HASTELLOY C-276哈氏合金 原裝

哈氏合金是一種鎳基耐腐蝕合金，主要分成鎳-鉻合金與鎳鉻鉬合金兩大類,。哈氏合金具有良好的抗腐蝕性和熱穩(wěn)定性,，多用于航空事業(yè)，化學(xué)領(lǐng)域等,。

美國公司

公司前身的Haynes Stellite Work (哈茨鈷鉻鎢工廠）于1921年創(chuàng)立于美國印地安那州 Kokomo,，距今已有92年歷史，在九十余年經(jīng)歷的生產(chǎn)和研究中不斷創(chuàng)新與發(fā)明,，從而在高合金領(lǐng)域穩(wěn)居世界*,。

Haynes公司注重產(chǎn)品的生產(chǎn)和開發(fā)。主要從事高質(zhì)量的耐腐和耐高溫鎳-鈷合金的開發(fā)和生產(chǎn),。公司的專家技術(shù)人員在范圍內(nèi)提供進(jìn)一步的客戶服務(wù)和技術(shù)支持,。Haynes公司的服務(wù)中心及分支機構(gòu)能為客戶及時提供板材、棒材,、管材,、鍛件、法蘭和連接件等 [1]  ,。

    哈氏合金,、C-276、INCONEL Alloy C-276,、HC-276,、Hastelloy C-276、UNS N10276,、W.-Nr. 2.4819,、ATI C-276、Nicrofer 5716 hMoW-Alloy C-276,、NAS NW276 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：ASTM B575/ASME SB-575,、ASTM B574/ASME SB-574、ASTM B622/ASME SB-622,、ASTM B619/ASME SB-619,、ASTM B366/ASME SB-366、ASTM B564/ASME SB-564 主要成分：碳(C)≤0.01,錳(Mn)≤1.00,鎳(Ni)≥57,硅(Si)≤0.08磷(P)≤0.04,硫(S)≤0.03,鉻(Cr)14.5～16.5,鐵(Fe)4.0～7.0,鉬(Mo)15.0～17.0,鎢(W)3.0～4.5,鈷(Co) ≤2.5 物理性能：C-276密度：8.9g/cm3,， 熔點：1325-1370 ℃,，磁性：無 熱處理：1150-1175℃之間保溫1-2小時，快速空冷或水冷,。 機械性能：抗拉強度：σb≥690Mpa,，屈服強度σb≥275Mpa：延伸率：δ≥40%,，硬度≤100（HRB）

HASTELLOY C-276哈氏合金 原裝
定義

哈氏合金(Hastelloy alloy)就是美國哈氏合金公司所生產(chǎn)的鎳基耐蝕合金的商業(yè)牌號的統(tǒng)稱。包括鎳鉬系哈斯特洛伊(Hastelloy)B-2,，鎳鉻鉬系哈斯特洛伊(Hastelloy)C-4等,。

哈氏合金包括以下幾個牌號：

HASTELLOY B-2 鎳鉬合金，在還原性環(huán)境中有優(yōu)異的耐腐蝕性HASTELLOY B-3 B-2的升級版,，對溫度和濃度的鹽酸都有*的耐腐蝕性,。

HASTELLOY C-4 較好的熱穩(wěn)定性，650-1040攝氏度有較好的韌性和耐腐蝕性能,。

HASTELLOY C-22 在氧化介質(zhì)中耐均勻腐蝕能力比C-4和C-276好,，耐局部

哈氏合金 
腐蝕能力優(yōu)異HASTELLOY C-276 對氧化性和中等還原性腐蝕有較好的抵抗能力，優(yōu)異的抗應(yīng)力腐蝕能力,。HASTELLOY C-2000 性能全面的耐蝕合金,，在氧化和還原環(huán)境中均具有的耐均勻腐蝕能力。
HASTELLOY G-35 G-30的升級產(chǎn)品,，耐腐蝕和熱穩(wěn)定性更佳優(yōu)異HASTELLOY G-30 高鉻含量鎳基合金,，在磷酸及其他強氧化性混合酸介質(zhì)中表現(xiàn)優(yōu)異。

