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江蘇九銘特鋼有限公司
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NS112耐蝕合金

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產(chǎn)品型號(hào)W.Nr.1.4876

品       牌其他品牌

廠(chǎng)商性質(zhì)生產(chǎn)商

所  在  地無(wú)錫市

更新時(shí)間:2024-11-11 07:37:19瀏覽次數(shù):330次

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應(yīng)用領(lǐng)域 化工,石油,地礦,能源,建材
NS112耐蝕合金 NS112(N08811,,1.4876)是一種與Incoloy 800同系列的全奧氏體低碳的鎳-鐵-鉻合金,,該合金中的鈷含量可以嚴(yán)格控制在0.01%以下。NS112能耐很多腐蝕介質(zhì)腐蝕,。其較高的鎳含量使其在水性腐蝕條件具有很好的抗應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂性能,。高鉻含量使之具有更好的耐點(diǎn)腐蝕和縫隙腐蝕開(kāi)裂性能。該合金具有很好的耐硝酸,、有機(jī)酸腐蝕性,,但是在硫酸和鹽酸中的耐腐蝕性有限。

材料牌號(hào):NS112耐蝕合金
   美國(guó)牌號(hào):UNS N08811
   德國(guó)牌號(hào): W.Nr.1.4876
   一,、NS112N08811,,1.4876)耐蝕合金概述:
   NS112N088111.4876)是一種與Incoloy 800同系列的全奧氏體低碳的鎳--鉻合金,,該合金中的鈷含量可以嚴(yán)格控制在0.01%以下,。NS112能耐很多腐蝕介質(zhì)腐蝕。其較高的鎳含量使其在水性腐蝕條件具有很好的抗應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂性能,。高鉻含量使之具有更好的耐點(diǎn)腐蝕和縫隙腐蝕開(kāi)裂性能,。該合金具有很好的耐硝酸、有機(jī)酸腐蝕性,,但是在硫酸和鹽酸中的耐腐蝕性有限,。除了在鹵化物有可能發(fā)生點(diǎn)腐蝕外,在氧化性和非氧化性鹽中有很好的耐腐蝕性,。在水,、蒸氣以及蒸汽、空氣,、二氧化碳的混合物中也具有很好的耐腐蝕性,。應(yīng)用于硝酸冷凝器——耐硝酸腐蝕、蒸汽加熱管——很好的機(jī)械性能,、加熱元件管——很好的機(jī)械性能等,。對(duì)于應(yīng)用在高達(dá)500℃的環(huán)境,合金狀態(tài)為退火態(tài),。
   
1,、NS112N08811,,1.4876)耐蝕合金具有以下特性:
   (1)、在高達(dá)500℃的高溫的水性介質(zhì)中具有出色的抗腐蝕性,。
   (2),、很好的抗應(yīng)力腐蝕的性能。
   (3),、很好的加工性,。
   
2NS112N08811,,1.4876)耐蝕合金化學(xué)成分:                               %   

 
 

C

Si

Mn

P

S

Cr

Ni

Mo

Cu

0.06-0.10

1.00

1.50

0.020

0.015

19.0-23.0

30.0-35.0

-

0.75

其他

Al

Ti

Fe

N

Co

Nb

W

V

0.15-0.60

0.15-0.60

余量

-

-

-

-

-

 

5,、NS112N088111.4876)耐蝕合金條件應(yīng)力值:
NS112耐蝕合金   達(dá)到90%屈服強(qiáng)度的高條件應(yīng)力值可應(yīng)用于允許略大一點(diǎn)變形量的應(yīng)用場(chǎng)合,。這些應(yīng)力引起的應(yīng)力會(huì)導(dǎo)致尺寸的變化,,因此不推薦用于法蘭和密封墊圈連接件。
   
6,、NS112N08811,,1.4876)耐蝕合金金相結(jié)構(gòu):
   NS112合金具有穩(wěn)定的面心立方結(jié)構(gòu)?;瘜W(xué)成分和恰當(dāng)?shù)臒崽幚肀WC了耐腐蝕性不受敏化性的削弱,。
   
