聚氨酯保溫管的一個重點就是好防水,，當然，這也是很多工地忽略的一個環(huán)節(jié),。
 

　　一步：從表面上推斷,，也就是在外觀檢驗。焊接接頭的外觀檢驗是一種手續(xù)簡單而又使用寬泛的檢驗方法,，是成品檢驗的一個重要內(nèi)容,，緊要是發(fā)覺焊縫表面的缺陷和長短上的偏差。一樣通過眸子觀看,，借助標準樣板,、量規(guī)和放大鏡等工具進行檢驗。若焊縫表面顯現(xiàn)缺陷,，焊縫以內(nèi)便有存在缺陷的可能,。
 

　　第二步：物理方法的檢驗：物理的檢驗方法是利用一些物理現(xiàn)象進行測定或檢驗的方法。材料或工件以內(nèi)缺陷情形的檢查,，一樣都是采納無損探傷的方法,。無損探傷有超聲波探傷、射線探傷,、滲透探傷,、磁力探傷等。
 

　　第三步：受壓容器的強度檢驗：受壓容器,，除進行密封性試探外,，還要進行強度試探。常見有水壓試探和氣壓試探兩種,。它們都能檢驗在壓力下工作的容器和管道的焊縫精細性,。氣壓試探比水壓試探更為靈敏，同時試探后的產(chǎn)品不用排水處理,，對于排水艱難的產(chǎn)品尤為適用,。但試探的危險性比水壓試探大。進行試探時,，必須遵守相應的安全技術措施,，以防試探過程中發(fā)生事故。
 

　　第四步：靜水試探 每根鋼管應做靜水壓試探而無滲漏現(xiàn)象,，試探壓力按下試計算 P=2ST/D 式中S—靜水壓試探的試探應力,，靜水試探的試探應力按相應鋼帶標準屈服度小值(Q235為235Mpa)的60%選取,。 穩(wěn)壓時間：D<508試探壓力維持時間不少于5秒； D≥508試探壓力維持時間不少于10秒 4 無損檢測 鋼管的補焊焊縫,、鋼帶對頭焊縫及環(huán)向進行X射線或超聲波檢驗,。對于可燃一般流體輸送用螺旋焊縫應進行100%SX射線或超聲波檢驗，對用于水,、污水,、空氣、采暖蒸汽等一般流體輸送用的鋼管的螺旋焊縫應進行X射線或超聲波檢驗抽查(20%),。