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雙相不銹鋼

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產(chǎn)品型號2205雙相鋼

品       牌其他品牌

廠商性質(zhì)生產(chǎn)商

所  在  地無錫市

更新時間:2024-11-10 18:01:41瀏覽次數(shù):404次

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應(yīng)用領(lǐng)域 化工,石油,地礦,能源,建材
雙相不銹鋼 (Duplex Stainless Steel,,簡稱DSS),,指鐵素體與奧氏體各約占50%,一般較少相的含量少也需要達(dá)到30%的不銹鋼,。在含C較低的情況下,,Cr含量在18%~28%,Ni含量在3%~10%,。有些鋼還含有Mo,、Cu、Nb,、Ti,、N等合金元素,。
該類鋼兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的特點(diǎn),與鐵素體相比,,塑性,、韌性更高,無室溫脆性,,耐晶間腐蝕性能和焊接性能均顯著提高,,同

雙相不銹鋼

廣泛地應(yīng)用于各工業(yè)領(lǐng)域,諸如紙漿和造紙、陸上和海上的油氣工業(yè),、化

學(xué)加工工業(yè),、運(yùn)輸業(yè)(化學(xué)品船和槽車)、制藥和食品工業(yè)以及建筑業(yè)等,。多用制反應(yīng)容器,

各種工業(yè)設(shè)備和輸送管道等,。在大多數(shù)應(yīng)用中,雙相鋼被認(rèn)為是具有成本效益的材料

*普通奧氏體不銹鋼如316和高合金奧氏體不銹鋼之間的空白

盡管一般認(rèn)為使用雙相鋼是因為它們有耐化學(xué)產(chǎn)品的腐蝕性能,例如尿素和化肥

生產(chǎn)、有機(jī)酸生產(chǎn)以及含硫化氫天然氣的加工等遇到的一些介質(zhì),但重要的應(yīng)用是用在那

些奧氏體不銹鋼不具有足夠耐點(diǎn)蝕和應(yīng)力腐蝕斷裂性能的含氯離子熱水溶液介質(zhì)中,諸如

熱交換器,、冷凝器和各種容器等設(shè)備,。

從20世紀(jì)40年代在美國誕生以來,已經(jīng)發(fā)展到第三代,。它的主要特點(diǎn)是屈服強(qiáng)度可達(dá)400-550MPa,,是普通不銹鋼的2倍,因此可以節(jié)約用材,,降低設(shè)備制造成本,。在抗腐蝕方面,特別是介質(zhì)環(huán)境比較惡劣(如海水,,氯離子含量較高)的條件下,,雙相鋼的抗點(diǎn)蝕、縫隙腐蝕,、應(yīng)力腐蝕及腐蝕疲勞性能明顯優(yōu)于普通的奧氏體不銹鋼,,可以與高合金奧氏體不銹鋼媲美。 

 一類屬低合金型,,代表牌號UNS S32304(23Cr-4Ni-0.1N),,鋼中不含鉬,PREN值為24-25,,在耐應(yīng)力腐蝕方面可代替AISI304或316使用,。
二類屬中合金型,代表牌號是UNS S31803(22Cr-5Ni-3Mo-0.15N),,PREN值為32-33,,其耐蝕性能介于AISI 316L和6%Mo+N奧氏體不銹鋼之間。
三類屬高合金型,一般含25%Cr,,還含有鉬和氮,有的還含有銅和鎢,,標(biāo)準(zhǔn)牌號UNSS32550(25Cr-6Ni-3Mo-2Cu-0.2N),,PREN值為38-39,這類鋼的耐蝕性能高于22%Cr的雙相鋼,。
第四類屬超級雙相鋼型,,含高鉬和氮,標(biāo)準(zhǔn)牌號UNS S32750(25Cr-7Ni-3.7Mo-0.3N),,有的也含鎢和銅,,PREN值大于40,可適用于苛刻的介質(zhì)條件,,具有良好的耐蝕與力學(xué)綜合性 能,,可與超級奧氏體不銹鋼相媲美。由于兩相組織的特點(diǎn),,通過正確控制化學(xué)成分和熱處理工藝,,使雙相鋼兼有鐵素體不銹鋼和奧氏體不銹鋼的優(yōu)點(diǎn),它將奧氏體不銹鋼所具有的優(yōu)良韌性和焊接性與鐵素體不銹鋼所具有的較高強(qiáng)度和耐

