4J50膨脹合金

專業(yè)生產(chǎn)：高品質4J50合金線材4J50合金板材、圓棒

4J50鐵鎳定膨bai脹玻封合金

材料牌號：4J50

    　1,、4J50成形性能：該合金很容易進行冷,、熱加工。熱加工溫度不宜過高,，加熱時間不宜過長,，應避免在含硫的氣氛中加熱。當帶材冷應變率大于75%時,，退火后會引起塑性各向異性,。冷應變率在10%～15%，加熱到950～1050℃時（在釬焊過程中不可避免）晶粒顯著長大,，致使合金塑性降低,，對于薄的截面還可能喪失金屬的真空氣密性。因此成品的終應變率應控制在60%左右[2,，5],。
　　2、4J50焊接性能：該合金具有良好的焊接性能,，可釬焊和點焊,。該合金與軟玻璃等材料封接前應進行預氧化處理。
　　3,、4J50零件熱處理工藝：熱處理可分為：消除應力退火,、中間退火及預氧化處理,。
　　(1)、消除應力退火：為消除零件在機械加工后的殘存應力要進行消除應力退火：430～540℃,，保溫1～2h,爐冷或空冷,。
　　(2)、中間退火：為消除合金在冷軋,、冷拔,、冷沖壓過程中引起的加工硬化現(xiàn)象，以利于繼續(xù)加工,。工件需在真空或保護氣氛中,，加熱到700～800℃，保溫30～60min,，然后爐冷,、空冷或水淬。
　　(3),、預氧化處理：該組合金作封接材料使用時,，在封接前應進行預氧化處理。使合金表面生成一層厚度均勻,、致密的氧化膜,。零件在1100℃下，在飽和濕氫中,，加熱30min,，然后在大約800℃的空氣中氧化5～10min。零件的增重在0.1～0.3mg/cm2為適宜,。
　　該組合金不能用熱處理硬化,。
　　4、4J50表面處理工藝：在熱處理,、焊接或玻封之前,，必須清除金屬表面污物、油脂,。氧化層嚴重時可采用噴砂或先在熔融堿液中浸泡，然后再酸洗,。輕微氧化皮可用25%鹽酸溶液在70℃下酸洗,。
　　5、4J50切削加工與磨削性能：該合金切削加工特性和奧氏體不銹鋼相似,。加工時采用高速鋼或硬質合金刀具,，低速切削加工，切削時可使用冷卻劑,。磨削性能良好,。鐵鎳定膨脹合金是通過調整鎳含量而獲得在給定溫度范圍內能與膨脹系數(shù)不同的軟玻璃和陶瓷匹配的一系列定膨脹合金,，其膨脹系數(shù)和居里點隨鎳含量增加而增加。該組合金是電真空工業(yè)中廣泛使用的封接結構材料,。

在平均線膨脹系數(shù)達到標準規(guī)定條件下,，允許鎳含量偏離表1-2規(guī)定的范圍。

    4J50熱處理制度 標準規(guī)定的膨脹系數(shù)性能檢驗試樣其熱處理制度：在氫氣氣氛中將試樣加熱到900℃±20℃,，保溫1h,，以不大于5℃/min速度冷至200℃以下出爐[4]。

4J50品種規(guī)格與供應狀態(tài)： 品種有棒材,、管材,、板材、帶材和絲材,。

    4J50熔煉與鑄造工藝： 用非真空感應爐,、真空感應爐或電弧爐熔煉。

4J50應用概況與特殊要求： 4J50屬玻封合金典型牌號,，經(jīng)航空工廠長期使用,，性能穩(wěn)定。

4J50合金主要用于制作精密阻抗膜片,，濕簧,、干簧繼電器，精密長度計量,，與相應的軟玻璃封接,。

在應用中應使選用的封接材料與合金的膨脹系數(shù)相配。熱處理時應控制其晶粒度,，以保證材料具有良好的深沖引伸性能,。當使用鍛、軋材時應嚴格檢驗材料的氣密性,。

4J50膨脹合金
材料牌號：4J50
俄羅斯牌號：50H
美國牌號：FeNi 50
英國牌號：Nilo 51
日本牌號：NS-1
法國牌號：N50
德國牌號：Vacodil 500
一,、4J50概述
鐵鎳定膨脹合金是通過調整鎳含量而獲得在給定溫度范圍內能與膨脹系數(shù)不同的軟玻璃和陶瓷匹配的一系列定膨脹合金，其膨脹系數(shù)和居里點隨鎳含量增加而增加,。該組合金是電真空工業(yè)中廣泛使用的

