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什么是澄清池?
(一)澄清池的工作原理
澄清池是用于混凝處理的一種設(shè)備,，是將絮凝反應(yīng)過程與澄清分離過程綜合于一體的構(gòu)筑物,。
在澄清池中沉泥處于均勻分布的懸浮狀態(tài),，在池中形成高濃度穩(wěn)定的活性循渣層,。該層懸浮物濃度約為3~10g/L,。原水在澄清池中由下向上流動(dòng)，懸浮狀態(tài)的沉泥由于重力作用在上升水流中處于動(dòng)態(tài)平衡狀態(tài),。當(dāng)原水通過活性泥渣層時(shí),，利用接觸絮凝原理，原水中的懸浮物便被活性泥渣層阻留下來,，使水得以澄清，清水在澄清池上部被收集,。
正確選用上升流速,，保持良好的泥渣懸浮層，是澄清池取得較好處理效果的基本條件,。
澄清池的工作效率取決于泥渣懸浮層的活性與穩(wěn)定性,。泥渣懸浮層是在澄清池中加入較多的混凝劑，并適當(dāng)降低負(fù)荷,，經(jīng)過一定時(shí)間運(yùn)行后逐步形成的,。為使泥渣懸浮層始終保持絮凝活性，必須讓泥渣層處于新陳代謝的狀態(tài),，即一方面形成新的活性泥渣,，另一方面排除老化了的泥渣。 ．
澄清池的構(gòu)造形式很多,，從基本原理上可分為兩大類：一類是懸浮泥渣型,，有懸浮澄清池、脈沖澄清池,；另一類是泥渣循環(huán)型,，有機(jī)械加速澄清池和水力循環(huán)加速澄清池。目前常用的是機(jī)械加速澄清池,。
機(jī)械加速澄清池是將混合,、絮凝反應(yīng)及沉淀工藝綜合在一個(gè)池內(nèi)，如圖6—52所示,。池中心有一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)沖輪,，將原水和加入藥劑同澄清區(qū)沉降下來的回流泥漿混合，促進(jìn)較大絮體的形成,。泥漿回流量為進(jìn)水量的3~5倍,，可通過調(diào)節(jié)葉輪開啟度來控制,。為保持池內(nèi)懸浮層濃度穩(wěn)定，要排除多余的污泥,，所以在池內(nèi)設(shè)有1~3個(gè)泥渣濃縮斗,。當(dāng)池子直徑較大或進(jìn)水含砂量較高時(shí)，需裝設(shè)機(jī)械刮泥機(jī),。該池的優(yōu)點(diǎn)是效率較高且比較穩(wěn)定,；對(duì)原水水質(zhì)和處理水量的變化適應(yīng)性較強(qiáng)；操作運(yùn)行比較方便,。
圖4-23 機(jī)械加速澄清池
(二)機(jī)械加速澄清池的設(shè)計(jì)參數(shù)選擇
①原水進(jìn)水管流速一般在1m/s左右,。
②清水區(qū)上升流速0.8~1.1mm/s，當(dāng)處理低溫,、低濁度水時(shí)可采用0.7~0.8mm/s,，清水區(qū)高度1.5~2.0m。
③水在池中總停留時(shí)間一般為1.2~1.5h,。
④集水方式選用淹沒孔集水槽或三角堰集水槽,。孔徑為20~30mm,，過孔流速為0.6m/s,，集水槽中流速為0.4~0.6m/s，出水管流速為1.0m/s,。
⑤設(shè)泥渣濃縮斗1~3個(gè),，泥渣斗容積約為澄清池容積的1％~4％。進(jìn)水懸浮物含量大于1g/L或池徑大于或等于24m時(shí),，應(yīng)設(shè)機(jī)械排泥裝置,，攪拌一般采用葉輪攪拌。葉輪提升流量為進(jìn)水流量的3~5倍,。葉輪直徑一般為第二反應(yīng)室內(nèi)徑的0.7~0.8倍,。葉輪外線線速度為0.5~1.0m/s。