7NS112N08811,,1.4876)耐蝕合金耐腐蝕性:
   NS112是一種通用的工程合金,,在氧化和還原環(huán)境下都具有抗酸和堿金屬腐蝕性能。高鎳成份使合金具有有效的抗應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂性,。在各種介質(zhì)中的耐腐蝕性都很好,,如硫酸、磷酸,、硝酸和有機(jī)酸,,堿金屬如氫氧化鈉、氫氧化鉀和鹽酸溶液,。NS112較高的綜合性能表現(xiàn)在腐蝕介質(zhì)多樣的核燃燒溶解器中,,如硫酸、硝酸和氫氧化鈉都在同一個(gè)設(shè)備中處理,。
二,、NS112N088111.4876)耐蝕合金應(yīng)用范圍:
   NS112廣泛應(yīng)用于各種使用溫度不超過(guò)550℃的工業(yè)領(lǐng)域,。典型應(yīng)用為:
   1,、硫酸酸洗工廠(chǎng)用的加熱管、容器,、筐及鏈等,。
   2,、海水冷卻熱交換器、海洋產(chǎn)品管道系統(tǒng),、酸性氣體環(huán)境管道。
   3,、磷酸生產(chǎn)中的熱交換器,、蒸發(fā)器、洗滌,、浸漬管等,。
   4、石油精煉中的空氣熱交換器
   5,、食品工程
   6,、化工流程
   7、高壓氧氣應(yīng)用的阻燃合金,。   

三,、NS112N088111.4876)耐蝕合金加工和熱處理:
   NS112適合于熱加工和冷加工,,但由于具有高強(qiáng)度,,需要大功率的加工設(shè)備。NS112都適合于用各種方便的焊接方法焊接,。
   
1,、NS112N088111.4876)耐蝕合金加熱:
   (1),、在熱處理之前及熱處理過(guò)程中應(yīng)始終保持工件清潔,。
   (2)、在熱處理過(guò)程中不能接觸硫,、磷,、鉛及其它低熔點(diǎn)金屬,否則會(huì)損害材料的性能,,應(yīng)注意清除諸如標(biāo)記漆,、溫度指示漆、彩色蠟筆,、潤(rùn)滑油,、燃料等污物。
   (3),、燃料中的含硫量越低越好,,天然氣中的硫含量應(yīng)少于0.1%,重油中硫含量應(yīng)少于0.5%,。
   (4),、考慮到溫度控制和保持清潔的需要,,在真空爐或氣體保護(hù)爐中進(jìn)行熱處理。
   (5),、也可以在箱式爐或燃?xì)鉅t中加熱,,但爐氣必須潔凈并以中性至微氧化性為宜,應(yīng)避免爐氣在氧化性和還原性之間波動(dòng),,加熱火焰不能直接燒向工件,。
   
2NS112N08811,,1.4876)耐蝕合金熱加工:
   (1),、NS112的熱加工溫度范圍1200℃~900℃,冷卻方式為水淬或在760℃~540℃之間盡量快速冷卻,。熱彎曲應(yīng)在1150-1000℃之間進(jìn)行,。
   (2)、為得到腐蝕性能和抗蠕變性,,熱加工后要進(jìn)行退火處理,。
   (3)、材料可以直接送入已升溫至1200℃的爐中,,材料的保溫時(shí)間為每100mm 厚度保溫60 分鐘,。保溫足夠的時(shí)間后迅速出爐,在規(guī)定的溫度范圍進(jìn)行熱加工,。當(dāng)材料溫度降到低于熱加工溫度時(shí),,需重新加熱。
   
3,、NS112N08811,,1.4876)耐蝕合金冷加工:
   (1)NS112 的加工硬化率大于奧氏體不銹鋼,,因此需要對(duì)加工設(shè)備進(jìn)行挑選,。冷加工材料應(yīng)為退火熱處理態(tài),并且在冷加工時(shí)應(yīng)進(jìn)行中間退火,。
   (2),、若冷加工量大于10%,則在使用前需要對(duì)工件進(jìn)行軟化退火處理,。
   
4,、NS112N088111.4876)耐蝕合金熱處理:
   (1),、NS112的軟化退火處理溫度范圍都是920℃~980℃,,處理溫度是950℃。
   (2)、為得到的抗腐蝕性,,冷卻方式采用水淬,,厚度小于1.5mm 的材料也可采用快速空冷。
   3.在熱處理過(guò)程中,,都要按照前述的加熱過(guò)程中必須保持清潔的事項(xiàng)操作,。
   
5NS112N08811,,1.4876)合金去氧化皮及酸洗:
   (1),、NS112 的表面氧化物和焊縫周?chē)暮冈母街员炔讳P鋼更強(qiáng),機(jī)械方法和化學(xué)方法都可以使用,,選擇機(jī)械方法時(shí)要避免會(huì)產(chǎn)生金屬污染或產(chǎn)生表面變形的方法。
   (2),、在用HNO3/HF 混合酸進(jìn)行酸洗前必須小心打磨或鹽浴預(yù)處理將氧化膜打碎,。
   
