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GH30 (GH3030)圓棒

 GB/T 15062-1994 《一般用高溫合金管》 1.4,、化學(xué)成分 表1-1 C Cr Ni Ti Al Fe Mn Si P S ≤0.12 19.0～22.0 余量 0.15～0.35 ≤0.15 ≤1.5 ≤0.7 ≤0.8 ≤0.03 ≤0.02 注：1.棒材和環(huán)坯標準規(guī)定，Cu≤0.20%,。 2.熱軋板,、冷軋板、冷軋帶,、管材,、絲材和冷鐓用冷拉絲材標準規(guī)定，F(xiàn)e≤1.00%,P≤0.015%,S≤0.010%,Pb≤0.001%,Cu≤0.007%,。 1.5,、熱處理制度 冷卻方式對熱軋板、冷軋薄板和環(huán)坯勻為空冷,，冷鐓用絲材和冷拉棒材為水冷或空冷,，管材為水冷。 1.6,、品種規(guī)格與供應(yīng)狀態(tài) 可生產(chǎn)各種規(guī)格的變形產(chǎn)品,，棒材和環(huán)坯不經(jīng)熱處理交貨；熱軋板和冷軋薄板及管材經(jīng)固溶和酸洗后供應(yīng),；焊絲于冷拉狀態(tài),、固溶和酸洗狀態(tài)或半硬態(tài)成盤狀交貨；冷鐓用絲材于固溶,、酸洗狀態(tài)成盤狀或直條狀,、固溶直條狀磨光或冷拉狀態(tài)交貨,；管材于固溶、酸洗狀態(tài)交貨,；冷拉棒以退火,、退火加酸洗、退火加磨光或冷拉狀態(tài)交貨,。 1.7,、熔煉與鑄造工藝 電弧爐熔煉或電弧爐熔煉加電渣重熔或真空電弧重熔，非真空感應(yīng)爐加電渣熔或真空電弧爐重熔或真空雙聯(lián)工藝,。 1.8,、應(yīng)用概況與特殊要求 該合金已在航空發(fā)動機上經(jīng)過了長期使用考驗，主要用于燃燒室和加力燃燒室零部件以及機匣安裝邊等零部件,。

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2.1,、2.5、化學(xué)性能 2.5.1,、抗氧化性能 在空氣介質(zhì)中的氧化速率見 表2-6 θ/℃ 900 1000 1100 1200 氧化速率/(g/(m2.h)) 0.0535 0.1560 0.3905 0.5810 金相組織結(jié)構(gòu)編輯 該合金在1000攝氏度固溶處理后為單相奧氏體組織,，間有少量TiC和Ti(CN)。 工藝性能與要求編輯 1,、該合金具有良好的可鍛性能,，鍛造加熱溫度1180℃，終鍛900℃,。 2,、該合金的晶粒度平均尺寸與鍛件的變形程度、終鍛溫度密切相關(guān),。 3,、熱處理后，零件表面氧化皮可用吹砂或酸洗方法清除,。