超纖皮革全稱是"超細纖維增強PU皮革",，是在超細纖維構(gòu)成的基布基礎(chǔ)上，涂覆以PU涂層,。他具有極其優(yōu)異的耐磨性能,，優(yōu)異的耐寒、透氣,、耐老化性能,。濕法PU是將聚氨酯的二甲基甲酰胺（DMF）溶液添加各種助劑，制成漿料,，浸漬涂覆于基布上,，然后進入凝固槽中，因為溶劑（DMF）與水具有親和性,，而與聚氨酯樹脂不親和,，溶劑（DMF）被水置換，聚氨酯樹脂逐漸凝固,從而形成多孔性的皮膜,，即微孔聚氨酯粒面層加上底布,，習(xí)慣上稱為貝斯（Base），其含意是基材的意思,也就是濕法聚氨酯半成品,。

   用濕法含浸工藝生產(chǎn)的貝斯應(yīng)用范圍非常廣泛,。硬質(zhì)的通常用于制鞋、箱包類等,，軟質(zhì)的則用于衣料,；而印刷壓花的產(chǎn)品則多用于汽車裝飾方面；磨皮產(chǎn)品主要用于制鞋業(yè),。凝固槽是濕法合成革生產(chǎn)線關(guān)鍵性設(shè)備之一,，無論生產(chǎn)什么樣的產(chǎn)品，凝固槽都是*的重要設(shè)備,。濕法合成革質(zhì)量的好壞,，它起著至關(guān)重要的作用。DMF的濃度和水的溫度不但對凝固速度有影響,，而且對泡孔的結(jié)構(gòu)及大小,，透氣性能和表面平滑度有不同程度的影響。過高或過低的濃度都會造成產(chǎn)品品質(zhì)差,、品質(zhì)不穩(wěn)定,、成品率低。

   在凝固過程中,，凝固槽中DMF濃度越高,，則PU漿料中的DMF和水中置換速度越慢，PU結(jié)構(gòu)越緊密,，微孔孔徑越小,，產(chǎn)品密度越高,，透氣性越小,； 反之DMF濃度越低,，則PU漿料中的DMF和水置換速度越快，PU結(jié)構(gòu)越疏松,，微孔孔徑越大,，產(chǎn)品密度低，剝離強度差,。為了滿足貝斯合適柔軟性,，透氣性，剝離強度以及理想的厚度,，每種產(chǎn)品都有其合適的凝固槽濃度參數(shù),。過高或過低的濃度都會造成產(chǎn)品品質(zhì)差、品質(zhì)不穩(wěn)定,、成品率低,。

   現(xiàn)有濕法生產(chǎn)線凝固槽中DMF濃度測量和控制主要通過人工定時監(jiān)測，主要采用手持式折光儀通過測量折光率來換算DMF濃度,，或采用阿貝折光儀測得折光率通過查表的方法來進行測算得到DMF濃度值，再根據(jù)當(dāng)前測量到的濃度值與理想濃度值的差異,，以及生產(chǎn)經(jīng)驗調(diào)節(jié)進水閥門的開度用來調(diào)整濃度,。當(dāng)濃度高時調(diào)大進入系統(tǒng)清水的閥門開度，當(dāng)濃度低時調(diào)小進入系統(tǒng)清水的閥門開度,，從而滿足生產(chǎn)工藝要求,。

   濕法凝固槽DMF濃度自動控制系統(tǒng)采用臨界角折光檢測原理，24小時全自動監(jiān)測和控制濕法凝固槽DMF濃度,，檢測不受壓力,、流速、顏色,，渾濁度,，氣泡，固體顆粒等雜質(zhì)的影響,；具備高精度的自動溫度補償功能,，運算速度快、準(zhǔn)確,，精度0.1%,，全澆注玻璃鋼外殼和全屏蔽鋼板內(nèi)壁設(shè)計，無耗材,，免維護,，無漂移,，操作簡單方便、維護量少,、工作可靠等優(yōu)點,，可大幅度減輕操作人員的工作量。

   采用濕法凝固槽DMF濃度自動控制系統(tǒng)后,，可以避免濕法班長或操作員工在控制濕法生產(chǎn)線凝固槽DMF溶液濃度調(diào)節(jié)閥門過程中,，造成DMF濃度過高或過低的寬幅震蕩，影響產(chǎn)品品質(zhì)的穩(wěn)定性,。濕法凝固槽實現(xiàn)穩(wěn)定的DMF濃度測量與控制,，可以降低勞動強度，減少人工,；提高廢水排放濃度,，降低精餾回收成本。