吸附工藝流程及配套設(shè)備
(一)吸附工藝流程
常用的工藝流程主要有間歇式,、半連續(xù)式和連續(xù)式三種。
1.間歇式
一般由單個固定床吸附器或多個固定床吸附器串聯(lián)組成,。單個吸附器適用于廢排量較小,,污染物濃度較低,間歇式排放廢水的凈化,。(圖5-6(a))由于單級吸附中吸附塔內(nèi)不可能填充足夠量的吸附劑而限制了吸附處理效果,,操作中可采用多塔串聯(lián)的吸附系統(tǒng),實際上可看成將長度較長的單級吸附塔折開分成幾個短塔,,這樣,,就能同時滿足阻力小、動力小,,吸附效果好的要求,。如圖5-6(b)所示。此系統(tǒng)內(nèi)的處理量與一塔的處理量相同,。往往用于廢水深度處理中,。
2.半連續(xù)式
半連續(xù)式流程可用于凈化間歇排放廢水也可以用于連續(xù)排放廢水的凈化。流程一般由兩臺或三臺固定床吸附器并聯(lián)組成,,如圖5-6(c)所示,,其中一臺進行吸附,一臺進行再生,,而第三臺則進行冷卻或其他操作,,以備使用,。此流程中可處理連續(xù)排放的廢水也可處理間歇排放的廢水。
圖5-6 固定床吸附器操作示意圖(進口水處理儀表)
(a) 單塔式子 (b)多塔串聯(lián)式 (c)多塔并聯(lián)式
3.連續(xù)式流程
當(dāng)廢水連續(xù)排放,,且水量大時,應(yīng)使用連續(xù)式流程,。該流程一般由連續(xù)性操作的流化床吸附或移動床吸附器組成,,其特點是吸附過程與吸附劑再生同時進行。如圖5-7為粉狀炭流化床及再生系統(tǒng),。
圖5-7 粉狀炭流化床及再生系統(tǒng)(進口水處理儀表)
1-吸附塔,; 2-溢流管; 3-穿孔板,; 4-處理水槽,; 5-脫水機; 6-飽和炭貯槽,;
7-飽和炭供應(yīng)槽,; 8-煙囪; 9-排水泵,; 10-廢水槽 ,; 11-氣體冷卻器; 12-脫臭爐,;
13-再生爐 ,; 14-再生炭冷卻槽; 15,、16-水射器,; 17-原水泵; 18-原水槽
(二)活性炭的投加,、排除及輸送
?。保蹱罨钚蕴肯扰渲瞥?%-10%濃度的懸浮液,貯存在具有攪拌設(shè)備的容器中,,然后用螺旋齒輪輸送泵投入反應(yīng)器中,。由于粉狀炭的比重小,因此要采取特殊的措施防止泄漏,。在粉狀活性炭投加室,,要設(shè)有空氣除塵及過濾裝置,防止對空氣的污染,。粉狀炭在使用后以漿狀排出,,采用熱再生時,首先應(yīng)采用過濾或壓濾機進行脫水,,粉末炭濾餅送至再生爐進行再生,。
2.粒狀活性炭一般經(jīng)過一定容積的貯炭槽(或罐),,以炭漿形式用壓力水或壓縮空氣(氣罐)或泵(離心泵、噴射器或隔膜泵)等進行榆送,。用泵輸送時,,泵的轉(zhuǎn)速不宜超過800-900r/min,為了防止磨損,,建議采用橡膠或陶瓷襯里的時輪型離心泵,。從移動床吸附裝置卸出的飽和炭較多采用噴射器輸送。
粒狀活性炭水力輸送時水和炭的重量比一般為9:1,。炭漿在管道內(nèi)的流速不得超過2.5m/s,,以防止管道的腐蝕及炭的磨損。它在采用熱再生時,,先用濾網(wǎng)或分離器或重力分離法脫水后送至再生爐進行再生,。