HASTELLOY X 綜合高強度,，抗氧化和易加工的特點以上每個牌號都有具體的化學(xué)成分,，機械性能，各有所長,，不能一概而論說哈氏合金有什么特性,。

 哈氏合金制造與熱處理

1：加熱五、制造與熱處理

對于哈氏B-2合金來說,，在加熱前和加熱過程中表面保持清潔并遠(yuǎn)離污染物是十分重要的,。如果哈氏B-2合金在含有硫、磷,、鉛或其他低熔點金屬污染物的環(huán)境下加熱,，則會變脆，這些污染物的來源主要包括標(biāo)記筆痕跡,、溫度指示漆,、油脂和液體、煙氣,。此煙氣必須含硫低,；例如：天然氣和液化石油氣含硫量不超過0.1%，城市空氣含硫量不超過0.25g/m3,燃料油的含硫量不超過0.5%即為合格,。

對加熱爐的氣體環(huán)境要求是中性環(huán)境或輕還原性環(huán)境,，并且不可以在氧化性和還原性之間波動。爐中的火焰不可以直接沖擊哈氏B-2合金,。同時要以快的加熱速度把材料加熱到要求達(dá)到的溫度,，即要求首先要把加熱爐的溫度上升到要求溫度,，再把材料放入爐中加熱。

2：熱加工

哈氏B-2合金可以在900~1160℃范圍內(nèi)進(jìn)行熱加工,，加工過后應(yīng)該以水淬火,。為了確保有好的耐蝕性能，熱加工過后應(yīng)該退火,。

3：熱處理

固溶熱處理溫度要控制在1060~1080℃之間，之后進(jìn)行水冷淬火或材料厚度在1.5mm以上時可以快速空冷以獲得好的耐蝕性能,。在加熱操作過程中,，材料的表面清潔均要有預(yù)先的防范。哈氏合金材料或設(shè)備部件在進(jìn)行熱處理時要注意以下一些問題：為了防止設(shè)備部件熱處理變形,，應(yīng)采用不銹鋼加強環(huán),；對裝爐溫度、加熱和冷卻時間應(yīng)嚴(yán)格控制,；裝爐前,，對熱處理件進(jìn)行預(yù)處理，防止產(chǎn)生熱裂紋,；熱處理后,，對熱處理件100%PT；在熱處理過程中如產(chǎn)生熱裂紋,，經(jīng)過打磨消除后需補焊者,，要采用專門的補焊工藝。

4：機加工

哈氏B-2合金要以退火狀態(tài)進(jìn)行機加工,，對它的加工硬化要有清醒的認(rèn)識,，例如：相對于標(biāo)準(zhǔn)奧氏體不銹鋼要采用較慢的表面切削速度，對于表面的硬化層要采用較大的進(jìn)刀量,，并使刀具處于連續(xù)的工作狀態(tài),。

5：焊接

哈氏B-2合金焊縫金屬及熱影響區(qū)由于易析出β相而導(dǎo)致貧Mo，從而易于產(chǎn)生晶間腐蝕,，因此,，哈氏B-2合金的焊接工藝應(yīng)謹(jǐn)慎制定，嚴(yán)格控制,。一般焊接工藝如下：焊材選用ERNi-Mo7,；焊接方法GTAW；控制層間溫度不大于120℃,；焊絲直徑φ2.4,、φ3.2；焊接電流90~150A,。同時,，施焊前,，焊絲、被焊接件坡口及相鄰部位應(yīng)進(jìn)行去污脫脂處理,。

哈氏B-2合金熱傳導(dǎo)系數(shù)比鋼小得多,，如選用單V型坡口，則坡口角度要在70°左右,，采用較低的熱輸入量,。通過焊后熱處理可以消除殘余應(yīng)力并改善抗應(yīng)力腐蝕斷裂性能。