)生,。高溫也會(huì)對(duì)腐蝕進(jìn)程起到促進(jìn)作用，通常情況下,，金屬的腐蝕速率總是隨溫度的升高而加快,。一般地，溫度每增加25℃,，金屬的腐蝕速率就增加1倍,。另外，蒸汽管道沿線的溫降較大,，也會(huì)造成溫差電池腐蝕和溫度應(yīng)力不均勻腐蝕,。

　　高溫蒸汽、耐氯離子腐蝕的ZS-711無機(jī)防腐涂料的成膜溶液以硅氧鍵為基礎(chǔ),，嫁接有機(jī)烷基側(cè)鏈作為輔佐,，再以羥基為端鏈螯合而成的具有IPN結(jié)構(gòu)的無機(jī)聚合物,。

　　該氧鍵的鍵對(duì)硅原子上連接的烷基,、羥基有很好的三元協(xié)同效應(yīng)，溶液穩(wěn)定性強(qiáng),，減輕了對(duì)高聚物內(nèi)部的影響,，成膜物更致密，防腐抗腐蝕性能好,、附著力強(qiáng),，耐溫高，耐高溫400℃,。

　　冷凝液中含有氧和氯,， 碳鋼在含氧水中的腐蝕形態(tài)為均勻腐蝕和點(diǎn)腐蝕。 當(dāng)冷凝水存在時(shí)發(fā)生的是電化學(xué)腐蝕,，這主要原因是冷凝水是電解質(zhì),，而蒸汽是非電解質(zhì)。碳鋼與蒸汽的化學(xué)腐蝕反應(yīng)是均勻但緩慢的,，由于該管線是間斷輸送蒸汽,，長(zhǎng)時(shí)間蒸汽不流動(dòng),，且管道中的冷凝水無法被蒸汽推動(dòng)到疏水點(diǎn)而導(dǎo)致冷凝水積存在管道中。

　　ZS-711無機(jī)防腐涂料在IPN新型無機(jī)聚合物的基礎(chǔ)上,，又加入分散活化的金屬,、納米材料、微米稀土元素氧化物,，能與鋼結(jié)構(gòu)表面鐵原子快速反應(yīng),，通過化學(xué)鍵與基體牢固結(jié)合的無機(jī)聚合物防腐涂層，具有物理,、化學(xué)雙重保護(hù)作用,，可適用大氣、地下,、海洋,、化工材料、石油石化液體,、污水中等多種工況,。