6NS112N08811,,1.4876合金機(jī)加工:
   NS112須在退火熱處理之后進(jìn)行機(jī)加工,,由于材料的加工硬化,因此宜采用比加工低合金標(biāo)準(zhǔn)奧氏體不銹鋼低的切削速度和重進(jìn)刀進(jìn)行加工,,才能車(chē)入已冷作硬化的表層下面,。
   
7NS112N08811,,1.4876)合金焊接:
   NS112適合采用傳統(tǒng)焊接工藝焊接,,如鎢電極惰性氣體保護(hù)焊、等離子弧焊,、手工亞弧焊,、金屬極惰性氣體保護(hù)焊、熔化極惰性氣體保護(hù)焊,、保護(hù)氣體電弧焊等,。 NS112的焊接必須在退火態(tài)進(jìn)行,并清理干凈污漬,、粉塵和各種記號(hào),。采用低熱量輸入,層間溫度不超過(guò)150℃,。無(wú)需焊前或焊后熱處理,。
   
8NS112N08811,,1.4876)合金清理:
   去除氧化皮,、油污和各種標(biāo)記印痕,并用丙酮對(duì)焊接區(qū)域的基體金屬和填充合金(如焊條)進(jìn)行清潔,注意不能使用三氯乙烯TRI,、全氯乙烯PER 和四氯化物TETRA,。
   
9NS112N08811,,1.4876)合金邊緣準(zhǔn)備:
   采用機(jī)加工,,如車(chē)、,、刨,,也可以進(jìn)行等離子切割,若采用后者,,切割邊緣(焊接面)一定要研磨干凈平整,,允許過(guò)熱的精磨。焊縫兩邊的母材約25mm 寬度的區(qū)域要打磨至露出光亮金屬,。
   
10,、NS112N088111.4876)合金坡口角度:
   與碳鋼相比,,鎳基合金和特種不銹鋼的物理性能特點(diǎn)主要是低的熱導(dǎo)率和高的膨脹系數(shù),,這些特性都要在焊接坡口準(zhǔn)備時(shí)予以考慮,包括加寬底部間隙(13mm),,同時(shí)由于熔融金屬的粘滯性,,在對(duì)接焊時(shí)應(yīng)采用更大的坡口角度(6070°)以抵消材料的收縮。
   
11,、NS112N08811,,1.4876)合金起弧:
   不能在工件表面起弧,,應(yīng)在焊接面起弧,,以防起弧點(diǎn)導(dǎo)致腐蝕。
   
12,、NS112N08811,,1.4876)合金焊接工藝:
   NS112適合采用傳統(tǒng)焊接工藝與同種材料或其他金屬焊接,如鎢電極惰性氣體保護(hù)焊,、等離子弧焊,、手工亞弧焊、金屬極惰性氣體保護(hù)焊,、熔化極惰性氣體保護(hù)焊,,其中脈沖電弧焊是方案。在采用手工電弧焊時(shí),,推薦使用(Ar+He+H2+CO2)多種成份混合的保護(hù)氣體,。
   NS112的焊接必須在退火態(tài)進(jìn)行,并使用不銹鋼絲刷清理干凈污漬、粉塵和各種記號(hào),。在焊縫根部焊接時(shí),,為得到的根部焊縫質(zhì)量,操作必須非常小心(氬氣99.99),,這樣在根部焊接完后焊縫就不產(chǎn)生氧化物,。焊接熱影響區(qū)產(chǎn)生的顏色要在焊縫區(qū)域未冷卻時(shí)用不銹鋼刷刷去。
   
13,、NS112N08811,,1.4876)合金推薦使用的焊接材料:
   焊條:ENiCrFe-3,焊絲:ER NiCr-3
   
14,、NS112N08811,,1.4876)合金焊接參數(shù)及影響(熱輸入量):
   焊接操作應(yīng)在熱量輸入表規(guī)定的低熱量輸入下進(jìn)行,采用疊珠焊縫技術(shù),,層間溫度不超過(guò)120℃,,必須遵守焊接規(guī)范。
   
15,、NS112N088111.4876)合金焊后處理(酸洗,、刷除氧化物及熱處理):
   焊接后應(yīng)立即用不銹鋼絲刷刷除氧化物,,也就是說(shuō),在金屬還沒(méi)有產(chǎn)生焊接色的時(shí)候就刷,,這樣可以得到理想的表面質(zhì)量而不需要酸洗,。若沒(méi)有特別要求或規(guī)定,酸洗通常是焊接中的后一道工序,,請(qǐng)參考去氧化皮及酸洗一節(jié),。焊接前后均不需要熱處理。 

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