4J45,4J50 鐵鎳封接合金的化學成分

 合金帶材的抗拉強度

 深沖態(tài)帶材的硬度

 合金的熱處理制度和線脹系數(shù)

 合金的典型膨脹系數(shù)

注：表中所列數(shù)據(jù)僅供參考。

用途適用于電器元件上與軟玻璃,、陶瓷匹配封接,。

4J45,4J50 鐵鎳封接合金供貨規(guī)格

1.板材及薄板

供貨狀態(tài)：熱軋或冷軋，退火態(tài),，經(jīng)酸洗/光亮處理

2.圓板和圓環(huán)

供貨狀態(tài)：熱軋或鍛材,，退火態(tài),，經(jīng)酸洗或機加工

3.線材或絲材

供貨狀態(tài)：光亮拉絲，1/4H 硬化至H全硬化,，光亮退火態(tài),。

規(guī)格：φ0.01～15mm，卷盤,、桶裝,、繞軸或幅盤打卷包裝。

4.棒材

供貨狀態(tài)：鍛材,、熱軋材,、冷拉料，退火態(tài),，經(jīng)酸洗,、機加工或打磨。

5.鍛件

供貨狀態(tài)：按要求提供不規(guī)則形狀的鍛件,。

6.帶材

供貨狀態(tài)：0.01mm-5.0mm,冷軋,，退火態(tài)，經(jīng)酸洗或光亮退火 ,。

7.扁絲,，扁帶

供貨狀態(tài)：橫截面近似橢圓角的矩形1/4H 硬化至H全硬化異型金屬絲，厚度0.02mm到5mm,，寬度一般比較小,，寬厚比從1:1至50:1之間，精度*高0.003m m,。

3.3 4J50持久和蠕變性能
3.4 4J50疲勞性能
3.5 4J50彈性性能
3.5.1 4J50彈性模量 該組合金的彈性模量E=158GPa,。
四、4J50組織結構
4.1 4J50相變溫度
4.2 4J50時間-溫度-組織轉變曲線
4.3 4J50合金組織結構 該組合金均為穩(wěn)定的奧氏體組織,。
4.4 4J50晶粒度 合金深沖帶的晶粒度應不小于7級,，小于7級的晶粒度不得超過面積的10%。厚度小于0.13mm的帶材估計平均晶粒度時,，沿帶材厚度方向的晶粒個數(shù)應不少于8個,。
五、4J50工藝性能與要求
5.1 4J50成形性能 該合金很容易進行冷,、熱加工,。熱加工溫度不宜過高，加熱時間不宜過長,，應避免在含硫的氣氛中加熱。當帶材冷應變率大于75%時,，退火后會引起塑性各向異性,。冷應變率在10%～15%,，加熱到950～1050℃時（在釬焊過程中不可避免）晶粒顯著長大，致使合金塑性降低,，對于薄的截面還可能喪失金屬的真空氣密性,。因此成品的終應變率應控制在60%左右。
5.2 4J50焊接性能 該合金具有良好的焊接性能,，可釬焊和點焊,。該合金與軟玻璃等材料封接前應進行預氧化處理。
5.3 4J50零件熱處理工藝 熱處理可分為：消除應力退火,、中間退火及預氧化處理,。
(1)消除應力退火 為消除零件在機械加工后的殘存應力要進行消除應力退火：430～540℃，保溫1～2h,爐冷或空冷,。
(2)中間退火 為消除合金在冷軋,、冷拔、冷沖壓過程中引起的加工硬化現(xiàn)象,，以利于繼續(xù)加工,。工件需在真空或保護氣氛中，加熱到700～800℃,，保溫30～60min,，然后爐冷、空冷或水淬,。
(3)預氧化處理 該組合金作封接材料使用時,，在封接前應進行預氧化處理。使合金表面生成一層厚度均勻,、致密的氧化膜,。零件在1100℃下，在飽和濕氫中,，加熱30min,，然后在大約800℃的空氣中氧化5～10min。零件的增重在0.1～0.3mg/cm2為適宜,。
該組合金不能用熱處理硬化,。
5.4 4J50表面處理工藝 在熱處理、焊接或玻封之前,，必須清除金屬表面污物,、油脂。氧化層嚴重時可采用噴砂或先在熔融堿液中浸泡,，然后再酸洗,。輕微氧化皮可用25%溶液在70℃下酸洗。
5.5 4J50切削加工與磨削性能 該合金切削加工特性和奧氏體不銹鋼相似,。加工時采用高速鋼或硬質合金刀具,，低速切削加工,，切削時可使用冷卻劑。磨削性能良好,。