產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
JH-Ⅷ-1快速研磨機(jī) 是一種快速,、省時(shí)的理想實(shí)驗(yàn)室研磨設(shè)備,運(yùn)行平穩(wěn)性*,,不需安裝可任意放置即可運(yùn)行,。運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠及噪音低、研磨效率高等特點(diǎn),,可在5~60分鐘內(nèi)物料磨至1~100微米,,對(duì)于陶瓷坯料、釉料可在6分鐘內(nèi)達(dá)到細(xì)度要求,。本機(jī)可在10分鐘內(nèi)完成普通球磨機(jī)幾十個(gè)小時(shí)的工作量,。
JH-Ⅷ-1快速研磨機(jī) 主要技術(shù)參數(shù):
1 、罐 數(shù): 單罐,、雙罐,多罐,;
2、研 磨 量: 大罐1L,;小罐0.5L,;客戶(hù)自選3,、額定轉(zhuǎn)速: 300rp/m;
4,、定 時(shí): 任意設(shè)定,;
5、研磨粒度: 1~100um,;
6,、功 率: 370W;
7,、電 壓: 380V
研磨方法一般可分為濕研,、干研和半干研 3類(lèi)。①濕研:又稱(chēng)敷砂研磨,,把液態(tài)研磨劑連續(xù)加注或涂敷在研磨表面,,磨料在工件與研具間不斷滑動(dòng)和滾動(dòng),形成切削運(yùn)動(dòng),。濕研一般用于粗研磨,,所用微粉磨料粒度粗于W7。②干研:又稱(chēng)嵌砂研磨,,把磨料均勻在壓嵌在研具表面層中,,研磨時(shí)只須在研具表面涂以少量的硬脂酸混合脂等輔助材料。干研常用于精研磨,,所用微粉磨料粒度細(xì)于W7,。③半干研:類(lèi)似濕研,所用研磨劑是糊狀研磨膏,。研磨既可用手工操作,,也可在研磨機(jī)上進(jìn)行。工件在研磨前須先用其他加工方法獲得較高的預(yù)加工精度,,所留研磨余量一般為5~30微米,。 研具是使工件研磨成形的工具,同時(shí)又是研磨劑的載體,,硬度應(yīng)低于工件的硬度,,又有一定的耐磨性,常用灰鑄鐵制成,。濕研研具的金相組織以鐵素體為主,;干研研具則以均勻細(xì)小的珠光體為基體。研磨M5以下的螺紋和形狀復(fù)雜的小型工件時(shí),,常用軟鋼研具,。研磨小孔和軟金屬材料時(shí),大多采用黃銅,、紫銅研具,。研具應(yīng)有足夠的剛度,其工作表面要有較高的幾何精度,。研具在研磨過(guò)程中也受到切削和磨損,,如操作得當(dāng),它的精度也可得到提高,,使工件的加工精度能高于研具的原始精度,。 要正確處理好研磨的運(yùn)動(dòng)軌跡是提高研磨質(zhì)量的重要條件。在平面研磨中,,一般要求:①工件相對(duì)研具的運(yùn)動(dòng),,要盡量保證工件上各點(diǎn)的研磨行程長(zhǎng)度相近;②工件運(yùn)動(dòng)軌跡均勻地遍及整個(gè)研具表面,,以利于研具均勻磨損,;③運(yùn)動(dòng)軌跡的曲率變化要小,以保證工件運(yùn)動(dòng)平穩(wěn),;④工件上任一點(diǎn)的運(yùn)動(dòng)軌跡盡量避免過(guò)早出現(xiàn)周期性重復(fù),。圖為常用的平面研磨運(yùn)動(dòng)軌跡。為了減少切削熱,,研磨一般在低壓低速條件下進(jìn)行,。粗研的壓力不超過(guò) 0.3兆帕,精研壓力一般采用0.03~0.05兆帕,。粗研速度一般為20~120米/分,,精研速度一般取10~30米/分。