供熱管網(wǎng)焊接缺陷防治措施

在具體的實踐中,，供熱管網(wǎng)焊接的質(zhì)量缺陷是普遍存在的,，相關(guān)技術(shù)人員對金屬焊縫進行檢驗時,，要做到及早發(fā)現(xiàn)缺陷,，并把焊接缺陷限制在一定范圍內(nèi)，以此來確保機組經(jīng)濟,、安全,、穩(wěn)定運行。

1,、預(yù)防產(chǎn)生氣孔的辦法 

選擇合適的焊接電流和焊接速度，認真清理坡口邊緣水分,、油污和銹跡,。嚴格按規(guī)定保管、清理和焙烘焊接材料,。不使用變質(zhì)焊條,，當發(fā)現(xiàn)焊條藥皮變質(zhì)、剝落或焊芯銹蝕時,，應(yīng)嚴格控制使用范圍,，焊絲要除銹,，使其表面光亮。埋弧焊時,。應(yīng)選用合適的焊接工藝參數(shù),。特別是薄板焊，焊接速度和線能量應(yīng)盡可能小些,。

2,、防止產(chǎn)生咬邊的辦法 

選擇合適的焊接電流和運條手法，隨時注意控制焊條角度和電弧長度,；氬弧焊工藝參數(shù)要合適,，特別要注意焊接速度不宜過高，手法平穩(wěn),。 

3,、防止產(chǎn)生夾渣的措施 

正確選取坡口尺寸，認真清理坡口邊緣,。選用合適的焊接電流和焊接速度,，運條擺動要適當。焊條質(zhì)量要過關(guān),，不能有偏芯現(xiàn)象,。 

4、防止未焊透或未熔合的方法 

正確選取坡口尺寸,，合理選用焊接電流和速度,，坡口表面氧化皮和油污要清除干凈；封底焊清根要*,，運條擺動要適當,，密切注意坡口兩側(cè)的熔合情況。 

5,、防止產(chǎn)生熱裂紋的措施 

一是嚴格控制焊接工藝參數(shù),，減慢冷卻速度。適當提高焊縫形狀系數(shù),，盡可能采用小電流多層多道焊.以避免焊縫中心產(chǎn)生裂紋,；二是認真執(zhí)行工藝規(guī)程，選取合理的焊接程序,，以減小焊接應(yīng)力,。 

　　綜上所述，要想克服供熱管網(wǎng)焊接技術(shù)存在的許多不足,，就需要技術(shù)人員在焊接作業(yè)前,，要先熟悉焊接工藝，掌握焊接技術(shù)要求,。同時,，在焊接過程中,，要嚴格檢驗是否存在缺陷，及時發(fā)現(xiàn)質(zhì)量隱患,，并適時制定解決方案,，以此來確保供熱管網(wǎng)安全、經(jīng)濟地運行,，達到正常供熱的目標,。