雙相不銹鋼化學(xué)成分

鋼號

C≤

Mn≤

Si≤

S≤

P≤

Cr≤

Ni

Mo

Cu≤

N

S32750(SAF2507)

00Cr25Ni7Mo4N

0.03

1.20

0.8

0.020

0.035

24.0/26.0

6.0/8.0

3.0/5.0

0.50

0.24/0.32

S31803(SAF2205)

00Cr22Ni5Mo3N

0.03

2.00

1.0

0.020

0.030

21.0/23.0

4.50/6.50

2.50/3.50

 

0.08/0.20

S31500(3RE60)

00Cr18Ni5Mo3Siz

0.03

1.2/2.00

1.4/2.00

0.030

0.030

18.0/19.0

4.25/5.25

2.50/3.00

 

0.05/0.10

機(jī)械性能

鋼號

σb(Mpa)≥

σs(Mpa)≥

δ(%)≥

硬度

布氏(HB)

洛氏(HRC)

S32750(SAF2507)

00Cr25Ni7Mo4N

800

550

15

310

32

S31803(SAF2205)

00Cr22Ni5Mo3N

620

450

25

290

30.5

S31500(3RE60)

00Cr18Ni5Mo3Siz

630

440

30

290

30.5

 

氯化物應(yīng)力腐蝕性能結(jié)合在一起,,正是這些的性能使雙相鋼作為可焊接的結(jié)構(gòu)材料發(fā)展迅速,,80年代以來已成為和馬氏體型、奧氏體型和鐵素體型不銹鋼并列的一個鋼類,。雙相鋼有以下性能特點(diǎn):
(1)含鉬雙相鋼在低應(yīng)力下有良好的耐氯化物應(yīng)力腐蝕性能,。一般18-8型奧氏體不銹鋼在60°C以上中性氯化物溶液中容易發(fā)生應(yīng)力腐蝕斷裂,在微量氯化物及硫化氫工業(yè)介質(zhì)中用這類不銹鋼制造的熱交換器,、蒸發(fā)器等設(shè)備都存在著產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕斷裂的傾向,,而雙相鋼卻有良好的抵抗能力。
(2)含鉬雙相鋼有良好的耐孔蝕性能,。在具有相同的孔蝕抗力當(dāng)量值(PRE=Cr%+3.3Mo%+16N%)時,,雙相鋼與奧氏體不銹鋼的臨界孔蝕電位相仿。雙相鋼與奧氏體不銹鋼耐孔蝕性能與AISI 316L相當(dāng),。含25%Cr的,,尤其是含氮的高鉻雙相鋼的耐孔蝕和縫隙腐蝕性能超過了AISI 316L。
(3)具有良好的耐腐蝕疲勞和磨損腐蝕性能,。在某些腐蝕介質(zhì)的條件下,,適用于制作泵、閥等動力設(shè)備,。
(4)綜合力學(xué)性能好,。有較高的強(qiáng)度和疲勞強(qiáng)度,屈服強(qiáng)度是18-8型奧氏體不銹鋼的2倍。固溶態(tài)的延伸率達(dá)到25%,,韌性值A(chǔ)K(V型槽口)在100J以上,。

(5)可焊性良好,熱裂傾向小,,一般焊前不需預(yù)熱,,焊后不需熱處理,可與18-8型奧氏體不銹鋼或碳鋼等異種焊接,。
(6)含低鉻(18%Cr)的雙相鋼熱加工溫度范圍比18-8型奧氏體不銹鋼寬,,抗力小,可不經(jīng)過鍛造,,直接軋制開坯生產(chǎn)鋼板,。含高鉻(25%Cr)的雙相鋼熱加工比奧氏體不銹鋼略顯困難,可以生產(chǎn)板,、管和絲等產(chǎn)品,。
(7)冷加工時比18-8型奧氏體不銹鋼加工硬化效應(yīng)大,在管,、板承受變形初期,,需施加較大應(yīng)力才能變形。
(8)與奧氏體不銹鋼相比,,導(dǎo)熱系數(shù)大,,線膨脹系數(shù)小,適合用作設(shè)備的襯里和生產(chǎn)復(fù)合板,。也適合制作熱交換器的管芯,,換熱效率比奧氏體不銹鋼高。
(9)仍有高鉻鐵素體不銹鋼的各種脆性傾向,,不宜用在高于300°C的工作條件,。雙相鋼中含鉻量愈低,σ等脆性相的危害性也愈小,。
用途
用于煉油,、化肥、造紙,、石油,、化工等耐海水耐高溫濃硝酸等熱交換器和冷淋器及器件。

