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產(chǎn)品型號(hào)Ns336高溫合金
品 牌其他品牌
廠商性質(zhì)生產(chǎn)商
所 在 地無(wú)錫市
更新時(shí)間:2024-11-11 12:27:33瀏覽次數(shù):453次
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Ns336耐蝕合金
一,、NS336概述
NS336是以鉬,、鈮為主要強(qiáng)化元素的固溶強(qiáng)化型鎳基變形高溫合金,具有優(yōu)良的耐腐蝕和搞氧化性能,,從低溫到980℃均具有良好的拉伸性能和疲 勞性能,,并且耐鹽霧氣氛下的應(yīng)力腐蝕。因此,,可廣泛用于制造航空發(fā)動(dòng)機(jī)零部件,、宇航結(jié)構(gòu)部件和化工設(shè)備。合金的加工和焊接性能良好,,可供應(yīng)各種板材,、棒 材、管材,、絲材,、帶材和鍛件。
1.1 NS336材料牌號(hào) NS336,。
1.2 NS336相近牌號(hào) GH3625(GH625)(中國(guó)),,UNS NO6625(美國(guó))、NC22DNb(法國(guó)),、 W.Nr.2.4856(德國(guó)),。
1.3 NS336材料的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)
GJB 3317-1998《航空用高溫合金熱軋板規(guī)范》
Z9-0104-1990《GH625合金板材技術(shù)條件》
Z9-0105-1990《GH625合金棒材技術(shù)條件》
Q/3B 4077-1992《GH625合金棒材》
Q/3B 4078-1992《GH625合金板材》
Q/3B 4080-1992《GH625合金管材
C Cr Ni Co Mo Al Ti
不大于
≤0.10 20.0~23.0 余 ≤1.00 8.0~10.0 0.40 0.40
Nb Fe Mn Si P S Cu
不大于
3.15~4.15 5.00 0.50 0.50 0.015 0.015 0.07
1.5 NS336熱處理制度 棒材:950~1030℃,空冷或水冷,;或1090~1200℃,,空冷或水冷固溶處理。板材:950~1030℃,,空冷,;或1090~1200℃,空冷,。管材:推薦退火溫度:960~1030℃,,空冷或水冷。
1.6 NS336品種規(guī)格與供應(yīng)狀態(tài) 可供應(yīng)d25~80mm的棒材和δ0.8~10.5mm的板材,,也可供應(yīng)d6~40mm的無(wú)縫(焊)管,。棒材不經(jīng)熱處理但以車光或磨光狀態(tài)交貨;板材經(jīng)固溶,、精整后供應(yīng),;管材經(jīng)固溶,、酸洗(或光亮退火)后供貨,。
1.7 NS336熔煉與鑄造工藝 合金采用真空感應(yīng)爐熔煉加電渣重熔或真空感應(yīng)爐加真空電弧重熔工藝生產(chǎn),。
1.8 NS336應(yīng)用概況與特殊要求 該合金用于制造發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)匣、導(dǎo)向葉片,、安裝邊和筒體,、燃油總管等零部件,已通過(guò)實(shí)際應(yīng)用考核,,使用溫度為950℃,;合金在550~700℃長(zhǎng)期使用后有一定的時(shí)效硬化現(xiàn)象,導(dǎo)致合金塑性有一些下降,。
二,、NS336物理及化學(xué)性能
2.1 NS336熱性能
2.1.1 NS336熔化溫度范圍 1290~1350℃[1]。
2.1.2 NS336熱導(dǎo)率 見圖2-1,。
2.1.3 NS336比熱容 見圖2-2,。
2.1.4 NS336線膨脹系數(shù) 見圖2-3。
2.2 NS336密度 ρ=8.44g/cm3,。
2.3 NS336電性能 合金電阻率見圖2-4
2.4 NS336磁性能 合金無(wú)磁性,。
2.5 NS336化學(xué)性能
2.5.1 NS336抗氧化性能 合金具有優(yōu)良的抗高溫氧化性能,高溫下在空氣介質(zhì)中循環(huán)氧化后合金的重量變化
循環(huán)氧化時(shí)間/h | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | |
重量變化/% | 980℃ | +0.086 | +0.065 | +0.065 | +0.048 | +0.021 | - | +0.030 | -0.081 |
1095℃ | -0.182 | -1.086 | -3.335 | -5.399 | -6.566 | -10.066 | - | - |
注:循環(huán)氧化加熱15min,,冷卻5min為一循環(huán),。