由于兩相組織的特點(diǎn),,通過正確控制化學(xué)成分和熱處理工藝,,使DSS兼有鐵素體不銹鋼和奧氏體不銹鋼的優(yōu)點(diǎn)。
與奧氏體不銹鋼相比,,雙相鋼的優(yōu)勢
(1)屈服強(qiáng)度比普通奧氏體不銹鋼高一倍多,,且具有成型需要的足夠的塑韌性。采用雙相鋼制造儲罐或壓力容器的壁厚要比常用的奧氏體減少30-50%,有利于降低成本,。
(2)具有優(yōu)異的耐應(yīng)力腐蝕破裂的能力,,即使是含合金量低的雙相鋼也有比奧氏體不銹鋼更高的耐應(yīng)力腐蝕破裂的能力,尤其在含氯離子的環(huán)境中,。應(yīng)力腐蝕是普通奧氏體不銹鋼難以解決的突出問題,。
(3)在許多介質(zhì)中應(yīng)用普遍的2205雙相鋼的耐腐蝕性優(yōu)于普通的316L奧氏體不銹鋼,而超級雙相鋼具有*的耐腐蝕性,,再一些介質(zhì)中,如醋酸,,甲酸等甚至可以取代高合金奧氏體不銹鋼,,乃至耐蝕合金。
(4)具有良好的耐局部腐蝕性能,,與合金含量相當(dāng)?shù)膴W氏體不銹鋼相比,,它的耐磨損腐蝕和疲勞腐蝕性能都優(yōu)于奧氏體不銹鋼。
(5)比奧氏體不銹鋼的線膨脹系數(shù)低,,和碳鋼接近,,適合與碳鋼連接,具有重要的工程意義,,如生產(chǎn)復(fù)合板或襯里等,。
(6)不論在動載或靜載條件下,比奧氏體不銹鋼具有更高的能量吸收能力,,這對結(jié)構(gòu)件應(yīng)付突發(fā)事故如沖撞,,爆炸等,雙相鋼優(yōu)勢明顯,,有實(shí)際應(yīng)用價值,。
與奧氏體不銹鋼相比,雙相鋼的弱勢
(1)應(yīng)用的普遍性與多面性不如奧氏體不銹鋼,,例如其使用溫度必須控制在250℃以下,。
(2)其塑韌性較奧氏體不銹鋼低,冷,,熱加工工藝和成型性能不如奧氏體不銹鋼,。
(3)存在中溫脆性區(qū),需要嚴(yán)格控制熱處理和焊接的工藝制度,,以避免有害相的出現(xiàn),,損害性能。
與鐵素體不銹鋼相比,,雙相鋼的優(yōu)勢
(1)綜合力學(xué)性能比鐵素體不銹鋼好,,尤其是塑韌性,不象鐵素體不銹鋼那樣對脆性敏感。
(2)除耐應(yīng)力腐蝕性能外,,其他耐局部腐蝕性能都優(yōu)于鐵素體不銹鋼,。
(3)冷加工工藝性能和冷成型性能遠(yuǎn)優(yōu)于鐵素體不銹鋼。
(4)焊接性能也遠(yuǎn)優(yōu)于鐵素體不銹鋼,,一般焊前不需預(yù)熱,,焊后不需熱處理。
(5)應(yīng)用范圍較鐵素體不銹鋼寬,。
與鐵素體不銹鋼相比,,雙相鋼的弱勢
合金元素含量高,價格相對高,,一般鐵素體不含鎳,。

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