2.5.2 NS336抗腐蝕性能 合金具有良好的耐海水腐蝕性能,見表2-2,。合金還耐各種鹽類溶液的腐蝕,。此外,還有良好的耐硝酸及磷酸腐蝕的能力,,對(duì)加熱至沸點(diǎn)以下的鹽酸和低濃度的硫酸腐蝕也有相當(dāng)?shù)目沽2],。
表2-2[1]
試驗(yàn)天數(shù) | 試樣類型 | 重量損失/g | 局部腐蝕程度 | 試驗(yàn)天數(shù) | 試樣類型 | 重量損失/g | 局部腐蝕程度 |
在靜止海水中 | 在流動(dòng)海水中(0.61m/s) | ||||||
180 | 光滑的 帶縫隙的 | 0.05 0.05 | 無(wú) 無(wú) | 180 | 光滑的 帶縫隙的 | 0.04 0.05 | 無(wú) 無(wú) |
365 | 光滑的 帶縫隙的 | 0.02 0.04 | 無(wú) 無(wú) | 365 | 光滑的 帶縫隙的 | 0.01 0.02 | 無(wú) 無(wú) |
注:光滑試樣是指6.4mm×100mm×300mm焊有圓形焊縫的平板試樣,焊前在980℃退火,。帶縫隙的試樣是指用32mm的纖維墊圈以螺栓固定在板面中心,。
三、NS336力學(xué)性能
3.1 NS336技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的性能
品種 | 拉伸性能 | 持久性能 | 硬度 | ||||||
θ/℃ | σb/MPa | σP0.2/MPa | δ5/% | θ/℃ | σ/MPa | t/h | δ5/% | ||
不小于 | 不小于 | ||||||||
棒材① | 20 | 830 | 410 | 30 | 815 | 114 | 23 | 15 | HB≤290 |
板材② | 20 | 830 | 410 | 30 | 815 | 114 | 23 | 15 | HV≤305 |
棒材 | 20 | 830 | 410 | 30 | Q/3B 4078-1992 | - | |||
板材 | 20 | 825 | 415 | 30 | Q/3B 4077-1992 | - | |||
管材 | 20 | 825 | 415 | 35 | Q/3B 4080-1992 | HRC≤25 |
① 標(biāo)準(zhǔn)Z9-0105-1990,。 ②標(biāo)準(zhǔn)Z9-0104-1990和GJB 3317-1998,。
四、NS336組織結(jié)構(gòu)
4.1 NS336相變溫度
4.2 NS336時(shí)間-溫度-組織轉(zhuǎn)變曲線
4.3 NS336合金組織結(jié)構(gòu) 合金在固溶狀態(tài)的組織為奧氏體基體和少量的TiN,、NbC,、和M6C相,經(jīng)650~900℃長(zhǎng)期時(shí)效后,,所析出的相為 γ",、δ、M23C6和M6C。在650~700℃長(zhǎng)期時(shí)效后主要析出γ",,使合金室溫,、高溫強(qiáng)度明顯提高,塑性有所下降,,但仍保持較高水 平,;780~850℃時(shí)效后主要析出δ相,雖然強(qiáng)度有所提高,,但合金塑性下降較多,。900℃時(shí)效后只有少量的析出相,因此力學(xué)性能與固溶狀態(tài)相近,。δ相為 正交結(jié)構(gòu)片狀Ni3Nb,,并以針狀魏氏體組織存在[1,7]。
Ns336耐蝕合金
五,、NS336工藝性能與要求
5.1 NS336成形性能 合金的冷熱成形性能良好,。鋼錠鍛造加熱溫度為1120℃,開鍛溫度不低于1030℃,,停鍛溫度不低于930℃,;模鍛時(shí),終 變形量應(yīng)不小于15%~20%,。軋制加熱溫度為1120~1160℃,,開軋溫度不低于1050℃,停軋溫度不低于930℃,,薄板冷軋半成品變形量為 25%~30%,,成品變形量不小于30%。中間及成品淬火溫度為1100℃±10℃[1,8],。
5.2 NS336焊接性能 合金焊接性能良好,,可在保護(hù)氣氛下用鎢極或本合金作添料進(jìn)行氬弧焊接,也可用釬焊連接及電阻縫焊,。
5.3 NS336零件熱處理工藝 消除應(yīng)力:900℃,;退火:930~1040℃,1h,;固溶處理:1090~1200℃,,空冷或水冷。當(dāng)合金在不高于 650℃工作時(shí),,可根據(jù)要求采用熱軋,、冷軋或退火狀態(tài)的材料。當(dāng)工作溫度在650℃以上時(shí),,對(duì)要求具有較好的疲勞性能和抗拉強(qiáng)度的零部件可采用退火工藝,, 對(duì)要求具有較好蠕變和持久性能的零件可采用固溶處理。
5.4 NS336表面處理工藝 除去合金表面氧化皮時(shí)先堿洗,再在硝酸-水溶液中酸洗,。
5.5 NS336切削加工與磨削性能 應(yīng)采用硬質(zhì)合金或高速鋼刀具,。所用切削工具應(yīng)具有正前角。高速切削加工時(shí)推薦用水基冷卻液,,低速切削加工時(shí)推薦用較粘稠的冷卻液。
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